DOM>Produkty > Sprzęt półprzewodnikowy typu back-end > Sprzęt do testowania półprzewodników > Uchwyty testowe >
Automatyzacja testów końcowych

Maszyny do obsługi testów półprzewodników

Maszyna do obsługi testów półprzewodników automatyzuje załadunek, kondycjonowanie temperaturowe, prezentację testów elektrycznych i sortowanie układów scalonych na podstawie wyników. Nasze dostępne maszyny do obsługi testów obsługują testy końcowe układów scalonych, testy trójtemperaturowe, obsługę pick-and-place, podawanie grawitacyjne, obróbkę rewolwerową oraz sortowanie układów półprzewodnikowych w dużych ilościach. Poznaj automatyczne maszyny do obsługi testów półprzewodników skonfigurowane dla różnych typów obudów, interfejsów testerów, wydajności produkcyjnej i wymagań inspekcyjnych.

Przeglądaj maszyny do obsługi testów → Omów swoją komórkę testową
Pick-and-PlaceObsługa wieżyczkiZasilanie grawitacyjneTest trójtemperaturowySortowanie układów scalonych
Przepływ urządzeń testowych końcowychObsługa biegnie
W
Załaduj urządzenia

Wkład w postaci tacki, tuby, paska, taśmy lub klatki z filmu jest dostosowywany do przepływu opakowania.

TEMP
Stan Temperatura

Urządzenie można przygotować do testu poprzez obróbkę w temperaturze otoczenia, wysokiej, niskiej lub trójtemperaturowej.

TEST
Skontaktuj się z testerem

Operator umieszcza urządzenie przy styczniku i komunikuje się z ATE.

SORTOWAĆ
Sortowanie i wyprowadzanie

Pojemniki z wynikami pozytywnymi, negatywnymi i ocenionymi są kierowane do tac, tub, na taśmę i szpulę lub w inne miejsce.

Treser: ruch + temperatura + sortowanieZJADŁ: test elektryczny
Aktualny sprzęt

Dostępne maszyny do obsługi testów

Zapoznaj się z aktualną kolekcją testerów półprzewodników. Wybór odpowiedniego urządzenia zależy od formatu obudowy, nośników wejściowych i wyjściowych, interfejsu testera, zakresu temperatur, równoległych stanowisk testowych oraz zestawu zmian zainstalowanego w danym sprzęcie.

Potrzebujesz modelu, którego nie ma na liście? Wyślij nam informacje o producencie, modelu, rodzinie opakowań i wymaganym stanie, aby nasz zespół ds. zaopatrzenia mógł sprawdzić dostępność.
Cohu Ismeca NY32 Test Handler

Cohu Ismeca NY32 Test Handler

Używany tester Cohu Ismeca NY32. Zapytaj o stan maszyny, zainstalowane oprzyrządowanie, zakres dostawy, wsparcie naprawcze...

Cohu Ismeca NY20 Test Handler

Cohu Ismeca NY20 Test Handler

Używany tester półprzewodników Cohu Ismeca NY20. Zapytaj o stan maszyny, dołączone narzędzia, części, materiały naprawcze...

ASM MS100 Plus Test Handler

ASM MS100 Plus Test Handler

Używany tester półprzewodników ASM MS100 Plus. Zapytaj o stan maszyny, zainstalowane oprzyrządowanie, zakres dostawy, serwis...

Wartość produkcji

Niech testerzy testują, a nie czekają na urządzenia

Tester elektryczny jest maszyną pomiarową, ale to operator określa, jak regularnie urządzenia docierają do stycznika. Słaby przepływ w urządzeniu, powolny odzysk ciepła, problemy z ustawieniem styków lub długie konwersje obudów mogą sprawić, że drogi system ATE będzie niewykorzystany.

Praktyczne porównanie testerów układów scalonych wykracza zatem poza nagłówek UPH. Kupujący powinni ocenić równoległość stanowisk testowych, czas indeksowania, stabilność termiczna, odzyskiwanie po zacięciu, dostęp do stycznika, czas przełączania i sortowanie wyjść razem.

Wykorzystanie komórki testowejJeden połączony system
Wejście urządzenia → Wyjście danych
01 / PrzepływStabilne zasilanie urządzenia

Zminimalizuj zacięcia, błędnie pobrane próbki i puste cykle testowe.

02 / KontaktPowtarzalne dokowanie

Utrzymuj pozycję urządzenia i siłę nacisku w miejscu testu.

03 / TermiczneKontrolowana temperatura testu

Przed dokonaniem pomiaru należy osiągnąć i utrzymać urządzenie w wymaganym stanie.

