ASM AD830 بلس داي بوندر | نظام ربط القوالب الأوتوماتيكي

ال ASM AD830 Plus، تم تحديده على أنه AD830PLUS في وثائق الجهاز، هو جهاز ربط رقائق إلكتروني عالي السرعة يعمل بنظام الإيبوكسي الفضي، مصمم لربط رقائق أشباه الموصلات بإطار التوصيل. تتضمن عملية الإنتاج تحميل إطار التوصيل، وتطبيق الإيبوكسي الفضي، والتقاط الرقاقة من الرقاقة، ووضع الرقاقة بدقة، والفحص البصري، والتفريغ التلقائي.

تم البحث عنه أيضاً باسم ASM AD 830 PLUS, ASMPT AD830Plus أو 830 ميلادي بالإضافة إلى الرابطهذه الآلة مناسبة لبيئات الإنتاج التي تتطلب معالجة المواد الآلية، ومعايير الربط القابلة للبرمجة، ومحاذاة الرقاقات، وفحص الجودة أثناء العملية.

نحن ندعم العملاء الذين يقومون بتقييم جهاز ASM AD830 Plus لتوسيع إنتاج أشباه الموصلات، أو استبدال جهاز موجود الرابط أو توفير المعدات المستعملة. وبحسب توافر الآلات ومتطلبات المشروع، قد يشمل الدعم مراجعة التكوين، وفحص الحالة، والاختبار الوظيفي، والتأكد من الأدوات، والتعبئة والتغليف، والشحن الدولي، والمساعدة التقنية.

نظرة عامة على ماكينة ASM AD830 Plus

يجب التأكد من مواصفات الآلة وقدرة الإنتاج من خلال مطابقة لوحة الاسم الفعلية، والوحدات المثبتة، والبرامج، والأدوات، وتصميم العبوة، ومواد العملية.

ما هو جهاز ربط الرقائق ASM AD830 Plus؟

نظام ASM AD830 Plus هو نظام ربط رقائق إلكتروني أوتوماتيكي يقوم بانتقاء رقائق أشباه الموصلات الفردية من الرقاقة وتثبيتها في مواضع مُجهزة على إطار التوصيل. قبل وضع الرقائق، يمكن للجهاز تطبيق مادة الإيبوكسي الفضية من خلال عملية توزيع أو ختم مُهيأة.

تبدأ عملية الإنتاج النموذجية لجهاز AD830 Plus عندما يستقبل الجهاز مخزن إطارات الرصاص أو مجموعة إطارات الرصاص المكدسة. يتم نقل إطار رصاص فردي إلى مسار حامل العمل، ووضعه في محطة معالجة الإيبوكسي، ثم نقله إلى موضع ربط الرقاقة.

على طاولة الرقاقات، تفصل آلية الطرد الرقاقة المختارة عن الغشاء اللاصق. يقوم الكوليت بتطبيق فراغ، ثم يلتقط الرقاقة وينقلها إلى موضع التثبيت. بعد ذلك، توضع الرقاقة على الإيبوكسي الفضي وفقًا للإحداثيات والارتفاع والقوة والاتجاه المبرمجة.

يستمر إطار التوصيل المكتمل في المرور عبر نظام النقل ويتم تحميله في مخزن الإخراج. تقلل هذه العملية المتكاملة من المناولة اليدوية بين تحميل إطار التوصيل، ووضع الإيبوكسي، ووضع القالب، والفحص.

الميزات الرئيسية لـ ASM AD830 Plus

• عملية ربط رقائق السيليكون بإطار التوصيل بشكل أوتوماتيكي بالكامل

• زمن الدورة الاسمي 163 مللي ثانية في ظل ظروف التشغيل المحددة

• رأس ربط أحادي الحركة الخطية XYZ

• التحكم في الحركة باستخدام المحرك الخطي والمشفر الخطي

• ذراع ربط ملف الصوت للتحكم في حركة الالتقاط والربط

• قوة التقاط وقوة ربط قابلة للبرمجة

• الكشف عن الرقائق المفقودة باستخدام تدفق الهواء

• إمكانية إعادة اختيار القالب تلقائيًا بعد فقدان أحد القوالب

• معايرة ثيتا التلقائية لطاولة الرقاقة

• الكشف عن موضع الإطار الرئيسي وتعويض موضع العملية

• وحدات توزيع أو ختم اختيارية من الإيبوكسي الفضي

• القدرة على إجراء عمليات التفتيش قبل وبعد إبرام العقد

• نظام التعرف على الأنماط بدقة 480 × 480 بكسل

• إضاءة مصفوفة LED قابلة للبرمجة للفحص البصري

• معالجة إخراج المجلات المتعددة

• تحميل وتفريغ الرقاقات تلقائيًا (اختياري)

• تخزين ملفات الحزمة لإعدادات المنتج والعملية

تركيب رقاقة السيليكون على إطار الرصاص تلقائيًا

تعتمد عملية التشغيل الموثقة لجهاز AD830 Plus على نقل الرقاقات من الرقاقة إلى إطار التوصيل. يقوم الجهاز بتنسيق عدة وحدات لإكمال دورة الإنتاج تلقائيًا.

