볼 포메이션
이 시스템은 전자식 화염 차단 시스템과 필요한 공정 환경을 이용하여 가는 와이어 끝부분에 자유 공기 구체를 형성합니다.
K&S ICONN 자동 와이어 본더 제품군(ICONN PLUS, ICONN ProCu, ProCu PLUS 및 대형 영역 구성 포함)을 살펴보십시오. 중고 반도체 본딩 장비를 선택하기 전에 확인해야 할 모델별 포지셔닝, 와이어 공정 요구 사항, 패키지 적용 분야 및 구성 세부 정보를 비교해 보십시오.
K&S ICONN은 반도체 조립 및 패키징에 사용되는 자동 열음파 볼 와이어 본더 제품군을 지칭합니다.
이 장비는 제어된 볼 형성, 1차 접합, 루프 형성 및 2차 접합을 통해 반도체 다이와 리드프레임 또는 기판 사이에 미세 와이어 연결을 형성합니다.
이 시스템은 전자식 화염 차단 시스템과 필요한 공정 환경을 이용하여 가는 와이어 끝부분에 자유 공기 구체를 형성합니다.
모세관은 볼을 반도체 다이 패드 위에 올려놓고, 열, 결합력 및 초음파 에너지가 연결을 생성합니다.
프로그래밍 가능한 모션 제어 기능은 와이어 궤적, 루프 높이, 모양 및 다이와 패키지 연결 지점 사이의 간격을 제어합니다.
전선은 리드프레임이나 기판 단자에 접합된 다음, 기계가 다음 전선 작업을 시작하기 전에 고정되고 분리됩니다.
중고 장비 목록에서는 모델명이 축약되거나 통합될 수 있습니다. 다음 그림은 장비를 평가할 때 일반적으로 사용되는 ICONN 검색어가 어떻게 구분되는지 보여줍니다.
자동 볼 와이어 본딩 장비의 광범위한 제품군 참조입니다. 전체 기계의 접미사와 구성이 확인되어야 합니다.
검토 선택 사항 →이후 ICONN 플랫폼 명칭으로, 구성에 따라 공정 능력이 달라지는 생산용 와이어 본딩 장비에 사용되었습니다.
모델 포지셔닝 비교 →ICONN 장비는 EFO, 가스 공급 및 구리 관련 공정 제어를 포함하여 구리선 공정 요구 사항과 관련이 있습니다.
ICONN ProCu 살펴보기 →업그레이드된 서브시스템과 ProCu5 공정 플랫폼을 통해 도입된 후속 구리 접합 기술입니다.
ProCu 세대 비교 →더 넓은 접착 면적과 적합한 자재 처리 하드웨어가 필요한 패키지를 위해 개발된 공장 대형 영역 구성입니다.
LA 고려 사항 검토 →실제 인덱서, 클램프, 히터 블록, 소프트웨어 및 업그레이드 이력 검증이 필요한 광범위한 영역 구성입니다.
구성 세부 정보 확인 →정확한 제조법은 와이어, 패키지, 모세관 및 기계 구성에 따라 다르지만, 자동 볼 본딩은 일반적으로 동일한 4단계 생산 순서를 따릅니다.
머신 비전은 다이와 패키지의 기준점을 식별하고 프로그램된 정렬 보정을 적용합니다.
EFO는 본드 헤드가 선택된 다이 패드에 배치하기 전에 자유 공기 볼을 형성합니다.
프로그래밍 가능한 본드 헤드 이동을 통해 필요한 루프 프로파일, 높이 및 방향을 형성할 수 있습니다.
기계는 두 번째 접합을 생성하고 전선을 분리한 다음 다음 프로그램된 연결로 진행합니다.
모델명은 일반적인 플랫폼 방향을 나타내지만, 기기별 구성 확인을 대체하지는 않습니다.
모델명이나 광고된 생산 속도만 보고 기계를 선택하기보다는 패키지와 공정을 먼저 살펴보세요.
와이어 구성, 직경, 스풀 유형, 필요한 EFO 조건, 커버 가스, 모세관 및 적격 공정이 이미 존재하는지 여부를 확인하십시오.
패키지 폭, 매트릭스 레이아웃, 레일 형상, 인덱스 방향, 히터 블록, 클램프 개구부 및 접합 위치를 검토하십시오.
패키지에 필요한 루프 높이, 와이어 길이, 교차 제한, 다이 스택, 모세관 간극 및 소프트웨어 기능을 확인하십시오.
장비 옵션 목록을 요청하고, 인덱서, 클램프 및 히터 블록을 설치한 상태에서 실제 접착 및 취급 범위를 측정하십시오.
기존 생산 라인과의 소프트웨어 버전, 라이선스, 프로세스 라이브러리 지원, 컴퓨터 하드웨어, 백업 상태 및 레시피 호환성을 비교하십시오.
