ASMPT/ASM AD420XL ミニ LED ダイボンダー

ASMPT AD420XLは、高度なディスプレイ製造における高密度LEDチップ配置向けに開発された自動ミニLEDダイボンダーです。主に、LCDバックライトユニット、ローカルディミングモジュール、ファインピッチRGB LED直視型ディスプレイ向けのミニLED COB製造に使用されます。

AD420XLは、OLEDやLCDパネルの層全体を接合するのではなく、小型LEDダイを精密にピックアップ、位置合わせ、そして準備済みの基板上に配置します。新しい製造プロジェクトにこの装置を選定する前に、設置済みのウェハハンドリングシステム、接合ヘッド、ビジョン構成、基板搬送システム、ソフトウェアバージョン、および以前の生産設定をすべて確認する必要があります。

中古、点検済み、再生済みのASMPT AD420XLマシンは、現在の在庫状況に応じて供給可能です。お見積もり前にマシンの適合性を確認するため、ご希望のLED寸法、基板フォーマット、製造プロセス、必要な構成を弊社の機器担当チームまでお知らせください。

ASMPT AD420XL 機器概要

上記の情報は、AD420XLプラットフォームの一般的な位置付けを説明するものです。最終的な性能は、元の機器構成、機械記録、設置済みハードウェア、およびアプリケーションベースの受入試験によって確認する必要があります。

ASMPT AD420XLは何に使用されますか？

ASMPT AD420XLは、ミニLEDディスプレイおよびバックライト製造におけるダイ配置工程で使用されます。この工程では、設定された供給元から個々のLEDダイがピックアップされ、ビジョンシステムによって検査または認識され、必要な座標に位置合わせされた後、ターゲット基板上に配置されます。

ミニLEDの製造においては、チップの位置、向き、配置の一貫性が特に重要です。なぜなら、1つのバックライトまたはディスプレイモジュールには、非常に多くのLEDチップが密集して配置されている場合があるからです。配置のばらつきは、後続の製造工程、電気接続、光学的均一性、ディスプレイの外観、そして最終的な歩留まりに影響を与える可能性があります。

ミニLED液晶バックライトユニット

ミニLEDバックライトの製造ラインにおいて、AD420XLはバックライトモジュールに使用される基板上にLEDチップを配置するように構成できます。これらのモジュールはバックライトを複数の制御可能なゾーンに分割し、ローカル調光と輝度およびコントラスト性能の向上をサポートします。

機械の選定にあたっては、LEDダイの寸法、基板の寸法、配置ピッチ、基板の平面度、目標出力、および配置後に使用されるプロセスを考慮する必要があります。

ファインピッチRGB LEDディスプレイ

AD420XLは、ファインピッチRGB LED直視型ディスプレイの製造にも適用可能です。これらの用途では、設計された画素配列に従って、赤、緑、青のLEDチップを安定して配置する必要があります。

ダイの位置、回転、高さの均一性、間隔は、後工程の接合、検査、修理、そして最終的な表示の均一性に影響を与える可能性があります。したがって、実際の機械構成は、特定のRGBチップ構造とモジュール設計に基づいて見直されるべきです。

高密度LEDチップ配置

このプラットフォームは、多数の小型LEDチップを基板上に繰り返し配置する必要がある用途に適しています。正確な生産能力は、ボンディングヘッド、チップの配置方法、画像設定、配置距離、基板の取り扱い方法、および生産レシピによって異なります。

典型的なAD420XLの製造ワークフロー

1. 材料の積載量: LEDチップの光源とターゲット基板は、構成済みの搬送システムにロードされる。

2. レシピの準備： オペレーターは、金型、基板、および配置パターンに応じて、製造レシピを選択または作成します。

3. 視覚認識： ビジョンシステムは、金型の位置、向き、および基板の基準マークを識別する。

4. ピックアップ： ボンディングヘッドは、設定されたソースキャリアから選択されたLEDダイをピックアップします。

5. 配置: 位置と向きは、製造レシピに従って修正されます。

6. 配置: 金型は指定された基板座標上に配置される。

7. パターン完成： 機械は、必要な配置エリアが完了するまで、この手順を繰り返します。

8. 下流工程： 検査、電気接合、リフロー、硬化、またはその他の工程は、選択されたミニLED製造ルートに従って実施されます。

具体的なワークフローはアプリケーションによって異なります。使用されているAD420XL装置すべてに、同じウェーハハンドラー、基板搬送装置、ボンディングヘッド、検査機能、または下流インターフェースが搭載されているとは限りません。

