Mga Materyales na Inilapat Nokota ECD System para sa Advanced Packaging

Pinagkukunan ang Applied Materials Nokota™ ECD electrochemical deposition system para sa wafer-level at advan

Ang Applied Materials Nokota™ ECD ay isang production-oriented electrochemical deposition platform na binuo para sa mga advanced na semiconductor packaging at wafer-level plating processes.

Dinisenyo upang pagsamahin ang proteksyon ng wafer, kakayahang umangkop sa proseso, at nasusukat na konpigurasyon ng silid, kayang suportahan ng sistema ang mga tagagawa na gumagamit ng maraming teknolohiya sa packaging, mga format ng wafer, at mga kinakailangan sa pagdeposito ng metal. Ito ay angkop para sa mga tagagawa ng semiconductor, mga foundry, mga pasilidad sa pananaliksik, at mga outsourced na kumpanya ng pag-assemble at pagsubok ng semiconductor na naghahanap ng isang madaling ibagay na plataporma ng electroplating para sa pagpapaunlad o produksyon ng dami.

Applied Materials Nokota ECD System for Advanced Packaging

Maaaring gamitin ang Nokota ECD para sa mga proseso ng plating na nauugnay sa flip-chip packaging, wafer-level chip-scale packaging, fan-out packaging, interposers, through-silicon vias at iba pang advanced na interconnect structures. Maaaring gamitin ang Electroplating para sa Advanced Semiconductor Packaging.

Kadalasang kailangang iproseso ng mga modernong pasilidad ng packaging ang iba't ibang istruktura ng device, mga metal stack, at laki ng wafer sa iisang production floor. Tinutugunan ng Nokota platform ang kinakailangang ito sa pamamagitan ng isang modular system architecture na maaaring i-configure batay sa mga partikular na layunin ng produksyon.

Depende sa naka-install na silid at konpigurasyon ng paghahatid ng kemikal, kayang suportahan ng sistema ang mga karaniwang ginagamit na plating metal tulad ng:

  • Tanso

  • Haluang metal na lata-pilak

  • Nikel

  • Ginto

  • Maniwala

  • Palladium

  • Iba pang mga materyales sa kalupkop na partikular sa aplikasyon

Nakasaad sa Applied Materials na kayang suportahan ng plataporma ang pagproseso ng wafer na 150 mm, 200 mm at 300 mm, kabilang ang mga halo-halong configuration ng laki ng wafer tulad ng operasyon na 150/200 mm at 200/300 mm. Mga katangian ng Applied Materials Nokota ECD

Proteksyon ng Advanced na Wafer

Isinasama ng platapormang Nokota ang teknolohiyang proteksyon ng wafer na Applied Materials SafeSeal™. Ang wafer ay tinatakan bago i-plate at nananatiling protektado sa lahat ng mga sequence ng proseso na single-metal o multi-metal.

Ang beripikasyon ng selyo, paglilinis pagkatapos ng proseso, at mga tungkulin ng inspeksyon ay nakakatulong na mabawasan ang panganib ng kemistri ng plating na umaabot sa mga sensitibong lugar ng wafer. Ito ay lalong mahalaga para sa mga wafer na may mataas na halaga at mga kumplikadong istruktura ng packaging na nangangailangan ng maraming hakbang sa pagdeposito. Pagpapanatili ng Selyo ng wap™

Ang disenyo ng HotSwap™ ay nagbibigay-daan sa mga bahagi ng SafeSeal na serbisyuhan sa labas ng aktibong silid ng proseso. Samakatuwid, ang pagpapalit at pagpapanatili ng selyo ay maaaring isagawa nang hindi kinakailangang ihinto ang pagproseso ng kumpletong plataporma ng plating.

Ang arkitekturang ito ay naglalayong bawasan ang mga hindi planadong pagkaantala sa produksyon at suportahan ang mas mataas na availability ng kagamitan sa mga kapaligiran ng pagmamanupaktura. ™ Process Chamber

Ang VMax™ process chamber ay dinisenyo upang mapabuti ang kontrol sa mass-transfer habang isinasagawa ang electrochemical deposition. Sinusuportahan nito ang mataas na plating rates habang pinapanatili ang coplanarity at within-wafer consistency na kinakailangan ng mga advanced packaging structure.

Ang pinagsamang paglilinis ng silid ay nagbibigay-daan sa wafer na banlawan kaagad pagkatapos ng proseso ng paglalagay ng kalupkop, na tumutulong sa pagkontrol sa pagdadala ng kemikal at pagpapanatili ng kalinisan ng proseso. Konpigurasyon ng Silid

Hindi tulad ng mga platform na nangangailangan lamang ng mga process chamber na mai-install sa mga nakapirming pares, sinusuportahan ng Nokota system ang indibidwal na configuration ng chamber.

