Ang Applied Materials Raider® Edge ECD ay isang automated, multi-chamber electrochemical deposition platform na binuo para sa single-wafer plating, metal processing at mga kaugnay na aplikasyon sa paggawa ng semiconductor.
Sinusuportahan ang 150 mm, 200 mm at 300 mm na mga format ng wafer, ang plataporma ay nagbibigay sa mga tagagawa ng kakayahang umangkop upang iproseso ang iba't ibang laki ng wafer, mga uri ng substrate at mga kinakailangan sa produksyon sa isang arkitektura ng kagamitan na maaaring i-configure. Inilalarawan ng Applied Materials ang Raider Edge ECD bilang isang single-wafer electroplating platform na may kakayahang suportahan ang maraming aplikasyon, kabilang ang metal at alloy plating, etching, paglilinis at dielectric-layer processing.
Ang kombinasyon ng compact system footprint, high-throughput wafer handling, at multi-chamber process capability ay ginagawa itong angkop para sa mga semiconductor fab, mga advanced packaging facility, research center, at production lines na nangangailangan ng controlled electrochemical deposition.
Flexible na Pagproseso ng Elektrokemikal
Ang Raider Edge ECD ay dinisenyo bilang higit pa sa isang kumbensyonal na kagamitan sa paglalagay ng wafer. Depende sa mga naka-install na process module at kemikal na konpigurasyon nito, kayang suportahan ng isang plataporma ang iba't ibang proseso ng pagdedeposito, pag-alis, at paglilinis ng wafer.
Ang mga potensyal na tungkulin ng proseso ay kinabibilangan ng:
Elektrokemikal na pagdedeposito ng metal
Pag-electroplating ng isang wafer
Paglalagay ng metal at haluang metal
Pag-ukit ng elektrokemikal na metal
Paglilinis ng wafer
Pag-ukit ng dielectric-layer
Mga proseso ng pre-wet at surface-conditioning
Pagbanlaw at pagpapatuyo pagkatapos ng paglalagay ng plating
Ang eksaktong kakayahan sa proseso ng isang indibidwal na sistema ay nakasalalay sa konpigurasyon ng silid nito, hardware sa paghahatid ng kemikal, setup ng paghawak ng wafer, at naka-install na software.
Suporta ng Wafer na 150 mm, 200 mm at 300 mm
Kayang suportahan ng Applied Materials Raider Edge platform ang 150 mm, 200 mm at 300 mm na mga wafer. Ang kakayahang umangkop na ito ay nagbibigay-daan sa sistema na magsilbi sa mga nakasanayang proseso ng semiconductor pati na rin sa mga mas bagong wafer-level at advanced na aplikasyon sa packaging.
Bago bumili ng gamit na o refurbished na sistema, dapat kumpirmahin ng mga mamimili ang:
Naka-install na hardware na kasinglaki ng wafer
Wafer carrier at pagkukumpigurasyon ng paghawak
Pagkakatugma ng end-effector ng robot
Pagkakatugma sa silid ng proseso
Mga recipe at lisensya ng software
Mga magagamit na bahagi ng conversion na kasinglaki ng wafer
Ang isang sistemang orihinal na na-configure para sa isang format ng wafer ay maaaring mangailangan ng karagdagang hardware o gawaing pang-inhinyeriya bago maproseso ang isa pang laki ng wafer.
Pinahusay na Teknolohiya ng Electroplating Chamber
Para sa 300 mm wafer electroplating, ang Raider ECD platform ay gumagamit ng isang pinahusay na chamber reactor na may kakayahang pabago-bagong ayusin ang current density habang pinoproseso. Ang disenyong ito ay nakakatulong na mapabuti ang deposition control at within-wafer uniformity sa lahat ng mahihirap na istruktura ng wafer.
Ang kontroladong distribusyon ng kuryente ay partikular na mahalaga kapag naglalagay ng plating sa mga wafer na may iba't ibang katangiang elektrikal, densidad ng katangian, o kondisyon ng seed-layer.
Kontrol ng Anode na May Maraming Sona
Isinasama ng sistema ang isang multi-zone anode-array na disenyo na nilayon upang mapabuti ang pagganap ng electroplating sa mga ultra-thin at electrically resistive seed layers.
