การกัดกรด
ทำการกำจัดวัสดุที่ถูกแสงส่องถึงบางส่วน และถ่ายทอดลวดลายลิโทกราฟีลงบนฟิล์มหรือเวเฟอร์
ลวดลายถูกถ่ายทอดลงบนวัสดุค้นหาอุปกรณ์กัดเซาะเซมิคอนดักเตอร์มือสองสำหรับการกำจัดวัสดุ การถ่ายโอนลวดลาย การกำจัดโฟโตเรซิสต์ และกระบวนการเวเฟอร์ที่เกี่ยวข้อง ส่งรุ่น ชื่อรุ่น รูปภาพเครื่อง ขนาดเวเฟอร์ วัสดุ หรือความต้องการในการจัดซื้อเพื่อเริ่มต้นการตรวจสอบอุปกรณ์ที่เหมาะสมและตัวเลือกการจัดหา
การตกตะกอนฟิล์มบางเป็นการสร้างชั้นวัสดุ การพิมพ์หินเป็นการกำหนดพื้นที่ที่ได้รับการปกป้องและพื้นที่ที่เปิดเผย การกัดเป็นการกำจัดวัสดุที่เลือก และการวัดและการตรวจสอบจะยืนยันโครงสร้างที่ได้ ลำดับที่แน่นอนจะแตกต่างกันไปตามชั้น โครงสร้างของอุปกรณ์ และการบูรณาการกระบวนการ
สร้างชั้นฉนวน ตัวนำ โลหะ หรือสารกึ่งตัวนำที่จะถูกขึ้นรูปเป็นลวดลาย
การกำหนดรูปแบบกำหนดขอบเขตที่ได้รับการปกป้องและขอบเขตที่เปิดเผยในสารไวแสงหรือหน้ากากแข็ง
ทำการกำจัดวัสดุที่ถูกแสงส่องถึงบางส่วน และถ่ายทอดลวดลายลิโทกราฟีลงบนฟิล์มหรือเวเฟอร์
ลวดลายถูกถ่ายทอดลงบนวัสดุตรวจสอบขนาดที่สำคัญ ความลึก รูปทรง ความสม่ำเสมอ และข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ในกระบวนการผลิต
เรียกดูเครื่องกัดพลาสม่า, RIE, ICP-RIE, DRIE, เครื่องกัดแบบแห้ง, เครื่องกำจัดเถ้า และเครื่องลอกสารเคลือบที่ใช้งานแล้วในปัจจุบัน รายละเอียดเกี่ยวกับการกำหนดค่าเครื่องจักร, ห้องกัด, ขนาดเวเฟอร์, ตัวเลือกที่ติดตั้ง, สภาพการใช้งาน และขอบเขตการส่งมอบ ได้รับการยืนยันสำหรับระบบเฉพาะนั้นๆ
ต้องการแพลตฟอร์มที่ยังไม่มีอยู่ในรายการหรือไม่?
โปรดส่งข้อมูลผู้ผลิต รุ่น ชื่อห้องทำงาน ป้ายชื่อเครื่อง รูปภาพเครื่องจักร หรือข้อกำหนดกระบวนการ เราสามารถตรวจสอบรายการสินค้าที่มีอยู่ ระบบที่กำลังจะเข้ามา และการจัดหาตามความต้องการ จากนั้นจะแนะนำตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดให้คุณ
เส้นทางทั้งสามนี้ครอบคลุมถึงอุปกรณ์ที่ระบุไว้แล้ว ระบบที่อยู่ระหว่างการเตรียมการเสนอราคา และแพลตฟอร์มเพิ่มเติมที่ตรวจสอบผ่านการจัดหาหลังจากสอบถามข้อมูล
อุปกรณ์มือสองสามารถช่วยบำรุงรักษาแพลตฟอร์มกระบวนการที่มีอยู่ ทดแทนระบบที่ชำรุด เพิ่มกำลังการผลิต หรือจัดหาอุปกรณ์และชิ้นส่วนที่หาซื้อไม่ได้อีกต่อไปผ่านช่องทางจำหน่ายอุปกรณ์ใหม่ตามปกติ
ควรใช้เครื่องจักรตระกูลเดิมต่อไปเมื่อการจัดหาเครื่องจักรใหม่สิ้นสุดลง แต่กระบวนการผลิตยังคงดำเนินต่อไป
เปลี่ยนเครื่องจักรที่ชำรุด หรือขยายสายการผลิตเทคโนโลยีขั้นสูง MEMS หรือสายการผลิตเฉพาะทาง ด้วยแพลตฟอร์มที่คุ้นเคย
