Sistema di stampaggio automatico Besi Fico AMS-i
Sistema di stampaggio automatico Besi Fico AMS-i usato per package di semiconduttori. Richiedere informazioni su configurazione, stampi, condizioni...
Apparecchiature per l'incapsulamento di semiconduttori
Macchine per lo stampaggio di semiconduttori per il confezionamento di circuiti integrati
Una macchina per lo stampaggio di semiconduttori incapsula chip, collegamenti a filo e strutture di confezionamento con resina protettiva. Esplora le attrezzature per lo stampaggio a trasferimento e compressione disponibili, quindi confronta il formato del confezionamento, il tipo di resina, la configurazione dello stampo, il livello di automazione e le effettive condizioni della macchina necessarie per la tua linea di produzione.
Pacchetto prima
Partiamo dal formato della confezione e dal flusso della resina.
La stessa piattaforma di stampaggio non è automaticamente adatta a tutti i package di semiconduttori. Prodotti come leadframe, array basati su substrato, moduli di potenza, wafer e pannelli impongono esigenze diverse in termini di dimensioni dello stampo, forza di serraggio, erogazione della resina, pellicola di distacco, manipolazione e pulizia post-stampaggio.
Descriveteci cosa entra nello stampo e che aspetto dovrebbe avere il prodotto finito. Questo è solitamente più utile che partire dalla sola potenza della macchina.
Per i dispositivi con collegamento a filo, il flusso della resina deve essere valutato anche in relazione alla lunghezza del filo, al profilo dell'anello e alla densità del package. Per lo stampaggio a livello di wafer o pannello, la distribuzione uniforme della resina e il controllo della deformazione diventano ancora più importanti.
Percorso del pacco
Metodo tipico
Cosa deve essere confermato
Contenitori per circuiti integrati Leadframe
QFN, SOP, DIP, contenitori stampati discreti e correlati.
Stampaggio a trasferimento
Dimensioni del leadframe, disposizione della cavità, alimentazione dei pellet, rischio di attrito del filo, incastro e compatibilità degli utensili.
Pacchetti Substrato e MAP
Array di package BGA, MAP-QFN, SiP e multi-die.
Trasferimento o compressione
Dimensioni del substrato, spessore dello stampo, lunghezza del flusso di resina, elementi esposti e percorso di separazione.
Confezionamento a livello di wafer e di pannello
FOWLP, FIWLP, EWLP, PLP e strutture di pacchetti avanzate.
Stampaggio a compressione
Dimensioni del wafer o del pannello, schema di erogazione, forma della resina, uniformità dello spessore, pellicola di rilascio e controllo della deformazione.
Prodotti per l'alimentazione, i sensori e l'ottica
Dispositivi spessi, esposizione a dissipatori di calore, moduli, sensori e prodotti correlati ai LED.
Applicazione specifica
Altezza del dispositivo, percorso termico, metallo esposto, resina liquida o granulare, pressione dello stampo e metodo di sformatura.
Attrezzatura disponibile
Sfoglia le macchine per lo stampaggio di semiconduttori
Esaminate l'attuale gamma di attrezzature e aprite la pagina di ciascun modello per visualizzare le specifiche disponibili. Il preventivo finale dovrà indicare la pressa per stampaggio effettivamente fornita, i moduli di movimentazione, l'interfaccia degli utensili, il software, gli accessori e l'ambito di revisione inclusi con la macchina.
Avete bisogno di una specifica piattaforma di stampaggio TOWA, ASMPT, Yamaha o di un altro marchio? Inviate il nome completo del modello, il tipo di confezione e le condizioni preferite per una verifica mirata della disponibilità.
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Sistema di stampaggio per semiconduttori ASMPT ORCAS usato. Richiedi informazioni su configurazione della macchina, compatibilità degli stampi, condizioni, ricambi...
Metodo di stampaggio
Stampaggio a trasferimento o stampaggio a compressione?
La differenza principale risiede nel modo in cui la resina raggiunge la confezione. Ciò influisce sul movimento della resina all'interno del dispositivo, sulla costruzione dello stampo, sul materiale utilizzato, sulle dimensioni della confezione e sul tipo di prodotto che la macchina è progettata per gestire.
Stampaggio a trasferimento
Lo stampo si chiude per primo, quindi la resina riscaldata viene trasferita attraverso canali e punti di iniezione nelle cavità della confezione prima di polimerizzare.
- Comune per leadframe, substrato e formati di package IC consolidati
- Richiede la revisione della configurazione del canale di alimentazione, del punto di iniezione, della cavità e del sistema di erogazione di pellet o resina.