1. تحميل الإطار الرئيسي: يتم تزويد إطارات الرصاص من مخزن إدخال أو نظام تحميل اختياري.

2. نقل الإطار الرئيسي: يقوم حامل العمل بنقل إطار الرصاص على طول مسار المعالجة.

3. تطبيق الإيبوكسي: يتم تطبيق الإيبوكسي الفضي عن طريق التوزيع أو الختم، وذلك حسب الوحدة المثبتة.

4. تحديد موضع الرقاقة: تقوم طاولة الرقاقات بتحريك الرقاقة المختارة إلى موضع الالتقاط.

5. التعرف على القالب: يقوم نظام التعرف على الأنماط بتحديد شكل النرد وحساب التصحيح المطلوب.

6. فصل القالب: يقوم دبوس الإخراج برفع الرقاقة من الغشاء اللاصق.

7. الشاحنة الصغيرة: تقوم الظرف بتطبيق الفراغ والتقاط القالب المنفصل.

8. عملية النقل: تتحرك مجموعة رأس الربط XYZ بين الرقاقة ومواضع الربط.

9. موضع القالب: يتم وضع القالب على الموضع المجهز من الفضة والإيبوكسي باستخدام الارتفاع والقوة المبرمجين.

10. فحص ما بعد السند: يقوم النظام البصري بفحص عملية وضع المنتج المكتملة وفقًا لوصفة الإنتاج.

11. معالجة المخرجات: يتم نقل إطارات الرصاص المكتملة إلى مخزن الإخراج.

قد يختلف التسلسل الدقيق وفقًا لنظام الإدخال المثبت، وجهاز تحميل الرقاقات، ووحدة الإيبوكسي، وخيارات الفحص، وتصميم عبوة العميل.

أداء ربط الرقائق عالي السرعة

يُحدد دليل ASM AD830 Plus زمن دورة اسمي يبلغ 163 مللي ثانية. يُمثل هذا الرقم دورة الماكينة في ظل ظروف التشغيل والعملية المحددة، ولا ينبغي تفسيره على أنه ناتج إنتاج مضمون لكل عبوة.

يتأثر أداء الإنتاج الفعلي بعدة عوامل:

• أبعاد القالب وسماكته

• حالة الرقاقة والمسافة بين الشرائح

• أبعاد إطار التوصيل وتخطيط لوحة التوصيل

• عدد نقاط التوصيل لكل إطار توصيل

• معايير توزيع أو ختم الإيبوكسي

• القوة المطلوبة للرفع والربط

• إعدادات البحث البصري والتفتيش

• معالجة خريطة الرقاقة

• وقت تحميل وتفريغ الإطار الرئيسي

• حالة الجهاز وحالة المعايرة

• معدل تغيير الحزم

قبل شراء آلة لهدف إنتاجي محدد، ينبغي مراجعة نماذج من الرقائق والشرائح وإطارات التوصيل ومعلومات العملية. يوفر اختبار إنتاجي تجريبي تقييمًا أكثر موثوقية من مجرد عرض توضيحي لدورة التشغيل الجافة.

رأس ربط أحادي الحركة الخطية XYZ

تستخدم طابعة AD830 Plus وحدة رأس ربط واحدة مع حركة خطية على المحاور X و Y و Z. وتتحكم المحركات الخطية وأجهزة التشفير الخطية في الحركة ثلاثية المحاور اللازمة لالتقاط الرقاقة ونقلها ووضعها.

يشتمل تجميع رأس الربط أيضًا على ذراع ربط ملف صوتي. وتدعم هذه المكونات معًا حركة الالتقاط والربط المتحكم بها مع الحفاظ على السرعة المطلوبة للإنتاج الآلي.

تتيح الآلة إمكانية برمجة قوة الالتقاط والربط. يتراوح نطاق القوة القياسي الموثق من 30 إلى 300 غرام، بينما يدعم تكوين اختياري نطاقًا من 300 غرام إلى 3 كيلوغرامات.

عند تقييم جهاز ASM AD830 Plus مستعمل، يجب فحص مجموعة رأس اللحام للتأكد من:

• حركة XYZ سلسة وقابلة للتكرار

• ضوضاء أو اهتزاز غير طبيعي

• إنذارات المحرك الخطي والمشفر

• حالة الكابلات وأنابيب التفريغ

• حركة ذراع الربط وقابلية تكرار الارتفاع

• علامات اصطدام سابق بين أداة أو منصة

• استقرار قوة الالتقاط والربط

• أداء الكشف عن الرقائق المفقودة

نظام الكوليت والقاذف

يعمل نظام الكوليت والقاذف معًا لفصل الرقاقات الفردية عن الرقاقة. يرتفع دبوس القاذف أسفل الرقاقة المختارة بينما يقوم الكوليت بتطبيق فراغ من الأعلى.

