Автоматический монтажник кристаллов ASMPT AD838L

Бывший в употреблении автоматический станок для монтажа кристаллов ASMPT AD838L. Уточняйте состояние станка, соответствие кристалла и подложки, комплектацию инструмента, запчасти и поддержку по ремонту.

ASMPT AD838L — это бывший в употреблении автоматический станок для монтажа кристаллов, используемый для автоматизированного захвата, позиционирования и установки кристаллов в совместимых процессах упаковки полупроводников и оптоэлектроники. Фактическая конфигурация процесса монтажа, система обработки материалов и установленное оборудование зависят от конкретной доступной модели станка.

Для первоначального запроса пришлите модель вашего оборудования, четкие фотографии кристалла и подложки, а также краткое описание процесса склеивания или проблемы с оборудованием. Мы можем сначала обсудить основные требования, а детальный подбор варианта осуществить только при необходимости.

ASMPT AD838L automatic die bonder

Информация о машине ASMPT AD838L

Производитель АСМПТ
Модель AD838L
Тип оборудования Автоматический станок для склеивания кристаллов
Приложение Автоматизированный захват, выравнивание и размещение штампов в совместимых процессах упаковки.
Состояние Бывшее в употреблении оборудование для упаковки полупроводников
Совместимость процессов Определяется типом штампа, подложкой, процессом крепления, оснасткой и конфигурацией установленного оборудования.
Фактическая конфигурация Подтверждено в соответствии с конкретным имеющимся оборудованием.
Объем поставки На основании предоставленной сметы и подтвержденного перечня оборудования.
Поддерживать Первоначальный анализ неисправности, подбор запчастей и обсуждение ремонта.
Перевозки Экспортная упаковка и доставка по всему миру.

Совместимость процесса крепления кристалла

Наличие AD838L не гарантирует автоматически, что он совместим со всеми типами кристаллов, подложек и корпусов. Совместимость зависит от формата продукта, размеров кристалла, способа обработки подложки, материала для крепления, установленных инструментов для склеивания и требуемого результата установки.

Для первой беседы необходима лишь основная информация:

  • Если модель вашего текущего устройства для монтажа кристаллов заменит имеющееся оборудование, подойдет ли AD838L для замены вашего текущего оборудования.
  • Четкие фотографии кристалла, подложки, панели или готового изделия.
  • Фотография имеющейся цанги, выталкивающего инструмента или приспособления (при наличии).
  • Краткое описание требований к креплению штампа или текущей производственной проблемы.

Детальные чертежи, информация о материалах, данные об оснастке и настройках процесса могут быть обсуждены позже, когда доступное оборудование окажется подходящим для проекта.

Доступные конфигурации и объем поставки

Бывшая в употреблении машина AD838L могла быть сконфигурирована для конкретного кристалла, подложки или производственной линии. Поэтому ее оборудование для обработки пластин, транспортировки подложек, дозирующих компонентов, системы машинного зрения, склеивающей головки и оснастки для производства могут отличаться от другого оборудования той же модели.

Наличие оборудования и комплектующих будет подтверждено в соответствии с фактическим состоянием оборудования. В комплект входят только оборудование, инструменты, приспособления, кабели и аксессуары, указанные в коммерческом предложении или подтвержденном списке поставки.

Не следует предполагать, что в комплект входят устройства для загрузки пластин, подающие устройства, дозирующие устройства, цанги, выталкивающие инструменты, приспособления, компьютеры и внешнее производственное оборудование, если это специально не указано.

Приемка, запуск и первоначальная проверка на наличие страхового покрытия.

Перед началом работы с ценными кремниевыми пластинами, кристаллами или подложками оборудование следует проверять и тестировать поэтапно.