ASMPT AD420XLの主な特長

精密な小型金型の取り扱い

本装置は、小型LEDダイの配置要件に合わせて設計されています。対応可能なダイの寸法と厚さの範囲は、搭載されているピックアップツール、エジェクタ構成、ビジョンシステム、および元の装置設定によって異なります。

視覚支援アライメント

マシンビジョンは、ダイと基板を配置する前に位置合わせと位置合わせを行うために使用されます。中古の機械を評価する際には、外観だけで判断するのではなく、カメラの状態、照明、光学系、キャリブレーションデータ、認識の安定性などを検査する必要があります。

高密度配置サポート

小型LEDアプリケーションでは、高密度パターン上に繰り返し配置する必要があります。生産性能は、配置ピッチ、移動距離、補正頻度、ダイ品質、ウェハマップ戦略、基板負荷、およびプロセス設定によって影響を受けます。

バックライトとRGBディスプレイの柔軟性

AD420XLは、搭載構成によっては、ミニLEDバックライトモジュールとファインピッチRGBディスプレイモジュールの両方の生産要件に対応できます。ある用途で使用されていた機械を別の用途で使用するには、工具、ソフトウェア、治具、または材料搬送システムの変更が必要になる場合があります。

インライン生産またはオフライン生産オプション

利用可能な機器は、オフライン運転用または生産ラインへの統合用に構成できます。ラインへの統合前に、コンベアの方向、積載高さ、基板インターフェース、通信プロトコル、および上流または下流の互換性を確認する必要があります。

確認すべき重要な設定項目

ASMPT AD420XLは、モデル名が同じでも、2台で異なる機能を備えている場合があります。ご購入前に、以下の構成項目をご確認ください。

• 機械の製造年とシリアル番号

• オリジナル製造アプリケーション

• 接着または配置ヘッド構成

• ピックアップツールとエジェクター構成

• サポートされているウェハまたはダイソースフォーマット

• ウェハーフレームおよび材料ローディングシステム

• 基板サイズと輸送構成

• 基板の積載および荷降ろし方向

• ビジョンカメラ、光学系、照明構成

• 利用可能な基準点および位置合わせ機能

• インストールされているソフトウェアのバージョン

• 利用可能な生産レシピとデータ

• インラインまたはオフラインのマシン構成

• マシンインターフェースと通信オプション

• 電力供給要件

• 圧縮空気および真空に関する要件

• 付属品、備品、スペアパーツ

技術データおよび性能確認

AD420XLの正確な速度、配置精度、対応ダイ範囲、基板容量は、モデル名だけで判断すべきではありません。これらの値は、装置構成、生産条件、材料品質、および受入試験方法によって異なる場合があります。

中古機械の場合、一般的なパンフレットや無関係な機器リストからコピーした仕様よりも、検証済みのテスト結果とインストール済みの構成を重視することをお勧めします。

中古AD420XLの出荷前検査

出荷前の検査範囲は、機械の状態、利用可能な付属品、およびお客様のご要望に応じて設定できます。一般的な検査項目には、以下のものが含まれます。

• 機械の外観および構造状態

• 機械の銘板、モデル、シリアル番号の確認

• 電源投入とシステム初期化

• コンピュータ、制御システム、ソフトウェアの起動

• 緊急停止および安全インターロックの点検

• X、Y、Z軸および回転軸の動きのチェック

• 接着ヘッドの動きと機械的状態

• ピックアップツールとエジェクターの検査

• ウェハーまたは原料の取り扱いテスト

• 基板の積載、位置決め、および荷降ろし試験

• カメラ、照明、および視覚認識のチェック

• 基準点認識および位置合わせテスト

• 真空および空気圧システムの検査

• 電気キャビネットおよびコントローラーの点検

• アラーム履歴とエラーコードの確認（利用可能な場合）

• 基本的なドライサイクルまたは材料ベースの動作テスト

• 付属品およびスペアパーツ一覧

最終的な試験範囲は、顧客が使用する材料、互換性のある基板、治工具、および実際の生産レシピが利用可能かどうかによって決まります。ドライサイクル試験は、顧客が実際に使用するLEDチップと基板を用いた完全なプロセス受入試験に代わるものではありません。

