Формование и инкапсуляция
Инструкция по эксплуатации оборудования для защиты упаковки, инкапсуляции и контролируемого формования после сборки полупроводниковых изделий.
Изучите оборудование для литья →Изучите оборудование для производства полупроводников, предназначенное для литья, обрезки и формовки, лазерной маркировки, гальванического покрытия и последующей окончательной обработки корпусов. Эта область решений помогает командам перейти от собранного устройства к готовому, отслеживаемому и готовому к производству корпусу.
Эти категории оборудования обеспечивают защиту упаковки, контроль формы, идентификацию продукции и выполнение требований к финишной обработке в последующих этапах производства полупроводников.
Инструкция по эксплуатации оборудования для защиты упаковки, инкапсуляции и контролируемого формования после сборки полупроводниковых изделий.
Изучите оборудование для литья →
Оборудование для разделения, обрезки и формовки корпусов на основе выводных рамок для соответствия требованиям к механической производительности.
Ознакомьтесь с оборудованием для обрезки и формовки.→
Оборудование для маркировки полупроводниковых изделий, предназначенное для идентификации продукции, кодирования упаковки и обеспечения прослеживаемости на последующих этапах производства.
Ознакомьтесь с оборудованием для лазерной маркировки. →
Технологическое оборудование для контролируемой обработки поверхности и нанесения покрытий в процессе производства полупроводниковых корпусов.
Изучите оборудование для гальванического покрытия →Для разных типов упаковки требуются разные комбинации последующих технологических процессов, но на заключительном этапе обычно основное внимание уделяется защите, механической форме, идентификации и состоянию поверхности.
Защитите собранную полупроводниковую структуру и создайте необходимый корпус с помощью соответствующего процесса формования или инкапсуляции.
Обрезать, разделить и сформировать выводы или связанные с ними структуры в соответствии с требуемым форматом готовой упаковки.
Нанесите необходимую маркировку для идентификации продукции, отслеживания партий и контроля на последующих этапах производства.
Перед проверкой, сортировкой и окончательной упаковкой необходимо обеспечить контроль качества покрытия, обработки поверхности и выполнение других последующих требований.
Выбор оборудования следует начинать с конструкции корпуса, требований к отделке, технических характеристик и того, как этап окончательной обработки связан с предшествующей сборкой и последующим тестированием.
Определите семейство корпусов, структуру выводной рамки или подложки, размеры корпуса, структуру материалов и требуемую геометрию выходного отверстия.
Уточните содержание маркировки, требования к идентификации, состояние поверхности, спецификацию нанесения покрытия и необходимую технологическую документацию.
Проверьте упаковочный материал, требования к поверхности, формовочную смесь или процесс отделки, чтобы обеспечить правильное направление движения оборудования.
Необходимо согласовать мощность оборудования, потребности в переналадке упаковки, уровень автоматизации и организацию последующей обработки с производственными потребностями.
Когда завершение проекта обусловлено устаревшим оборудованием, срочной заменой, контролем затрат или потребностями в поддержке, оптимальным решением может стать использование подержанного оборудования, запасных частей или планирование ремонта.
Изучите предложения по проверенному бывшему в употреблении оборудованию для завершения комплектации, поддержки устаревших платформ, расширения производства и удовлетворения практических потребностей в поставках.
Ознакомьтесь с доступным оборудованием →
Обеспечьте бесперебойную работу упаковочного оборудования, осуществляя поиск запасных частей, координируя ремонт, планируя замену и оказывая техническую поддержку.
Ознакомьтесь со службами поддержки. →
Оборудование для упаковки и окончательной обработки поддерживает последующие этапы завершения упаковки, включая инкапсуляцию, обрезку и формовку, маркировку, обработку поверхности и связанные с этим процессы подготовки готовой продукции.
Оборудование для обрезки и формовки используется для разделения, обрезки и придания формы выводам корпуса или структурам корпуса на основе выводной рамки, чтобы придать им требуемую конечную механическую форму.
Лазерная маркировка обеспечивает идентификацию устройств, отслеживание партий, кодирование упаковки и соответствие требованиям прослеживаемости на всех этапах производства, контроля качества и в цепочке поставок.
Проанализируйте тип упаковки, габариты упаковки, требования к материалам, необходимость маркировки, спецификацию отделки, целевой выходной объем, а также то, как оборудование будет взаимодействовать с предшествующими и последующими процессами.
Да. Бывшее в употреблении или восстановленное оборудование может быть практичным вариантом, если состояние машины, конфигурация, требования к производительности, совместимость и доступная поддержка соответствуют проекту.
Чтобы начать целенаправленное обсуждение проекта, сообщите тип упаковки, требования к отделке, имеющееся оборудование или целевые параметры закупок.