ASMPT/ASM AD420XL Mini-LED-Die-Bonder

Der ASMPT AD420XL ist ein automatischer Mini-LED-Die-Bonder, der für die hochdichte Platzierung von LED-Chips in der modernen Displayfertigung entwickelt wurde. Er wird hauptsächlich für die Mini-LED-COB-Produktion von LCD-Hintergrundbeleuchtungen, Local-Dimming-Modulen und RGB-LED-Direktanzeigedisplays mit feinem Pixelabstand eingesetzt.

Anstatt komplette OLED- oder LCD-Panelschichten zu verbinden, übernimmt die AD420XL das präzise Aufnehmen, Ausrichten und Platzieren kleiner LED-Chips auf einem vorbereiteten Substrat. Das installierte Wafer-Handling-System, der Bondkopf, die Bildverarbeitungskonfiguration, der Substrattransport, die Softwareversion und die bisherige Produktionskonfiguration sollten überprüft werden, bevor die Maschine für ein neues Fertigungsprojekt ausgewählt wird.

Gebrauchte, geprüfte und überholte ASMPT AD420XL-Maschinen sind je nach Lagerbestand verfügbar. Bitte kontaktieren Sie unser Team für Anlagenbau mit Ihren gewünschten LED-Abmessungen, dem Substratformat, dem Produktionsprozess und der benötigten Konfiguration, damit wir die Eignung der Maschine vor der Angebotserstellung prüfen können.

ASMPT AD420XL Geräteübersicht

Die obigen Informationen beschreiben die allgemeine Positionierung der AD420XL-Plattform. Die endgültige Leistungsfähigkeit muss anhand der ursprünglichen Gerätekonfiguration, der Maschinenaufzeichnungen, der installierten Hardware und eines anwendungsbezogenen Abnahmetests bestätigt werden.

Wofür wird das ASMPT AD420XL verwendet?

Der ASMPT AD420XL wird in der Chipplatzierungsphase der Mini-LED-Display- und Hintergrundbeleuchtungsproduktion eingesetzt. Dabei werden einzelne LED-Chips aus einer konfigurierten Quelle entnommen, vom Bildverarbeitungssystem geprüft bzw. erkannt, an den erforderlichen Koordinaten ausgerichtet und auf dem Zielsubstrat platziert.

Präzise Chippositionierung, -ausrichtung und -platzkonsistenz sind bei der Mini-LED-Fertigung besonders wichtig, da ein einzelnes Hintergrundbeleuchtungs- oder Anzeigemodul eine sehr große Anzahl eng beieinander liegender LED-Chips enthalten kann. Platzierungsabweichungen können die nachfolgenden Produktionsschritte, die elektrische Verbindung, die optische Gleichmäßigkeit, das Erscheinungsbild des Displays und die Endausbeute beeinträchtigen.

Mini-LED-LCD-Hintergrundbeleuchtungseinheiten

In einer Produktionslinie für Mini-LED-Hintergrundbeleuchtung kann der AD420XL so konfiguriert werden, dass er LED-Chips auf Substrate aufbringt, die in Hintergrundbeleuchtungsmodulen verwendet werden. Diese Module unterteilen die Hintergrundbeleuchtung in mehrere steuerbare Zonen und unterstützen so lokales Dimmen sowie eine verbesserte Helligkeit und Kontrastleistung.

Bei der Auswahl der Maschine sollten die Abmessungen des LED-Chips, die Substratabmessungen, der Platzierungsabstand, die Ebenheit des Substrats, die angestrebte Leistung und der nach der Platzierung angewandte Prozess berücksichtigt werden.

RGB-LED-Displays mit feinem Pixelabstand

Der AD420XL kann auch für die Herstellung von RGB-LED-Direktbilddisplays mit feiner Pixelteilung eingesetzt werden. Diese Anwendungen erfordern eine stabile Platzierung der roten, grünen und blauen LED-Chips gemäß der vorgegebenen Pixelanordnung.