Nagbibigay ito ng higit na kakayahang umangkop kapag bumubuo ng isang sistema para sa:

  • Pag-unlad ng proseso

  • Kwalipikasyon sa inhinyeriya

  • Produksyon ng piloto

  • Paggawa ng halo-halong produkto

  • Mataas na dami ng semiconductor packaging

Maaaring palawakin o muling i-configure ang plataporma habang nagbabago ang mga kinakailangan sa produksyon, na nagbibigay-daan sa mga gumagamit na balansehin ang paunang puhunan sa kagamitan sa mga pangangailangan sa kapasidad sa hinaharap. Mga Aplikasyon sa Pagpapakete ng Onductor

Ang Applied Materials Nokota ECD system ay maaaring isaalang-alang para sa malawak na hanay ng mga aplikasyon sa wafer-level at advanced packaging, kabilang ang:

Haligi ng Tanso at Bump Plating

Maaaring i-configure ang sistema para sa copper pillar, solder bump at mga kaugnay na interconnect plating process na ginagamit sa flip-chip at high-density packaging.

Pagbalot na may Antas ng Wafer na may Chip

Sinusuportahan ng Nokota ang mga hakbang sa electroplating na ginagamit sa mga wafer-level chip-scale package kung saan kinakailangan ang mga compact na sukat, electrical performance, at kontroladong interconnect formation.

Pagpapakete sa Antas ng Wafer na Pinapalabas ng Fan-Out

Ang plataporma ay angkop para sa mga proseso ng metal deposition na nauugnay sa 2D at 3D fan-out na mga istruktura, kabilang ang mga aplikasyon ng redistribution-layer at interconnect.

Pagproseso sa pamamagitan ng Silicon Via

Maaaring gamitin ang mga konpigurasyon ng deposisyon ng tanso at iba pang metal para sa mga prosesong may kaugnayan sa through-silicon via at interposer kung saan mahalaga ang kontroladong pagpuno ng tampok at pagkakapareho ng deposisyon.

2.5D at 3D na Pagsasama

Sinusuportahan ng sistema ang mga kinakailangan sa plating na ginagamit sa mga paketeng nakabatay sa interposer at iba pang mga advanced na scheme ng integrasyon para sa mga high-performance computing, komunikasyon, sensor, power-device at automation application.

  • Sinusuportahan ang maraming advanced na aplikasyon sa packaging

  • Tugma sa ilang karaniwang ginagamit na plating metal

  • Magagamit para sa pagproseso ng wafer na 150 mm, 200 mm at 300 mm

  • Sinusuportahan ang mga configuration ng produksyon na may halo-halong laki ng wafer

  • Arkitektura ng modular na silid ng proseso

  • Awtomatikong pagbubuklod at proteksyon ng wafer

  • Mga tungkulin sa inspeksyon at beripikasyon ng selyo

  • Pinagsamang pagbanlaw ng wafer pagkatapos ng paglalagay ng plating

  • Maaaring i-scale para sa development, pilot at volume production

  • Angkop para sa mga single-metal at multi-metal plating sequences

  • Nababaluktot na konpigurasyon para sa paggawa ng halo-halong produkto

Karaniwang mga Kakayahan sa Proseso

Ang eksaktong kakayahan sa proseso ng isang indibidwal na sistemang Nokota ECD ay nakadepende sa naka-install na hardware, mga uri ng chamber, mga tangke ng kemikal, mga module ng wafer-handling, at configuration ng software nito.

Ang isang sistema ay maaaring magsama ng mga kombinasyon ng:

  • Mga silid ng elektrokemikal na kalupkop

  • Mga module ng kalupkop na tanso

  • Mga module ng kalupkop na lata-pilak

  • Mga module ng nickel o iba pang metal plating

  • I-vacuum ang mga pre-wet chamber

  • Mga module na spin-rinse-dry

  • Mga istasyon ng pagpapanatili ng seal-ring

  • Mga sistema ng paghahatid at pamamahala ng kemikal

  • Mga module ng paghawak at paglilipat ng wafer

  • Tulay na kasinglaki ng wafer o hardware para sa conversion

Bago bumili ng gamit na o nire-refurbish na Nokota system, dapat beripikahin ng mga mamimili ang bilang ng chamber, mga sinusuportahang kemikal, configuration ng wafer-size, mga kinakailangan sa pasilidad, rebisyon ng software at mga kasama na accessory.

Impormasyon sa Kagamitang Magagamit

Mangyaring makipag-ugnayan sa amin para sa inyong kinakailangang proseso at mga detalye ng produksyon. Para matukoy ang angkop na konpigurasyon ng Nokota ECD para sa Aplikadong Materyales, ibigay ang sumusunod na impormasyon:

  • Kinakailangang laki ng wafer

  • Target na metal na kalupkop

  • Nilalayong proseso ng pagbabalot

  • Kinakailangang bilang ng mga silid ng proseso

  • Aplikasyon sa pagbuo o produksyon

  • Ginustong kondisyon ng kagamitan

  • Bansa ng pag-install

  • Kinakailangang iskedyul ng paghahatid

Ang mga magagamit na detalye ng sistema, taon ng paggawa, layout ng silid, at mga kasama na modyul ay maaaring mag-iba ayon sa kasalukuyang imbentaryo.

