Załaduj i wyrównaj
Załadowano obudowę, ramkę wyprowadzeń lub podłoże. System wizyjny znajduje pole scalone i lokalizację drugiego łączenia.
Maszyna do łączenia drutowego tworzy precyzyjne połączenia elektryczne między rdzeniem półprzewodnikowym a jego obudową, ramką wyprowadzeń lub podłożem. Przeglądaj dostępne urządzenia do produkcji układów scalonych, diod LED i elementów dyskretnych, porównaj systemy ręczne i automatyczne oraz zapytaj o aktualną cenę na podstawie rzeczywistej konfiguracji maszyny.
Ałącznik przewodów To urządzenie do pakowania półprzewodników, używane po zamontowaniu matrycy, do łączenia padów chipa z ramką wyprowadzeń, podłożem lub zaciskiem w obudowie. W zależności od procesu, może wykorzystywać złoto, miedź, aluminium lub inny materiał wiążący. Automatyczne urządzenia do łączenia drutów są budowane z myślą o powtarzalnej produkcji, natomiast maszyny ręczne i półautomatyczne są często wybierane do laboratoriów, napraw, rozwoju procesów i prac o mniejszych wolumenach.
Ta uproszczona sekwencja pokazuje typowy cykl automatycznego łączenia kulek i pomaga osobom kupującym maszynę po raz pierwszy zrozumieć, co robi maszyna, zanim porównają modele.
Załadowano obudowę, ramkę wyprowadzeń lub podłoże. System wizyjny znajduje pole scalone i lokalizację drugiego łączenia.
Na końcu drutu formowana jest kulka, która następnie jest łączona z płytką matrycy za pomocą kontrolowanej siły, energii ultradźwiękowej i, w razie potrzeby, ciepła.
Kapilara porusza się po zaprogramowanej trajektorii, aby uzyskać wymaganą wysokość, długość i kształt pętli.
Drugi koniec przewodu należy podłączyć do ramki wyprowadzeń, podłoża lub zacisku obudowy.
Przewód zostaje zakończony, narzędzie przesuwa się do następnej pozycji, a zaprogramowana sekwencja łączenia jest kontynuowana.
To typowa sekwencja łączenia kulowego. Łączenie klinowe wymaga innego narzędzia, kierunku podawania drutu i ruchu łączenia, dlatego typ maszyny musi być dopasowany do zamierzonego procesu.
Zapoznaj się z poniższymi listami produktów na żywo. Dokładny zestaw głowic, oprogramowania, systemu obsługi, oprzyrządowania, stanu i dołączonych akcesoriów należy potwierdzić dla konkretnej maszyny.
Szukasz modelu, którego nie ma na liście? Wyślij nam nazwę producenta i pełny numer modelu. Możemy sprawdzić inne kanały dostaw i aktualną dostępność.
Poznaj urządzenie do łączenia drutów KAIJO FB900 do pakowania diod LED i montażu półprzewodników. Poznaj funkcje i specyfikacje.
Poznaj technologię łączenia drutowego K&S 8028PPS do obudów półprzewodników o drobnym rastrze. Poznaj specyfikację.
Poznaj funkcje, specyfikacje, technologię łączenia, zastosowania i pakiety półprzewodnikowe urządzenia do łączenia drutowego K&S MAXUM PLUS...
Poznaj urządzenie K&S ICONN do łączenia drutem elementów półprzewodnikowych w obudowach. Poznaj technologię łączenia, specyfikacje i zastosowania...
Dowiedz się więcej o specyfikacjach, zastosowaniach, technologii łączenia i rozwiązaniach do pakowania półprzewodników urządzeń do łączenia przewodów ASM Eagle AERO...
Poznaj maszynę do łączenia drutów ASMPT Eagle AERO dla klientów z branży układów scalonych wysokiej klasy. Poznaj technologię X-Power, łączenie drutów o drobnym skoku i...
Poznaj automatyczną maszynę do łączenia przewodów ASMPT AB383 do obudów diod LED i półprzewodników. Poznaj funkcje, zastosowania i...
Poznaj automatyczną maszynę do łączenia drutów ASMPT Cheetah II do szybkiego pakowania półprzewodników. Poznaj funkcje, zastosowania...
Poznaj w pełni automatyczny system łączenia przewodów ASMPT AB589 do montażu układów scalonych w dużych ilościach. Poznaj funkcje, zastosowania i...
Poznaj w pełni automatyczny system łączenia przewodów ASMPT AB589, przeznaczony do montażu układów scalonych w dużych ilościach. Dowiedz się więcej o funkcjach, ...
Oceń urządzenie do łączenia drutów szpulowych ASM Eagle Aero do ciągłego pakowania półprzewodników z taśmą nośną. Zapewnia wysoką...
Oceń urządzenie do łączenia przewodów ASM AB550 do standardowych obudów układów scalonych i układów scalonych. Zapewnia stabilne łączenie przewodów miedzianych i złotych...
Przetestuj urządzenie do łączenia drutów KAIJO FB-e20N do obudów standardowych urządzeń dyskretnych i układów scalonych. Zapewnia stabilne połączenie miedzią i złotem...