Sa pamamagitan ng pagkontrol sa mga kondisyon ng plating sa iba't ibang rehiyon ng wafer, makakatulong ang chamber na matugunan ang mga karaniwang hamon sa electrochemical deposition tulad ng:
Pagkakaiba-iba ng kapal mula gitna hanggang gilid
Hindi pare-parehong distribusyon ng kasalukuyang
Mga epekto ng resistive seed-layer
Mga pagkakaiba sa densidad ng pattern
Kontrol sa proseso ng wafer-edge
Pagkakapare-pareho ng deposisyon sa malalaking wafer
Ang pangwakas na pagganap ay nakasalalay sa recipe ng proseso, disenyo ng wafer, kemistri, kondisyon ng chamber at konpigurasyon ng naka-install na kagamitan.
Komplikadong Arkitektura ng Maraming Silid
Pinagsasama ng Raider ECD ang automated wafer handling na may multi-chamber process architecture. Ang medyo maliit na footprint nito ay nagbibigay-daan sa pagsasama ng maraming process function sa isang production platform habang nililimitahan ang mga kinakailangan sa cleanroom-floor.
Depende sa konpigurasyon ng sistema, ang magkakahiwalay na silid ay maaaring italaga sa iba't ibang metal, mga pagkakasunud-sunod ng proseso, o mga hakbang sa paggamot ng wafer.
Ang arkitekturang ito ay maaaring angkop para sa:
Pag-unlad ng inhinyeriya
Kwalipikasyon sa proseso
Produksyon ng piloto
Paggawa ng halo-halong produkto
Pagproseso ng wafer na may mataas na volume
Mas mataas na produksyon ng packaging
Mga espesyal na aplikasyon ng semiconductor
Mataas na Throughput na Pagproseso ng Single-Wafer
Ang plataporma ay dinisenyo upang magbigay ng mataas na output ng produksyon habang pinoproseso ang mga wafer nang paisa-isa. Ang single-wafer processing ay nagbibigay sa mga tagagawa ng higit na kontrol sa pagpapatupad ng recipe, pagsubaybay sa wafer, at pag-uulit ng proseso kumpara sa maraming batch-based plating approach.
Kayang ikonekta ng automated wafer transfer ang mga hakbang sa plating, paglilinis, pag-ukit, at pagpapatuyo sa loob ng isang koordinadong pagkakasunud-sunod ng proseso, na binabawasan ang manu-manong paghawak sa pagitan ng mga yugto.
Itinatampok din ng Applied Materials ang isang disenyo ng precision-automation na "walang teach" na nilayong bawasan ang downtime na nauugnay sa robot reteaching.
Pinalawak na Pamamahala ng Kemistri
Ang Raider ECD ay gumagamit ng ionic membrane na nilayong makatulong na pahabain ang magagamit na buhay ng process chemistry.
Ang epektibong pamamahala ng kimika ay makakatulong sa mga tagagawa na kontrolin ang:
Katatagan ng paliguan
Pagkakapare-pareho ng proseso
Pagkonsumo ng karagdagang pagkain
Dalas ng pagpapalit ng kemikal
Mga pagkaantala sa produksyon
Mga gastos sa pagpapatakbo
Ang aktwal na buhay ng kemikal at pagganap ng proseso ay mag-iiba ayon sa materyal na idineposito, dami ng produksyon, komposisyon ng bath, disenyo ng wafer, at mga kasanayan sa pagpapanatili.
Mga Aplikasyon sa Pagdeposito ng Metal
Ang electrochemical deposition ay malawakang ginagamit upang lumikha ng mga semiconductor interconnect at packaging structure. Depende sa mga naka-install na chamber at kwalipikadong kemistri, ang mga proseso ng ECD ay maaaring magdeposito ng mga materyales tulad ng tanso, nickel, ginto, pilak at lata.
Samakatuwid, maaaring isaalang-alang ang isang Raider Edge ECD configuration para sa mga prosesong kinasasangkutan ng:
Pag-electroplating ng Tanso
Ang deposisyon ng tanso ay ginagamit sa mga interconnect ng semiconductor, mga istrukturang muling pamamahagi, mga haligi, mga pad at iba pang mga katangiang konduktibo ng kuryente.
Pormasyon ng Interkoneksyon sa Antas ng Wafer
Ang electroplating ay maaaring bumuo ng mga bukol, haligi, redistribution layer at contact pad na ginagamit sa wafer-level packaging at chip interconnection.
Pagproseso sa pamamagitan ng Silicon Via
Karaniwang ginagamit ang ECD upang magdeposito ng tanso sa mga through-silicon via at mga katulad na high-aspect-ratio na istruktura para sa 2.5D at 3D integration.