Position, Drehung, Höhenkonsistenz und Abstand der Chips können sich auf nachfolgende Fügeprozesse, Inspektion, Reparatur und die Gleichmäßigkeit der endgültigen Anzeige auswirken. Die tatsächliche Maschinenkonfiguration sollte daher im Hinblick auf die spezifische RGB-Chipstruktur und das Moduldesign überprüft werden.

Hochdichte LED-Chip-Platzierung

Die Plattform eignet sich für Anwendungen, bei denen eine große Anzahl kleiner LED-Chips wiederholt auf einem Substrat platziert werden muss. Ihre genaue Produktionskapazität hängt vom Bondkopf, der Chip-Präsentationsmethode, den Bildverarbeitungseinstellungen, dem Platzierungsabstand, der Substrathandhabungsmethode und dem Produktionsrezept ab.

Typischer Produktionsablauf für AD420XL

1. Materialbeladung: Die LED-Chipquelle und das Zielsubstrat werden in das konfigurierte Handhabungssystem geladen.

2. Zubereitung des Rezepts: Der Bediener wählt oder erstellt das Produktionsrezept entsprechend der Matrize, dem Substrat und dem Platzierungsmuster.

3. Bilderkennung: Das Bildverarbeitungssystem identifiziert die Chipposition, die Ausrichtung und die Substratreferenzmarken.

4. Der Pickup: Der Bondkopf entnimmt den ausgewählten LED-Chip dem konfigurierten Quellträger.

5. Ausrichtung: Position und Ausrichtung werden gemäß dem Produktionsrezept korrigiert.

6. Platzierung: Der Chip wird auf der angegebenen Substratkoordinate platziert.

7. Mustervervollständigung: Die Maschine wiederholt den Vorgang, bis der gewünschte Platzierungsbereich fertiggestellt ist.

8. Weiterverarbeitung: Die Inspektion, die elektrische Verbindung, das Reflow-Löten, das Aushärten oder ein anderer Prozess werden je nach gewähltem Mini-LED-Herstellungsverfahren durchgeführt.

Der genaue Arbeitsablauf ist anwendungsabhängig. Es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass jede verwendete AD420XL-Maschine über denselben Wafer-Handler, Substrattransport, Bondkopf, dieselben Inspektionsfunktionen oder nachgelagerten Schnittstellen verfügt.

Hauptmerkmale des ASMPT AD420XL

Präzisionshandhabung kleiner Werkzeuge

Die Maschine ist speziell für die Platzierung kleiner LED-Chips ausgelegt. Die unterstützten Chipabmessungen und Dickenbereiche hängen von den installierten Aufnahmewerkzeugen, der Auswerferkonfiguration, dem Bildverarbeitungssystem und der ursprünglichen Maschineneinstellung ab.

Visuell unterstützte Ausrichtung

Maschinelles Sehen dient dazu, Chip und Substrat vor der Platzierung zu lokalisieren und auszurichten. Bei der Bewertung einer gebrauchten Maschine sollten Kamerazustand, Beleuchtung, Optik, Kalibrierungsdaten und Erkennungsstabilität geprüft werden, anstatt die Maschine nur nach ihrem äußeren Erscheinungsbild zu beurteilen.

Unterstützung für die Platzierung in hoher Dichte

Mini-LED-Anwendungen erfordern wiederholtes Platzieren über dichte Strukturen. Die Produktionsleistung wird durch Platzierungsabstand, Verfahrweg, Korrekturfrequenz, Chipqualität, Wafer-Map-Strategie, Substratbeladung und Prozesseinstellungen beeinflusst.

Flexibilität der Hintergrundbeleuchtung und des RGB-Displays

Je nach Konfiguration kann die AD420XL die Produktionsanforderungen sowohl für Mini-LED-Hintergrundbeleuchtungsmodule als auch für RGB-Displaymodule mit feinem Pixelabstand erfüllen. Eine Maschine, die zuvor für eine bestimmte Anwendung eingesetzt wurde, erfordert möglicherweise Änderungen an Werkzeugen, Software, Vorrichtungen oder Materialhandhabung, bevor sie für eine andere Anwendung verwendet werden kann.

