De ASMPT AD420XL is een automatische mini-LED-chipbonder die is ontwikkeld voor het plaatsen van LED-chips met een hoge dichtheid in geavanceerde beeldschermproductie. Het apparaat wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van mini-LED COB's voor LCD-achtergrondverlichting, modules voor lokale dimming en RGB-LED-displays met fijne pixelafstand.
In plaats van complete OLED- of LCD-paneellagen te verbinden, verzorgt de AD420XL het nauwkeurig oppakken, uitlijnen en plaatsen van kleine LED-chips op een voorbereid substraat. Het geïnstalleerde waferhandlingsysteem, de bondingkop, de vision-configuratie, het substraattransport, de softwareversie en de eerdere productie-instellingen moeten allemaal worden gecontroleerd voordat de machine wordt geselecteerd voor een nieuw productieproject.
Gebruikte, geïnspecteerde en gereviseerde ASMPT AD420XL-machines kunnen worden geleverd, afhankelijk van de huidige voorraad. Neem contact op met ons team en geef uw gewenste LED-afmetingen, substraatformaat, productieproces en vereiste configuratie door, zodat we de geschiktheid van de machine kunnen beoordelen voordat we een offerte uitbrengen.

Overzicht van de ASMPT AD420XL-apparatuur
| Item | Apparatuurinformatie |
|---|---|
| Fabrikant | ASM / ASM Pacific Technology / ASMPT |
| Model | AD420XL |
| Apparatuurcategorie | Automatisch mini-LED-chipbonder- en precisiechipplaatsingssysteem |
| Primair proces | Selecteer, lijn uit en plaats kleine LED-chips op een voorbereid substraat. |
| Belangrijkste toepassingen | Mini-LED LCD-achtergrondverlichtingseenheden, lokale dimmodules en RGB-LED-displays met fijne pixelafstand |
| Productieformaat | Inline of offline configuratie, afhankelijk van de geïnstalleerde machine-instellingen. |
| Matrijsafhandeling | Geschikt voor het verwerken van kleine LED-chips; de exacte afmetingen van de ondersteunde chips moeten worden bevestigd. |
| Substraatbehandeling | Paneel-, printplaat- of andere geconfigureerde dragerformaten; maximale afmetingen zijn afhankelijk van het geïnstalleerde transportsysteem. |
| Uitlijning | Machine vision-ondersteunde positionering van chips en substraten |
| Machineconditie | Gebruikte, geïnspecteerde of gereviseerde apparatuur is mogelijk beschikbaar. |
| Beschikbaarheid | Afhankelijk van de actuele voorraad, het bouwjaar van de machine en de geïnstalleerde configuratie. |
Bovenstaande informatie beschrijft de algemene positionering van het AD420XL-platform. De uiteindelijke prestaties moeten worden bevestigd aan de hand van de oorspronkelijke configuratie van de apparatuur, machinegegevens, geïnstalleerde hardware en een toepassingsgerichte acceptatietest.
Waarvoor wordt de ASMPT AD420XL gebruikt?
De ASMPT AD420XL wordt gebruikt in de fase van chip-positionering bij de productie van mini-led-displays en achtergrondverlichting. Tijdens dit proces worden individuele led-chips uit een geconfigureerde bron gehaald, geïnspecteerd of herkend door het vision-systeem, uitgelijnd met de vereiste coördinaten en op het substraat geplaatst.
Nauwkeurige positionering, oriëntatie en plaatsing van de chips zijn van cruciaal belang bij de productie van mini-LED's, omdat een enkele backlight- of displaymodule een zeer groot aantal dicht bij elkaar geplaatste LED-chips kan bevatten. Variaties in de plaatsing kunnen de volgende productiestappen beïnvloeden, zoals de elektrische verbinding, optische uniformiteit, het uiterlijk van het display en de uiteindelijke opbrengst.
Mini LED LCD-achtergrondverlichtingseenheden
In een productielijn voor mini-led-achtergrondverlichting kan de AD420XL worden geconfigureerd voor het plaatsen van led-chips op substraten die worden gebruikt in achtergrondverlichtingsmodules. Deze modules verdelen de achtergrondverlichting in meerdere regelbare zones, waardoor lokale dimming en verbeterde helderheid en contrastprestaties mogelijk zijn.