  1. Проверьте упаковку, корпус оборудования, панель управления, зону склеивающей головки, секцию пластин и механизмы обработки подложек.
  2. Перед перемещением машины сфотографируйте все следы ударов, незакрепленные компоненты, поврежденные кабели или смещенные узлы.
  3. Сравните полученное оборудование, инструменты, приспособления и комплектующие с подтвержденным листом поставки.
  4. Убедитесь в наличии электропитания, заземления, сжатого воздуха, вакуума и других необходимых для работы оборудования требований.
  5. Запустите контроллер и запишите все тревожные сообщения, прежде чем перезагружать систему или изменять параметры.
  6. Убедитесь, что машина завершила инициализацию и вернула свои механизмы в правильные исходные положения.
  7. Запустите цикл сухой обработки без производственных штампов или подложек и понаблюдайте за процессами захвата, переноса, выравнивания и размещения.
  8. После стабилизации цикла сушки используйте подходящие непроизводственные образцы, соответствующие установленному оборудованию.
  9. Проверьте правильность захвата кристалла, выравнивания, положения установки и переноса подложки в течение нескольких повторных циклов.

Прекратите тестирование, если соединительная головка, выталкиватель, подставка для пластин или механизмы перемещения материала движутся ненормально, мешают работе других компонентов или неоднократно выдают сигналы тревоги.

Результаты склеивания, анализ неисправностей и поддержка по запчастям.

Неправильный захват, падение штампов, смещение штампов, нестабильное размещение, ошибки позиционирования подложки или повторяющиеся сигналы тревоги могут быть связаны с цангой, системой выталкивания, вакуумом, системой визуального контроля, инструментом, датчиками, компонентами движения или параметрами станка.

Если установлены дозирующие компоненты, нестабильный объем клея, положение дозатора или поток материала также могут повлиять на конечный результат склеивания. Перед изменением нескольких параметров или заменой деталей следует выяснить фактическую причину.

Перед перезагрузкой станка запишите сообщение об ошибке, этап выполнения операции и видимые симптомы. Фотографии штампа, подложки, оснастки, экрана станка и поврежденного механизма, а также короткое видео работы станка (если имеется) могут помочь в первоначальном анализе неисправности.

Наша команда может помочь с предварительным анализом неисправностей, идентификацией компонентов и подбором запасных частей. При наличии мы также можем проверить соответствующие цанги, компоненты эжекторов, зажимные приспособления, датчики, двигатели, драйверы, платы, кабели, пневматические детали и узлы для перемещения материалов.

Часто задаваемые вопросы

Может ли ASMPT AD838L обрабатывать наш кристалл и подложку?

Это зависит от типа штампа, подложки, способа крепления, установленной оснастки и фактической конфигурации станка. Для предварительной оценки пришлите фотографии изделия и модель вашего текущего станка.

Поддерживает ли AD838L технологию флип-чип-бондинга?

Возможность использования технологии «перевернутого чипа» следует подтверждать фактической конфигурацией оборудования. Не следует предполагать ее наличие, исходя из более новых версий AD838L или только названия модели.

Входят ли в комплект устройство для загрузки пластин и инструменты для склеивания?

В комплект поставки входят только загрузчики, цанги, выталкивающие инструменты, приспособления и принадлежности, указанные в коммерческом предложении или подтвержденном объеме поставки.

Готов ли бывший в употреблении AD838L к немедленному запуску в производство?

Готовность к производству должна быть подтверждена путем установки, инициализации, испытаний в сухом цикле, проверки оснастки и многократных пробных склеиваний с использованием подходящих образцов.

Вы можете помочь, если в устройстве возникнут проблемы с сигнализацией или его размещением?

Да. Пришлите модель станка, информацию об аварийных сигналах, фотографии штампа и подложки, фотографии оснастки и, если имеется, видео работы станка. Мы можем помочь с первоначальным анализом неисправности, подбором деталей и обсуждением ремонта.

Свяжитесь с нами по поводу ASMPT AD838L

Пришлите модель вашего оборудования, фотографии матрицы и подложки, а также краткое описание требований к склеиванию или проблемы с оборудованием. Мы сначала рассмотрим основную информацию, а затем перейдем к определению необходимой конфигурации оборудования, оснастки, запасных частей или деталей ремонта.

Нужен индивидуальный заказ? Решение?

Наша инженерная команда готова помочь вам интегрировать DB-800 в вашу производственную линию.

Связаться с отделом продаж
Expanded View