中古、検査済み、再生品の機器オプション

入手可能なAD420XL機器の状態は様々です。お見積もり前に、機器の状態を確認し、ご提案する供給範囲に含まれる内容を明記いたします。

中古機器

中古機械は、基本的な状態検査後、現状のまま納入される場合があります。このオプションは、顧客が経験豊富なエンジニアリングチームを擁し、追加のプロセス設定や改修を社内で実施する予定がある場合に一般的に適しています。

検査済み機器

検査済みの機械は、出荷前に合意されたチェックリストに従って評価されます。評価結果には、電源投入状態、軸動作、画像認識状態、ハンドリング機能、および付属品の検証などが含まれます。

再生機器

改修が可能な場合、作業範囲には、クリーニング、摩耗部品の交換、機能調整、校正サポート、および追加の動作テストが含まれる場合があります。「改修済み」という言葉から推測するのではなく、正確な改修範囲を見積書に明記する必要があります。

ASMPT AD420XLを購入する前に評価する方法

元の申請内容を確認してください

当該機械が以前にLCDバックライト、RGBディスプレイ、またはその他のLED配置プロセス用に構成されていたかどうかを確認してください。元の申請書には、インストールされているツール、ソフトウェア、およびマテリアルハンドリング設定に関する重要な情報が記載されています。

完全な構成を確認してください

装置の銘板、ボンディングヘッド、ウェーハまたはソースハンドラー、基板搬送装置、画像処理コンポーネント、電気キャビネット、ソフトウェアインターフェース、および付属アクセサリの鮮明な写真またはビデオを要求してください。

新たな生産要件を定義する

LEDの寸法、ダイ厚、光源フォーマット、基板寸法、配置ピッチ、目標出力、および生産ラインの要件をご提供ください。これらの情報がないと、既存の機械を経済的に適合させることができるかどうかを判断することはできません。

工具とスペアパーツの入手可能性を確認する

機械は正常に起動しても、生産開始前にピックアップツール、排出機構部品、治具、カメラ、ドライブ、ケーブル、ソフトウェアサポートなどが必要になる場合があります。これらの項目は、購入決定前に確認しておく必要があります。

受入基準に合意する

見積書には、受入基準が電源投入状態、ドライサイクル試験、標準材料試験、または顧客所有の実際のダイと基板を用いた試験のいずれに基づくかを明記する必要があります。配置精度と生産量は、明確に定義された試験方法に基づいて評価されるべきです。

正確な見積もりに必要な情報

ASMPT AD420XLの見積もりを依頼する際は、以下の情報をお送りください。

• 対象用途：LCDバックライト、RGBディスプレイ、またはその他のミニLED製品

• LEDダイの寸法と厚さ

• ダイソースフォーマットとウェハフレーム情報

• 基板材料と寸法

• 基板の厚さと平面度に関する要件

• 配置ピッチと配置パターン

• 必要な位置決め精度

• 目標生産量

• インラインまたはオフライン生産要件

• 必要なコンベアの方向とライン高さ

• 希望する機械年式

• 必要な検査または改修範囲

• 配送先国および配送条件

• 設置、トレーニング、およびスペアパーツの要件

完全なプロセス仕様がまだ入手できない場合は、製品図面、LEDデータシート、基板図面、および予定されている製造プロセスの簡単な説明をお送りください。弊社のチームは、これらの情報に基づいて初期的な設備適合性評価を実施いたします。

輸出梱包および配送

輸出出荷前に、機械はそのサイズ、構造、輸送方法に応じて準備されます。一般的な準備には以下が含まれます。

• 精密な可動部品の取り外しまたは確実な固定

• カメラ、ヘッド、モニター、制御コンポーネントの保護

• 防湿包装と保護フィルム

• 必要に応じて真空包装またはバリア包装を行う

• 衝撃吸収サポートと強化された輸出用木製ケース

• 付属品のラベル表示と個別の部品在庫

• 事件終結前の写真記録

• 海上輸送、航空輸送、または国内輸送の準備

発送前に、梱包範囲、輸送条件、保険、および仕向地での取り扱い要件を確認する必要があります。

インストールと技術サポート

サポートは、機械の状態、配送先、プロジェクトの要件に応じて手配可能です。利用可能なサービスオプションには、以下が含まれます。

• リモートでの事前インストール準備

• 設備および敷地状況の調査

• 機械の位置決めと水平調整のガイダンス

• 電源投入および初期化のサポート

• 機械および視覚校正のサポート

• 資材搬送の検証

• 基本的なレシピと操作手順

• オペレーターおよび保守トレーニング

• リモートトラブルシューティング

• スペアパーツの特定と調達に関するサポート

プロセス開発および生産承認は、顧客が資材、工具、ソフトウェアの使用許可、および有資格のプロセスエンジニアを確保できるかどうかに左右されます。サービス範囲は、注文確定前に合意しておく必要があります。