서비스 이력, 가능한 경우 작동 시간, 본드 헤드 상태, 변환기, 비전 장치, EFO, 인덱서, 컴퓨터 및 장시간 모의 운전 증거를 검토하십시오.
적용 적합성은 제품군 이름뿐만 아니라 정확한 기계, 공구 및 공정 구성에 따라 달라집니다.
반도체 다이 패드와 리드프레임 패키지 단자 사이의 미세 배선 연결.
호환 가능한 재료 처리 방식을 사용하여 다이와 유기물, 세라믹 또는 기타 패키지 기판 사이에 와이어 본딩을 수행합니다.
제어된 루프 프로파일, 간극 및 프로그래밍 가능한 접합 순서가 필요한 다단계 다이 구조.
여러 개의 다이 또는 구성 요소를 결합한 패키지로, 유연한 배선이 내부 전기적 상호 연결을 지원합니다.
패드, 모세관, 가스, EFO 및 신뢰성 요구 사항을 확인한 후 생산 프로그램이 금선에서 구리선으로 전환되고 있습니다.
기존 ICONN 프로세스 라이브러리, 툴링 및 운영자 경험과의 호환성을 원하는 공장을 위한 추가 장비입니다.
모델명 일치는 단지 첫 번째 단계일 뿐입니다. 중고 기기를 구매할 때는 하드웨어 상태, 설치된 옵션, 소프트웨어 상태 및 실제 패키지 호환성도 확인해야 합니다.
전원을 공급한 상태에서의 건식 운전은 기본적인 기계 작동을 확인하는 것이지만, 의도된 패키지, 와이어, 모세관 및 공정 레시피를 사용한 검증된 접합 테스트를 대체할 수는 없습니다.
정확한 모델명, 일련번호, 제조년도, 접미사, 옵션 목록 및 LA 또는 ELA 식별 정보를 기록하십시오.
Z축 이동, 결합력, 초음파 반응, 와이어 클램프, 모세관 계면 및 비정상적인 소음을 검사합니다.
카메라 상태, 조명, 초점, 패턴 인식, 스테이지 움직임 및 정렬 반복성을 확인합니다.
트랙 폭, 운송 장치, 클램프, 히터 블록, 패키지 툴링 및 포함된 교체 부품을 확인하십시오.
EFO 작동, 가스 밸브, 조절기, 유량 구성 요소, 공압 및 누출을 점검하십시오.
소프트웨어 버전, 라이선스, 컴퓨터 상태, 저장 공간, 프로세스 파일, 설명서 및 사용 가능한 백업을 기록하십시오.
ICONN 제품군, 전선 재질, 적용 분야 및 중고 장비 선택에 대한 일반적인 질문입니다.
이 장비는 반도체 다이 패드와 리드프레임 또는 패키지 기판 사이에 미세 와이어 전기 연결을 생성하는 데 사용되는 자동 열음파 볼 본딩 플랫폼입니다.
아니요. ICONN은 일반적으로 제품군 이름으로 사용됩니다. 장비는 세대 및 구성에 따라 ICONN, ICONN PLUS, ICONN ProCu, ProCu PLUS, LA 또는 ELA로 식별될 수 있습니다.
와이어의 성능은 설치된 본딩 헤드, EFO, 가스 공급, 소프트웨어, 모세관 및 공정 설정에 따라 달라집니다. 특정 장비의 금, 구리 또는 합금 본딩 성능을 확인하십시오.
ICONN은 보다 광범위한 자동 볼 본더 제품군이며, ProCu는 구리 와이어 본딩 요구 사항을 중심으로 개발된 구성을 나타냅니다.
ProCu PLUS는 업그레이드된 하위 시스템과 ProCu5 공정 플랫폼을 통해 도입된 최신 구리 접합 기술입니다.
일부 구성은 적층형 다이 애플리케이션을 지원할 수 있지만, 루프 높이, 다이 형상, 모세관 접근성, 툴링 및 소프트웨어는 실제 패키지에 맞춰야 합니다.
모델, 일련번호, 제조년도, 본드 헤드, 트랜스듀서, EFO, 가스 시스템, 광학 장치, 인덱서, 클램프, 히터 블록, 소프트웨어, 컴퓨터, 공구 및 작동 기록을 확인하십시오.
전선 재질 및 직경, 패키지 도면, 리드프레임 또는 기판 치수, 루프 요구 사항, 접합 가능 면적, 생산 조건 및 선호하는 기계 연식을 제공하십시오.
전선 사양, 패키지 도면, 리드프레임 또는 기판 크기, 루프 요구 사항, 선호 조건 및 목적지를 보내주십시오. 검토가 필요한 기계 구성 요소를 파악하겠습니다.