Inline- oder Offline-Produktionsoptionen

Die verfügbaren Anlagen können für den Offline-Betrieb oder die Integration in eine Produktionslinie konfiguriert werden. Förderrichtung, Beladehöhe, Substratschnittstelle, Kommunikationsprotokoll und Kompatibilität mit vorgelagerten oder nachgelagerten Systemen müssen vor der Integration in die Produktionslinie bestätigt werden.

Wichtige Konfigurationselemente, die bestätigt werden müssen

Zwei ASMPT AD420XL-Maschinen können unterschiedliche Funktionen aufweisen, selbst wenn ihre Modellbezeichnungen identisch sind. Die folgenden Konfigurationspunkte sollten vor dem Kauf überprüft werden.

• Herstellungsjahr und Seriennummer der Maschine

• Originalproduktionsantrag

• Bond- oder Platzierungskopfkonfiguration

• Aufnahmewerkzeug- und Auswerferkonfiguration

• Unterstütztes Wafer- oder Chipformat

• Waferrahmen und Materialladesystem

• Substratgröße und Transportkonfiguration

• Substratbeladungs- und -entladungsrichtung

• Konfiguration von Sichtkamera, Optik und Beleuchtung

• Verfügbare Referenz- und Ausrichtungsfunktionen

• Installierte Softwareversion

• Verfügbare Produktionsrezepte und Daten

• Inline- oder Offline-Maschinenkonfiguration

• Maschinenschnittstelle und Kommunikationsoptionen

• Anforderungen an die Stromversorgung

• Anforderungen an Druckluft und Vakuum

• Im Lieferumfang enthaltene Zubehörteile, Befestigungselemente und Ersatzteile

Technische Daten und Leistungsbestätigung

Die genaue Geschwindigkeit, Platzierungsgenauigkeit, der unterstützte Chipbereich und die Substratkapazität eines AD420XL lassen sich nicht allein aus der Modellbezeichnung ableiten. Diese Werte können je nach Gerätekonfiguration, Produktionsbedingungen, Materialqualität und Abnahmeprüfverfahren variieren.

Bei einer Gebrauchtmaschine empfehlen wir, verifizierten Testergebnissen und der installierten Konfiguration mehr Bedeutung beizumessen als Spezifikationen, die aus einer allgemeinen Broschüre oder einer Liste eines nicht verwandten Geräts kopiert wurden.

Vorversandprüfung für einen gebrauchten AD420XL

Vor dem Versand kann der Prüfumfang je nach Maschinenzustand, verfügbarem Zubehör und Kundenanforderungen festgelegt werden. Eine typische Prüfung kann folgende Punkte umfassen.

• Äußerer und struktureller Zustand der Maschine

• Maschinentypenschild, Modell- und Seriennummernprüfung

• Einschalten und Systeminitialisierung

• Computer-, Steuerungssystem- und Software-Start

• Notstopp- und Sicherheitsverriegelungsprüfungen

• Überprüfung der Bewegungen entlang der X-, Y-, Z- und Rotationsachse

• Bewegung des Bondkopfes und mechanischer Zustand

• Werkzeug- und Auswerferprüfung

• Wafer- oder Quellmaterial-Handhabungstest

• Substratbelastungs-, Positionierungs- und Entlastungstest

• Überprüfung von Kamera, Beleuchtung und Seherkennung

• Test zur Erkennung und Ausrichtung von Referenzmarken

• Inspektion von Vakuum- und Pneumatiksystemen

• Prüfung von Schaltschränken und Steuerungen

• Überprüfung des Alarmverlaufs und der Fehlercodes (sofern verfügbar)

• Grundlegender Trockenzyklus- oder materialbasierter Betriebstest

• Lieferumfang und Ersatzteilbestand

Der endgültige Testumfang hängt davon ab, ob Kundenmaterialien, kompatible Substrate, Werkzeuge und ein betriebsbereites Produktionsrezept verfügbar sind. Ein Trockenzyklustest ersetzt keinen vollständigen Prozessabnahmetest mit dem tatsächlichen LED-Chip und Substrat des Kunden.