Espesyal na Pagproseso ng Metal at Alloy
Ang mga sistemang naaangkop ang pagkakaayos ay maaaring sumuporta sa mga karagdagang proseso ng metal at haluang metal para sa semiconductor packaging, MEMS, mga power device, sensor at mga espesyal na bahagi.
Ang partikular na sinusuportahang materyal ay dapat palaging beripikahin laban sa naka-install na process chamber at sa konpigurasyon ng paghahatid ng kemikal.
Mga Aplikasyon ng Advanced Packaging
Ang electrochemical deposition ay isang mahalagang proseso sa wafer-level at advanced semiconductor packaging. Ginagamit ito upang lumikha ng mga istruktura tulad ng mga bump, pillar, redistribution layer, TSV at contact pad.
Ang mga potensyal na aplikasyon para sa isang angkop na na-configure na Raider Edge ECD ay kinabibilangan ng:
Pagbalot na may flip-chip
Pagbalot na kasinglaki ng chip sa antas ng wafer
Pambalot na nasa antas ng wafer na may fan-in
Pambalot na antas ng wafer na pinalalabas ng fan
Pormasyon ng haliging tanso
Pagproseso ng panghinang-bump
Paggawa ng muling pamamahagi-layer
Paggawa ng interposer
Sa pamamagitan ng silikon sa pamamagitan ng pagproseso
2.5D at 3D na pagsasama
Mga daloy ng prosesong nauugnay sa hybrid-bonding
Paggawa ng MEMS at mga espesyal na aparato
Pangunahing Kalamangan ng Kagamitan
Sinusuportahan ang mga wafer na 150 mm, 200 mm at 300 mm
Awtomatikong pagproseso ng single-wafer
Arkitektura ng prosesong multi-chamber
Maliit na bakas ng paa sa malinis na silid
Paghawak ng wafer na may mataas na throughput
Kakayahan sa pag-plate at pag-ukit
Sinusuportahan ang maraming uri at kapal ng substrate
Pinahusay na kontrol sa densidad ng kasalukuyang
Teknolohiyang anode-array na may maraming sona
Dinisenyo para sa manipis at resistive na mga patong ng binhi
Pinagsamang kakayahan sa paglilinis ng wafer
Angkop para sa maraming aplikasyon ng proseso
Awtomasyon ng katumpakan na walang pagtuturo
Nasusukat para sa paggamit sa inhenyeriya at produksyon
Karaniwang Konpigurasyon ng Sistema
Ang isang Applied Materials Raider Edge ECD system ay maaaring magsama ng iba't ibang kombinasyon ng:
Mga silid ng proseso ng electroplating
Mga silid ng pag-ukit ng metal
Mga module ng paglilinis ng wafer
Mga module ng dielectric-etching
Mga silid na pre-wet
Mga module na spin-rinse-dry
Mga sistema ng paghahatid ng kemikal
Mga tangke ng kemistri at mga yunit ng pagsasala
Mga awtomatikong robot na naglilipat ng wafer
Mga wafer aligner
Mga port ng karga
Mga module ng interface ng pabrika
Software para sa pagkontrol ng proseso
Mga pasilidad at mga bahagi ng tambutso
Dahil ang mga sistema ay kadalasang naka-configure para sa isang partikular na proseso ng produksyon, ang dami at functionality ng chamber ay maaaring mag-iba nang malaki sa pagitan ng mga available na unit.
Impormasyong Dapat Kumpirmahin Bago Bumili
Kapag sinusuri ang isang gamit nang Applied Materials Raider Edge ECD, hindi dapat umasa lamang ang mga mamimili sa designasyon ng modelo. Dapat siyang siyasatin at beripikahin ang kumpletong naka-install na configuration.
Kabilang sa mga mahahalagang bagay ang:
Taon ng paggawa ng kagamitan
Kasalukuyang kondisyon ng operasyon
Sinusuportahang laki ng wafer
Bilang at uri ng mga silid ng proseso
Mga sinusuportahang metal na kalupkop
Mga sinusuportahang proseso ng pag-ukit
Konpigurasyon ng paghahatid ng kemikal
Kondisyon ng silid at anode
Kondisyon ng wafer-robot
Bersyon ng software
Pagkakaroon ng resipe
Kasaysayan ng pagpapanatili
Mga kinakailangan sa pasilidad
Kasamang mga aksesorya
Mga magagamit na ekstrang bahagi
Katayuan ng pag-uninstall
Saklaw ng pag-iimpake at pagpapadala
Ang impormasyong ito ang nagtatakda kung ang sistema ay maaaring direktang ipasok sa nilalayong proseso o nangangailangan ng pagsasaayos, muling pag-configure, o pagbabago ng silid.