Bij de keuze van de machine moet rekening worden gehouden met de afmetingen van de LED-chip, de afmetingen van het substraat, de plaatsingsafstand, de vlakheid van het substraat, de beoogde lichtopbrengst en het proces dat na de plaatsing wordt gebruikt.
RGB LED-displays met fijne pixelafstand
De AD420XL kan ook worden gebruikt voor de productie van RGB LED-displays met fijne pixelafstand. Bij deze toepassingen is een stabiele plaatsing van de rode, groene en blauwe LED-chips vereist, conform de ontworpen pixelindeling.
De positie, rotatie, hoogteconsistentie en afstand van de chip kunnen van invloed zijn op het daaropvolgende verbindingsproces, de inspectie, reparatie en de uiteindelijke uniformiteit van het beeldscherm. De daadwerkelijke machineconfiguratie moet daarom worden afgestemd op de specifieke RGB-chipstructuur en het moduleontwerp.
Plaatsing van LED-chips met hoge dichtheid
Het platform is geschikt voor toepassingen waarbij een groot aantal kleine LED-chips herhaaldelijk op een substraat moet worden geplaatst. De exacte productiecapaciteit hangt af van de bondingkop, de chipaanbrengmethode, de vision-instellingen, de plaatsingsafstand, de substraatbehandelingsmethode en het productierecept.
Typische AD420XL-productieworkflow
Materiaalbelading: De LED-chipbron en het doelsubstraat worden in het geconfigureerde handlingsysteem geplaatst.
Bereiding van het recept: De operator selecteert of creëert het productierecept op basis van de matrijs, het substraat en het plaatsingspatroon.
Visuele herkenning: Het vision-systeem identificeert de positie, oriëntatie en substraatreferentiemarkeringen van de chip.
De pick-up: De bondingkop pakt de geselecteerde LED-chip van de geconfigureerde brondrager.
Uitlijning: De positie en oriëntatie worden gecorrigeerd volgens het productierecept.
Plaatsing: De chip wordt op de aangegeven substraatcoördinaat geplaatst.
Patroonaanvulling: De machine herhaalt de sequentie totdat het vereiste plaatsingsgebied is voltooid.
Vervolgverwerking: Inspectie, elektrische verbindingen, reflow-solderen, uitharding of een ander proces wordt uitgevoerd volgens de gekozen productieroute voor mini-leds.
De precieze workflow is afhankelijk van de toepassing. Er moet niet van worden uitgegaan dat elke gebruikte AD420XL-machine dezelfde waferhandler, substraattransport, bondingkop, inspectiefuncties of downstream-interfaces bevat.
Belangrijkste kenmerken van de ASMPT AD420XL
Nauwkeurige hantering van kleine matrijzen
De machine is ontworpen voor de plaatsing van kleine LED-chips. De ondersteunde chipafmetingen en diktes zijn afhankelijk van de geïnstalleerde pick-up tool, de ejectorconfiguratie, het vision-systeem en de oorspronkelijke machine-instellingen.
Visueel ondersteunde uitlijning
Machine vision wordt gebruikt om de chip en het substraat te lokaliseren en uit te lijnen vóór de plaatsing. Bij de beoordeling van een gebruikte machine moeten de staat van de camera, de verlichting, de optiek, de kalibratiegegevens en de stabiliteit van de herkenning worden gecontroleerd, in plaats van de machine alleen op basis van het uiterlijk te beoordelen.
Ondersteuning voor plaatsing met hoge dichtheid
Mini-LED-toepassingen vereisen herhaalde plaatsing over dichte patronen. De productieprestaties worden beïnvloed door de plaatsingsafstand, de verplaatsingsafstand, de correctiefrequentie, de chipkwaliteit, de wafer-mapstrategie, de substraatbelasting en de procesinstellingen.