ลดการลงทุนด้านเงินทุนเมื่อแพลตฟอร์มมือสองที่เหมาะสมสามารถตอบสนองความต้องการด้านกระบวนการและการส่งมอบที่แท้จริงได้
ระบุชิ้นส่วนภายในห้อง ส่วนประกอบ RF, MFC, ปั๊ม, วาล์ว, หัวจับ, ซีล หรือเซ็นเซอร์ที่อาจช่วยลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดได้
คุณไม่จำเป็นต้องมีข้อมูลจำเพาะครบถ้วนเพื่อเริ่มต้น เพียงแค่แจ้งรุ่น ชื่อรุ่น รูปภาพอุปกรณ์ เป้าหมายกระบวนการ หมายเลขเครื่องจักรปัจจุบัน หรือหมายเลขชิ้นส่วน เราก็จะช่วยกำหนดขั้นตอนต่อไปที่เหมาะสมให้
มีรูปโมเดล ชื่อรุ่น หรือรูปอุปกรณ์หรือไม่? เราสามารถระบุตระกูลแพลตฟอร์มที่น่าจะเป็นไปได้ และยืนยันรายละเอียดการกำหนดค่าที่ควรตรวจสอบได้
ทราบขนาดเวเฟอร์ วัสดุ หรือผลลัพธ์ที่ต้องการ แต่ไม่ทราบรุ่นใช่หรือไม่? เราสามารถจำกัดช่วงอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องและระบุเงื่อนไขสายการผลิตที่ยังต้องการการตรวจสอบเพิ่มเติมได้
ต้องการขยายกำลังการผลิตหรือเปลี่ยนเครื่องมือที่มีอยู่ใช่หรือไม่? โปรดแจ้งแพลตฟอร์มปัจจุบันและเป้าหมายการผลิต เพื่อให้เราสามารถพิจารณาตัวเลือกอุปกรณ์ที่มีอยู่ อุปกรณ์ที่กำลังจะเข้ามา และอุปกรณ์ที่สามารถจัดหาได้
ต้องการห้องทดสอบ โมดูล หรืออะไหล่ชิ้นสำคัญหรือไม่? ส่งรุ่นเครื่องจักร หมายเลขชิ้นส่วน หรือรูปภาพของชิ้นส่วนมาให้เรา เพื่อให้เราตรวจสอบตัวเลือกในการจัดหาและรายละเอียดที่ยังต้องการการยืนยันเพิ่มเติม
ทีมจัดหาและสนับสนุนของเราสามารถจัดระเบียบข้อมูลที่มีอยู่ จำกัดขอบเขตคำขอ และนำการสนทนาไปสู่เรื่องอุปกรณ์ การเปลี่ยนอะไหล่ ชิ้นส่วน หรือการแก้ไขปัญหาได้
ใบเสนอราคาและขอบเขตการส่งมอบควรระบุเครื่องจักรที่เฉพาะเจาะจง รายการอุปกรณ์เสริมที่ตกลงกันไว้ ความรับผิดชอบในการบรรจุและจัดส่ง ชิ้นส่วนอะไหล่ที่สำคัญ ระยะเวลาการรับประกันและการสนับสนุนอย่างชัดเจน
โปรดยืนยันผู้ผลิต รุ่นรถ สภาพการใช้งาน สถานที่ปัจจุบัน และอุปกรณ์หรืออุปกรณ์เสริมที่รวมอยู่ในใบเสนอราคา
ระบุผู้รับผิดชอบในการรื้อถอน บรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออก การขนถ่าย การขนส่ง และการส่งมอบไปยังท่าเรือหรือสถานที่ที่ตกลงกันไว้
ตรวจสอบชิ้นส่วนอะไหล่ที่จำเป็นและยืนยันการรับประกัน ระยะเวลาการให้บริการ การสนับสนุนทางเทคนิค และขั้นตอนการรายงานสำหรับคำสั่งซื้อเฉพาะนั้น ๆ
บันทึกสภาพการขนถ่ายและร่องรอยความเสียหายที่มองเห็นได้ จากนั้นตรวจสอบเครื่องจักร ห้อง หมายเลขประจำเครื่อง และอุปกรณ์ประกอบที่ตกลงกันไว้