04 / SortPrawidłowe przypisanie pojemnika

Przekieruj przetestowane urządzenia do żądanego wyjścia i oceny.

Architektura obsługi

Wybierz trasę obsługi urządzenia przed porównaniem modeli

Podajniki grawitacyjne, pick-and-place, rewolwerowe oraz podajniki pasków lub klatek foliowych rozwiązują różne problemy związane z przepływem opakowań. Prawidłowa architektura zależy od geometrii urządzenia, nośnika wejściowego, temperatury testu, etapów kontroli i wymaganego wyniku – a nie tylko od przepustowości.

Elastyczne pakietyPick-and-Place
Podajnik lub wejście nośnika → chwytak próżniowy → kondycjonowanie termiczne → stycznik → sortowanie i wyjście
Często wybierany do układów BGA, QFP, CSP, LGA oraz obudów wymagających kontrolowanego rozmieszczenia lub testowania w wielu temperaturach.
Szybkie indeksowanieObsługa wieżyczki
Stacje obrotowe → test → wizja lub znakowanie → sortowanie → wyjście na taśmę i szpulę lub tackę
Przydatne, gdy kilka stanowisk testowych, kontrolnych i wykańczających musi działać wokół ciągłej platformy indeksującej.
Urządzenia zasilane rurkąObsługa grawitacyjna
Wejście do lampy → tor grawitacyjny lub wspomagany powietrzem → miejsce testowe → rury lub pojemniki wyjściowe
Dojrzała droga dla kompatybilnych urządzeń ołowianych i pakietowych, w których geometria toru i ruch pakietu są dobrze kontrolowane.
Test równoległyPasek / Klatka filmowa
Wejście paska, nośnika lub ramki → kontakt wielostanowiskowy → inspekcja → rozładowanie lub wyjście z pojedynczego urządzenia
Weź pod uwagę sytuacje, w których produkty pozostają na ramce wyprowadzeniowej, nośnej lub klatce filmu, a także sytuacje, w których wysoki poziom równoległości redukuje liczbę kroków obsługi.
Zgodność komórek testowych

Podmiot obsługujący musi pasować do pakietu, ATE i interfejsu kontaktowego

Program obsługi testu nie decyduje o zaliczeniu lub niezaliczeniu testu samodzielnie. Podstawia urządzenie do stycznika, steruje środowiskiem testowym i wymienia sygnały z testerem. Maszyna, która pasuje do obudowy, ale nie może zadokować się do testera lub obsługiwać wymaganego interfejsu HIFIX, stycznika i komunikacji, nie jest kompletnym rozwiązaniem.

Urządzenia i mediaRozmiar opakowania, waga, struktura ołowiu lub kuli, tacka, rurka, pasek, taśma lub rama.
Zestaw do obsługi i wymianyTory, gniazda, tłoki, dysze, tacki, prowadnice i części konwersyjne specyficzne dla danego opakowania.
Stycznik / HIFIXUstawienie mechaniczne, gniazdo testowe, siła styku, dokowanie i interfejs głowicy testowej.
ATE i oprogramowanieKomunikacja testera, sygnały pojemników, kontrola receptury, liczba stanowisk i interfejs fabryczny.

Informacje potrzebne do uzyskania użytecznej rekomendacji

Wyślij to, co już wiesz. Możemy pomóc zidentyfikować brakujące punkty zgodności.

  • Rodzina opakowań i wymiary

    Na przykład QFN, BGA, CSP, SO, urządzenie mocy, MEMS, WLCSP lub inna obudowa.

  • Nośniki wejściowe i wyjściowe

    Tacki, tuby, luzem, paski, płytki lub klatki filmu, taśma i rolka, sortowane tacki lub inny format.

  • Informacje o testerze i głowicy testowej

    Marka i platforma ATE, kierunek dokowania, szczegóły dotyczące HIFIX lub interfejsu oraz wymagana liczba stanowisk.

  • Warunki temperaturowe i zasilania

    Test w warunkach otoczenia, wysokiej, niskiej lub trójtemperaturowych, konieczność namaczania oraz rozpraszanie ciepła urządzenia.

  • Cel produkcyjny

    Wymagane oczekiwania dotyczące UPH, równoległości, kontroli, znakowania, oceniania i konwersji opakowań.

Zestaw do zmiany i konwersji

Jedna platforma obsługi nie dopasowuje automatycznie każdej paczki

Wiele procedur obsługi testów półprzewodników można konwertować między rodzinami pakietów, ale rzeczywisty zakres konwersji zależy od platformy maszyny i zainstalowanego zestawu zmian. Porównując używany program obsługi testów, należy potwierdzić specyfikację sprzętową pakietu, zanim potraktuje się specyfikację platformy jako dostępną konfigurację.