Optionen für gebrauchte, geprüfte und generalüberholte Geräte

Der Zustand der verfügbaren AD420XL-Geräte kann variieren. Vor der Angebotserstellung ermitteln wir den Maschinenstatus und legen fest, was im vorgeschlagenen Lieferumfang enthalten ist.

Gebrauchte Ausrüstung

Eine gebrauchte Maschine kann nach einer grundlegenden Zustandsprüfung in ihrer bestehenden Konfiguration geliefert werden. Diese Option eignet sich im Allgemeinen, wenn der Kunde über ein erfahrenes Ingenieurteam verfügt und plant, die Einrichtung weiterer Prozesse oder die Überholung intern durchzuführen.

Geprüfte Ausrüstung

Eine geprüfte Maschine wird vor dem Versand anhand einer vereinbarten Checkliste bewertet. Zu den verfügbaren Ergebnissen gehören unter anderem der Betriebszustand, die Achsenbewegung, der Zustand der Bildverarbeitung, die Handhabungsfunktionen und die Überprüfung des Zubehörs.

Generalüberholte Geräte

Sofern eine Generalüberholung möglich ist, kann der Leistungsumfang Reinigung, Austausch von Verschleißteilen, Funktionsjustierung, Unterstützung bei der Kalibrierung und zusätzliche Funktionsprüfungen umfassen. Der genaue Umfang der Generalüberholung muss im Angebot aufgeführt werden und darf nicht allein aus dem Begriff „generalüberholt“ abgeleitet werden.

Wie man einen ASMPT AD420XL vor dem Kauf beurteilt

Bestätigen Sie den ursprünglichen Antrag

Prüfen Sie, ob die Maschine zuvor für LCD-Hintergrundbeleuchtung, RGB-Display oder ein anderes LED-Bestückungsverfahren konfiguriert war. Die ursprüngliche Anwendung liefert wichtige Informationen über die installierten Werkzeuge, die Software und die Materialhandhabung.

Überprüfen Sie die vollständige Konfiguration

Bitte fordern Sie aussagekräftige Fotos oder Videos des Typenschilds der Maschine, des Bondkopfes, des Wafer- oder Source-Handlers, des Substrattransports, der Bildverarbeitungskomponenten, des Schaltschranks, der Softwareschnittstelle und des mitgelieferten Zubehörs an.

Neue Produktionsanforderung definieren

Bitte geben Sie die LED-Abmessungen, die Chipdicke, das Lichtquellenformat, die Substratabmessungen, den Bestückungsabstand, die angestrebte Lichtausbeute und die Anforderungen an die Produktionslinie an. Ohne diese Informationen lässt sich nicht feststellen, ob eine vorhandene Maschine wirtschaftlich angepasst werden kann.

Überprüfung der Werkzeug- und Ersatzteilverfügbarkeit

Eine Maschine kann sich zwar normal einschalten lassen, benötigt aber dennoch vor Produktionsbeginn Aufnahmewerkzeuge, Auswerferkomponenten, Vorrichtungen, Kameras, Laufwerke, Kabel oder Softwareunterstützung. Diese Komponenten sollten vor der Kaufentscheidung geprüft werden.

Einigung auf den Akzeptanzstandard

Das Angebot sollte angeben, ob die Abnahme auf dem Betriebszustand, Trockenzyklustests, Standardmaterialprüfungen oder Tests mit dem tatsächlichen Chip und Substrat des Kunden basiert. Platzierungsgenauigkeit und Produktionsleistung sollten mit einer definierten Testmethode verknüpft sein.

Für ein genaues Angebot benötigte Informationen

Bitte senden Sie die folgenden Informationen, wenn Sie ein Angebot für ASMPT AD420XL anfordern:

• Zielanwendung: LCD-Hintergrundbeleuchtung, RGB-Display oder anderes Mini-LED-Produkt

