Pagbuo ng Bola
Ang sistema ay bumubuo ng isang free-air ball sa dulo ng pinong alambre gamit ang electronic flame-off system at ang kinakailangang kapaligiran sa proseso.
Galugarin ang pamilya ng K&S ICONN automatic wire bonder, kabilang ang ICONN PLUS, ICONN ProCu, ProCu PLUS at mga configuration para sa malalaking lugar. Paghambingin ang pagpoposisyon ng modelo, mga kinakailangan sa proseso ng wire, mga aplikasyon sa pakete at mga detalye ng configuration na dapat suriin bago pumili ng gamit nang semiconductor bonding equipment.
Ang K&S ICONN ay tumutukoy sa isang pamilya ng mga awtomatikong thermosonic ball wire bonders na ginagamit sa semiconductor assembly at packaging.
Ang kagamitan ay bumubuo ng mga fine-wire na koneksyon sa pagitan ng isang semiconductor die at isang leadframe o substrate sa pamamagitan ng kontroladong pagbuo ng bola, unang pagbubuklod, pagbuo ng loop at pangalawang pagbubuklod.
Ang sistema ay bumubuo ng isang free-air ball sa dulo ng pinong alambre gamit ang electronic flame-off system at ang kinakailangang kapaligiran sa proseso.
Inilalagay ng capillary ang bola sa semiconductor die pad habang ang init, puwersa ng pagdikit, at enerhiyang ultrasonic ang lumilikha ng koneksyon.
Kinokontrol ng programmable motion ang trajectory ng wire, taas ng loop, hugis at clearance sa pagitan ng die at package connection point.
Ang alambre ay idinidikit sa leadframe o substrate terminal, pagkatapos ay kinakabit at pinaghihiwalay bago simulan ng makina ang susunod na alambre.
Maaaring paikliin o pagsamahin ng mga listahan ng mga gamit nang kagamitan ang mga pangalan ng modelo. Ipinapaliwanag ng sumusunod na mapa kung paano karaniwang pinaghihiwalay ang mga karaniwang terminong hinahanap sa ICONN kapag sinusuri ang kagamitan.
Malawak na sanggunian para sa awtomatikong kagamitan sa pagbubuklod ng ball wire. Dapat kumpirmahin ang kumpletong hulapi at konpigurasyon ng makina.
Suriin ang mga punto ng pagpili →Isang mas huling katawagan sa platapormang ICONN na ginamit para sa kagamitan sa pag-bonding ng kawad ng produksyon na may kakayahan sa prosesong nakadepende sa konpigurasyon.
Paghambingin ang pagpoposisyon ng modelo →Mga kagamitang ICONN na nauugnay sa mga kinakailangan sa proseso ng alambreng tanso, kabilang ang EFO, paghahatid ng gas at pagkontrol sa prosesong nakatuon sa tanso.
Galugarin ang ICONN ProCu →Isang mas huling henerasyon ng copper bonding ang ipinakilala kasama ang mga na-upgrade na subsystem at ang ProCu5 process platform.
Paghambingin ang mga henerasyon ng ProCu →Konpigurasyon na may malaking lugar mula sa pabrika na binuo para sa mga paketeng nangangailangan ng mas malawak na lugar na maaaring idikit at angkop na hardware sa paghawak ng materyal.
Suriin ang mga konsiderasyon sa LA →Pinalawak na configuration sa malaking lugar na nangangailangan ng pag-verify ng aktwal na indexer, clamp, heater block, software at kasaysayan ng pag-upgrade.
Suriin ang mga detalye ng configuration →Ang eksaktong resipe ay nag-iiba depende sa alambre, pakete, capillary, at konpigurasyon ng makina, ngunit ang awtomatikong pagbubuklod ng bola ay karaniwang sumusunod sa parehong apat na yugtong pagkakasunod-sunod ng produksyon.
Tinutukoy ng machine vision ang mga reference point ng die at package at inilalapat ang nakaprogramang alignment correction.
Binubuo ng EFO ang free-air ball bago ito ilagay ng bond head sa napiling die pad.
Ang programmable bond-head movement ay bumubuo sa kinakailangang loop profile, taas, at direksyon.
Ang makina ay lumilikha ng pangalawang bono, pinaghihiwalay ang alambre at nagpapatuloy sa susunod na nakaprogramang koneksyon.
Ipinapahiwatig ng mga pangalan ng modelo ang pangkalahatang direksyon ng plataporma, ngunit hindi nito pinapalitan ang pagsusuri ng konpigurasyon na partikular sa makina.
Magsimula sa pakete at proseso sa halip na pumili ng makina batay lamang sa pangalan ng modelo o inaanunsyong bilis ng produksyon.
Kumpirmahin ang komposisyon ng alambre, diyametro, uri ng spool, mga kinakailangang kondisyon ng EFO, cover gas, capillary at kung mayroon nang kwalipikadong proseso.
Suriin ang lapad ng pakete, layout ng matrix, geometry ng riles, direksyon ng index, bloke ng heater, pagbubukas ng clamp at mga lokasyon ng pagkakabit.
Tiyakin ang taas ng loop, haba ng alambre, mga paghihigpit sa pagtawid, die stack, capillary clearance at ang mga function ng software na kinakailangan ng pakete.