يُعدّ الإعداد الصحيح بالغ الأهمية، إذ يجب فصل القالب عن الغشاء اللاصق دون تشقق أو تكسر أو انزلاق. وتعتمد عملية الالتقاط على أبعاد القالب، وسُمكه، وحالة الغشاء اللاصق، وتصميم دبوس القذف، وتصميم ظرف التثبيت، ومستوى الفراغ، وارتفاع الالتقاط المُبرمج.

تشمل الأدوات التي قد تتطلب فحصًا أو استبدالًا ما يلي:

• جسم الكوليت والمحول

• دي كوليت

• دبوس طرد

• حامل دبوس الإخراج

• غطاء طرد

• مكونات دعم وتوسيع الرقاقات

• أنابيب ووصلات التفريغ

قد يتسبب استخدام ظرف تثبيت مهترئ أو غير متوافق في فقدان الرقائق، أو عدم استقرار عملية الالتقاط، أو تلف الرقائق، أو اختلاف موضعها. كما قد يؤدي استخدام دبوس طرد غير مناسب إلى تلف الرقاقة أو منع فصلها بشكل موثوق عن الفيلم.

الكشف عن القوالب المفقودة وإعادة الالتقاط التلقائي

يتضمن التكوين القياسي لجهاز AD830 Plus خاصية الكشف عن القوالب المفقودة باستخدام تدفق الهواء. تساعد هذه الخاصية الجهاز على تحديد ما إذا كان قد تم التقاط القالب بنجاح بواسطة ظرف التثبيت.

عندما لا يتم رصد تدفق الهواء أو حالة الفراغ المتوقعة، يمكن للجهاز بدء عملية إعادة الالتقاط وفقًا لإعدادات العملية المُكوّنة. وهذا يساعد على تقليل عمليات وضع القطع الفارغة الناتجة عن عدم نجاح عملية التقاط القالب.

لا ينبغي اعتبار إنذارات فقدان الرقاقة مشكلة في المستشعر تلقائيًا. تشمل الأسباب المحتملة ما يلي:

• طوق تثبيت مهترئ أو ملوث

• ارتفاع التقاط غير صحيح

• فراغ غير كافٍ أو غير مستقر

• دبوس طرد تالف

• ارتفاع قاذف غير صحيح

• تمدد ضعيف للرقاقة

• الالتصاق بالفيلم

• انسداد أنابيب التفريغ

• تسرب الهواء

• إعدادات غير صحيحة لكشف تدفق الهواء

معايرة طاولة الرقاقات الأوتوماتيكية ومعايرة زاوية ثيتا

تتضمن مجموعة طاولة الرقاقات نظام حركة ثنائي المحاور (XY) وهيكل توسيع الرقاقات أو حلقة الرقاقات الأوتوماتيكية. تقوم منصة XY بوضع كل رقاقة مختارة أسفل أداة الالتقاط.

يقوم نظام معايرة ثيتا التلقائي بتصحيح دوران الرقاقة. يبلغ نطاق ثيتا الموثق ±10 درجات بخطوة زاوية قدرها 0.001875 درجة.

يساعد هذا التصحيح الآلة على الحفاظ على اتجاه الرقاقة المطلوب أثناء معالجتها. ويُستخدم نظام تحديد موضع الرقاقة لتحديد موضعها ودعم البحث والمحاذاة التلقائيين.

بحسب الخيارات المثبتة، قد يشمل جهاز AD830 Plus أيضاً ما يلي:

• تحميل وتفريغ الرقاقات الإلكترونية آلياً

• التعامل مع مجلات رقائق السيليكون

• رسم خرائط الرقاقات

• وظائف قراءة الرموز الشريطية

• معدات توسيع الرقاقات

تعتمد هذه الوظائف على التكوين ويجب التحقق منها على الجهاز الفعلي.

خيار توزيع أو ختم الفضة والإيبوكسي

يمكن تهيئة جهاز ASM AD830 Plus بوحدات توزيع أو ختم من الإيبوكسي الفضي. تقوم هذه الوحدات بتطبيق مادة الربط على إطار التوصيل قبل وضع الرقاقة.

يتضمن الهيكل الموثق ثنائي الإيبوكسي مرحلة X يتم التحكم فيها بواسطة محرك، بالإضافة إلى مرحلتين Y يمينًا ويسارًا. وتُستخدم معلمات قابلة للبرمجة للتحكم في عملية الإيبوكسي وكمية المادة المستخدمة.

توزيع الفضة والإيبوكسي

في نظام التوزيع، تقوم محقنة وإبرة توزيع بوضع نقاط إيبوكسية مضبوطة على مواضع محددة في إطار التوصيل. قد تشمل معايير العملية ارتفاع التوزيع، والضغط، والتأخير، والموضع، وتسلسل التوزيع.

ختم الإيبوكسي الفضي

في عملية التشكيل بالضغط، تقوم أداة بنقل الإيبوكسي الفضي من صينية الإيبوكسي إلى موضع ربط الإطار الرصاصي. تتطلب هذه العملية أداة التشكيل بالضغط المناسبة، وميزان الإيبوكسي، والسندان، وحركة مبرمجة.

