ASMPT IDEALmold 3G to automatyczny system formowania transferowego do hermetyzacji obudów półprzewodnikowych. Różne maszyny mogą być skonfigurowane z różnymi modułami prasy, formami, komponentami do obsługi podłoża i funkcjami procesowymi, dlatego rzeczywistą wydajność używanego urządzenia należy potwierdzić na podstawie zainstalowanego sprzętu, a nie tylko nazwy modelu.
W celu wstępnego zapytania prosimy o przesłanie aktualnego modelu maszyny formującej, wyraźnych zdjęć podłoża lub formowanego produktu oraz krótkiego opisu wymaganego procesu. Możemy najpierw przeanalizować podstawowe zastosowanie, a następnie, w razie potrzeby, poprosić o szczegółowe informacje dotyczące formy lub produktu.
Informacje o maszynie ASMPT IDEALmold 3G
| Producent | ASMP |
|---|---|
| Model | IDEALmold 3G |
| Typ sprzętu | Automatyczny system formowania transferowego półprzewodników |
| Główne zastosowanie | Hermetyzacja obudowy półprzewodnikowej |
| Zgodność przedmiotu obrabianego | Określone przez podłoże, układ opakowania, zainstalowaną formę i konfigurację obsługi |
| Proces formowania | Formowanie transferowe do zastosowań w kompatybilnych opakowaniach półprzewodników |
| Stan | Używany sprzęt do pakowania półprzewodników |
| Rzeczywista konfiguracja | Potwierdzono zgodnie z dostępną konkretną maszyną |
| Zakres dostawy | Na podstawie wyceny i potwierdzonej listy sprzętu |
| Wsparcie | Wstępna ocena usterek, dopasowanie części i omówienie naprawy |
| Wysyłka | Pakowanie eksportowe i dostawa na cały świat |
IDEALmold 3G w opakowaniach półprzewodników
IDEALmold 3G łączy prasy formujące z kompatybilnymi funkcjami załadunku, transportu i odbioru substratu do hermetyzacji pakietów półprzewodnikowych. Zainstalowana konfiguracja produkcyjna może się różnić w zależności od produktów poddawanych wcześniej obróbce na maszynie.
Oznacza to, że dwa systemy IDEALmold 3G mogą różnić się liczbą pras, formami, oprzyrządowaniem, mechanizmami obsługi i innymi komponentami związanymi z procesem. Kupujący powinni oceniać dostępną maszynę jako kompletną konfigurację produkcyjną, a nie zakładać, że każda jednostka ma te same funkcje.
Zgodność produktu i formy
Nazwa modelu IDEALmold 3G sama w sobie nie potwierdza kompatybilności z konkretnym opakowaniem. Dostępna maszyna musi pasować do formatu podłoża, układu opakowania, konstrukcji formy, masy formierskiej i wymaganego efektu enkapsulacji.
Do pierwszej dyskusji potrzebne będą tylko podstawowe informacje:
- Twój obecny model maszyny do formowania wtryskowego IDEALmold 3G zastąpi istniejący sprzęt
- Wyraźne zdjęcie podłoża, ramki wyprowadzeniowej lub formowanej obudowy
- Zdjęcie aktualnej formy lub powiązanego oprzyrządowania, jeśli jest dostępne
- Krótki opis wymaganego procesu formowania lub aktualnego problemu produkcyjnego
Szczegółowe rysunki, wymiary podłoża, dane formy, informacje o gniazdach formujących i specyfikacje mieszanki formierskiej można omówić później, gdy dostępna maszyna okaże się odpowiednia dla projektu.
Dostępna konfiguracja IDEALmold 3G i zakres dostawy
Poszczególne maszyny IDEALmold 3G mogą różnić się liczbą zainstalowanych modułów prasy, form produkcyjnych, komponentów do załadunku substratu, układów podgrzewania wstępnego, funkcji związanych z próżnią oraz urządzeń do transportu wyjściowego. Przed zakupem należy sprawdzić dostępne urządzenie, aby potwierdzić jego wyposażenie oraz upewnić się, czy jego rzeczywista konfiguracja formowania i transportu materiału jest odpowiednia dla planowanego produktu. Ostateczny zakres dostawy opiera się wyłącznie na ofercie i potwierdzonej liście wyposażenia; formy produkcyjne, magazyny substratów, oprzyrządowanie specyficzne dla danego produktu, zewnętrzne urządzenia próżniowe, systemy kontroli i maszyny do dalszego przetwarzania są uwzględniane tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie zaznaczone.
Odbiór, uruchomienie i wstępna próba formowania
Przed wprowadzeniem wartościowych podłoży lub masy formierskiej maszynę należy poddać etapowej inspekcji i testom.
