Advantest T2000 Modułowy system testowania układów SoC i półprzewodników sygnałów mieszanych
Modułowy system testowania półprzewodników Advantest T2000 do układów SoC, cyfrowych, sygnałów mieszanych, PMIC, układów motoryzacyjnych
Automatyczny sprzęt do testowania półprzewodników aplikuje zaprogramowane bodźce elektryczne do układu scalonego, mierzy odpowiedź i określa, czy urządzenie spełnia jego specyfikację. Przeglądaj dostępne systemy ATE dla układów SoC, cyfrowych, sygnałów mieszanych, PMIC i pokrewnych aplikacji, a następnie dopasuj konfigurację testera do swojego urządzenia, etapu testowego i celu produkcyjnego.
Przejrzyj aktualną kolekcję sprzętu, a następnie potwierdź zainstalowane moduły, głowicę testową, oprogramowanie, status kalibracji i sprzęt interfejsu konkretnego systemu, którego dotyczy wycena.
Modułowy system testowania półprzewodników Advantest T2000 do układów SoC, cyfrowych, sygnałów mieszanych, PMIC, układów motoryzacyjnych
System ATE nie jest wybierany wyłącznie na podstawie liczby pinów czy marki. Wymagane zasoby testera pochodzą z funkcji elektrycznych wewnątrz docelowego układu scalonego.
Prędkość cyfrowa, dokładność analogowa, moc urządzenia, możliwość pracy przy dużym prądzie, przechwytywanie obrazu i zasoby RF mogą zmienić prawidłową kombinację platformy i modułu.
Przejrzyj wymagania dotyczące testu urządzeniaPomyślne sortowanie płytek lub test końcowy zależą od kompletnej ścieżki sygnałowej i mechanicznej. Tester, sprzęt interfejsu, sonda lub moduł obsługi, oprogramowanie i przepływ danych produkcyjnych muszą działać jak jedna komórka.
Ustawia układ scalony płytki półprzewodnikowej lub zapakowane urządzenie, kontroluje kontakt i może zapewniać kondycjonowanie temperatury.
Karta sondy, płytka obciążeniowa, gniazdo, zespół pogo i kable przenoszą bodźce i pomiary.
Moduły cyfrowe, analogowe, zasilające i parametryczne zapewniają zasoby elektryczne wymagane przez DUT.
Wzory, ograniczenia, czas, sekwencje pomiarów i logika binowania realizują plan testowania urządzenia.
Wyniki przekładają się na analizę wydajności, identyfikowalność, MES i systemy kontroli produkcji.
Zakup komputera mainframe ATE bez odpowiedniego interfejsu i oprogramowania może sprawić, że system nie będzie nadawał się do użytku z produktem docelowym. Przed porównaniem ofert należy potwierdzić kompletność komórki testowej.
Poznaj rozwiązania do testowania i obsługi →Tester elektryczny może obsługiwać oba etapy, ale interfejs mechaniczny, sprzęt kontaktowy, paralelizm i przepływ produkcji są różne.
Testy elektryczne przeprowadzane są bezpośrednio na matrycy, przed jej rozcięciem. Komórka wymaga odpowiedniej karty sondy, mapy przepływu wafla, warunków uchwytu i interfejsu sondy.
Układy scalone w obudowach są umieszczane w gniazdach, testowane elektrycznie i sortowane według wyników. Komórka wymaga dopasowania modułu obsługi, HIFIX, stycznika, płytki obciążeniowej i ustawienia temperatury.
Kupujący ATE często najpierw porównują cenę zakupu, ale ekonomia produkcji jest zwykle napędzana czas testu, liczba równoległych stanowisk, częstotliwość ponownych testów, stabilność kontaktu i wykorzystanie systemu.
Tańszy tester może okazać się drogi, jeśli brakuje mu kanałów, instrumentów lub przepustowości interfejsu wymaganej dla planowanego planu wieloobiektowego. Zbyt duża konfiguracja może również spowodować niewykorzystanie kapitału.