عند فحص آلة متاحة، يجب على العملاء التأكد مما إذا كان التوريد يشمل ما يلي:

• وحدات إيبوكسي يمين ويسار

• محاقن التوزيع

• توزيع الإبر

• أدوات الختم أو الغمس

• صواني الإيبوكسي

• بصريات معالجة الإيبوكسي

• مكونات التحكم في الضغط

• الكابلات والمحركات وأجهزة الاستشعار المطلوبة

• وظائف البرامج المقابلة

ينبغي اختبار عملية الإيبوكسي باستخدام مادة ذات خصائص قريبة من خصائص إيبوكسي الفضة الفعلي لدى العميل. إذ يمكن أن تؤثر اللزوجة، وفترة الصلاحية، ودرجة الحرارة، والظروف البيئية على اتساق الطبقة المترسبة.

التعرف على الأنماط والفحص البصري

يستخدم جهاز AD830 Plus وظائف بصرية متعددة لدعم تحديد موضع المواد، والتعرف على الرقائق، ومحاذاة الإيبوكسي، وفحص الترابط. يوفر نظام التعرف على الأنماط الموثق دقة تبلغ 480 × 480 بكسل، ويستخدم إضاءة مصفوفة LED قابلة للبرمجة.

قد تشمل الوظائف البصرية ما يلي:

• العلاقات العامة لأصحاب العمل والإطار القيادي

• العلاقات العامة للرقائق

• التعرف على القوالب

• بصريات معالجة الإيبوكسي اليسرى

• بصريات عملية الإيبوكسي اليمنى

• بصريات موضع الربط

• فحص ما قبل السند

• فحص ما بعد السند

التعرف على موضع الإطار الرئيسي

يتعرف نظام تثبيت القطعة على المعالم المرجعية الموجودة على إطار التوصيل. ويمكن استخدام معلومات الموضع للتعويض عن اختلاف إطار التوصيل قبل وضع مادة الإيبوكسي ووضع القالب.

التعرف على الرقاقات والشرائح

يُحدد نظام تحديد رقائق السيليكون كل رقاقة على حدة، ويدعم البحث التلقائي عنها. ويعمل النظام بالتنسيق مع طاولة الرقائق لوضع الرقاقة المختارة أسفل ظرف التثبيت.

فحص ما قبل السند

يمكن ضبط فحص ما قبل الربط للتحقق من الموضع المستهدف قبل وضع القالب. وبحسب الوصفة، قد يقوم الجهاز بتقييم موضع إطار التوصيل، أو ترسب الإيبوكسي، أو غيرها من ظروف العملية المرئية.

فحص ما بعد الكفالة

تتحقق عملية فحص ما بعد اللصق من النتيجة بعد وضع القالب. ويمكن استخدام إعدادات الوصفة لتحديد القوالب المفقودة، أو إزاحة الوضع، أو دوران القالب غير الطبيعي، أو تغطية الإيبوكسي، أو جسور الإيبوكسي.

تعتمد دقة قدرة الفحص على الكاميرات والعدسات والإضاءة المستخدمة، بالإضافة إلى إصدار البرنامج وتركيبة المنتج. لذا، ينبغي اختبار أداء الرؤية باستخدام عينات إنتاجية تمثيلية.

مناولة المواد باستخدام إطار الرصاص

صُممت وحدة ASM AD830 Plus لنقل إطارات التوصيل عبر محطات تطبيق الإيبوكسي وربط الرقائق. يستخدم هيكل حامل العمل مسارات متوازية ومكونات نقل متعددة لنقل إطار التوصيل من جانب الإدخال إلى جانب الإخراج.

يشمل نطاق معالجة إطار الرصاص الموثق ما يلي:

• طول إطار التوصيل من 110 إلى 300 مم

• تكوين إطار توصيل قصير اختياري من 80 إلى 110 مم

• عرض إطار التوصيل من 12 إلى 102 مم

• يتراوح سمك الإطار الرصاصي من 0.12 إلى 0.76 مم

• يتراوح عرض المسار من 12 إلى 102 مم

قد يتم تزويد الآلة بأنظمة إدخال مختلفة حسب متطلبات الإنتاج الأصلية.

مصعد إدخال المجلات

يستقبل مصعد الإدخال مخازن تحتوي على إطارات الرصاص غير المعالجة. يقوم دافع بنقل إطارات الرصاص الفردية من المخزن إلى مسار المعالجة.

محمل المكدس

يمكن لرافعة تحميل اختيارية التقاط إطارات التوصيل الفردية من مخزون مكدس ووضعها على حامل العمل. ويمكن استخدام ترتيبات تحميل خاصة لأنواع محددة من إطارات التوصيل مثل TO92.

مصعد متعدد المخارج

يستقبل مصعد الإخراج إطارات الرصاص المكتملة ويحملها في مخازن الإخراج. يجب برمجة أبعاد المخزن ومواقع الفتحات بشكل صحيح لضمان نقل المواد بسلاسة.

