Оборудование для компандеринга микросхем методом «перевернутого чипа» для передовой упаковки полупроводниковых компонентов.

Оборудование для компандеринга микросхем методом флип-чип

А флип-чип бондерУстройство захватывает и ориентирует кристалл с контактными площадками лицевой стороной вниз, выравнивает его контактные площадки или медные столбики с соответствующими контактными площадками и устанавливает или припаивает кристалл к подложке, пластине или другому чипу. Изучите оборудование для термокомпрессионной сварки, массовой пайки оплавлением, соединения чипа с подложкой, чипа с пластиной, кремниевой фотоники и других применений в области высокоплотных межсоединений.

Соединение чипа с подложкой от чипа к пластине Соединение чипов Термокомпрессионная сварка Межсоединительная линия с малым шагом
Что управляет оборудованием

Как устройство для монтажа микросхем методом «перевернутого чипа» формирует межсоединение лицевой стороной вниз.

В отличие от традиционного способа монтажа кристалла лицевой стороной вверх, при сборке методом «флип-чип» активная сторона кристалла располагается ближе к контактным площадкам. Специалист по монтажу должен контролировать ориентацию, двухстороннее выравнивание, соосность, силу сцепления и выбранные условия соединения, не повреждая кристалл, контактные площадки или подложку.

Точная последовательность меняется в зависимости от способа сварки: массовая оплавление, термокомпрессия, термозвуковая сварка, склеивание или прямое соединение, но следующие четыре функции машины остаются ключевыми при выборе оборудования.

Формирование контактных площадок, металлизация под ними и нанесение слоев перераспределения обычно выполняются на предыдущем этапе. Устройство для флип-чип-бондинга выравнивает и соединяет подготовленные поверхности межсоединений; оно не заменяет оборудование для нанесения контактных площадок на пластины.
01

Выберите, сориентируйте и поднесите игральную кость.

Машина извлекает отдельный кристалл из ленты для пластин, лотка, упаковки в виде вафель или другого носителя, контролирует его ориентацию и направляет рельефную поверхность к целевому объекту.

02

Выровняйте неровности, стойки и накладки.

Оптика, направленная вверх и вниз, распознавание образов и коррекция положения позволяют выравнивать элементы кристалла относительно подложки, промежуточной подложки, пластины или второго кристалла.

03

Контроль параллелизма и условия связи

Платформа управляет наклоном и поворотом, высотой установки, усилием, температурой, атмосферными условиями, временем выдержки, а также дополнительными функциями ультразвуковой обработки или полимеризации в соответствии с утвержденным технологическим процессом.

04

Выпуск, измерение и регистрация

После соединения или приварки инструмент освобождает устройство и может выполнять измерения, проверку, регистрацию рецептуры и отслеживание результатов после склеивания перед следующим циклом.

Сравнение межсоединений

Технология Flip Chip Bonding против технологии Wire Bonding

Оба процесса обеспечивают электрическое соединение полупроводникового кристалла с корпусом, но геометрия соединения и необходимое оборудование различаются. На этой странице основное внимание уделяется прямому соединению лицевой стороной вниз через контакты, столбики или подготовленные поверхности для склеивания.

Точка принятия решения
Подключение массива данных лицевой стороной вниз Перевернутое соединение чипов
Периферийное тонкопроводное соединение Проволочное соединение
Путь межсоединения
Выступы, столбики или поверхности для прямой сварки под кристаллом выравниваются с соответствующими приемными элементами.
Тонкие проволочные петли соединяют открытые контактные площадки кристалла с выводной рамкой, подложкой или клеммой корпуса.
дизайн упаковки
Поддерживает ввод-вывод в формате матриц, короткие электрические цепи, компактную архитектуру корпуса и интеграцию в высокоплотных системах.
Поддерживает компоновку контактных площадок периферийных устройств, гибкую трассировку контуров и широкий спектр стандартных форматов корпусов.
Управление оборудованием
Переворачивание кристалла, двустороннее видение, точность после склеивания, параллельность, сила, температура и атмосфера.
Подача проволоки, капиллярная или клиновая оснастка, ультразвуковая сварка, формирование петель и перемещение сварочной головки.
Типичное использование
Чиплеты, подложки высокой плотности, датчики изображения, MEMS, кремниевая фотоника, оптоэлектроника и 2,5D или 3D интеграция.
Основные интегральные схемы, дискретные устройства, светодиоды, силовые модули и продукты, разработанные с учетом подключения периферийных проводов.
Данные выбора
Шаг контактных площадок и металлургия, формат матрицы и мишени, метод соединения, точность, усилие, тепловой диапазон и автоматизация.
Материал и диаметр проволоки, геометрия корпуса, метод склеивания, профиль петли, конструкция контактной площадки и производительность.
Доступное оборудование