• Abmessungen und Dicke des LED-Chips

• Die-Source-Format- und Wafer-Frame-Informationen

• Substratmaterial und Abmessungen

• Anforderungen an Substratdicke und -ebenheit

• Platzierungsabstand und Platzierungsmuster

• Erforderliche Positionierungsgenauigkeit

• Zielproduktionsleistung

• Inline- oder Offline-Produktionsanforderung

• Erforderliche Förderrichtung und Linienhöhe

• Bevorzugtes Maschinenjahr

• Erforderlicher Inspektions- oder Sanierungsumfang

• Zielland und Lieferbedingungen

• Anforderungen an Installation, Schulung und Ersatzteile

Falls die vollständige Prozessspezifikation noch nicht vorliegt, senden Sie uns bitte eine Produktzeichnung, ein LED-Datenblatt, eine Substratzeichnung sowie eine kurze Beschreibung des geplanten Produktionsprozesses. Unser Team kann anhand dieser Informationen eine erste Prüfung der Gerätekompatibilität durchführen.

Exportverpackung und -lieferung

Vor dem Exportversand kann die Maschine entsprechend ihrer Größe, Struktur und Transportart vorbereitet werden. Typische Vorbereitungsmaßnahmen umfassen:

• Entfernung oder sichere Befestigung empfindlicher beweglicher Baugruppen

• Schutz von Kameras, Köpfen, Monitoren und Steuerungskomponenten

• Feuchtigkeitsbeständige Verpackung und Schutzfolie

• Vakuum- oder Barriereverpackung, wo erforderlich

• Stoßdämpfende Stützen und verstärkte Export-Holzkisten

• Zubehörkennzeichnung und separate Teileinventur

• Fotoaufzeichnungen vor Fallabschluss

• Vorbereitung für Seefracht, Luftfracht oder Nahverkehr

Verpackungsumfang, Versandbedingungen, Versicherung und Anforderungen an die Handhabung am Bestimmungsort sollten vor dem Versand bestätigt werden.

Installation und technischer Support

Die Unterstützung kann je nach Maschinenzustand, Bestimmungsort und Projektanforderungen organisiert werden. Folgende Serviceoptionen stehen zur Verfügung:

• Vorbereitung der Ferninstallation

• Überprüfung der Nutzungsmöglichkeiten und der Standortbedingungen

• Maschinenpositionierungs- und Nivellierungsführung

• Unterstützung für Einschalten und Initialisierung

• Unterstützung für mechanische und visuelle Kalibrierung

• Überprüfung der Materialhandhabung

• Grundrezept und Bedienungsanleitung

• Bediener- und Wartungsschulung

• Fehlerbehebung per Fernzugriff

• Unterstützung bei der Identifizierung und Beschaffung von Ersatzteilen

Prozessentwicklung und Produktionsabnahme hängen von der Verfügbarkeit von Kundenmaterialien, Werkzeugen, Softwarelizenzen und qualifizierten Verfahrenstechnikern ab. Der Leistungsumfang sollte vor Auftragsbestätigung vereinbart werden.

Warum sollte man den AD420XL über SEMIMACHINE beziehen?

• Konfigurationsprüfung: Wir überprüfen die tatsächliche Maschinenkonfiguration, anstatt uns nur auf die Modellbezeichnung zu verlassen.

• Zustandsprüfung: Der Inspektionsumfang kann je nach Zustand der Ausrüstung und Projektanforderungen definiert werden.

• Anwendungsübereinstimmung: Die Eignung der Maschine wird im Hinblick auf die LED, das Substrat und den Produktionsprozess geprüft.

• Exportvorbereitung: Verpackung und Lieferung können für internationale Gerätetransporte organisiert werden.

• Technische Koordination: Installation, Kalibrierung, Schulung und Unterstützung bei der Fehlerbehebung können vor dem Kauf besprochen werden.

• Unterstützung für zugehörige Ausrüstung: Wir können Ihnen auch bei anderen Dingen behilflich sein. die bonder machines, Handhabungssysteme und Halbleiterverpackungsanlagen.

Häufig gestellte Fragen zum ASMPT AD420XL

Wofür wird das ASMPT AD420XL verwendet?

Der AD420XL dient der präzisen Platzierung kleiner LED-Chips in der Mini-LED-Fertigung. Typische Anwendungen sind LCD-Hintergrundbeleuchtungen, Local-Dimming-Hintergrundbeleuchtungsmodule und RGB-LED-Direktanzeigedisplays mit feinem Rastermaß.

