Cohu Ismeca NY32 Test Handler
Manipolatore di prova Cohu Ismeca NY32 usato. Richiedi informazioni sulle condizioni della macchina, gli utensili installati, la dotazione, l'assistenza post-vendita...
Automazione del test finale
Macchine per la manipolazione e il collaudo di semiconduttori
Una macchina per il collaudo di semiconduttori automatizza il caricamento, il condizionamento della temperatura, la presentazione dei test elettrici e lo smistamento in base ai risultati dei dispositivi IC confezionati. Le nostre macchine per il collaudo supportano il collaudo finale degli IC, i test a tre temperature, la movimentazione pick-and-place, l'alimentazione a gravità, la lavorazione a torretta e lo smistamento di dispositivi a semiconduttore ad alto volume. Scoprite le macchine automatiche per il collaudo di semiconduttori configurate per diverse tipologie di package, interfacce di test, capacità produttive e requisiti di ispezione.
Flusso del dispositivo di test finaleCorsa con l'addetto
Dispositivi di carico
L'alimentazione tramite vassoio, tubo, striscia, nastro o fotogramma di pellicola viene adattata al flusso di confezionamento.
Temperatura di condizione
La manipolazione a temperatura ambiente, calda, fredda o a tre temperature prepara il dispositivo per il test.
Contatta il tester
L'operatore posiziona il dispositivo sul contattore e comunica con l'ATE.
Ordina e genera
I contenitori con esito positivo, negativo o classificato vengono instradati verso vassoi, tubi, nastri e bobine o altre uscite.
Gestore: movimento + temperatura + smistamentoMANGIÒ: test elettrico
Apparecchiature attuali
Macchine di test disponibili
Esaminate l'attuale gamma di apparecchiature per il test dei semiconduttori. La macchina più adatta dipende dal formato del package, dai supporti di input e output, dall'interfaccia del tester, dall'intervallo di temperatura, dal numero di postazioni di test parallele e dal kit di modifica installato sull'apparecchiatura.
Hai bisogno di un modello che non è presente nell'elenco? Inviaci il produttore, il modello, la famiglia di prodotti e le condizioni richieste, in modo che il nostro team di approvvigionamento possa verificarne la disponibilità.
Gestore di prova torretta ASM Sunbird X8
Sistema di test a torretta ASM Sunbird X8 usato per la movimentazione e lo smistamento di dispositivi a semiconduttore. Chiedere informazioni su configurazione, ecc.
Sistema di test a livello di wafer con torretta ASMPT SUNBIRD
Sistema di test a torretta ASMPT SUNBIRD usato per la movimentazione, l'ispezione visiva e la selezione dei dispositivi. Chiedere informazioni su...
Cohu Ismeca NY20 Test Handler
Macchina per il collaudo di semiconduttori Cohu Ismeca NY20 usata. Richiedere informazioni sulle condizioni della macchina, gli utensili inclusi, i ricambi, i materiali di riparazione...
Gestore di test ASM MS100 Plus
Sistema di test per semiconduttori ASM MS100 Plus usato. Chiedere informazioni sulle condizioni della macchina, gli strumenti installati, la dotazione, ecc.
Macchina selezionatrice di semiconduttori ASMPT MS90
Macchina selezionatrice di semiconduttori ASMPT MS90 usata. Richiedi informazioni sulla configurazione attuale, le condizioni, la fornitura, le riparazioni...
Valore della produzione
Continuate a testare, non aspettate i dispositivi.
Il tester elettrico è il motore di misurazione, ma il sistema di movimentazione determina la coerenza con cui i dispositivi arrivano al contattore. Un flusso di dispositivi inefficiente, un lento recupero termico, problemi di allineamento dei contatti o lunghe conversioni di package possono comportare un sottoutilizzo di un costoso sistema ATE.
Un confronto pratico tra i gestori di test IC va quindi oltre il dato principale UPH. Gli acquirenti dovrebbero valutare Parallelismo del sito di prova, tempo di indicizzazione, stabilità termica, recupero da inceppamento, accesso al contattore, tempo di commutazione e smistamento dell'uscita insieme.
Utilizzo delle cellule di provaUn sistema connesso
Ingresso dispositivo → Uscita dati01 / FlussoAlimentazione stabile del dispositivo
Ridurre al minimo inceppamenti, prelievi errati e cicli di test a vuoto.
02 / ContattoAggancio ripetibile
Mantenere la posizione del dispositivo e la forza di contatto nel punto di prova.