Obsługa częściTory, tace, gniazda, dysze i prowadnice

Sprawdź wymiary opakowania, stan zużycia i czy w zestawie znajdują się komplety zapasowe.

Interfejs testowyStycznik, HIFIX i sprzęt dokujący

Potwierdź zgodność testera, liczbę stanowisk i ustawienie mechaniczne.

Oprogramowanie i opcjePrzepisy, tryb termiczny, wizja i wydajność

Sprawdź licencje, zainstalowane moduły, komunikację i włączone funkcje.

Kontynuuj projekt testowy

Powiązany sprzęt testowy i wsparcie

Użyj tych linków, jeśli wymagania wykraczają poza sam program obsługi urządzenia.

ZJADŁ

System ATE

Zapoznaj się z testerami półprzewodników, które generują bodźce elektryczne, mierzą reakcję urządzenia i przypisują wyniki testów.

→ CP

Stacja sondowa

Zapoznaj się ze sprzętem do pomiaru i kontaktowania się z płytkami w trakcie przeprowadzania testów przed pakowaniem i ostatecznym testem.

→ CZĘŚĆ

Części obsługi testów

Znajdź dysze, płyty, silniki i części zamienne do wybranych platform ASMPT i innych platform obsługowych.

→ KOMÓRKA

Rozwiązania do testowania i obsługi półprzewodników

Zaplanuj szerszą komórkę testową wokół sondowania, testów końcowych, obsługi, interfejsów, części i pozyskiwania projektu.

→
Pytania kupujących

Często zadawane pytania dotyczące obsługi testów

Odpowiedzi na często zadawane pytania dotyczące wyboru lub pozyskania sprzętu do przeprowadzania końcowych testów półprzewodników.

Jaka jest różnica pomiędzy programem obsługi testów a systemem ATE?

ATE stosuje elektryczne sygnały testowe, mierzy urządzenie i generuje wynik testu. Osoba przeprowadzająca test transportuje zapakowane urządzenie, kontroluje jego temperaturę, ustawia je na styku i sortuje zgodnie z wynikiem testu. Oba systemy muszą być zintegrowane mechanicznie i elektronicznie.

Jak wybrać pomiędzy wózkami podnośnikowymi typu pick-and-place, wieżowymi i grawitacyjnymi?

Zacznij od opakowania, nośnika wejściowego, zakresu temperatur, etapów kontroli i wymaganej wydajności. Systemy pick-and-place oferują kontrolowany ruch i szeroką elastyczność pakowania; przenośniki wieżowe łączą wiele szybkich stacji; przenośniki grawitacyjne są kompatybilne z kompatybilnymi opakowaniami podawanymi rurowo i ruchem torowym. Żadna architektura nie jest uniwersalnie najlepsza.

Czym jest tester trójtemperaturowy?

Urządzenie trójtemperaturowe kondycjonuje urządzenia do testów w niskich, niskich i wysokich temperaturach. Należy potwierdzić wymagany zakres temperatur, metodę wygrzewania, stabilność termiczną, rozpraszanie mocy urządzenia oraz media wykorzystywane przez system.

Czy jeden program obsługi testów może obsługiwać kilka typów pakietów?

Często tak, ale konwersja zazwyczaj wymaga kompatybilnego zestawu do wymiany, osprzętu, interfejsu stykowego i receptury. Oryginalny zakres platformy nie dowodzi, że dostępna maszyna zawiera części potrzebne do Twojego pakietu.

Jakie informacje są potrzebne do wyceny używanego programu do obsługi testów?

Podaj preferowanego producenta i model, rodzinę pakietów, wymiary, nośniki wejściowe i wyjściowe, platformę testową, zakres temperatur, liczbę lokalizacji, cel produkcyjny, wymagane warunki i miejsce przeznaczenia. Przydatne są również zdjęcia lub numery części istniejącego zestawu zmian.

Czy w zestawie z maszyną znajdują się styczniki i zestawy wymienne?

Nigdy nie należy zakładać, że są one zawarte w ofercie. Oferta powinna zawierać listę dostarczonych modułów, zainstalowanych modułów, zestawów wymiennych, sprzętu HIFIX lub dokującego, styczników, tacek, narzędzi, oprogramowania i części zamiennych.

Zacznij od modelu pakietu, testera lub programu obsługi

Prześlij nam pakiet urządzenia, format nośnika, platformę testową, wymagania dotyczące temperatury, cel produkcyjny, preferowany model i miejsce docelowe. Przeanalizujemy obecny sprzęt i punkty konfiguracji, które należy potwierdzić.

Poproś o wycenę osoby przeprowadzającej testy