บ้าน > สินค้า > อุปกรณ์การผลิตเวเฟอร์ขั้นต้น > เครื่องพิมพ์หิน >

เครื่องพิมพ์ลิโทกราฟี ASML XT 760F

ASML XT 760F เป็นเครื่องพิมพ์ลิโทกราฟีแบบสเต็ปเปอร์สแกนสำหรับเวเฟอร์ขนาด 8 นิ้ว (200 มม.) ที่เปิดตัวโดยบริษัท ASML จากประเทศเนเธอร์แลนด์ จัดอยู่ในรุ่นหลักคลาสสิกของแพลตฟอร์ม XT ซึ่งเน้นการใช้งานกับโฟโตเรซิสต์แบบฟิล์มหนาและอุปกรณ์กำลังสูง

ASML XT 760F lithography machine ภาพอุปกรณ์
การตรวจสอบการกำหนดค่า รุ่นและตัวเลือกที่ติดตั้ง
อุปกรณ์ใหม่/มือสอง ขึ้นอยู่กับความพร้อมของโครงการ
การจัดส่งทั่วโลก การประเมินตามจุดหมายปลายทาง
เอกสารขอเสนอราคาทางเทคนิค (Technical RFQ) การจับคู่บรรจุภัณฑ์และกระบวนการ

5ASML XT 760F เป็นระบบการพิมพ์แบบสเต็ปแอนด์สแกนสำหรับเวเฟอร์ขนาด 8 นิ้ว (200 มม.) จากบริษัท ASML จากประเทศเนเธอร์แลนด์ เป็นรุ่นคลาสสิกและเป็นที่นิยมในแพลตฟอร์ม XT โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์บนวัสดุที่มีความหนาและกระบวนการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้า ทำหน้าที่เป็นส่วนเสริมของรุ่น XT 1250i (KrF) โดย 760F จะจัดการกับชั้นวัสดุที่มีความหนาและรายละเอียดที่หยาบกว่า ในขณะที่ 1250i จะจัดการกับชั้นวัสดุที่ละเอียดและมีความสำคัญ

ด้านล่างนี้คือภาพรวมโดยละเอียดของระบบ:

1. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่สำคัญ

แหล่งกำเนิดแสง: ใช้หลอดไฟปรอทแรงดันสูง (i-line) ที่มีความยาวคลื่น 365 นาโนเมตร แทนที่จะใช้เลเซอร์

ประสิทธิภาพทางแสง: เลนส์ฉายภาพมีค่ารูรับแสงเชิงตัวเลข (NA) โดยทั่วไปอยู่ที่ 0.65 โดยมีขีดจำกัดความละเอียดประมาณ 220 นาโนเมตรถึง 250 นาโนเมตร

พื้นที่การฉายแสง: ขนาดพื้นที่มาตรฐานคือ 26 มม. x 33 มม. อัตราการผลิตโดยประมาณอยู่ที่ 80–100 แผ่นเวเฟอร์ต่อชั่วโมง (WPH) ขึ้นอยู่กับความหนาของสารไวแสง

ความแม่นยำในการวางซ้อน: ด้วยระบบการจัดตำแหน่งมาตรฐานของแพลตฟอร์ม XT ความแม่นยำในการวางซ้อนโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ ±40 นาโนเมตร ซึ่งเพียงพอสำหรับชั้นที่ไม่สำคัญและกระบวนการใช้สารต้านทานแสงหนา

2. คุณสมบัติทางเทคนิคและข้อได้เปรียบของแพลตฟอร์ม (เมื่อเทียบกับ PAS 5500/700 รุ่นเก่า)

การอัปเกรดแพลตฟอร์ม XT: เมื่อเทียบกับซีรีส์ PAS 5500/700 รุ่นก่อนหน้า 760F มีความแข็งแกร่งของแท่นวางและอัตราการสแกนที่ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก การเปลี่ยนระหว่างการวัดและการเปิดรับแสงราบรื่นยิ่งขึ้น และเสถียรภาพโดยรวมของระบบดีกว่ารุ่นก่อนหน้าอย่างเห็นได้ชัด

"ราชา" แห่งกระบวนการเคลือบสารไวแสงหนา: ความยาวคลื่นที่ยาวกว่าของแหล่งกำเนิดแสง i-line ให้ความลึกในการทะลุทะลวงที่ยอดเยี่ยมสำหรับสารไวแสงหนา (โดยทั่วไป 3µm–10µm) เมื่อรวมกับความสม่ำเสมอของแสงที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมแล้ว จะช่วยให้ได้โปรไฟล์ผนังด้านข้างที่สูงชันและเป็นแนวตั้ง ซึ่งเป็นสิ่งที่ทำได้ยากในระบบ KrF (248nm)

โหมดการส่องสว่าง: รองรับการส่องสว่างแบบมาตรฐานทั่วไปและการส่องสว่างแบบวงแหวน ทำให้เหมาะสำหรับการสร้างลวดลายบนเวเฟอร์ที่มีลักษณะภูมิประเทศพื้นผิวที่ซับซ้อน (อัตราส่วนความสูงต่อความกว้างสูง) 3. กลุ่มการใช้งานหลัก (การแบ่งงานอย่างเข้มงวดด้วยโมเดล KrF)

