球状形成
このシステムは、電子式消火システムと必要なプロセス環境を用いて、細いワイヤーの先端に自由空気球を形成する。
K&S ICONN自動ワイヤボンダーシリーズ(ICONN PLUS、ICONN ProCu、ProCu PLUS、大面積構成を含む)をご覧ください。中古半導体ボンディング装置を選定する前に確認すべき、モデルの位置付け、ワイヤ処理要件、パッケージ用途、構成の詳細を比較検討してください。
K&S ICONNとは、半導体組立およびパッケージングに使用される自動熱音波ボールワイヤボンダーのシリーズを指します。
この装置は、制御されたボール形成、第1ボンディング、ループ形成、および第2ボンディングによって、半導体ダイとリードフレームまたは基板との間に細線接続を形成する。
このシステムは、電子式消火システムと必要なプロセス環境を用いて、細いワイヤーの先端に自由空気球を形成する。
毛細管がボールを半導体ダイパッド上に配置し、熱、結合力、超音波エネルギーによって接続が形成される。
プログラム可能な動作制御により、ワイヤの軌道、ループの高さ、形状、およびダイとパッケージの接続点間のクリアランスが制御されます。
ワイヤはリードフレームまたは基板端子に接着され、その後クランプされて分離され、機械が次のワイヤの処理を開始する前に分離されます。
中古機器のリストでは、モデル名が短縮されたり、統合されたりしている場合があります。以下の図は、機器を評価する際に一般的に使用されるICONN検索用語がどのように分類されるかを示しています。
自動ボールワイヤボンディング装置の幅広いファミリーリファレンス。完全な機械サフィックスと構成を確認する必要があります。
選考ポイントを確認する →後にICONNプラットフォームとして指定され、構成依存型のプロセス機能を備えた生産用ワイヤボンディング装置に使用されるようになった。
モデルの位置付けを比較する →ICONN社製の機器は、EFO(電気流体力学)、ガス供給、銅加工プロセス制御など、銅線加工プロセスに必要な要件に対応しています。
ICONN ProCu を探索する →改良されたサブシステムとProCu5プロセスプラットフォームを備えた、後世代の銅ボンディング技術が導入された。
ProCuの世代を比較する →より広い接着面積と適切なマテリアルハンドリングハードウェアを必要とするパッケージ向けに開発された、工場向け大型エリア構成。
LAに関する考慮事項を確認する →拡張された大面積構成では、実際のインデクサ、クランプ、ヒーターブロック、ソフトウェア、およびアップグレード履歴の検証が必要です。
設定の詳細を確認する →正確な製法は、ワイヤー、パッケージ、キャピラリー、および機械構成によって異なりますが、自動ボールボンディングは通常、同じ4段階の製造工程に従います。
マシンビジョンは、ダイとパッケージの基準点を識別し、プログラムされた位置合わせ補正を適用する。
EFOは、ボンドヘッドが選択されたダイパッド上に配置する前に、フリーエアボールを形成する。
プログラム可能なボンドヘッドの動きにより、必要なループ形状、高さ、方向が形成されます。
機械は2つ目の接続部を作り、ワイヤーを分離し、次にプログラムされた接続部へと進みます。
モデル名はプラットフォームの一般的な方向性を示すものであり、マシン固有の構成チェックに取って代わるものではありません。
機種名や宣伝されている生産速度だけで機械を選ぶのではなく、まずはパッケージとプロセスから検討を始めるべきです。
電線の組成、直径、スプールタイプ、必要なEFO条件、カバーガス、キャピラリー、および既に認定されたプロセスが存在するかどうかを確認します。
パッケージ幅、マトリックスレイアウト、レール形状、インデックス方向、ヒーターブロック、クランプ開口部、およびボンディング位置を確認してください。
ループの高さ、ワイヤの長さ、交差制限、ダイスタック、キャピラリークリアランス、およびパッケージに必要なソフトウェア機能を確認してください。
機器オプションリストを請求し、設置済みのインデクサ、クランプ、ヒーターブロックを使用して、実用的な接着および取り扱い範囲を測定してください。
ソフトウェアのリビジョン、ライセンス、プロセスライブラリのサポート、コンピュータハードウェア、バックアップ状況、およびレシピの互換性を既存の生産ラインと比較してください。