Оборудование для флип-чип-бондинга и системы TCB

Ознакомьтесь с доступными машинами для монтажа микросхем методом флип-чип, платформами для точной установки компонентов и системами термокомпрессионного монтажа. Отправьте информацию о кристалле, межсоединениях, целевой подложке, способе соединения и производственных требованиях для сравнения с фактическими конфигурациями оборудования.

Технические характеристики, указанные в описании семейства изделий, не подтверждают конфигурацию конкретного оборудования. Перед покупкой проверьте установленную клеевую головку, оптику, диапазон усилия, систему нагрева, атмосферу, модули обработки, программное обеспечение, инструменты и принадлежности.
Semiconductor Flip Chip Placement Machine: Mass Reflow vs TCB

Установка для установки полупроводниковых микросхем методом «перевернутого чипа»: массовая пайка оплавлением против термоэлектрического каталитического нейтрализатора (TCB).

Оцените возможности установки полупроводниковых микросхем методом флип-чип для современных технологий упаковки. Сравните системы массового оплавления и термоэлектрического осаждения из газовой фазы (TCB) для точной установки...

Yamaha YSH20 High-Speed SMT-Derived Die Placement System

Высокоскоростная система установки кристаллов Yamaha YSH20, разработанная на основе технологии поверхностного монтажа (SMT).

Оцените возможности Yamaha YSH20 для массового производства светодиодов, ВЧ-компонентов и размещения микросхем. Сочетает в себе скорость, сравнимую с SMT-монтажом, с точностью до микрона...

Выберите по этапу производства.

НИОКР, пилотная линия или автоматизированный бондер для флип-чипов?

Выбор оптимальной платформы зависит от того, разрабатывается ли в рамках проекта новое соединение, осуществляется ли переход от стабильного процесса к опытно-промышленному производству или эксплуатируется высокопроизводительная линия с возможностью повторного использования.

Не следует ориентироваться только на заявленную точность. Доступ оператора, представление материала, разработка рецептуры, данные о процессе, время цикла, отслеживаемость и интеграция с заводом могут быть не менее важны.

Обсудите этап вашего производства.
01

Исследования и разработка технологических процессов

Ручные или автоматизированные системы отдают приоритет оптическому доступу, гибкой оснастке, контролируемым экспериментам и возможности оценки различных штампов, мишеней, сил, температур и методов соединения.

02

Пилотская линия и квалификация

Полуавтоматические или универсальные платформы обеспечивают программируемое движение, повторяемость процесса, измерение и регистрацию данных, сохраняя при этом гибкость для внесения инженерных изменений и ограниченного производства.

03

Автоматизированное серийное производство

Производственные системы ориентированы на автоматизацию производства пластин, лотков или подложек, сокращение времени цикла, стабильное выполнение рецептуры, контроль качества, связь с хост-системой, отслеживаемость и предсказуемое использование оборудования.

Процесс вступления

Подберите устройство для монтажа микросхем методом Flip Chip к процессу межсоединений.

Термин «перевернутый чип» описывает ориентацию сборки, а не какой-либо универсальный рецепт склеивания. Металлургия межсоединений и требуемое формирование соединения определяют тип соединительной головки, систему охлаждения, атмосферу, контроль усилия и варианты обработки.