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบไฟฟ้า ก๊าซ สุญญากาศ ไอเสีย ระบบระบายความร้อน สภาพแวดล้อม และระบบล็อคสำหรับการขนส่งพร้อมใช้งาน ก่อนที่จะจ่ายไฟให้กับระบบ
โปรดส่งรูปถ่าย วิดีโอ ข้อมูลการแจ้งเตือน หมายเลขซีเรียล ฉลากชิ้นส่วน และคำอธิบายที่ชัดเจน เพื่อให้สามารถตรวจสอบขั้นตอนต่อไปได้
เมื่อมีข้อสงสัยเกิดขึ้นระหว่างการตรวจสอบสินค้าที่ได้รับ การเตรียมการติดตั้ง การตรวจสอบการเริ่มต้นใช้งาน การตรวจสอบสัญญาณเตือน หรือการจับคู่ชิ้นส่วนอะไหล่ เราสามารถช่วยจัดเรียงข้อมูล ตรวจสอบทิศทางของปัญหาที่อาจเกิดขึ้น และประสานงานขั้นตอนต่อไปที่เหมาะสม แทนที่จะปล่อยให้ผู้ซื้อแก้ไขทุกอย่างด้วยตนเอง
คำถามทั่วไปเกี่ยวกับการกัดผิวแบบแห้ง การกัดผิวแบบเปียก RIE ICP-RIE DRIE อุปกรณ์มือสอง และอะไหล่
การกัดแบบแห้งใช้ก๊าซ พลาสมา หรือสารที่ทำปฏิกิริยา โดยปกติจะทำในห้องสุญญากาศ ส่วนการกัดแบบเปียกใช้สารเคมีเหลวในอุปกรณ์แบบเป็นชุด แบบพ่น หรือแบบแผ่นเวเฟอร์เดียว กระบวนการ โปรไฟล์ ความสามารถในการเลือก วัสดุ และข้อกำหนดของสถานที่นั้นแตกต่างกัน
RIE เป็นวิธีการกัดแบบแห้งที่มีทิศทางทั่วไป ICP-RIE ใช้แหล่งกำเนิดพลาสมาความหนาแน่นสูงที่สามารถควบคุมความหนาแน่นของพลาสมาและแรงดันไบแอสของเวเฟอร์ได้อย่างอิสระมากขึ้น DRIE ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับซิลิคอนที่มีความลึกมากและโครงสร้างที่มีอัตราส่วนความสูงต่อความกว้างสูง เช่น MEMS หรือ TSV
ภาพถ่ายเครื่องจักร ป้ายชื่อ ฉลากห้องเผาไหม้ หน้าจอควบคุม หรือฉลากชิ้นส่วน อาจเพียงพอที่จะระบุตระกูลแพลตฟอร์มและพิจารณาว่าข้อมูลเพิ่มเติมใดมีประโยชน์
อาจเป็นไปได้ แต่คำตอบขึ้นอยู่กับวัสดุ โปรไฟล์เป้าหมาย ขนาดเวเฟอร์ การกำหนดค่าห้อง แหล่งกำเนิดพลาสมา การจ่ายก๊าซ ระบบ RF การควบคุมอุณหภูมิ และประวัติการทำงานของเครื่องจักรเฉพาะนั้นๆ
คุณสามารถส่งข้อมูลผู้ผลิตเป้าหมาย รุ่น ชื่อห้อง รูปภาพ หรือข้อกำหนดของกระบวนการได้ จากนั้นเราจะสามารถตรวจสอบความพร้อมใช้งานในปัจจุบัน ตัวเลือกในการจัดหา หรือแนวทางการทดแทนที่เป็นไปได้ โดยไม่ต้องคาดเดาความเข้ากันได้ล่วงหน้า
สามารถตรวจสอบคำขออะไหล่ได้โดยใช้ข้อมูลจากผู้ผลิต รุ่น ห้องทดสอบ หมายเลขชิ้นส่วน ฉลาก หรือรูปภาพ ความพร้อมจำหน่ายขึ้นอยู่กับสินค้าแต่ละรายการและปริมาณสินค้าที่มีอยู่ในปัจจุบัน
เริ่มต้นด้วยข้อมูลรุ่น ชื่อรุ่น รูปถ่ายเครื่องจักร ฉลากห้อง ขนาดเวเฟอร์ วัสดุ ผลการกัดเป้าหมาย คำอธิบายข้อผิดพลาด หรือหมายเลขอะไหล่ เราสามารถตรวจสอบทิศทางของอุปกรณ์ ความพร้อมใช้งานในปัจจุบัน และขั้นตอนทางเทคนิคหรือเชิงพาณิชย์ต่อไปได้