Die Bonder
Sprzęt do montażu półprzewodników

Maszyny do łączenia matryc półprzewodnikowych i zaawansowanego pakowania

Poznaj maszyny do łączenia matryc, które umożliwiają precyzyjne osadzanie matryc, mocowanie matryc epoksydowych, łączenie eutektyczne, montaż układów typu flip chip oraz zaawansowane pakowanie półprzewodników. Pomagamy dopasować dostępny sprzęt do typu urządzenia, materiału, docelowej dokładności, wymagań przepustowych i istniejącej linii produkcyjnej.

Mocowanie matrycy epoksydowej Eutektyczne łączenie matryc Umieszczenie Flip Chip Wysoka precyzja umieszczania matryc
Dostępny sprzęt

Maszyny do klejenia i systemy mocowania matryc

Przeglądaj dostępne automatyczne i półautomatyczne urządzenia do klejenia matryc do montażu półprzewodników, obudów układów scalonych, urządzeń mocy, produkcji diod LED, układów MEMS, czujników i zastosowań optoelektronicznych. Dostępność produktu, zainstalowane opcje i stan maszyny należy potwierdzić przed zakupem.

MRSI-705 Die Bonder | 5-Micron Flip-Chip Die Bonding Syste

Klej matrycowy MRSI-705 | System klejenia typu flip-chip o grubości 5 mikronów

MRSI-705 to precyzyjna, konfigurowalna platforma do łączenia matryc, przeznaczona do mocowania matryc epoksydowych, łączenia eutektycznego, montażu układów scalonych typu flip-chip, utwardzania promieniowaniem UV na miejscu, obsługi materiałów na poziomie płytek półprzewodnikowych i złożonego pakowania wieloprocesorowego.

Wybór sprzętu

Jak wybrać odpowiednią maszynę do klejenia matryc

Odpowiednie urządzenie do łączenia matryc półprzewodnikowych musi być dopasowane do całego procesu montażu, a nie tylko do marki maszyny lub dokładności. Przed porównaniem dostępnych modeli należy sprawdzić matrycę, podłoże, materiał łączący, profil termiczny, metodę montażu i cel produkcyjny.

01

Proces łączenia

Określ, czy w aplikacji zastosowano przewodzącą czy nieprzewodzącą żywicę epoksydową, lut, stop eutektyczny, spiekanie srebra, termokompresję lub inną metodę mocowania matrycy.

02

Dokładność rozmieszczenia

Określ wymaganą dokładność rozmieszczenia X/Y, dokładność obrotu, wyrównanie po połączeniu i możliwości wizji zgodnie z rozmiarem matrycy, geometrią podkładki i tolerancją opakowania.

03

Asortyment matryc i płytek

Potwierdź minimalne i maksymalne wymiary matrycy, średnicę wafla, sposób prezentacji wafli w kostkach, opakowanie wafli, tackę lub taśmę wejściową oraz wymagania dotyczące obsługi podłoża.

04

Ogrzewanie i siła wiązania

Sprawdź temperaturę sceny, nagrzewanie narzędzi, zakres siły, kontrolowaną atmosferę i monitorowanie procesu, gdy wymagane jest łączenie termiczne lub wspomagane ciśnieniem.

05

Przepustowość i automatyzacja

Porównaj czas cyklu, liczbę jednostek na godzinę, automatyczne ładowanie, zmianę materiałów, kontrolę receptur i funkcje kontroli z planowaną wielkością produkcji.

06

Zgodność linii

Przed instalacją sprawdź media, dostępną powierzchnię, procedury wstępne i końcowe, wymagania MES, narzędzia, wersję oprogramowania i przepływ pracy operatora.

Dopasowanie sprzętu

Kluczowe wymagania dotyczące wyboru odpowiedniego urządzenia do łączenia matryc

Wybór urządzenia do klejenia matryc zależy od konstrukcji urządzenia, procesu klejenia, dokładności montażu, wydajności produkcyjnej i wymaganej konfiguracji maszyny. Podanie poniższych informacji technicznych pomoże nam porównać dostępne platformy i zidentyfikować sprzęt, który najlepiej odpowiada Państwa potrzebom.

  • Preferowana marka lub model

    Wymień preferowane platformy maszyn do klejenia matryc, dopuszczalne modele alternatywne lub sprzęt już działający w Twoim zakładzie produkcyjnym.

  • Szczegóły matrycy, płytki i podłoża

    Podaj wymiary matrycy, grubość, rozmiar płytki, format opakowania, wymiary podłoża, typ materiału i konfigurację produktu.