01 Термокомпрессионная сварка (ТКС) Нагрев и контролируемое усилие формируют межсоединения с малым шагом, при этом кристалл остается выровненным относительно целевого положения.

Необходимо подтвердить диапазон силы сцепления, верхний и нижний нагрев, равномерность температуры, время выдержки, активный наклон и смещение, атмосферу, охлаждение, деформацию кристалла и метод, используемый для проверки точности после склеивания. Возможности TCB зависят от установленного оборудования, а не только от названия платформы.

02 Массовая оплавление и укладка припоя Устройство для сварки выравнивает и размещает контактные площадки устройств, после чего интегрированный или последующий этап оплавления завершает процесс пайки.

Проанализируйте нанесение флюса, размещение припоя, нагрев платформы, стабильность кристалла, поддержку подложки, процесс оплавления, охлаждение и обработку после установки. Платформа для массовой установки методом оплавления и специализированная система TCB не являются взаимозаменяемыми.

03 Термозвуковые, эвтектические и клеевые методы В некоторых вариантах сборки используются сочетание тепла, силы, ультразвуковой энергии, припоя, токопроводящего клея или УФ-отверждаемого материала.

Проверьте ультразвуковой модуль, метод нагрева, дозирование или штамповку, контроль линии склеивания, доступ к УФ-излучению, интерфейс инструмента и совместимый мониторинг процесса. Эти параметры зависят от конфигурации.

04 Прямое и гибридное склеивание Для обработки подготовленных диэлектрических и металлических поверхностей необходимы исключительно чистые манипуляции, точная центровка и контролируемый контакт.

Прямое или гибридное соединение обычно требует специального контроля окружающей среды, подготовки поверхности, управления частицами, параллельности, контакта с малым усилием и термической обработки после соединения. Не следует предполагать, что стандартный паяльный аппарат для соединения деталей может выполнить этот процесс.

Бюджет и смета

Что определяет цену установки для бондеринга микросхем?

Лабораторный станок для выравнивания и бондирования, платформа для разработки высокоэффективных технологических процессов и полностью автоматизированная система термокомпрессионного производства относятся к разным классам оборудования. Единый ценовой диапазон не позволит точно их описать.

В сопоставимом коммерческом предложении необходимо указать фактически установленный технологический пакет, модули обработки, условия калибровки, оснастку и объем технической поддержки, а не только модель, указанную на оборудовании.

Запросить коммерческое предложение с учетом конфигурации

Укажите предпочтительную модель или область применения, формат кристалла и целевого устройства, процесс межсоединений, точность, уровень автоматизации, условия эксплуатации и место назначения.

Запросить информацию о наличии товара
Почему две машины одной и той же модели могут отличаться

Полученная выгода зависит от того, что установлено, проверено и включено в комплект.

  1. 01
    Точность и технологическое оборудование

    Оптика, сварочная головка, диапазон усилия, параллельность, нагрев, атмосфера и параметры контроля определяют, какие процессы машина может фактически поддерживать.

  2. 02
    Оборудование для перемещения материалов и инструменты

    Оборудование для размещения пластин, выталкиватели, лотки, инструменты для переворачивания пластин, патроны, цанги, зажимные приспособления для подложек и модули автоматизации могут существенно изменить объем работ, указанный в коммерческом предложении.

  3. 03
    Программное обеспечение, калибровка и доказательства

    На готовность влияют лицензии, функции рецептов, калибровка камеры, проверка силы и температуры, измерения после склеивания и демонстрационные данные.

  4. 04
    Состояние, ремонт и поддержка

    Год выпуска, история эксплуатации, замененные детали, документация, упаковка, установка, обучение и объем послепродажного обслуживания влияют на стоимость поставки.

Для наглядного сравнения включите в сравнение следующие элементы: Размеры кристалла и целевого элемента, тип и шаг контактных площадок, процесс соединения, требуемая точность после склеивания, диапазон силы и температуры, автоматизация, предпочтительные условия и место назначения.
Обзор технических характеристик

Технические характеристики устройств для монтажа микросхем методом флип-чип, требующие контекстного анализа.