Flexibiliteit van achtergrondverlichting en RGB-display
Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie kan de AD420XL voldoen aan de productievereisten voor zowel mini-led-achtergrondverlichtingsmodules als RGB-displaymodules met fijne pixelafstand. Een machine die eerder voor één toepassing werd gebruikt, vereist mogelijk aanpassingen aan gereedschap, software, opspaninrichtingen of materiaalverwerking voordat deze voor een andere toepassing kan worden gebruikt.
Productieopties (inline of offline)
De beschikbare apparatuur kan worden geconfigureerd voor offline gebruik of integratie in een productielijn. De transportrichting, laadhoogte, substraatinterface, communicatieprotocol en compatibiliteit met de boven- of onderliggende productielijn moeten worden bevestigd vóór integratie in de lijn.
Belangrijke configuratie-items om te bevestigen
Twee ASMPT AD420XL-machines kunnen verschillende mogelijkheden hebben, zelfs als de modelnamen identiek zijn. Controleer de volgende configuratie-items vóór aankoop.
Bouwjaar en serienummer van de machine
Originele productieaanvraag
Verbindings- of plaatsingskopconfiguratie
Oppakgereedschap en uitwerperconfiguratie
Ondersteund wafer- of chipbronformaat
Waferframe en materiaallaadsysteem
Substraatgrootte en transportconfiguratie
Richting voor het laden en lossen van het substraat
Configuratie van visioncamera, optiek en verlichting
Beschikbare referentie- en uitlijnfuncties
Geïnstalleerde softwareversie
Beschikbare productie-recepten en -gegevens
Inline of offline machineconfiguratie
Machine-interface en communicatieopties
Stroomvoorzieningsvereisten
Perslucht- en vacuümvereisten
Meegeleverde accessoires, bevestigingsmaterialen en reserveonderdelen.
Technische gegevens en prestatiebevestiging
De exacte snelheid, plaatsingsnauwkeurigheid, ondersteunde chipbereik en substraatcapaciteit van een AD420XL mogen niet alleen op basis van de modelnaam worden bepaald. Deze waarden kunnen variëren afhankelijk van de configuratie van de apparatuur, de productieomstandigheden, de materiaalkwaliteit en de acceptatietestmethode.
| Technisch onderdeel | Bevestigingsvereiste |
|---|---|
| Plaatsingsnauwkeurigheid | Bevestiging aan de hand van kalibratiegegevens en een plaatsingstest op basis van de toepassing. |
| Hechtings- of plaatsingscyclus | Bevestig met behulp van de vereiste toonhoogte, reisafstand, correctiefrequentie en productiereceptuur. |
| Ondersteunde LED-chipafmetingen | Controleer de configuratie van de geïnstalleerde kop, het oppakgereedschap, de uitwerper en het vizier. |
| Ondersteunde matrijsdikte | Bevestigen aan de hand van de gereedschaps- en ophaalvoorwaarden. |
| Wafer- of chipbronformaat | Bevestig de geïnstalleerde materiaalpresentatie en het waferframesysteem. |
| Maximale afmetingen van het substraat | Bevestig de daadwerkelijke substraathandler, bevestigingsmaterialen en het transportsysteem. |
| Minimale plaatsingsafstand | Bevestig de specifieke afmetingen van de chip, het substraatontwerp en de procestest. |
| Productie-output | Bevestig dit met de daadwerkelijke materialen en het beoogde plaatsingspatroon. |
| Inline-compatibiliteit | Bevestig de vereisten voor transportbandhoogte, -richting, -interface en -communicatie. |
| Nutsvoorzieningen | Controleer dit aan de hand van het typeplaatje van de machine en de originele documentatie. |
Bij een gebruikte machine raden we aan om geverifieerde testresultaten en de geïnstalleerde configuratie belangrijker te vinden dan specificaties die zijn overgenomen uit een algemene brochure of een ongerelateerde productbeschrijving.
Inspectie vóór verzending van een gebruikte AD420XL
Vóór verzending kan de inspectieomvang worden afgestemd op de staat van de machine, de beschikbare accessoires en de wensen van de klant. Een typische inspectie kan de volgende punten omvatten.
Uiterlijke en structurele staat van de machine
verificatie van het typeplaatje, model en serienummer van de machine
Inschakelen en systeeminitialisatie
Opstarten van computer, besturingssysteem en software
Controle van de noodstop en de veiligheidsvergrendeling
Controle van de beweging langs de X-, Y-, Z-as en de rotatieas.