แทนที่จะมุ่งเน้นไปที่ความละเอียดของเส้น แต่บริษัทนี้เชี่ยวชาญในกระบวนการพิมพ์ "ลักษณะหยาบ" ที่มีความน่าเชื่อถือสูงและความหนามาก:

ชั้นโฟโตเรซิสต์หนาสำหรับเซมิคอนดักเตอร์กำลัง: หน้ากากกัดเซาะร่องลึกสำหรับอุปกรณ์ IGBT, MOSFET และ SiC (ซิลิคอนคาร์ไบด์) (ซึ่งต้องใช้โฟโตเรซิสต์ที่มีความหนามากเป็นพิเศษ)

โครงสร้างจุลภาค MEMS: โครงสร้างโพรงหรือเสาสำหรับมาตรวัดความเร่งและชิปไมโครฟลูอิดิก

ชั้นที่ไม่สำคัญ: ช่องเปิดของชั้นพาสซิเวชัน ชั้นการวางแนวโลหะหยาบ (อลูมิเนียม/ทองแดง) ชั้นการฝังไอออน เป็นต้น

4. การแบ่งงานในสายการผลิตด้วย XT 1250i (KrF) (Crucial)

หากสายการผลิตขนาด 8 นิ้วของคุณใช้งานอุปกรณ์ทั้งสองชิ้นนี้:

760F (i-line): ออกแบบมาสำหรับชั้นที่ต้องการความหนาของโฟโตเรซิสต์มากกว่า 2.5 µm (เช่น ร่องลึก โลหะหนา) โดยใช้ประโยชน์จากความสามารถในการแทรกซึมได้อย่างเต็มที่

1250i (KrF): ออกแบบมาสำหรับชั้นที่มีรายละเอียดละเอียดซึ่งต้องการความหนาของโฟโตเรซิสต์ < 1.5 µm (เช่น พื้นที่ใช้งาน รูสัมผัส)

ควรหลีกเลี่ยงการใช้ KrF สำหรับการฉายแสงบนวัสดุต้านทานแสงที่มีความหนา (ซึ่งจะทำให้เกิดคราบตกค้างด้านล่างและทำให้ลวดลายยุบตัว) และควรหลีกเลี่ยงการใช้ i-line สำหรับเส้นที่มีความกว้างน้อย (เนื่องจากความละเอียดไม่เพียงพอ) การแบ่งงานอย่างมีเหตุผลเป็นกลยุทธ์หลักในการรักษาระดับผลผลิตให้คงที่

6. ปัญหาที่พบได้บ่อยในการปฏิบัติงานและสัญญาณเตือนที่สำคัญ (คำแนะนำเชิงปฏิบัติสำหรับวิศวกร)

หลอดไฟปรอทเป็น "อุปกรณ์ที่กินพลังงานมหาศาล" เพราะมันสร้างความร้อนสูงมาก ทำให้ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ (เครื่องทำความเย็น) เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง หากพลังงานที่ได้รับไม่เพียงพอ อย่าเพิ่งเปลี่ยนหลอดไฟ ให้ตรวจสอบอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นและตัวกรองก่อน การระบายความร้อนที่ไม่ดีจะทำให้หลอดไฟเสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควร และ 80% ของสัญญาณเตือนที่เกี่ยวข้องกับพลังงานเกิดจากการอุดตันของวงจรน้ำ

ไฟฟ้าสถิตและฝุ่นละอองเป็นภัยร้ายที่มองไม่เห็น: ระบบ i-line มีความไวต่อฝุ่นละอองขนาดเล็กบนเลนส์มากกว่าระบบ KrF การรักษามาตรฐานห้องปลอดฝุ่น (Class 1/10) และก๊าซไนโตรเจนบริสุทธิ์สูงสำหรับการไล่ก๊าซจึงเป็นสิ่งสำคัญ ในระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ อัตราการไหลที่ผิดปกติในระบบไล่ก๊าซของกระบอกเลนส์อาจทำให้ภาพเบลอโดยตรง ซึ่งเป็นปัญหาที่ร้ายแรงกว่าการเสื่อมสภาพของหลอดไฟมาก กล่าวโดยสรุป: XT 760F เป็น "เครื่องมือสำคัญ" ที่ขาดไม่ได้สำหรับกระบวนการพิมพ์ภาพด้วยสารต้านทานหนาบนสายการผลิตขนาด 8 นิ้ว ท่ามกลางความนิยมของอุปกรณ์กำลังสูงอย่าง SiC และ IGBT ในปัจจุบัน XT 760F จึงเป็นส่วนเสริมที่สมบูรณ์แบบสำหรับระบบ KrF ที่คุณมีอยู่แล้ว (เช่น XT 1250i) มากกว่าที่จะเป็นอุปกรณ์ที่ล้าสมัย เมื่อซื้อ เลนส์ที่มีการส่งผ่านแสงเป็นปัจจัยสำคัญในการพิจารณาความเหมาะสม อย่าตัดสินใจจากราคาเพียงอย่างเดียว