نطاق معالجة المجلات

يجب التأكد من توافق المخزن باستخدام رسومات أو عينات فعلية للمخزن. يجب ضبط مسافة الفتحات، وارتفاع الفتحة الأولى، وموضع التحميل، وموضع التفريغ بشكل صحيح في برنامج الماكينة.

تكوين ASM AD830 Plus القياسي

وفقًا لوثائق الجهاز، قد يتضمن التكوين القياسي الوظائف التالية:

• رأس ربط أحادي الحركة الخطية XYZ

• الكشف عن الرقائق المفقودة باستخدام تدفق الهواء

• إمكانية إعادة اختيار القوالب تلقائيًا

• قوة التقاط وربط قابلة للبرمجة

• الكشف عن موضع الإطار الرئيسي

• تعويض الوضع لعمليات الإيبوكسي والربط

• طاولة رقائق مزودة بمعايرة ثيتا تلقائية

• الكشف عن الإطار الرئيسي ذي المدخل المزدوج

• مصعد متعدد المخازن

• نظام العلاقات العامة بدقة 480 × 480 بكسل

• التصوير الرمادي ذو 256 مستوى

• بحث معاينة العلاقات العامة

• إضاءة LED قابلة للبرمجة

ميزات اختيارية للجهاز

قد تحتوي أجهزة AD830 Plus المتوفرة على وحدات اختيارية مختلفة. وتشمل هذه الوحدات ما يلي:

• مجموعة توزيع الفضة والإيبوكسي

• مجموعة ختم الإيبوكسي الفضي

• مصعد مزود بمدخلات متعددة للمخازن

• تحميل وتفريغ الرقاقات الإلكترونية آلياً

• مُحمِّل مكدس لتنسيقات الإطارات الرئيسية الخاصة

• الكشف عن الورق وفصله باستخدام الفاصل

• معدات توسيع الرقاقات

• رسم خرائط الرقاقات

• وظائف قراءة الرموز الشريطية

• وظائف الاتصال بالآلة

• الاتصالات SEC I/II

• جهاز تأيين الماء

بما أن هذه العناصر اختيارية، فإن اسم الطراز وحده لا يؤكد التكوين المُثبّت. يجب استخدام الصور وقوائم الوحدات وشاشات البرامج والفحص المادي للتحقق من الجهاز.

ملفات الحزمة وتغيير المنتج

يخزن جهاز ASM AD830 Plus إعدادات الإنتاج والعمليات في ملفات الحزمة. قد يحتوي ملف الحزمة على بيانات إطار التوصيل، ومعلمات الرقاقة، ومواقع مناولة المواد، وإعدادات عملية الإيبوكسي، ومعلمات الربط، ووصفات الرؤية.

قد يتطلب تغيير المنتج الخطوات التالية:

1. نسخ أو تحميل ملف الحزمة المطلوب

2. إدخال أبعاد الإطار الرصاصي وبيانات التخطيط

3. إدخال معلمات الرقاقة والرقاقة

4. ضبط عرض المسار

5. تحديد مواضع مخزن الإدخال والإخراج

6. تغيير الكوليت

7. تغيير دبوس الطرد وغطاء الطرد

8. تركيب السندان المغناطيسي الصحيح

9. تركيب مشبك النافذة المناسب

10. ضبط عملية توزيع أو ختم الإيبوكسي

11. معايرة الرقاقات، والإيبوكسي، وبصريات الربط

12. تعليم كيفية التقاط الأطفال وتحديد ارتفاعات الترابط

13. ضبط قوة الانتقاء والربط

14. تدريس عمليات التفتيش قبل وبعد توقيع العقد

15. إجراء اختبارات السندات

16. إتمام عملية التحقق من جودة العينة

تستخدم الآلة سندانات مغناطيسية يمكن إزالتها وتركيبها دون فك براغي التثبيت الأربعة الموجودة في الزوايا. يجب إدخال أبعاد إطار الرصاص الصحيحة قبل تغيير السندان لتقليل خطر التداخل الميكانيكي.

أبعاد ووزن الآلة

تعتمد الأبعاد والوزن الإجماليان على تكوين مناولة المواد المُثبّت.

ينبغي إعادة فحص الأبعاد على الآلة الفعلية قبل تخطيط المصنع، أو تركيب المعدات، أو تحميل الحاويات، أو حسابات خلوص المداخل.

متطلبات التركيب

يجب التحقق من المواصفات الكهربائية المذكورة على لوحة بيانات الجهاز قبل التركيب. كما يتطلب الجهاز توصيلاً صحيحاً لخطوط الكهرباء الرئيسية وإمدادات هواء التبريد وفقاً للتكوين المُثبّت.

تطبيقات نموذجية لـ ASM AD830 Plus

تم تصميم تدفق الإنتاج الموثق لـ AD830 Plus بشكل أساسي لربط رقائق السيليكون بإطار الرصاص باستخدام مادة الإيبوكسي الفضية في تغليف أشباه الموصلات.