Mga Kagamitan at Serbisyong Magagamit
Maaaring mag-iba ang mga available na Raider Edge ECD configuration ayon sa imbentaryo. Maaaring kabilang sa impormasyon ng kagamitan ang mga larawan ng sistema, taon ng paggawa, configuration ng laki ng wafer, layout ng chamber, impormasyon sa kondisyon at mga kasama na module.
Maaaring kabilang sa mga serbisyo sa proyekto ang:
Pagkuha ng kagamitang semiconductor
Pag-verify ng konpigurasyon ng sistema
Inspeksyon ng kagamitan
Koordinasyon ng pagsasaayos
Suporta sa pag-uninstall
Pag-export ng pag-iimpake
Internasyonal na transportasyon
Koordinasyon ng pag-install
Pagkuha ng mga ekstrang bahagi
Konsultasyon sa teknikal
Dapat ibigay ng mga kostumer ang kanilang kinakailangang laki ng wafer, plating metal, aplikasyon ng proseso, konfigurasyon ng chamber at bansang patutunguhan upang masuri ang mga magagamit na kagamitan laban sa mga kinakailangan ng proyekto.
Bakit Piliin ang Applied Materials Raider Edge ECD?
Ang Raider Edge ECD ay angkop para sa mga tagagawa na naghahanap ng flexible na single-wafer electrochemical processing platform sa halip na isang fixed-purpose plating machine.
Ang kakayahang pagsamahin ang metal deposition, etching, paglilinis, at mga kaugnay na function sa pagproseso ng wafer sa isang automated multi-chamber platform ay nakakatulong sa mga pasilidad ng produksyon na suportahan ang mga nagbabagong kinakailangan sa proseso habang kinokontrol ang espasyo sa cleanroom.
Ang suporta para sa iba't ibang laki ng wafer, uri ng substrate, at mga aplikasyon ng proseso ay ginagawang mahalaga rin ang plataporma para sa parehong matatag na pagmamanupaktura ng semiconductor at advanced na pag-unlad ng packaging.
Mga Madalas Itanong
Ano ang Applied Materials Raider Edge ECD?
Ito ay isang awtomatiko, multi-chamber electrochemical deposition platform na idinisenyo para sa single-wafer electroplating at mga kaugnay na aplikasyon sa wafer-processing.
Anong mga laki ng wafer ang sinusuportahan ng Raider Edge ECD?
Sinusuportahan ng plataporma ang mga wafer na may sukat na 150 mm, 200 mm at 300 mm. Ang aktwal na kakayahan ng isang magagamit na sistema ay nakasalalay sa naka-install nitong wafer-handling at chamber hardware.
Para lang ba sa electroplating ang ginagamit na Raider Edge ECD?
Hindi. Depende sa konpigurasyon nito, ang plataporma ay maaaring magsagawa ng metal at alloy plating, metal etching, wafer cleaning at dielectric-layer etching.
Kaya ba ng sistemang iproseso ang iba't ibang uri ng substrate?
Oo. Nakasaad sa Applied Materials na maaaring gumana ang Raider Edge sa maraming uri at kapal ng substrate, bagama't kailangang mapatunayan ang compatibility para sa indibidwal na configuration ng system.
Angkop ba ang Raider Edge para sa mga advanced packaging?
Oo. Ang electrochemical deposition ay ginagamit sa mga advanced na aplikasyon ng packaging tulad ng mga bump, copper pillar, redistribution layer, TSV, contact pad, fan-out packaging at 2.5D o 3D integration.
Ano ang dapat suriin kapag bumibili ng segunda-manong Raider Edge ECD?
Dapat kumpirmahin ng mga mamimili ang laki ng wafer, konfigurasyon ng chamber, mga sinusuportahang metal at kemikal, kondisyon ng automation, bersyon ng software, mga kinakailangan sa pasilidad, kasaysayan ng pagpapanatili at mga kasama na aksesorya.
Humingi ng Impormasyon tungkol sa Kagamitan ng ECD ng Raider Edge
Naghahanap ng Applied Materials Raider® Edge ECD system?
Ipadala sa amin ang iyong kinakailangang laki ng wafer, proseso ng plating o pag-ukit, target na materyal, ginustong konpigurasyon ng chamber, kondisyon ng kagamitan at bansang patutunguhan. Susuriin namin ang mga magagamit na kagamitan at magbibigay ng mga kaugnay na detalye ng sistema, mga larawan, impormasyon sa konpigurasyon at sipi.