- La formazione di bave, il riempimento incompleto e la fuoriuscita di resina devono essere controllati attraverso le condizioni dello stampo e del processo.
- La compatibilità effettiva del pacchetto dipende dal telaio dello stampo, dagli utensili e dal sistema di movimentazione installati.
Stampaggio a compressione
La resina viene erogata o depositata nell'area dello stampo e compressa attorno al dispositivo, riducendo la necessità di lunghi percorsi di trasferimento.
- Spesso considerato per applicazioni a livello di wafer, a livello di pannello, in package sottili e in packaging avanzato.
- Può ridurre il flusso di resina attorno a strutture delicate, a seconda dello stampo e del processo di produzione.
- Richiede la conferma delle dimensioni del wafer o del pannello, della forma della resina, del percorso di erogazione e della gestione della pellicola di rilascio.
- L'uniformità dello spessore, il controllo dei vuoti, la deformazione e la sformatura rimangono punti di selezione importanti
Qualità dello stampo
Seleziona la macchina in base ai difetti che devi prevenire
La resa non è determinata unicamente dalla forza di pressatura. Il comportamento della resina, la temperatura dello stampo, il vuoto, l'equilibrio del morsetto, la disposizione del packaging, la geometria del filo, le condizioni di distacco e la manipolazione post-stampaggio influiscono tutti sul prodotto finito.
Quando si sostituisce una pressa per stampaggio esistente, è importante segnalare i difetti riscontrati e allegare campioni di imballaggio. Questi spesso rivelano molto più di una semplice richiesta generica di un sistema "a maggiore capacità".
RischioSpazzatrice a filo
Il flusso della resina può spostare i fili di collegamento lunghi o ravvicinati durante l'incapsulamento.
Esaminare il percorso del flusso, l'anello del filo e le condizioni di riempimento.
RischioVuoti e riempimenti incompleti
Rimozione dell'aria, vuoto, preriscaldamento, condizioni della resina e geometria delle caratteristiche influenzano il riempimento.
Confermare il vuoto, erogare e il percorso di polimerizzazione
RischioSbavature e sbavature di resina
Il contatto con lo stampo, l'equilibrio del morsetto, lo spessore del film, le condizioni di scorrimento e la pressione di processo influenzano il trabocco.
Ispezionare l'interfaccia dello stampo e il sistema di serraggio.
RischioDeformazione e variazione di spessore
I substrati di grandi dimensioni, i wafer e i pannelli richiedono una pressione controllata e una distribuzione precisa della resina.
Corrispondere alle dimensioni della confezione, alla planarità dello stampo e al modello di resina
RischioDanni da adesione e distacco
La pellicola di rilascio, la superficie dello stampo, le condizioni di polimerizzazione e la sequenza di espulsione influiscono sulla rimozione della confezione.
Verificare la configurazione della pellicola di distacco e dello stampaggio.
Modalità di produzione
Adattare l'automazione al mix di prodotti e alla produzione.
I sistemi di stampaggio manuali, modulari e completamente automatici si adattano a diversi ambienti di produzione. La scelta giusta dipende dal cambio di confezionamento, dal formato di carico, dalla sostituzione degli stampi, dalla gestione della resina, dalla tracciabilità e dal volume previsto per ciascuna famiglia di prodotti.
Manuale o sistema di laboratorio
Utile per lo sviluppo di processi, prove di confezionamento, produzione a basso volume e applicazioni in cui gli operatori caricano direttamente il confezionamento, la resina e gli utensili.
- Flessibile per esperimenti e frequenti modifiche del prodotto
- Il coinvolgimento dell'operatore è elevato
- Verificare le dimensioni dello stampo, la forza di serraggio e la configurazione di sicurezza.
Sistema modulare o semiautomatico
Combina lo stampaggio controllato con l'automazione selezionata per il carico, il preriscaldamento, la movimentazione della resina o lo scarico.
- Utile per la produzione mista e l'automazione a fasi
- I kit di cambio e i tempi di sostituzione degli stampi diventano importanti
- Può essere integrato con moduli di gestione separati
Linea di stampaggio completamente automatica
Progettato per l'incapsulamento ripetibile ad alto volume con caricamento, gestione della resina, stampaggio, scarico e gestione dei dati di produzione automatizzati.
- Da valutare preferibilmente come linea completa, non solo come singolo prodotto.
- La logistica dei pacchi e le interfacce a monte e a valle sono importanti
- Il software, le ricette e l'integrazione con la fabbrica devono essere confermati
Controllo delle attrezzature usate
Verificare il sistema di stampaggio effettivo, non solo il nome del modello.