اعتمادًا على الأدوات المثبتة ووحدات مناولة المواد وإعدادات العملية، يمكن تقييم الآلة من أجل:

• تركيب رقاقة أشباه الموصلات

• تجميع حزمة الإطار الرصاصي

• ربط الرقائق بالفضة والإيبوكسي

• تغليف أشباه الموصلات المنفصلة

• وضع رقائق السيليكون بكميات كبيرة على إطار التوصيل

• العبوات التي تتطلب توزيع أو ختم الإيبوكسي

• المنتجات التي تتطلب محاذاة تلقائية للرقاقات

• الإنتاج الذي يتطلب فحصًا قبل وبعد التعهد

• تنسيقات خاصة لإطارات التوصيل مع وحدات معالجة اختيارية متوافقة

ينبغي التأكد من ملاءمة المنتج لحزم LED أو الإلكترونيات الضوئية أو غيرها من الحزم المتخصصة من خلال أبعاد الرقاقة الفعلية، وتصميم إطار التوصيل، وعملية الإيبوكسي الفضي، والأدوات، ومتطلبات الدقة، وعينات الإنتاج.

كيفية تقييم جهاز ASM AD830 Plus مستعمل

ينبغي فحص جهاز ASM AD830 Plus المستعمل كنظام إنتاج متكامل. ولا يكفي تشغيل الجهاز أو عرض حركة المحاور الأساسية للتأكد من قدرته على دعم إنتاج مستقر.

1. تأكيد هوية الجهاز

• تحقق من لوحة بيانات الجهاز

• تأكد من اسم الطراز بدقة.

• سجل الرقم التسلسلي

• تأكد من سنة الصنع

• قارن الجهاز بقائمة التكوين المرفقة

• تأكد من التصنيف الكهربائي

2. فحص نظام مناولة المواد المُثبَّت

• مصعد مخزن الإدخال

• مُحمِّل المكدس

• مصعد مخزن الإخراج

• جهاز تحميل رقائق السيليكون الأوتوماتيكي

• مجلة ويفر

• تكوين المسار وحامل العمل

• مكونات تحميل خاصة بإطار الرصاص

3. افحص مجموعة رأس الربط

تحقق من حركة XYZ، والمحركات الخطية، والمشفرات الخطية، وحركة ذراع ربط الملف الصوتي، واستجابة الفراغ، وارتفاع الالتقاط، وارتفاع الربط، والقوة المبرمجة.

4. فحص الرقاقة ووحدات الإخراج

تحقق من حركة طاولة الرقاقة، وتصحيح ثيتا، وتمدد الرقاقة، وحركة دبوس القذف، وارتفاع القذف، وأداء ظرف التثبيت الفراغي وجهاز التقاط الرقاقة.

5. افحص وحدات الإيبوكسي

تأكد مما إذا كانت الآلة تتضمن وحدات توزيع أو ختم. افحص حركة منصة الإيبوكسي، والمحاقن، والإبر، والصواني، والأدوات، والبصريات، وأجهزة التحكم بالضغط، والمستشعرات المرتبطة بها.

6. اختبار نظام الرؤية

يجب أن تكون صور الكاميرا واضحة وثابتة. تحقق من التركيز والإضاءة والتعرف على الأنماط والبحث عن الرقاقة ومحاذاة إطار التوصيل ومحاذاة الإيبوكسي والفحص قبل وبعد الربط.

7. مراجعة نظام التحكم

تحقق من الكمبيوتر، وبرامج الآلة، ونظام التحكم في الحركة، ولوحات الاتصالات، وملفات الحزم المخزنة، وسجل الإنذارات، والنسخ الاحتياطية المتاحة.

8. تشغيل مواد الإنتاج التمثيلية

كلما أمكن، اختبر الجهاز باستخدام قوالب ورقائق وأطر توصيل وإيبوكسي مشابهة لتطبيق الإنتاج المقصود. تأكد من التقاط القالب، وتجانس الإيبوكسي، وموضع القالب، ونتائج الفحص، ونقل المواد.

9. فحص الأدوات والملحقات

تأكد من وجود الكوليتات، ودبابيس الطرد، وأغطية الطرد، والسندان، ومشابك النوافذ، والمخازن، وحلقات الرقاقات، وأدوات المعايرة مع الجهاز.

10. مراجعة حالة الصيانة

تحقق من وجود التلوث، وبقايا الإيبوكسي، والأسلاك المعدلة، والإصلاحات المؤقتة، والأغطية التالفة، وأجهزة الاستشعار المتجاوزة، والإنذارات المتكررة، والصيانة الوقائية غير المكتملة.