Celem praktycznym jest taka konfiguracja systemu, która zapewni wymagany zasięg i przepustowość bez konieczności płacenia za urządzenia, których urządzenie nie będzie używać.
Używanego testera półprzewodników nie da się ocenić tylko na podstawie nazwy platformy. Poproś o pełną inwentaryzację sprzętu, oprogramowania i interfejsów powiązanych z konkretną maszyną.
Wartość używanego systemu ATE zależy od zainstalowanych zasobów i tego, czy są one zgodne z docelowym programem testowym.
Sprawdź typ ramy, liczbę gniazd, model głowicy testowej, chłodzenie powietrzem lub cieczą i wymagania dotyczące zasilania.
Poproś o dokładną listę modułów cyfrowych, analogowych, PMU, DPS, dużej mocy lub przechwytywania obrazu.
Sprawdź, czy kontroler, system operacyjny i oprogramowanie obsługują zainstalowane instrumenty.
Określ, co jest zawarte w zestawie, a co musi zostać zaprojektowane lub pozyskane osobno dla urządzenia DUT.
Sprawdź daty kalibracji, status zasilania, zapisy diagnostyczne i poprzednie aplikacje.
Wyjaśnienie kwestii wsparcia głowicy testowej, pakowania eksportowego, montażu, instalacji i kalibracji po dostawie.
Skorzystaj z tych linków, jeśli wymagania wykraczają poza samego testera lub jeśli etap testowania wciąż wymaga zdefiniowania.
Zapoznaj się ze sposobem współdziałania sondowania płytek, obsługi testów końcowych i zasobów testów elektrycznych, począwszy od testowania CP, aż po sortowanie urządzeń w obudowach.
Przeczytaj przewodnik po testach półprzewodników →Odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące automatycznego sprzętu testowego, integracji stanowisk testowych i konfiguracji używanego systemu.
Układ ten stosuje zaprogramowane bodźce cyfrowe, analogowe, energetyczne lub parametryczne do układu scalonego, mierzy odpowiedź i porównuje wyniki z limitami testowymi. Dokładny zakres urządzeń, które może testować, zależy od zainstalowanych instrumentów, oprogramowania i interfejsu DUT.
ATE generuje i mierzy sygnały elektryczne. Osoba przeprowadzająca test przesuwa zapakowane urządzenia, kontroluje ich temperaturę testową, umieszcza je w styczniku i sortuje zgodnie z wynikiem zwróconym przez tester.
Potencjalnie tak. Odpowiedni tester może połączyć się z próbnikiem płytek w celu przeprowadzenia testów CP lub z urządzeniem obsługującym w celu przeprowadzenia testów końcowych, ale każdy etap wymaga innego sprzętu interfejsu, rozwiązań kontaktowych, przepływu oprogramowania i integracji produkcyjnej.
Zacznijmy od funkcji urządzenia. Ogólne platformy SoC mogą łączyć zasoby cyfrowe, analogowe i zasilania, podczas gdy pamięć, RF/mmWave lub aplikacje o dużej mocy mogą wymagać specjalistycznej aparatury lub dedykowanej platformy.
Ich komputery mainframe, głowice testowe, liczba modułów, wersje, licencje oprogramowania, status kalibracji, interfejs sprzętowy i dołączone akcesoria mogą się znacznie różnić. Przed porównaniem wartości wymagana jest pełna lista konfiguracji.
Wyślij dane dotyczące urządzenia docelowego lub aplikacji, preferowanej platformy lub modelu, etapu testów, wymaganych zasobów cyfrowych lub analogowych, przewidywanej liczby lokalizacji, bieżących informacji o interfejsie, preferowanego stanu maszyny, miejsca docelowego i harmonogramu.
Udostępnij aplikację półprzewodnikową, wymagane zasoby testowe, sortowanie płytek lub etap testów końcowych, preferowaną markę lub model, stan i miejsce docelowe. Przeanalizujemy dostępną konfigurację systemu i brakujące części komory testowej.