Una macchina per lo stampaggio di semiconduttori usata potrebbe essere stata configurata per una specifica famiglia di package, un determinato sistema di resina o un particolare layout di fabbrica. Prima di richiedere un preventivo, è necessario valutare la pressa installata, l'interfaccia dello stampo, le unità di movimentazione, il software, le utenze e gli accessori inclusi come un unico sistema.
Chiedi informazioniCosa dobbiamo confermare
Identità della macchina
Modello completo, numero di serie, anno di produzione, dati del produttore e ubicazione attuale.
Metodo di stampaggio
Piattaforma di trasferimento o compressione, capacità della pressa, disposizione della camera o del modulo e percorso della resina supportato.
Gestione dei pacchi
Formato leadframe, substrato, striscia, wafer o pannello; configurazione di caricatore, preriscaldatore, navetta, scaricatore e buffer.
Interfaccia tra stampi e utensili
Dimensioni dello stampo, altezza dello stampo, disposizione dei morsetti, sistema di rilascio della pellicola, kit di cambio e utensili inclusi.
Software e controlli
Versione del controller, ricette, lingua, licenze, funzioni di tracciabilità e opzioni di comunicazione con la fabbrica.
Condizioni e ristrutturazione
Allineamento della pressa, riscaldatori, vuoto, sistema idraulico o servoassistito, cronologia della manutenzione, parti sostituite e ambito di prova.
Servizi e consegne
Alimentazione, aria compressa, vuoto, scarico, raffreddamento, dimensioni della macchina, smontaggio, imballaggio per l'esportazione e piano di installazione.
Domande frequenti
Domande da porsi prima di scegliere una pressa per stampaggio
Si inizia con l'imballaggio, la resina e il percorso di produzione. Successivamente, il modello può essere verificato rispetto allo stampo effettivo, alla manipolazione e alla configurazione del processo richiesti.
Che cosa fa una macchina per lo stampaggio di semiconduttori?
Incapsula i chip semiconduttori, le interconnessioni e le strutture di confezionamento con resina polimerizzata per fornire protezione meccanica, isolamento ambientale e la forma finale del contenitore stampato.
Qual è la differenza tra stampaggio a trasferimento e stampaggio a compressione?
Lo stampaggio a trasferimento sposta la resina riscaldata attraverso canali e punti di iniezione in uno stampo chiuso. Lo stampaggio a compressione deposita o eroga la resina nell'area dello stampo e la comprime attorno al dispositivo. Il metodo più adatto dipende dall'architettura del package, dai requisiti di flusso della resina e dal formato di produzione.
È possibile che una singola macchina per lo stampaggio lavori tutti i tipi di package di circuiti integrati?
No. La compatibilità dipende dalle dimensioni dello stampo, dalla forza di serraggio, dall'erogazione della resina, dal canale e dagli utensili, dalla movimentazione del pacco, dal software e dalle opzioni installate sulla macchina stessa.
Quale metodo di stampaggio viene utilizzato per il confezionamento a livello di wafer o a livello di pannello?
Lo stampaggio a compressione è ampiamente considerato per molte applicazioni a livello di wafer e pannello, ma la scelta finale dipende comunque dalle dimensioni del wafer o del pannello, dalla forma della resina, dal metodo di erogazione, dallo spessore target, dalla gestione del film di rilascio e dai limiti di deformazione.
Quali sono le cause della deformazione del filo durante lo stampaggio dei semiconduttori?
Il fenomeno di "spazzamento" del filo può derivare dall'azione del flusso di resina sui fili di collegamento. La lunghezza del filo, la geometria dell'anello, la disposizione del package, il percorso del flusso, la viscosità, la velocità di riempimento, la temperatura e il design dello stampo influenzano tutti questo rischio.
Cosa bisogna controllare quando si acquista una macchina per stampaggio usata?
Confermare il modello esatto, l'anno, il metodo di stampaggio, l'interfaccia tra pressa e stampo, i moduli di movimentazione, il software, i sistemi di vuoto e riscaldamento, gli utensili inclusi, lo storico della manutenzione, le condizioni operative, le utenze e l'ambito della revisione.
Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?
Inviare le seguenti informazioni: confezione di destinazione, dimensioni della striscia o del wafer, metodo di stampaggio (se noto), tipo di resina, dimensioni dello stampo, requisiti di produzione, produttore o modello preferito, condizioni richieste, quantità e paese di destinazione.
Inizia con la tua macchina per la confezione, lo stampo o il bersaglio
Inviaci il formato della confezione, la resina, il metodo di stampaggio, le informazioni sullo stampo o sul corpo macchina, i requisiti di produzione e le condizioni preferite della macchina. Esamineremo le attrezzature disponibili e i punti di configurazione che necessitano di conferma.