Beweging van de verbindingskop en mechanische toestand
Inspectie van oppakgereedschap en uitwerper
Test voor de hantering van wafers of bronmateriaal
Test voor het laden, positioneren en lossen van het substraat
Controle van camera, verlichting en beeldherkenning
Referentiepuntherkenning en uitlijningstest
Inspectie van vacuüm- en pneumatische systemen
inspectie van de elektrische kast en de besturingseenheid
Alarmgeschiedenis en foutcodeoverzicht (indien beschikbaar)
Basis droogcyclus- of materiaalgebaseerde werkingstest
Inbegrepen accessoires en reserveonderdelen
De uiteindelijke testomvang hangt af van de beschikbaarheid van klantmaterialen, compatibele substraten, gereedschappen en een operationeel productieproces. Een droogcyclustest vervangt niet een volledige procesacceptatietest met de daadwerkelijke LED-chip en het substraat van de klant.
Opties voor gebruikte, geïnspecteerde en gereviseerde apparatuur
De staat van de beschikbare AD420XL-apparatuur kan variëren. Voordat we een offerte uitbrengen, inventariseren we de status van de machine en specificeren we wat er in de voorgestelde leveringsomvang is inbegrepen.
Gebruikte apparatuur
Een gebruikte machine kan na een basisinspectie in de bestaande configuratie worden geleverd. Deze optie is doorgaans geschikt wanneer de klant beschikt over een ervaren engineeringteam en van plan is om zelf aanvullende procesinstellingen of revisies uit te voeren.
Geïnspecteerde apparatuur
Een geïnspecteerde machine wordt vóór verzending beoordeeld aan de hand van een overeengekomen checklist. De resultaten kunnen onder andere betrekking hebben op de inschakelstatus, asbeweging, beeldverwerkingsstatus, bedieningsfuncties en controle van de accessoires.
Gereviseerde apparatuur
Indien revisie mogelijk is, kan de werkzaamheden bestaan uit reiniging, vervanging van geconstateerde slijtageonderdelen, functionele afstelling, kalibratieondersteuning en aanvullende operationele tests. De exacte omvang van de revisie dient in de offerte te worden vermeld en mag niet worden afgeleid uit het woord "gereviseerd".
Hoe u een ASMPT AD420XL kunt beoordelen vóór aankoop
Bevestig de oorspronkelijke aanvraag
Bepaal of de machine eerder was geconfigureerd voor LCD-achtergrondverlichting, RGB-weergave of een ander LED-plaatsingsproces. De oorspronkelijke applicatie bevat belangrijke informatie over de geïnstalleerde gereedschappen, software en materiaalverwerkingsinstellingen.
Controleer de volledige configuratie
Vraag om duidelijke foto's of video's van het typeplaatje van de machine, de bondingkop, de wafer- of sourcehandler, het substraattransport, de vision-componenten, de elektrische kast, de software-interface en de meegeleverde accessoires.
Definieer de nieuwe productievereiste.
Geef de afmetingen van de LED's, de chipdikte, het formaat van de lichtbron, de afmetingen van het substraat, de plaatsingsafstand, de gewenste output en de eisen van de productielijn op. Zonder deze informatie is het niet mogelijk om te bepalen of een beschikbare machine economisch kan worden aangepast.
Controleer de beschikbaarheid van gereedschap en reserveonderdelen.
Een machine kan weliswaar normaal opstarten, maar toch nog pick-up tools, ejectorcomponenten, opspaninrichtingen, camera's, aandrijvingen, kabels of softwareondersteuning nodig hebben voordat de productie van start kan gaan. Deze onderdelen dienen te worden gecontroleerd voordat tot aankoop wordt overgegaan.
Overeenstemming bereiken over de acceptatienorm
In de offerte moet worden vermeld of de acceptatie gebaseerd is op de inschakelconditie, droogcycli, testen met standaardmateriaal of testen met de daadwerkelijke chip en het substraat van de klant. Plaatsingsnauwkeurigheid en productieoutput moeten gekoppeld worden aan een gedefinieerde testmethode.