Hilingin ang listahan ng mga opsyon sa kagamitan at sukatin ang praktikal na saklaw ng pagdikit at paghawak gamit ang naka-install na indexer, clamp, at heater block.
Paghambingin ang mga rebisyon ng software, mga lisensya, suporta sa process-library, hardware ng computer, katayuan ng backup at pagiging tugma ng recipe sa umiiral na linya ng produksyon.
Suriin ang kasaysayan ng serbisyo, mga oras ng pagpapatakbo kung saan magagamit, kondisyon ng bond-head, transducer, paningin, EFO, indexer, computer at ebidensya mula sa extended dry-run.
Ang kaangkupan ng aplikasyon ay nakasalalay sa eksaktong makina, kagamitan, at konpigurasyon ng proseso sa halip na sa apelyido lamang.
Pagkakabit ng pinong alambre sa pagitan ng mga semiconductor die pad at mga leadframe package terminal.
Pagbubuklod ng alambre sa pagitan ng die at organikong, seramiko o iba pang mga substrate na nakabalot gamit ang katugmang paghawak ng materyal.
Mga istrukturang die na may maraming antas na nangangailangan ng mga kontroladong loop profile, mga clearance, at mga programmable bonding sequence.
Mga pakete na pinagsasama ang maraming die o bahagi kung saan sinusuportahan ng flexible wire routing ang panloob na pagkakabit ng kuryente.
Mga programa sa produksyon na lumilipat mula sa ginto patungo sa alambreng tanso pagkatapos kumpirmahin ang mga kinakailangan sa pad, capillary, gas, EFO at pagiging maaasahan.
Karagdagang kagamitan para sa mga pabrika na naghahangad ng pagiging tugma sa mga umiiral na library ng proseso ng ICONN, karanasan sa paggamit ng kagamitan, at operator.
Ang pagtutugma ng pangalan ng modelo ay ang unang yugto pa lamang. Dapat ding suriin ang isang gamit nang makina para sa kondisyon ng hardware, mga naka-install na opsyon, katayuan ng software at praktikal na pagiging tugma ng pakete.
Kinukumpirma ng isang powered dry run ang pangunahing operasyon ng makina ngunit hindi nito pinapalitan ang isang kwalipikadong bonding test gamit ang nilalayong pakete, alambre, capillary, at recipe ng proseso.
Itala ang eksaktong modelo, serial number, taon, hulapi, listahan ng mga opsyon at anumang pagkakakilanlan ng LA o ELA.
Siyasatin ang paggalaw ng Z, puwersa ng pagkabit, tugon ng ultrasonic, wire clamp, capillary interface, at abnormal na ingay.
Tiyakin ang kondisyon ng kamera, ilaw, pokus, pagkilala ng pattern, paggalaw ng entablado at kakayahang maulit ang pagkakahanay.
Tiyakin ang lapad ng track, transportasyon, clamp, heater block, package tooling at mga kasama na bahagi ng pagpapalit.
Suriin ang operasyon ng EFO, mga balbula ng gas, mga regulator, mga bahagi ng daloy, presyon ng niyumatik at tagas.
Itala ang mga rebisyon ng software, mga lisensya, kondisyon ng computer, imbakan, mga file ng proseso, mga manwal at mga magagamit na backup.
Mga karaniwang tanong tungkol sa pamilyang ICONN, mga materyales ng alambre, mga aplikasyon at pagpili ng gamit nang kagamitan.
Ito ay isang awtomatikong thermosonic ball bonding platform na ginagamit upang lumikha ng mga fine-wire na koneksyon sa kuryente sa pagitan ng mga semiconductor die pad at mga leadframe o package substrate.
Hindi. Ang ICONN ay karaniwang ginagamit bilang apelyido. Ang kagamitan ay maaaring makilala bilang ICONN, ICONN PLUS, ICONN ProCu, ProCu PLUS, LA o ELA, depende sa henerasyon at konpigurasyon.
Ang kakayahan ng alambre ay nakadepende sa naka-install na bond head, EFO, gas delivery, software, capillary at process setup. Kumpirmahin ang kakayahan ng ginto, tanso o haluang metal para sa partikular na makina.
Ang ICONN ay ang mas malawak na pamilya ng automatic ball bonder, habang ang ProCu ay tumutukoy sa mga konpigurasyong binuo batay sa mga kinakailangan sa copper wire bonding.
Ang ProCu PLUS ay isang mas bagong henerasyon ng copper bonding na ipinakilala kasama ang mga na-upgrade na subsystem at ang ProCu5 process platform.
Maaaring suportahan ng ilang configuration ang mga stacked-die application, ngunit ang taas ng loop, geometry ng die, capillary access, tooling at software ay dapat na tumugma sa aktwal na pakete.
Suriin ang modelo, serial number, taon, bond head, transducer, EFO, gas system, optics, indexer, clamp, heater block, software, computer, tooling at ebidensya sa pagpapatakbo.
Ibigay ang materyal at diyametro ng alambre, drowing ng pakete, mga sukat ng leadframe o substrate, mga kinakailangan sa loop, lugar na maaaring idikit, kondisyon ng produksyon at ginustong taon ng makina.
Ipadala ang detalye ng alambre, drowing ng pakete, laki ng leadframe o substrate, mga kinakailangan sa loop, ginustong kondisyon at destinasyon. Tutukuyin namin ang mga punto ng configuration ng makina na kailangang suriin.