Значения, указанные в заголовках, полезны только в том случае, если известны условия тестирования и конфигурация установки. Сравнивайте эти группы характеристик с фактической упаковкой и процессом, а не выбирайте одно из заявленных значений.

Точность

Точность размещения и точность после заключения договора страхования.

Уточните, измеряется ли точность до контакта или после полного цикла нагрева и воздействия силы, какой уровень сигмы используется, размер матрицы, положение в поле, температура и метод измерения.

Механика

Сила связи, разрыв и параллелизм

Проверьте минимальное и максимальное усилие, разрешение управления, активное отклонение и наклон, соосность, окончательное измерение зазора и возможность защиты хрупких или деформированных компонентов.

Тепловой

Верхний и нижний обогрев

Сравните максимальную температуру, скорость изменения температуры, равномерность нагрева, импульсный или ступенчатый нагрев, охлаждение, компенсацию теплового расширения и совместимость с требуемым технологическим диапазоном.

Умение обращаться

Форматы кристаллов, пластин и подложек

Подтвердите минимальный и максимальный размер кристалла, толщину, диаметр пластины, рамку ленты, тип лотка или упаковки типа «вафельная», размеры подложки, тип носителя и параметры автоматической загрузки.

Среда

Защита атмосферы и поверхности

Необходимо определить требования к обработке в инертном газе, вакууме, муравьиной кислоте или без флюса, контролю частиц, чистоте окружающей среды, а также соответствие корпуса предполагаемой системе материалов.

Производство

Время цикла, контроль качества и отслеживаемость

Оцените время цикла, используя данные реального процесса, включая смену материалов, управление рецептурами, контроль после склеивания, сбор данных, связь с хостом и доступ для технического обслуживания.

Запросите точную спецификацию оборудования, фотографии машины, список опций и имеющиеся данные о ходе эксплуатации. Одна лишь брошюра о семействе продуктов не может подтвердить, что конкретная бывшая в употреблении или восстановленная система соответствует требованиям проекта.
Проверка подержанного оборудования

Что следует проверить на бывшем в употреблении устройстве для бондеринга микросхем с перевернутым кристаллом?

Использование подержанного оборудования может сократить сроки поставки и снизить капитальные затраты, но название модели не раскрывает его текущую точность, установленные технологические модули или включенное в комплект оборудование.

В ходе проверки необходимо установить связь между идентификацией и состоянием оборудования и целевым корпусом, межсоединением и критериями приемки.

01 / Идентичность

Модель, суффикс, год выпуска и серийный номер.

Подтвердите полное обозначение, год изготовления, серийный номер, местонахождение оборудования, историю владения и текущее рабочее состояние.

02 / Выравнивание

Оптика, калибровка и доказательства точности

Камеры для просмотра, освещение, распознавание образов, калибровка предметного столика, метод измерения после склеивания, результаты повторяемости и проверка параллельности.

03 / Клеевые соединения

Система крепления, усилие и теплоотвод.

Определите диапазон усилия, интерфейс инструмента, верхний и нижний нагрев, охлаждение, регуляторы температуры, оборудование для наклона и поворота, а также модули, специфичные для данного процесса.

04 / Обработка материалов

Область применения: пластины, кристаллы, мишени и оснастка.

Перечислите устройство для размещения пластин, выталкиватель, устройство подачи кристаллов, лотки, зажимы, цанги, инструменты для переворачивания, приспособления для подложек, держатели и входящие в комплект сменные детали.

05 / Варианты обработки

Газ, вакуум, флюс, ультразвук и отверждение

Подтвердите наличие защитной атмосферы, системы контроля газа, вакуума, флюсового или бесфлюсового способа нанесения покрытия, ультразвукового оборудования, дозирования, штамповки и возможности УФ-обработки, где это необходимо.

06 / Программное обеспечение и поддержка

Лицензии, документация и демонстрация

Проверьте ПК, версии программного обеспечения, лицензии, руководства пользователя, записи о техническом обслуживании, выполненные ремонтные работы, запасные части, тестовые образцы и доступные демонстрации в режиме реального времени или в записи.