サービス履歴、利用可能な場合は稼働時間、ボンドヘッドの状態、トランスデューサー、ビジョン、EFO、インデクサー、コンピューター、および長時間のドライランの証拠を確認してください。
用途への適合性は、単に製品名だけではなく、使用する機械、工具、およびプロセス構成によって決まります。
半導体ダイパッドとリードフレームパッケージ端子間の細線相互接続。
互換性のある材料ハンドリングを使用して、ダイと有機、セラミック、またはその他のパッケージ基板との間のワイヤボンディング。
制御されたループ形状、クリアランス、およびプログラム可能な接合シーケンスを必要とする多層ダイ構造。
複数のダイまたはコンポーネントを組み合わせたパッケージで、柔軟な配線により内部の電気的相互接続がサポートされる。
パッド、キャピラリー、ガス、EFO、および信頼性に関する要件を確認した後、生産プログラムは金線から銅線へと移行します。
既存のICONNプロセスライブラリ、ツール、およびオペレーターの経験との互換性を求める工場向けの追加設備。
機種名の照合は最初の段階にすぎません。中古機器の場合は、ハードウェアの状態、インストールされているオプション、ソフトウェアの状態、およびパッケージの互換性についても確認する必要があります。
動力を供給した状態での空運転は、機械の基本的な動作を確認するものではありますが、意図したパッケージ、ワイヤ、キャピラリー、およびプロセスレシピを使用した、資格のあるボンディングテストに取って代わるものではありません。
正確なモデル名、シリアル番号、製造年、接尾辞、オプションリスト、およびLAまたはELAの識別情報を記録してください。
Z軸の動き、接着力、超音波応答、ワイヤクランプ、毛細管界面、および異常ノイズを検査します。
カメラの状態、照明、フォーカス、パターン認識、ステージの動き、および位置合わせの再現性を確認してください。
トラック幅、搬送装置、クランプ、ヒーターブロック、パッケージ治具、および付属の交換部品を確認してください。
EFOの動作、ガスバルブ、レギュレーター、流量制御部品、空気圧、および漏れを確認してください。
ソフトウェアの改訂履歴、ライセンス、コンピュータの状態、ストレージ容量、プロセスファイル、マニュアル、および利用可能なバックアップを記録する。
ICONNシリーズ、電線材料、用途、中古機器の選定に関するよくある質問。
これは、半導体ダイパッドとリードフレームまたはパッケージ基板との間に細線電気接続を形成するために使用される、自動熱超音波ボールボンディングプラットフォームです。
いいえ。ICONNは一般的にファミリーネームとして使用されています。機器は、世代や構成に応じて、ICONN、ICONN PLUS、ICONN ProCu、ProCu PLUS、LA、またはELAとして識別される場合があります。
ワイヤーの対応状況は、搭載されているボンドヘッド、EFO、ガス供給、ソフトウェア、キャピラリー、およびプロセス設定によって異なります。特定の装置における金、銅、または合金の対応状況をご確認ください。
ICONNはより広範な自動ボールボンダーのファミリーを指し、ProCuは銅線ボンディングの要件に合わせて開発された構成を識別するものです。
ProCu PLUSは、改良されたサブシステムとProCu5プロセスプラットフォームを採用して導入された、後継世代の銅ボンディング技術です。
一部の構成では積層ダイアプリケーションをサポートできる場合がありますが、ループの高さ、ダイの形状、キャピラリーへのアクセス、ツール、およびソフトウェアは実際のパッケージに合わせて調整する必要があります。
モデル、シリアル番号、製造年、ボンドヘッド、トランスデューサー、EFO、ガスシステム、光学系、インデクサー、クランプ、ヒーターブロック、ソフトウェア、コンピューター、工具、および動作証拠を確認してください。
電線の材質と直径、パッケージ図面、リードフレームまたは基板の寸法、ループ要件、接着可能面積、製造条件、および希望する機械の製造年をお知らせください。
配線仕様、パッケージ図面、リードフレームまたは基板サイズ、ループ要件、希望条件、および配送先をお送りください。弊社にて、確認が必要な機械構成項目を特定いたします。