Benodigde informatie voor een nauwkeurige offerte
Stuur de volgende informatie mee wanneer u een offerte aanvraagt voor de ASMPT AD420XL:
Doeltoepassing: LCD-achtergrondverlichting, RGB-display of ander mini-LED-product.
Afmetingen en dikte van de LED-chip
Informatie over het chipbronformaat en het waferframe
Substraatmateriaal en afmetingen
Vereisten voor substraatdikte en vlakheid
Plaatsingshoek en plaatsingspatroon
Vereiste positioneringsnauwkeurigheid
Doelstelling productieoutput
Productievereiste (inline of offline)
Vereiste transportrichting en lijnhoogte
Voorkeursbouw machinejaar
Vereiste inspectie- of renovatieomvang
Land van bestemming en leveringsvoorwaarden
Installatie-, trainings- en reserveonderdelenvereisten
Als de volledige processpecificatie nog niet beschikbaar is, stuur dan een producttekening, een LED-datasheet, een substraattekening en een korte beschrijving van het beoogde productieproces. Ons team kan deze informatie gebruiken om een eerste beoordeling van de geschiktheid van de apparatuur uit te voeren.
Exportverpakking en -levering
Vóór de export kan de machine worden voorbereid op basis van de afmetingen, de structuur en de transportmethode. Een typische voorbereiding kan het volgende omvatten:
Verwijderen of veilig vastzetten van gevoelige, beweegbare onderdelen.
Bescherming van camera's, koppen, monitoren en besturingscomponenten.
Vochtbestendige verpakking en beschermfolie
Vacuüm- of barrièreverpakking indien nodig.
Schokabsorberende ondersteuning en versterkte houten exportkisten
Etikettering van accessoires en aparte onderdeleninventarisatie
Foto's van de zaak vóór de afsluiting ervan.
Voorbereiding voor zeevracht, luchtvracht of lokaal transport.
De verpakkingsomvang, verzendvoorwaarden, verzekering en eisen voor de afhandeling op de bestemming moeten vóór verzending worden bevestigd.
Installatie en technische ondersteuning
Ondersteuning kan worden geregeld op basis van de staat van de machine, de bestemming en de projectvereisten. Beschikbare serviceopties kunnen onder meer omvatten:
Voorbereiding op afstand vóór de installatie
Beoordeling van nutsvoorzieningen en locatieomstandigheden
Machinepositionerings- en nivelleringsbegeleiding
Ondersteuning voor inschakelen en initialisatie
Ondersteuning bij mechanische en visuele kalibratie
verificatie van materiaalbehandeling
Basisrecept en bedieningsinstructies
Bedienings- en onderhoudstraining
Probleemoplossing op afstand
Ondersteuning bij het identificeren en verkrijgen van reserveonderdelen
Procesontwikkeling en productieacceptatie zijn afhankelijk van de beschikbaarheid van klantmaterialen, gereedschap, softwarelicenties en gekwalificeerde procesingenieurs. De omvang van de dienstverlening dient vóór orderbevestiging te worden overeengekomen.
Waarom de AD420XL via SEMIMACINE aanschaffen?
Configuratiecontrole: We controleren de daadwerkelijke configuratie van de machine in plaats van alleen af te gaan op de modelnaam.
Conditiecontrole: De omvang van de inspectie kan worden bepaald aan de hand van de staat van de apparatuur en de projectvereisten.
Toepassingsmatching: De geschiktheid van de machine wordt beoordeeld aan de hand van de LED, het substraat en het productieproces.
Voorbereiding voor export: Verpakking en verzending kunnen worden geregeld voor internationale zendingen van apparatuur.
Technische coördinatie: Installatie, kalibratie, training en ondersteuning bij het oplossen van problemen kunnen vóór de aankoop worden besproken.
Gerelateerde apparatuurondersteuning: We kunnen u ook helpen met andere zaken. de bonder machines, handlingsystemen en halfgeleiderverpakkingsapparatuur.
Veelgestelde vragen over de ASMPT AD420XL
Waarvoor wordt de ASMPT AD420XL gebruikt?