03 / TermicoTemperatura di prova controllata
Assicurarsi di raggiungere e mantenere le condizioni richieste del dispositivo prima della misurazione.
04 / OrdinaCorretta assegnazione del contenitore
Instradare i dispositivi testati all'uscita e al livello richiesti.
Architettura del gestore
Scegliere il percorso di gestione del dispositivo prima di confrontare i modelli
I sistemi di movimentazione a gravità, pick-and-place, a torretta e a nastro o a pellicola risolvono diversi problemi di flusso dei pacchi. L'architettura corretta dipende dalla geometria del dispositivo, dal supporto di input, dalla temperatura di prova, dalle fasi di ispezione e dalla produttività richiesta, non solo dalla velocità di produzione.
Pacchetti flessibiliPick-and-Place
Vassoio o ingresso multimediale → prelievo sottovuoto → condizionamento della temperatura → contattore → smistamento e uscita
Spesso selezionati per package BGA, QFP, CSP, LGA e per quelli che richiedono un posizionamento controllato o test a temperature multiple.
Indicizzazione ad alta velocitàOperatore della torretta
stazioni rotanti → test → visione o marcatura → smistamento → uscita su nastro e bobina o vassoio
Utile quando diverse stazioni di prova, ispezione e finitura devono operare attorno a una piattaforma di indicizzazione continua.
Dispositivi alimentati tramite tuboGestore della gravità
Ingresso tubo → pista a gravità o ad aria compressa → sito di prova → tubi o contenitori di uscita
Un percorso consolidato per dispositivi compatibili con terminali e package, dove la geometria della pista e il movimento del package sono ben controllati.
Test paralleloStriscia / Fotogramma della pellicola
Ingresso striscia, portafiltro o telaio → contatto multisito → ispezione → scarico o uscita dispositivo singolo
Da valutare quando i prodotti rimangono sul supporto, sul portapellicola o sul telaio della pellicola, oppure quando un elevato parallelismo riduce le fasi di manipolazione.
Compatibilità delle celle di prova
Il gestore deve corrispondere al pacchetto, all'ATE e all'interfaccia di contatto
Un sistema di gestione dei test non determina autonomamente l'esito positivo o negativo del test. Presenta il dispositivo al contattore, controlla l'ambiente di test e scambia segnali con il tester. Una macchina che si adatta allo spazio disponibile ma non è in grado di collegarsi al tester o di supportare l'interfaccia HIFIX, il contattore e l'interfaccia di comunicazione richiesti non rappresenta una soluzione completa.
Dispositivi e supportiDimensioni della confezione, peso, struttura in piombo o sfera, vassoio, tubo, striscia, nastro o telaio.
Kit di movimentazione e cambioBinari, alloggiamenti, pistoni, ugelli, vassoi, guide e componenti di conversione specifici per il confezionamento.
Contattore / HIFIXAllineamento meccanico, presa di prova, forza di contatto, aggancio e interfaccia della testa di prova.
ATE e softwareComunicazione del tester, segnali di inventario, controllo delle ricette, conteggio dei siti e interfaccia di fabbrica.
Informazioni necessarie per una raccomandazione utile
Inviaci le informazioni già note. Possiamo aiutarti a identificare i punti di compatibilità mancanti.
- Famiglia di prodotti e dimensioni
Ad esempio QFN, BGA, CSP, SO, dispositivo di potenza, MEMS, WLCSP o un altro tipo di package.
- supporti di input e output
Vassoio, tubo, sfuso, striscia, wafer o supporto per pellicola, nastro e bobina, vassoio selezionato o altro formato.
- Informazioni sul tester e sulla testina di prova
Marca e piattaforma ATE, direzione di aggancio, dettagli HIFIX o interfaccia e numero di siti richiesti.
- Condizioni di temperatura e potenza
Test a temperatura ambiente, calda, fredda o tripla, necessità di mantenimento della temperatura e dissipazione del calore del dispositivo.
- Obiettivo di produzione
Requisiti relativi a UPH, parallelismo, ispezione, marcatura, classificazione e aspettative di conversione dell'imballaggio.
Kit di modifica e conversione
La piattaforma One Handler non è automaticamente adatta a ogni pacco
Molti sistemi di test per semiconduttori possono essere convertiti tra diverse famiglie di package, ma la reale possibilità di conversione dipende dalla piattaforma della macchina e dal kit di modifica installato. Quando si confronta un sistema di test usato, è necessario verificare l'hardware specifico del package prima di considerare le specifiche della piattaforma come una configurazione disponibile.