Часто задаваемые вопросы по выбору оборудования

Часто задаваемые вопросы о устройствах для флип-чип-бондинга

Эти ответы уточняют область применения оборудования, совместимость технологических процессов, сравнение технических характеристик, осмотр подержанного оборудования и информацию, необходимую для составления полезного коммерческого предложения.

Что такое устройство для монтажа микросхем методом флип-чип?

Устройство для сборки полупроводниковых микросхем методом флип-чип — это оборудование, которое захватывает и ориентирует кристалл с выступами лицевой стороной вниз, выравнивает его выступы или столбики с соответствующими контактными площадками и размещает или приклеивает его к подложке, пластине или другому кристаллу под контролируемым усилием, температурой, атмосферой и параллельностью.

В чём разница между устройством для монтажа микросхем методом «флип-чип» и обычным устройством для монтажа кристаллов?

Обычно при использовании традиционного устройства для монтажа кристаллов кристалл размещается на клее, припое или другом монтажном материале активной стороной вверх. При использовании устройства для монтажа кристаллов с перевернутым кристаллом активная поверхность располагается лицевой стороной вниз для прямого соединения с соответствующими контактными площадками. Некоторые модульные платформы поддерживают оба варианта, но необходимо проверить установленную оптику, монтажную головку, систему нагрева и условия эксплуатации.

Какие процессы склеивания поддерживает устройство для флип-чип-бондинга?

В зависимости от конфигурации платформа может поддерживать укладку методом оплавления припоя, термокомпрессионную сварку, термозвуковую сварку, эвтектическое или паяльное соединение, клеевое соединение, УФ-отверждение и отдельные процессы прямой или гибридной сварки.

Какую точность следует сравнивать на устройстве для сборки микросхем методом флип-биг-бондинга?

Сравните точность позиционирования или точность после склеивания с учетом метода измерения, уровня сигма, размера кристалла, температуры, положения в поле и того, измеряется ли значение до или после полного цикла склеивания.

Может ли один аппарат для флип-чип-бондинга справиться с задачами соединения чипа с подложкой и чипа с кремниевой пластиной?

Некоторые платформы могут поддерживать как C2S, так и C2W, но при этом различаются платформы для размещения пластин, обработка подложек, ввод данных о кристалле, оптика, оснастка, программное обеспечение и технологические модули. Совместимость необходимо подтвердить на основе фактической установленной конфигурации.

Сколько стоит устройство для компандеринга микросхем с перевернутым кристаллом?

Цена зависит от класса оборудования, точности, усилия, нагрева, атмосферы, обработки пластин и подложек, автоматизации, программного обеспечения, оснастки, года выпуска, состояния и объема технической поддержки. Для составления обоснованного коммерческого предложения необходимо указать целевой процесс и предлагаемую конфигурацию.

Что следует проверить перед покупкой подержанного бондера для микросхем с флип-чипами?

Проверьте полную модель и суффикс, серийный номер, год выпуска, систему выравнивания, калибровку, головку для склеивания, усилие, нагрев, параллельность, модули обработки, варианты атмосферы, программное обеспечение, оснастку, историю обслуживания и имеющиеся демонстрационные материалы.

Какая информация необходима для составления коммерческого предложения на установку для флип-чип-бондинга?

Укажите характеристики кристалла, контактных площадок и подложки, формат C2S или C2W, процесс соединения, точность после склеивания, диапазон силы и температуры, атмосферу, уровень автоматизации, предпочтительные условия, место назначения и график проекта.

Подберите устройство для монтажа микросхем методом флип-чип к фактическому процессу межсоединений.

Укажите тип кристалла, контактной площадки или столбика, формат подложки или пластины, требуемую точность после склеивания, метод соединения, диапазон усилия и температуры, этап производства, предпочтительные условия работы оборудования и место назначения.

Запросите ценовое предложение на установку для бондеринга микросхем.