De AD420XL wordt gebruikt voor de precieze positionering van kleine LED-chips bij de productie van mini-LED's. Typische toepassingen zijn onder andere LCD-achtergrondverlichtingseenheden, lokaal dimbare achtergrondverlichtingsmodules en RGB-LED-displays met fijne pixelafstand.
Is de AD420XL een lasapparaat voor OLED- of LCD-panelen?
Nee. Het moet niet worden omschreven als een algemene machine voor het lassen, lamineren of polariseren van OLED-panelen. Het is een mini-LED-diebonder en chip-plaatsingsplatform dat wordt gebruikt om individuele LED-chips op een geconfigureerd substraat te plaatsen. Een van de toepassingen is de productie van mini-LED-achtergrondverlichtingsmodules voor LCD-schermen.
Kan de AD420XL zowel voor LCD-achtergrondverlichting als voor RGB-LED-schermen worden gebruikt?
Het platform wordt geassocieerd met zowel Mini LED-achtergrondverlichting als RGB-displays met fijne pixelafstand. De daadwerkelijke mogelijkheden van een individuele machine hangen echter af van de bondingkop, de gereedschappen, het vision-systeem, de software, de chipverwerking en de substraatconfiguratie.
Welke positioneringsnauwkeurigheid biedt de AD420XL?
De plaatsingsnauwkeurigheid moet worden bevestigd aan de hand van de specifieke machineconfiguratie en een gedefinieerde acceptatietest. Openbaar verspreide specificaties kunnen verschillende testomstandigheden hanteren, dus een generieke waarde mag het testen met de beoogde chip, het substraat en het plaatsingsproces niet vervangen.
Wat is de productiesnelheid van de AD420XL?
De werkelijke cyclustijd en productieoutput zijn afhankelijk van de matrijsafmetingen, de plaatsingsafstand, de verplaatsingsafstand, de visuele correctie, de materiaalkwaliteit, de verwerkingstijd en het gekozen recept. Bevestig de productiesnelheid waar mogelijk door middel van een praktijktest.
Is de machine beschikbaar in een inline- en een offline-configuratie?
Gebruikte AD420XL-machines kunnen verschillende configuraties voor materiaalverwerking en lijnintegratie hebben. De transportrichting, lijnhoogte, interfaces en communicatievereisten moeten per machine worden gecontroleerd.
Kan een gebruikte AD420XL vóór verzending worden getest?
Ja. De beschikbare inspectieomvang kan het volgende omvatten: inschakelen, initialisatie, asbeweging, werking van de bondingkop, beeldherkenning, waferhantering, substraattransport, pneumatische systemen en een droogcyclus- of materiaalgebaseerde werkingstest.
Kan de AD420XL mijn specifieke LED-chip en substraat verwerken?
De geschiktheid kan pas worden bevestigd na beoordeling van de LED-afmetingen, chipdikte, bronformaat, substraatafmetingen, plaatsingsafstand, vereiste nauwkeurigheid en het productieproces. Mogelijk zijn aanpassingen aan de gereedschappen of configuratie nodig.
Welke informatie moet ik verstrekken bij het aanvragen van een offerte?
Geef de toepassing, de afmetingen van de LED-chip, de afmetingen van het substraat, het bronformaat, de plaatsingsafstand, de beoogde nauwkeurigheid, de vereiste output, het gewenste bouwjaar van de machine, de bestemming en de vereiste inspectie- of installatieondersteuning op.
Verzorgt u ook de installatie en training?
Installatiebegeleiding, kalibratiecoördinatie, bedieningstraining en technische ondersteuning op afstand kunnen worden besproken op basis van de staat van de machine, de bestemming en de overeengekomen serviceomvang.
Beschikbaarheid en configuratie van de ASMPT AD420XL aanvragen
Neem contact op met ons team om de actuele beschikbaarheid van de ASMPT AD420XL te controleren. Vermeld daarbij de afmetingen van uw LED-chip, het substraatformaat, de beoogde toepassing en uw productievereisten, zodat we de machineconfiguratie kunnen beoordelen voordat we een offerte uitbrengen.