Parti di movimentazioneBinari, vassoi, nidi, ugelli e guide
Verificare le dimensioni della confezione, le condizioni di usura e l'eventuale presenza di pezzi di ricambio.
Interfaccia di testContattore, HIFIX e hardware di aggancio
Verificare la compatibilità del tester, il numero di siti e l'allineamento meccanico.
Software e opzioniRicette, modalità termica, visione e output
Verificare le licenze, i moduli installati, le comunicazioni e le funzioni abilitate.
Continua il progetto di test
Apparecchiature di prova e supporto correlati
Utilizzare questi collegamenti quando il requisito si estende oltre il gestore del dispositivo stesso.
MANGIÒ→
CP→
PARTE→
CELLA→
Sistema ATE
Esamina i tester per semiconduttori che generano stimoli elettrici, misurano la risposta del dispositivo e assegnano i risultati dei test.
Stazione di sonda
Esplora le apparecchiature di contatto e misurazione a livello di wafer quando i test vengono eseguiti prima del confezionamento e del test finale.
Componenti per il sistema di test
Trova ugelli, schede, motori e componenti di ricambio per piattaforme di movimentazione ASMPT e altre piattaforme selezionate.
Soluzioni per il test e la manipolazione dei semiconduttori
Pianificare la cella di prova più ampia considerando le fasi di test, collaudo finale, gestione, interfacce, componenti e approvvigionamento del progetto.
Domande degli acquirenti
Domande frequenti sul gestore dei test
Risposte alle domande più frequenti poste durante la selezione o l'approvvigionamento di apparecchiature per il collaudo finale dei semiconduttori.
Qual è la differenza tra un sistema di gestione dei test e un sistema ATE?
Il sistema ATE applica segnali di test elettrici, misura il dispositivo e produce il risultato del test. Il sistema di movimentazione del test trasporta il dispositivo confezionato, ne controlla la temperatura, lo posiziona sull'interfaccia di contatto e lo smista in base al risultato del test. I due sistemi devono essere integrati meccanicamente ed elettronicamente.
Come faccio a scegliere tra movimentatori pick-and-place, a torretta e a gravità?
Partiamo dal tipo di confezione, dal supporto di input, dall'intervallo di temperatura, dalle fasi di ispezione e dall'output richiesto. I sistemi pick-and-place offrono un movimento controllato e un'ampia flessibilità di confezionamento; i sistemi a torretta combinano più stazioni ad alta velocità; i sistemi a gravità sono adatti a confezioni alimentate tramite tubo e a movimenti su binario. Non esiste un'architettura universalmente migliore.
Che cos'è un sistema di test a tre temperature?
Un sistema di trattamento a tre temperature condiziona i dispositivi per i test a freddo, a temperatura ambiente e ad alta temperatura. Verificare l'intervallo di temperatura richiesto, il metodo di mantenimento, la stabilità termica, la dissipazione di potenza del dispositivo e le utenze utilizzate dal sistema effettivo.
Un singolo gestore di test può eseguire diversi tipi di pacchetto?
Spesso sì, ma la conversione normalmente richiede un kit di modifica compatibile, hardware di movimentazione, interfaccia di contatto e una ricetta. La gamma di piattaforme originali non garantisce che la macchina disponibile includa i componenti necessari per il vostro pacchetto.
Quali informazioni sono necessarie per richiedere un preventivo per un sistema di test usato?
Fornire il produttore e il modello preferiti, la famiglia di confezioni, le dimensioni, i supporti di input e output, la piattaforma di test, l'intervallo di temperatura, il numero di siti, l'obiettivo di produzione, le condizioni richieste e la destinazione. Sono utili anche foto o codici articolo di un kit di sostituzione esistente.
I contattori e i kit di sostituzione sono inclusi con la macchina?
Non bisogna mai dare per scontato che siano inclusi. Il preventivo deve elencare l'unità di movimentazione, i moduli installati, i kit di sostituzione, l'hardware HIFIX o di docking, i contattori, i vassoi, gli strumenti, il software e i pezzi di ricambio forniti.
Inizia con il modello di confezione, tester o handler
Inviaci la confezione del dispositivo, il formato del supporto, la piattaforma di test, i requisiti di temperatura, l'obiettivo di produzione, il modello preferito e la destinazione. Esamineremo l'apparecchiatura attuale e i punti di configurazione che devono essere confermati.