AD420XLをSEMIMACHINEから調達する理由とは？

• 設定レビュー： 型番だけに頼るのではなく、実際の機械の仕様を確認します。

• 条件確認： 検査範囲は、機器の状態およびプロジェクトの要件に応じて定義できます。

• アプリケーションのマッチング： 機械の適合性は、LED、基板、および製造プロセスとの関連で評価されます。

• 輸出準備： 国際輸送用の機器の梱包および配送の手配も可能です。

• 技術調整： 設置、校正、トレーニング、トラブルシューティングに関するサポートについては、購入前にご相談いただけます。

• 関連機器のサポート： その他にもお手伝いできます ボンダーマシンハンドリングシステムおよび半導体パッケージング装置。

ASMPT AD420XLに関するよくある質問

ASMPT AD420XLは何に使用されますか？

AD420XLは、ミニLED製造における小型LEDチップの精密配置に使用されます。代表的な用途としては、LCDバックライトユニット、ローカルディミングバックライトモジュール、ファインピッチRGB LED直視型ディスプレイなどが挙げられます。

AD420XLはOLEDパネル溶接機ですか、それともLCDパネル溶接機ですか？

いいえ。これは一般的なOLEDパネルの溶接、ラミネーション、または偏光板接合装置ではありません。これは、個々のLEDダイを所定の基板上に配置するために使用される、ミニLEDダイボンダーおよびチップ配置プラットフォームです。その用途の一つとして、LCDディスプレイで使用されるミニLEDバックライトモジュールの製造が挙げられます。

AD420XLは、LCDバックライトとRGB LEDディスプレイの両方に使用できますか？

このプラットフォームは、ミニLEDバックライトとファインピッチRGBディスプレイの両方の用途に対応しています。ただし、個々の装置の実際の性能は、ボンディングヘッド、ツール、ビジョンシステム、ソフトウェア、ダイソース処理、および基板構成によって異なります。

AD420XLはどの程度の位置決め精度を提供しますか？

配置精度は、特定の機械構成と規定された受入試験によって確認する必要があります。公開されている仕様書では異なる試験条件が用いられる場合があるため、一般的な値を用いて、意図したダイ、基板、および配置プロセスを用いた試験を実施すべきではありません。

AD420XLの生産速度はどれくらいですか？

実際のサイクルタイムと生産量は、金型寸法、配置ピッチ、移動距離、視認性補正、材料品質、処理時間、および選択されたレシピによって異なります。可能な限り、アプリケーションベースのテストを通じて生産速度を確認してください。

この機械は、インライン構成とオフライン構成の両方で利用可能ですか？

中古のAD420XL機器は、マテリアルハンドリングやライン統合の構成が異なる場合があります。コンベアの方向、ラインの高さ、インターフェース、通信要件などは、個々の機器で確認する必要があります。

中古のAD420XLは出荷前に動作確認できますか？

はい。検査範囲には、電源投入、初期化、軸移動、ボンディングヘッド動作、画像認識、ウェーハハンドリング、基板搬送、空気圧システム、ドライサイクルまたは材料ベースの動作テストなどが含まれる場合があります。

AD420XLは、私が使用している特定のLEDチップと基板を加工できますか？

適合性は、LEDの寸法、ダイの厚さ、光源フォーマット、基板寸法、配置ピッチ、要求される精度、および製造プロセスを検討した後にのみ確認できます。場合によっては、工具や構成の変更が必要になることがあります。

見積もりを依頼する際に、どのような情報を提供すればよいですか？

アプリケーション、LEDダイサイズ、基板寸法、光源フォーマット、配置ピッチ、目標精度、必要出力、希望する機械年式、納入先、および必要な検査または設置サポートをご提供ください。

設置とトレーニングは提供していますか？

設置に関するガイダンス、校正調整、操作トレーニング、遠隔技術サポートについては、機械の状態、設置場所、および合意されたサービス範囲に応じてご相談いただけます。