  • Wymagania dotyczące procesu łączenia

    Opisz, czy w aplikacji zastosowano klejenie, lutowanie, wiązanie eutektyczne, spiekanie srebra, termokompresję czy montaż układów typu flip chip.

  • Dokładność rozmieszczenia i przepustowość

    Określ wymaganą dokładność rozmieszczenia, dokładność rotacji, cel UPH, asortyment produktów i oczekiwany poziom automatyzacji.

  • Konfiguracja i opcje maszyny

    Obejmują wymagania dotyczące obchodzenia się z płytkami, systemów wyrzutowych, dozowania, podgrzewania, kontroli wizyjnej, kontrolowanej atmosfery, narzędzi i oprogramowania.

  • Inspekcja, dostawa i wsparcie

    Podaj kraj docelowy, wymagany harmonogram dostaw, oczekiwania dotyczące przeglądu maszyny, zakres instalacji, wymagania szkoleniowe i przedział budżetowy.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące Bondera

Często zadawane pytania dotyczące sprzętu do klejenia matryc

Zapoznaj się z odpowiedziami na często zadawane pytania dotyczące funkcji maszyny do łączenia matryc, zgodności procesów, oceny używanego sprzętu i przygotowywania ofert cenowych.

Czym jest maszyna do łączenia matryc?

Urządzenie do łączenia płytek to urządzenie do montażu układów scalonych półprzewodnikowych, które pobiera pojedynczą płytkę z płytki, tacki lub pakietu, dopasowuje ją do podłoża, ramki wyprowadzeń lub nośnika, a następnie umieszcza ją lub łączy za pomocą kontrolowanego procesu mocowania płytki.

Jaka jest różnica pomiędzy urządzeniem do łączenia matryc i urządzeniem do łączenia drutem?

Urządzenie spajające (ang. „dip bonder”) mocuje układ półprzewodnikowy do obudowy, podłoża lub nośnika. Urządzenie spajające (ang. „wire bonder”) tworzy połączenia elektryczne między padami układu a zaciskami obudowy po przymocowaniu układu. Wykonują one różne etapy pakowania półprzewodników.

Jakie procesy mocowania matryc obsługuje urządzenie do łączenia matryc?

W zależności od modelu i zainstalowanej konfiguracji, urządzenia do łączenia matryc mogą obsługiwać łączenie epoksydowe, łączenie eutektyczne, łączenie lutowane, spiekanie srebra, umieszczanie chipów typu flip chip, termokompresję i inne specjalistyczne procesy montażowe.

Czy jedna maszyna do łączenia matryc może obsługiwać zarówno wafle, jak i tacki?

Niektóre platformy można skonfigurować dla wielu formatów materiałów, ale ładowarki, stoliki na płytki, wyrzutniki, podajniki tacek i opcje oprogramowania różnią się. Dokładną konfigurację należy sprawdzić dla każdej dostępnej maszyny.

Jak wybrać używaną maszynę do klejenia matryc?

Zacznij od procesu, zakresu matryc, formatu podłoża, wymaganej dokładności, zapotrzebowania na ciepło i siłę, przepustowości i poziomu automatyzacji. Następnie zweryfikuj rok produkcji maszyny, stan operacyjny, zainstalowane opcje, oprogramowanie, akcesoria i zakres kontroli.

Czy możesz pomóc w dopasowaniu modeli ASMPT, BESI, Datacon, K&S lub innych modeli maszyn do łączenia matryc?

Dostępność modeli ulega zmianie. Udostępnij preferowaną markę lub model wraz z wymaganiami procesu, a odpowiedni dostępny sprzęt lub praktyczne alternatywy można sprawdzić poprzez konfigurację.

Jakie informacje są wymagane do wyceny usługi spajania matryc?

Podaj model docelowy (jeśli jest znany), wymiary matrycy i podłoża, format wejściowy, materiał wiążący, dokładność, przepustowość, wymagane opcje, kraj przeznaczenia, harmonogram dostaw i oczekiwania dotyczące kontroli.

Czy narzędzia, instalacja i wsparcie posprzedażowe są wliczone w cenę?

Zakres zależy od maszyny, przeznaczenia i projektu. Oprzyrządowanie, akcesoria, inspekcja, renowacja, pakowanie, wysyłka, instalacja lub wsparcie techniczne powinny zostać potwierdzone indywidualnie w ofercie.