Ist die AD420XL eine OLED- oder LCD-Panel-Schweißmaschine?

Nein. Es handelt sich nicht um eine allgemeine OLED-Panel-Schweiß-, Laminier- oder Polarisator-Bonding-Maschine. Vielmehr ist es ein Mini-LED-Die-Bonder und eine Chip-Platzierungsplattform zum Aufbringen einzelner LED-Chips auf ein konfiguriertes Substrat. Eine seiner Anwendungen ist die Herstellung von Mini-LED-Hintergrundbeleuchtungsmodulen für LCD-Displays.

Kann der AD420XL sowohl für LCD-Hintergrundbeleuchtungen als auch für RGB-LED-Displays verwendet werden?

Die Plattform eignet sich sowohl für Mini-LED-Hintergrundbeleuchtung als auch für RGB-Displays mit feiner Rasterteilung. Die tatsächliche Leistungsfähigkeit einer einzelnen Maschine hängt jedoch von ihrem Bondkopf, den Werkzeugen, dem Bildverarbeitungssystem, der Software, der Chip-Zubereitung und der Substratkonfiguration ab.

Welche Platzierungsgenauigkeit bietet der AD420XL?

Die Platzierungsgenauigkeit sollte anhand der spezifischen Maschinenkonfiguration und durch einen definierten Abnahmetest bestätigt werden. Da öffentlich zugängliche Spezifikationen möglicherweise unterschiedliche Testbedingungen verwenden, sollte ein allgemeiner Wert die Prüfung mit dem vorgesehenen Chip, Substrat und Platzierungsprozess nicht ersetzen.

Wie hoch ist die Produktionsgeschwindigkeit des AD420XL?

Die tatsächliche Zykluszeit und der Produktionsausstoß hängen von den Werkzeugabmessungen, dem Anordnungsabstand, dem Verfahrweg, der Bildverarbeitungskorrektur, der Materialqualität, der Bearbeitungszeit und dem gewählten Rezept ab. Die Produktionsgeschwindigkeit sollte nach Möglichkeit durch einen anwendungsbasierten Test bestätigt werden.

Ist die Maschine sowohl in Inline- als auch in Offline-Konfigurationen verfügbar?

Gebrauchte AD420XL-Geräte können unterschiedliche Materialhandhabungs- und Linienintegrationskonfigurationen aufweisen. Förderrichtung, Linienhöhe, Schnittstellen und Kommunikationsanforderungen müssen an der jeweiligen Maschine geprüft werden.

Kann ein gebrauchter AD420XL vor dem Versand getestet werden?

Ja. Der verfügbare Inspektionsumfang kann das Einschalten, die Initialisierung, die Achsenbewegung, den Betrieb des Bondkopfes, die Bilderkennung, die Waferhandhabung, den Substrattransport, die pneumatischen Systeme und einen Trockenzyklus- oder materialbasierten Funktionstest umfassen.

Kann der AD420XL meinen speziellen LED-Chip und mein Substrat verarbeiten?

Die Eignung kann erst nach Prüfung der LED-Abmessungen, der Chipdicke, des Lichtquellenformats, der Substratabmessungen, des Platzierungsabstands, der erforderlichen Genauigkeit und des Produktionsprozesses bestätigt werden. Gegebenenfalls sind Werkzeug- oder Konfigurationsänderungen erforderlich.

Welche Informationen sollte ich bei der Anfrage eines Angebots angeben?

Bitte geben Sie die Anwendung, die Größe des LED-Chips, die Substratabmessungen, das Quellformat, den Platzierungsabstand, die Zielgenauigkeit, die erforderliche Leistung, das bevorzugte Maschinenjahr, den Bestimmungsort und die erforderliche Inspektions- oder Installationsunterstützung an.

Bieten Sie Installation und Schulung an?

Installationsanleitung, Kalibrierungskoordination, Bedienerschulung und technischer Fernsupport können je nach Maschinenzustand, Bestimmungsort und vereinbartem Leistungsumfang besprochen werden.