の ASM AFC プラス これは、高精度なダイ配置、微細ピッチの相互接続形成、および安定した熱機械的接合制御を必要とする高度な半導体パッケージングプロセス向けに設計された、完全自動のフリップチップボンディングシステムです。
これは、電気的性能とI/O密度が従来のワイヤボンディングやエポキシダイアタッチの限界を超える、ヘテロジニアスインテグレーションへの移行が進むOSATおよびIDM環境で一般的に採用されています。
コア機能
システムは、 フリップチップダイアタッチメント 有機基板、シリコンインターポーザー、またはセラミックキャリア上にバンプ付きダイを配置することで、位置合わせ、フラックス制御、および熱接合を単一の自動化プロセスチェーンに統合します。
構成によっては、プラットフォームは両方をサポートします マスリフロー そして 熱圧着接着（TCB） 高度な相互接続形成のために。
主要技術モジュール
ビジョンアライメントシステム： サブミクロンレベルの光学的認識により、ダイのずれ、基板の反り、パッドの位置ずれを補正します。
流量制御ユニット： 均一なフラックス被覆を確保することで、安定したはんだ濡れ性とボイド形成の低減を実現します。
結合力制御: 閉ループ式力制御により、バンプの崩壊を防ぎ、機械的信頼性を向上させる。
熱管理システム： SnAgおよびAuSn相互接続システム向けに最適化された動的加熱プロファイル。
適用範囲
高性能コンピューティング
AIプロセッサとGPUパッケージ
高密度ロジック集積
2.5D / 3D ICアーキテクチャ
RFおよび通信
5G RFフロントエンドモジュール
ミリ波トランシーバー
低損失高周波相互接続システム
光電子工学
CMOSイメージセンサー（CIS）
3Dセンシング用VCSELアレイ
フォトニック集積モジュール
プロセス統合フロー
ASM AFC Plusは、高度なバックエンドパッケージングラインにおける重要な相互接続形成ツールとして位置づけられています。
ウェーハバンプ形成 → ダイシング → フラックス塗布 → フリップチップ配置 → リフロー／TCB → アンダーフィル → 硬化 → 最終テスト
機器の配置
中級から高級のフリップチップ製造環境をターゲットとする
精密な位置合わせと生産規模の拡大を両立させる
消費者向けおよび産業用半導体パッケージングの両方に適しています
ワイヤボンディングからヘテロジニアスインテグレーションへの移行をサポート
技術仕様（標準構成）
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| システムタイプ | 自動フリップチップボンダー |
| 配置精度 | ±2～5μm @ 3σ（プロセス依存） |
| 接着方法 | 大量リフロー／熱圧着接合（TCB） |
| ウェハーサイズのサポート | 8インチ／12インチ構成 |
| 基質の種類 | 有機ラミネート、セラミック、シリコンインターポーザー |
| スループット | 配置の複雑さと熱サイクルによって異なります |
主な利点
微細ピッチのフリップチップ相互接続の形成を可能にする
ワイヤボンディングよりも電気的性能が向上します
高密度パッケージングのロードマップをサポートします
制御されたアライメントと熱安定性により、欠陥率を低減します。
まとめ
ASM AFC Plusは、高度な半導体パッケージング向けに、安定性と拡張性に優れたフリップチップボンディングソリューションを提供します。高精度な位置合わせ、フラックス制御、および熱処理プロセスの柔軟性を兼ね備えているため、次世代電子システム向けの高密度相互接続製造が可能です。
技術仕様書または見積もりを依頼する
機器構成オプション
プロセス統合サポート
アプリケーションエンジニアリングに関するコンサルティング
生産ライン展開ガイド
技術評価や見積もりに関するサポートが必要な場合は、エンジニアリングチームにお問い合わせください。