المعلومات المطلوبة لمطابقة الآلات

لتحديد ما إذا كان جهاز ASM AD830 Plus المتاح يطابق عملية الإنتاج الخاصة بك، يرجى تقديم ما يلي:

• طول القالب وعرضه وسمكه

• قطر الرقاقة

• معلومات عن حلقة الرقاقة أو الإطار

• متطلبات خريطة الرقاقة

• طول وعرض وسمك الإطار الرصاصي

• رسم إطار الرصاص

• عدد وترتيب مراكز السندات

• نوع الإيبوكسي الفضي

• متطلبات الصرف أو الختم

• القوة المطلوبة للرفع والربط

• معايير التوظيف والتفتيش المطلوبة

• الناتج المستهدف للإنتاج

• صور المنتج النهائي

• سنة الصنع والحالة المفضلة للآلة

• البلد المقصود

• متطلبات التركيب والتدريب

تساعد هذه المعلومات في منع اختيار آلة تحمل اسم الطراز الصحيح ولكنها تفتقر إلى وحدات المعالجة أو الأدوات أو تكوين العملية المطلوبة.

توريد ودعم معدات ASM AD830 Plus

نحن ندعم مصنعي أشباه الموصلات، ومرافق التعبئة والتغليف، وشركات التجميع التعاقدية، ومرافق البحث، وتجار المعدات الذين يبحثون عن جهاز ربط الرقائق ASM AD830 Plus.

قد يشمل الدعم، بحسب توافر المعدات ونطاق المشروع، ما يلي:

• مصادر معدات ASM AD830 Plus

• تأكيد اسم الجهاز والرقم التسلسلي

• التحقق من الوحدة المثبتة

• مراجعة قائمة التكوين

• فحص حالة الآلة

• اختبار التشغيل

• اختبار المحاور والوحدات

• اختبار نظام الرؤية

• اختبار إنتاج العينات

• تأكيد الأدوات والملحقات

• تحديد قطع الغيار

• تنظيف وتجهيز الآلات بشكل احترافي

• حماية الوحدة المتحركة

• عبوات تصدير مقاومة للرطوبة

• تنسيق الشحنات الدولية

• خدمات التركيب والتشغيل

• إرشادات التشغيل والصيانة

• التواصل التقني عن بعد

يجب تأكيد حالة المعدات النهائية، والملحقات المشمولة، ونطاق الفحص، ومسؤوليات الخدمة في عرض الأسعار ووثائق فحص المعدات.

للحصول على معدات إضافية لربط أشباه الموصلات، تفضل بزيارة موقعنا الإلكتروني. معدات ربط الرقائق فئة.

لماذا تختارنا لمشروع ASM AD830 Plus؟

مطابقة المعدات بناءً على التكوين

نقوم بتقييم تكوين الآلة جنبًا إلى جنب مع القالب، والرقاقة، وإطار الرصاص، والإيبوكسي الفضي، والأدوات، ومتطلبات الفحص، وهدف الإنتاج.

التحقق من هوية الآلة

يمكن مراجعة الطراز، ولوحة الاسم، والرقم التسلسلي، والوحدات المثبتة، والتكوين الكهربائي قبل تأكيد المعدات.

فحص الحالة والوظائف

يمكن فحص الآلات المتاحة باستخدام الصور الفوتوغرافية أو مقاطع الفيديو أو اختبارات التشغيل أو اختبارات الوحدات أو مواد الإنتاج التمثيلية وفقًا لمتطلبات المشروع.

أدوات ومطابقة الأجزاء

يمكن مطابقة الكوليتات، ومكونات القذف، وأدوات الإيبوكسي، والسندان، وأجهزة الاستشعار، والمحركات، والكاميرات، وغيرها من الأجزاء باستخدام ملصقات الأجزاء، وصور الوضع المثبت، ومعلومات الآلة.

تسليم المعدات الدولية

بإمكاننا تنسيق تجهيز الآلات، وحماية الأجزاء المتحركة، وتغليف التصدير، والتحميل، والشحن الدولي لمشاريع معدات أشباه الموصلات.

وثائق التوريد الواضحة

يجب توثيق هوية الآلة، والوحدات المضمنة، والملحقات، والحالة المعروفة، ونطاق الفحص، ومسؤوليات الدعم بشكل واضح قبل الشحن.

اطلب عرض سعر لجهاز ASM AD830 Plus

أرسل إلينا مواصفات جهازك المطلوبة، وتطبيق الإنتاج، وأبعاد الرقاقة، وحجمها، ومعلومات إطار التوصيل، وعملية طلاء الفضة بالإيبوكسي، والبلد المُستهدف. سنراجع المعدات المتاحة ونتأكد من توافق مواصفات ASM AD830 Plus المقترحة مع متطلبات إنتاجك.

لتقييم أسرع، يرجى إرفاق رسومات المنتج، ومتطلبات تكوين الآلة، وصور الإطار الرئيسي، ومعلومات عن عبوة العينة مع استفسارك.

الأسئلة الشائعة

ما هو جهاز ASM AD830 Plus؟

جهاز ASM AD830 Plus هو جهاز ربط رقائق أشباه الموصلات عالي السرعة يعمل بشكل أوتوماتيكي بالكامل باستخدام مادة الإيبوكسي الفضية. يقوم الجهاز بسحب رقائق أشباه الموصلات من الرقاقة ووضعها على مواضع الربط المُجهزة على إطار التوصيل.