Oceń urządzenie do łączenia drutów KAIJO FB-i28 do pakowania półprzewodników o dużej gęstości i w układach warstwowych. Charakteryzuje się drobnym skokiem połączeń...
Oceń urządzenie do łączenia drutów KAIJO FB-x26 do pakowania półprzewodników w dużych ilościach. Obsługuje stabilne łączenie drutów złotych i miedzianych...
Właściwy wybór zależy od tego, czy priorytetem jest elastyczność operatora, czy powtarzalność produkcji. Ręczna maszyna do łączenia drutem to nie tylko tańsza maszyna automatyczna; została zaprojektowana do innej metody pracy.
Systemy półautomatyczne plasują się pomiędzy nimi: operator może załadować lub wyrównać obrabiany przedmiot, a programowalny ruch i zapisane parametry poprawiają powtarzalność.
| Porównanie | Manualny / Półautomatyczny | Automatyczny |
|---|---|---|
| Typowe zastosowanie | Prace badawczo-rozwojowe, prace laboratoryjne, naprawy, rozwój procesów i produkcja małoseryjna. | Produkcja układów scalonych, diod LED, urządzeń dyskretnych i innych powtarzalnych obudów półprzewodnikowych. |
| Zaangażowanie operatora | Operator pozycjonuje lub kieruje pracą i może kontrolować każde wiązanie. | Wizja, zaprogramowany ruch i obsługa materiałów uzupełniają powtarzalne sekwencje wiązań. |
| Zmiana | Elastyczność w zakresie zmiany próbek, urządzeń i prac eksperymentalnych. | Najlepiej jest przygotować receptury, uchwyty pracy i formaty obsługi dla produktów cyklicznych. |
| Wyjście | Niższa przepustowość i większa zależność od umiejętności operatora. | Większa wydajność produkcji przy lepszej powtarzalności i monitorowaniu procesów. |
| Inwestycja | Zwykle jest ona niższa, ale oprzyrządowanie, mikroskop, uchwyt obrabiarki i opcje nadal mają wpływ na koszt. | Wyższe i silnie zależne od wizji, oprogramowania, głowicy łączonej i konfiguracji obsługi. |
| Najlepiej pasuje | Wybierz tę opcję, gdy najważniejsza jest elastyczność i bezpośrednia kontrola operatora. | Wybierz tę opcję, jeśli priorytetem są wydajność, spójność, możliwość śledzenia i automatyzacja. |
Oferty publiczne wykazują bardzo dużą rozpiętość cenową. Starsze, ręczne i niekompletne systemy mogą kosztować kilka tysięcy, odnowione, ręczne urządzenia do klejenia drutem mogą osiągać ceny pięciocyfrowe, a automatyczne, produkcyjne urządzenia do klejenia drutem często dostępne są jedynie w ramach wyceny. Dlatego miarodajnym porównaniem jest cena zweryfikowanej maszyny o konfiguracji, której faktycznie potrzebujesz.
Skontaktuj się z nami, aby poznać aktualną cenę ->W ofertach mogą znaleźć się zarówno ręczne maszyny do klejenia, automatyczne systemy produkcyjne, maszyny do produkcji części, sprzęt po regeneracji, jak i narzędzia niekompletne. Niska cena wywoławcza nie wskazuje, czy w cenę wliczone jest oprogramowanie, uchwyty, EFO, system wizyjny, oprzyrządowanie lub akcesoria.
Nie ma jednej krzywej cenowej dla każdego modelu. Starszy sprzęt może tracić na wartości, podczas gdy sprawdzone systemy automatyczne, konfiguracje obsługujące miedź oraz maszyny z funkcjonalnym oprogramowaniem, narzędziami i wsparciem części zamiennych mogą zachować wyższą wartość. Nowsze platformy są również droższe, ponieważ funkcje wizyjne, obsługi i sterowania procesami stają się coraz bardziej zaawansowane.
Cytujemy zgodnie z producent, model, rok, stan, zainstalowana konfiguracja, dołączone akcesoria i wymagania dotyczące dostawyPomaga to uniknąć niskiej ceny wywoławczej, a co za tym idzie braku narzędzi, oprogramowania lub kosztów renowacji.
Obie maszyny to urządzenia do łączenia drutem, ale różnią się narzędziami, kierunkiem podawania drutu, zakresem materiałów i typowymi zastosowaniami. Przed porównaniem producentów i szybkości należy sprawdzić metodę łączenia.
Spawarka kulkowa zazwyczaj wykorzystuje kapilarę i cienki drut do połączenia padu układu scalonego z ramką wyprowadzeń lub podłożem. Automatyczne spawanie kulkowe jest szeroko stosowane w obudowach układów scalonych, diod LED i półprzewodników dyskretnych.
Spawarka klinowa wykorzystuje narzędzie klinowe i może być stosowana do spawania cienkich i grubych drutów lub taśm. Często jest rozważana w przypadku urządzeń mocy, układów hybrydowych, produktów RF i zespołów specjalistycznych.