- Dokonaj przeglądu opakowania, szaf maszyny, modułów prasy, paneli sterowania, osłon zabezpieczających i widocznych mechanizmów obsługi.
- Przed przenoszeniem sprzętu należy wykonać zdjęcia wszelkich śladów uderzeń, luźnych elementów, uszkodzonych kabli lub przemieszczonych zespołów.
- Porównaj otrzymaną maszynę, formy, narzędzia i akcesoria z potwierdzoną listą dostaw.
- Sprawdź, czy formy, elementy prasy i mechanizmy obsługujące podłoże pozostają zabezpieczone po transporcie.
- Sprawdź wymagania dotyczące zasilania elektrycznego, uziemienia, sprężonego powietrza, wyciągu i innych instalacji konkretnej maszyny.
- Przed zresetowaniem systemu lub zmianą parametrów procesu należy uruchomić kontroler i zapisać wszystkie komunikaty alarmowe.
- Uruchom cykl suchy i obserwuj przenoszenie podłoża, ruch prasy, czujniki i obsługę wydruków.
- Po ustabilizowaniu się cyklu suchego należy wykonać wstępną próbę formowania przy użyciu odpowiedniej formy i podłoży nieprodukcyjnych.
Powtórz kilka cykli przed oceną gotowości produkcyjnej. Przerwij testowanie, jeśli prasa porusza się nieprawidłowo, transfer podłoża jest niestabilny, występują zakłócenia mechaniczne lub ten sam alarm powtarza się wielokrotnie.
Wyniki formowania, alarmy i wsparcie części
Niepełne wypełnienie, nadmierne wypływki, puste przestrzenie, pęknięcia opakowania, uszkodzenia podłoża lub niejednolite wyniki formowania mogą być związane z formą, masą formierską, położeniem podłoża, podgrzewaniem wstępnym, próżnią, ciśnieniem, temperaturą lub ustawieniami procesu.
Nie należy kontynuować produkcji, jeśli forma nie otwiera się lub nie zamyka prawidłowo, nie można bezpiecznie przenieść substratów, nie można normalnie rozładować uformowanych produktów lub powtarzające się alarmy nie zostały rozwiązane.
Przed zresetowaniem systemu należy zarejestrować komunikat alarmowy, rodzaj prasy i etap procesu. Zdjęcia podłoża, formowanego pakietu, powierzchni formy i ekranu maszyny, a także nagranie wideo z pracy maszyny, jeśli jest dostępne, mogą stanowić praktyczny punkt wyjścia do analizy.
Nasz zespół może pomóc we wstępnej analizie usterek, identyfikacji formy i komponentów, dopasowaniu części zamiennych oraz omówieniu kwestii naprawy. W miarę dostępności możemy również sprawdzić powiązane grzałki, czujniki, zawory, silniki, sterowniki, płytki, kable, części pneumatyczne i zespoły do transportu materiałów.
Często zadawane pytania
Czy ASMPT IDEALmold 3G może formować nasze obudowy półprzewodnikowe?
Zależy to od podłoża, układu opakowania, masy formierskiej, wymaganego rezultatu oraz formy zainstalowanej na dostępnej maszynie. Prześlij zdjęcia produktu i podłoża do wstępnej oceny.
Ile modułów prasowych jest zainstalowanych na dostępnej maszynie?
Platforma IDEALmold 3G może mieć różne układy pras. Dokładną liczbę, stan i konfigurację zainstalowanych modułów należy potwierdzić na konkretnej maszynie.
Czy IDEALmold 3G jest systemem formowania transferowego?
Tak. IDEALmold 3G jest używany do formowania transferowego w kompatybilnych zastosowaniach związanych z hermetyzacją obudów półprzewodnikowych.
Czy w zestawie z maszyną znajduje się forma produkcyjna?
W skład dostawy wchodzą wyłącznie formy i narzędzia specyficzne dla danego produktu, wymienione w ofercie lub potwierdzonym zakresie dostawy.
Czy możesz pomóc w przypadku wad formowania lub alarmów maszynowych?
Tak. Prosimy o przesłanie modelu maszyny, informacji o alarmach, zdjęć podłoża i formy, zdjęć formowanego produktu oraz filmu z działania, jeśli jest dostępny. Możemy pomóc we wstępnej analizie usterek, dopasowaniu części i omówieniu naprawy.
Skontaktuj się z nami w sprawie ASMPT IDEALmold 3G
Prześlij nam aktualny model maszyny, zdjęcia podłoża lub formowanego produktu oraz krótki opis wymagań dotyczących formowania lub problemu z urządzeniem. Najpierw przeanalizujemy podstawowe informacje, a następnie zajmiemy się konfiguracją maszyny, formą, częściami zamiennymi lub szczegółami naprawy.