هل ASM AD 830 PLUS هو نفسه ASM AD830 Plus؟

نعم. تُعدّ ASM AD 830 PLUS وASM AD830 Plus وAD830PLUS وAD 830 Plus من الأسماء الشائعة لنفس طراز الآلة. مع ذلك، يُنصح بالتحقق من لوحة بيانات الآلة والرقم التسلسلي قبل شراء أي معدات أو قطع غيار.

ما هو زمن دورة جهاز ASM AD830 Plus؟

تحدد وثائق الماكينة زمن دورة اسمي يبلغ 163 مللي ثانية في ظل ظروف محددة للماكينة والعملية. ويعتمد الناتج الفعلي على القالب، وإطار التوصيل، وعملية الإيبوكسي، وإعدادات الفحص، ومناولة المواد، وحالة الماكينة.

ما هي أحجام القوالب التي يمكن لجهاز AD830 Plus التعامل معها؟

يتراوح نطاق حجم الرقاقة الموثق تقريبًا من 6 × 6 إلى 200 × 200 ميل، أي ما يعادل تقريبًا من 150 × 150 إلى 5080 × 5080 ميكرومتر. وتعتمد الملاءمة الفعلية أيضًا على سمك الرقاقة، وأدوات التصنيع، وحالة الرقاقة، ومتطلبات عملية التصنيع.

ما هو حجم الرقاقة الذي يدعمه جهاز AD830 Plus؟

تبلغ سعة معالجة الرقاقات الموثقة 8 بوصات. كما يجب التأكد من متطلبات إطار الرقاقات ونظام التوسيع وتكوين وحدة التحميل وخريطة الرقاقات.

هل يدعم جهاز AD830 Plus توزيع الإيبوكسي الفضي؟

يمكن تجهيز الجهاز بوحدات توزيع أو ختم من الإيبوكسي الفضي. وتعتمد هذه الوحدات على التكوين وقد لا تكون مثبتة على جميع الأجهزة المتاحة.

هل يدعم جهاز AD830 Plus التحميل التلقائي للرقاقات؟

يُعدّ تحميل وتفريغ الرقاقات تلقائيًا من الوظائف الاختيارية. يجب فحص الجهاز للتأكد من تثبيت وحدة تحميل الرقاقات، ومخزن الرقاقات، والبرامج ذات الصلة.

هل يشمل جهاز AD830 Plus فحص ما قبل وبعد الربط؟

تدعم الآلة وظائف فحص قابلة للتكوين قبل وبعد عملية الربط. وتعتمد قدرة الفحص الفعلية على الكاميرات والبصريات والإضاءة والبرامج وطريقة الإنتاج المثبتة.

هل يمكن لطابعة ASM AD830 Plus معالجة إطارات الرصاص؟

نعم. تعتمد العملية الموثقة على نقل الرقاقات من الرقاقة إلى إطار التوصيل. يتراوح عرض إطار التوصيل المدعوم بين 12 و102 مم، بينما يتراوح طوله القياسي بين 110 و300 مم.

هل يمكن استخدام AD830 Plus لربط رقائق LED؟

تعتمد عملية التصنيع الموثقة بشكل أساسي على تثبيت رقاقة أشباه الموصلات على إطار التوصيل. ويجب التأكد من ملاءمة هذه العملية لتغليف مصابيح LED من خلال حجم الرقاقة، وتصميم إطار التوصيل أو الركيزة، وعملية طلاء الإيبوكسي الفضي، والأدوات المستخدمة، ونتائج الإنتاج المطلوبة.

ما الذي يجب فحصه قبل شراء ساعة AD830 Plus مستعملة؟

تشمل عناصر الفحص المهمة لوحة الاسم، ورأس الربط، وذراع ربط الملف الصوتي، وطاولة الرقاقة، ومجموعة القاذف، والظرف، ووحدات الإيبوكسي، ونظام الرؤية، ومعالجة إطار الرصاص، والمخازن، والبرامج، وأجهزة الإنذار، ونتائج اختبار الإنتاج.

كم يبلغ سعر جهاز ASM AD830 Plus؟

يعتمد السعر على سنة صنع الآلة، ومواصفاتها، وحالتها، والخيارات المُثبّتة، ​​والأدوات المُضمّنة، ونطاق التجديد، ومتطلبات الاختبار، والتغليف، ودعم التركيب، والوجهة. يجب أن يستند عرض السعر إلى آلة محددة بوضوح ونطاق توريد موثق.

ما هي المعلومات المطلوبة للحصول على عرض سعر؟

يرجى تزويدنا بأبعاد القالب، وحجم الرقاقة، ورسم إطار التوصيل، وعملية طلاء الفضة بالإيبوكسي، والإنتاج المطلوب، وبلد الوجهة، وحالة الجهاز المفضلة. يمكن لصور المنتج ورسومات التغليف أن تُحسّن من مطابقة المعدات.