Nie potrzebujesz pełnej specyfikacji. Zacznij od produktu, który chcesz skleić, i formatu produkcji. Następnie możemy zawęzić wybór odpowiedniej maszyny do łączenia drutem i zidentyfikować punkty konfiguracji, które nadal wymagają weryfikacji.
Udostępnij typ obudowy, układ padów, materiał przewodów, średnicę przewodów oraz format ramki wyprowadzeń lub podłoża.
Prosimy o podanie rodzaju opakowania diod LED, formatu nośnika, wielkości produkcji oraz informacji, czy linia wymaga obsługi taśm, mis, tac czy rolek.
Podaj odstęp między padami, wymagania dotyczące pętli, rysunek obudowy i oczekiwania dotyczące kontroli jakości, aby można było ocenić wizję i zdolność głowicy łączonej.
Wyślij aktualny model, interfejs osoby obsługującej lub obsługującej, wymagania dotyczące oprogramowania, warunki w obiekcie i powód wymiany.
Najniższa cena zakupu nie zawsze oznacza najniższy koszt projektu. Porównaj dostępność, stan, oprogramowanie, oprzyrządowanie, wsparcie i kompatybilność linii, zanim zdecydujesz, która opcja dostawy jest lepsza.
Używany sprzęt może okazać się praktycznym rozwiązaniem, gdy zachodzi potrzeba zastąpienia istniejącego modelu, rozszerzenia istniejącej linii produkcyjnej lub kontrolowania kosztów kapitałowych.
Zakres renowacji powinien być szczegółowy. Zapytaj, co zostało wyczyszczone, wymienione, skalibrowane, przetestowane i udokumentowane przed wysyłką.
Nowy sprzęt może okazać się bardziej odpowiedni w sytuacjach, gdy kluczowe znaczenie ma obsługa bieżących procesów, zaawansowana automatyzacja, integracja z fabryką lub długi horyzont serwisowy.
Do najczęściej zamawianych urządzeń należą ASM / ASMPT, Kulicke & Soffa, KAIJO, West Bond, Hesse i inne marki sprzętu do łączenia drutem. Aktualne oferty produktów znajdują się w sekcji „Na żywo”; w zależności od dostępności można pozyskać dodatkowe modele.
Skorzystaj z tych linków, jeśli Twój projekt obejmuje również rozmieszczenie układów scalonych, przygotowanie powierzchni, montaż układów typu flip-chip, narzędzia lub szerszą linię produkcyjną układów półprzewodnikowych.
Krótkie odpowiedzi na najczęstsze pytania dotyczące obsługi, typu maszyny, ceny i zakupu.
Tworzy połączenia elektryczne między padami układu scalonego półprzewodnikowego a ramką wyprowadzeń, podłożem lub zaciskiem obudowy za pomocą cienkiego drutu lub wstążki, w zależności od procesu łączenia.
Ręczna spawarka drutowa opiera się w większym stopniu na ustawieniu i kontroli operatora, co czyni ją przydatną w laboratoriach, przy naprawach i pracach niskoseryjnych. Automatyczna spawarka drutowa wykorzystuje system wizyjny, zaprogramowany ruch i obsługę materiału, zapewniając powtarzalność produkcji.
Cena jest bardzo zróżnicowana w zależności od typu maszyny, producenta, modelu, wieku, stanu, głowicy klejącej, oprogramowania, systemu obsługi i dołączonego oprzyrządowania. Prosimy o kontakt w celu uzyskania aktualnej wyceny opartej na konfiguracji, podając model lub aplikację.
Nie. Używają różnych narzędzi i ruchów łączących, a także mogą obsługiwać różne materiały, średnice i zastosowania drutu. Przed wyborem modelu należy potwierdzić zamierzony proces.
Nie automatycznie. Podparcie materiału zależy od głowicy spawającej, EFO, konfiguracji gazu, oprzyrządowania, oprogramowania, przetwornika i pakietu procesowego zainstalowanego na danej maszynie.
Sprawdź pełny model, rok produkcji, numer seryjny, oprogramowanie, licencje, głowicę klejącą, system wizyjny, konfigurację obsługi, uchwyty robocze, oprzyrządowanie, dołączone akcesoria, stan techniczny i zakres renowacji.
Kapilara to precyzyjne narzędzie, które prowadzi cienki drut i tworzy wiązania w procesie łączenia kulkowego. Geometria kapilary musi być zgodna z wymaganiami dotyczącymi drutu, pola lutowniczego, skoku, pętli i obudowy.
Prosimy o przesłanie informacji na temat producenta lub modelu (jeśli znany), rodzaju produktu lub opakowania, metody łączenia, materiału przewodu, średnicy przewodu, formatu produkcji, preferowanego stanu sprzętu, ilości i miejsca przeznaczenia.
Prześlij numer modelu lub opisz opakowanie, materiał okablowania i wymagania produkcyjne. Przeanalizujemy dostępny sprzęt, potwierdzimy zakres dostawy i przygotujemy wycenę na podstawie rzeczywistej maszyny.