Inspeksyon ng Kagamitan at Suporta Teknikal

Bago ipadala, maaaring suriin ang mga magagamit na kagamitan ayon sa kondisyon at saklaw ng indibidwal na sistema. Maaaring kabilang sa inspeksyon ang pag-verify ng mga pangunahing modyul, konfigurasyon ng chamber, mga bahagi ng wafer-handling, hardware sa paghahatid ng kemikal at mga kasamang aksesorya.

Maaaring pag-usapan ang mga karagdagang serbisyo ayon sa mga kinakailangan ng proyekto, kabilang ang:

  • Pagkuha ng kagamitan

  • Pag-verify ng konpigurasyon

  • Inspeksyon sa lugar o malayong lugar

  • Koordinasyon ng pag-uninstall

  • Pag-export ng pag-iimpake

  • Internasyonal na transportasyon

  • Suporta sa pag-install

  • Pagkuha ng mga ekstrang bahagi

  • Konsultasyon sa teknikal

Bakit Piliin ang Aplikadong Materyales na Nokota ECD?

Ang Nokota ECD ay dinisenyo para sa mga tagagawa ng semiconductor na nangangailangan ng higit pa sa isang kumbensyonal na single-process plating tool.

Ang kombinasyon ng modular chamber configuration, multi-metal capability, wafer protection technology, at suporta para sa maraming wafer format ay ginagawa itong partikular na angkop para sa mga advanced na operasyon ng packaging na may pabago-bagong timpla ng produkto.

Para sa mga pasilidad na lumilipat mula sa pagpapaunlad ng inhinyeriya patungo sa produksyon, ang plataporma ay nagbibigay ng landas upang mapalawak ang kapasidad ng proseso nang hindi pinapalitan ang kumpletong arkitektura ng kagamitan.

Mga Madalas Itanong

Para saan ginagamit ang Applied Materials Nokota ECD?

Ang Nokota ECD ay isang electrochemical deposition system na ginagamit para sa mga proseso ng metal plating sa wafer-level at advanced semiconductor packaging. Kabilang sa mga karaniwang aplikasyon ang mga bump, copper pillar, redistribution structure, fan-out packaging, interposers at through-silicon vias.

Anong mga laki ng wafer ang maaaring iproseso ng Nokota ECD?

Kayang suportahan ng plataporma ang pagproseso ng wafer na may sukat na 150 mm, 200 mm, at 300 mm. Ang aktwal na kakayahan ng isang partikular na sistema na kasinglaki ng wafer ay dapat kumpirmahin mula sa naka-install na hardware at configuration nito. Maaaring lagyan ng plate ang mga metal sa sistemang Nokota?

Depende sa mga naka-install na silid ng proseso at mga sistemang kemikal, kayang suportahan ng plataporma ang tanso, lata-pilak, nikel, ginto, lata, palladium at iba pang mga materyales sa kalupkop. Sinusuportahan ng isang sistema ang maraming metal na kalupkop?

Oo. Ang Nokota ay dinisenyo upang suportahan ang parehong single-metal at multi-metal plating sequences. Ang eksaktong bilang at uri ng mga metal ay nakadepende sa chamber at chemical-delivery configuration.

Angkop ba ang sistemang ito para sa mas advanced na produksyon ng packaging?

Oo. Ang plataporma ay binuo para sa mga aplikasyon sa packaging sa antas ng wafer at mga advanced na antas, kabilang ang flip chip, fan-out, wafer-level chip-scale packaging, interposers at mga prosesong may kaugnayan sa TSV. Dapat bang suriin bago bumili ng segunda-manong Nokota ECD?

Kabilang sa mahahalagang bagay ang taon ng paggawa ng sistema, katayuan ng operasyon, laki ng wafer, dami ng chamber, mga sinusuportahang plating metal, konpigurasyon ng tangke ng kemikal, bersyon ng software, kasaysayan ng pagpapanatili, mga kinakailangan sa pasilidad at mga kasama na ekstrang bahagi.

Humiling ng mga Aplikadong Materyales Impormasyon sa Nokota ECD

Naghahanap ng Applied Materials Nokota™ ECD electrochemical deposition system?

Ipadala sa amin ang iyong kinakailangang laki ng wafer, proseso ng plating, uri ng metal, konpigurasyon ng chamber at bansang patutunguhan. Susuriin ng aming pangkat ng kagamitan ang magagamit na konpigurasyon ng sistema at magbibigay ng mga detalye ng kagamitan, mga larawan, impormasyon sa kondisyon at isang sipi batay sa mga kinakailangan ng iyong proyekto.

Kailangan ng Pasadya Solusyon?

Ang aming pangkat ng inhinyero ay handang tumulong sa iyo na maisama ang DB-800 sa iyong linya ng produksyon.

Makipag-ugnayan sa Sales
Expanded View