Ang wafer mounter ay naglalagay ng dicing tape o protective tape sa isang semiconductor wafer at, kung kinakailangan, sa isang dicing frame. Sinusuportahan ng makina ang wafer bago putulin o pinoprotektahan ang patterned surface nito bago mag-backgrinding, na tumutulong sa pagkontrol ng mga bula, kulubot, pagkakahanay, at pinsala sa wafer.
Magsimula sa mga kondisyon ng proseso sa halip na sa tatak ng makina. Ang tatlong detalyeng ito ay mabilis na nagpapaliit kung kailangan mo ng dicing tape mounter, backgrinding tape laminator, roller system o vacuum at non-contact wafer mounting solution.
Tiyakin kung ang wafer ay pinoprotektahan bago ang backgrinding o nakakabit sa isang frame bago tadtarin.
Ang mga manipis, nakayuko, nakaumbok, MEMS, TAIKO, SiC o GaN wafer ay maaaring mangailangan ng ibang kontrol sa chuck at pressure.
Tukuyin ang format ng tape, laki ng frame, manu-mano o awtomatikong pagkarga, paghawak ng cassette at mga kinakailangan sa recipe.
Ang parehong pangalan ng kagamitan ay maaaring maglarawan ng dalawang magkaibang trabaho sa pag-tape. Tukuyin kung saan inilalapat ang tape at kung ano ang susunod na mangyayari bago ihambing ang mga tatak, antas ng automation o mga detalye ng makina.
Ang makina ay naglalagay ng dicing tape sa isang frame at ikinakabit ang likurang bahagi ng wafer sa tape. Ang nakakabit na wafer ay pagkatapos ay inililipat sa isang dicing saw, laser singulation system o iba pang proseso ng pagputol.
Ang isang backgrinding tape laminator ay naglalagay ng protective tape sa patterned wafer surface. Pinoprotektahan ng tape ang mga device at istruktura sa ibabaw habang ang likurang bahagi ng wafer ay giniling o ninipis.
Mag-browse ng kasalukuyang kagamitan sa pag-mount at paglalamina ng wafer tape. Magbukas ng pahina ng produkto upang suriin ang direksyon ng modelo, pagkatapos ay makipag-ugnayan sa amin upang kumpirmahin kung ang aktwal na makina ay naka-configure para sa dicing tape, backgrinding protection tape, roller mounting, vacuum mounting o iba pang proseso.
Kailangan mo ba ng modelo na wala sa listahan? Ipadala ang tagagawa at ang kumpletong numero ng modelo. Maaari rin naming suriin ang project sourcing para sa manual, semi-automatic, fully automatic at vacuum wafer mounters.
Galugarin ang SINTAIKE STK-6020 semiconductor wafer mounter para sa paghahanda ng back grinding. Alamin ang teknolohiya ng lamination ng wafer tape...
Galugarin ang SINTAIKE STK-7080 semiconductor wafer mounter na may non-contact vacuum lamination technology. Dinisenyo para sa manipis na...
Alamin ang tungkol sa Nitto DR8500III semiconductor wafer mounter para sa aplikasyon ng 200mm wafer protection tape. Galugarin ang mga tampok,...
Alamin ang tungkol sa teknolohiya ng Nitto DR3000III semiconductor wafer mounter, proseso ng pag-mount ng wafer, mga aplikasyon ng UV tape, mga detalye...
Karaniwang pinaghihiwalay ng mga resulta ng paghahanap at mga hanay ng tagagawa ang mga wafer mounter ayon sa antas ng automation. Ang tamang pagpili ay nakadepende sa dami ng produksyon, panganib sa paghawak ng wafer, kontrol sa recipe at kung gaano katanggap-tanggap ang pakikilahok ng operator.
Maaaring magkarga ang mga awtomatikong sistema ng mga wafer at frame, ihanay ang workpiece, ikabit ang tape, putulin o gumamit ng pre-cut tape, siyasatin ang resulta at ibalik ang naka-mount na wafer sa isang cassette o magazine. Pinipili ang mga ito kapag ang repeatability, throughput, recipe control at pinababang manual handling ang mga prayoridad.
Ang mga manual wafer mounter ay kadalasang ginagamit sa mga laboratoryo, pilot lines, mga kapaligiran sa pagkukumpuni, at mas maliit na dami ng produksyon. Ang operator ang naglo-load ng wafer, frame, at tape at kinokontrol ang higit pa sa proseso ng pag-mount at pagputol.
Karaniwang pinapanatili ng mga semi-awtomatikong sistema ang manu-manong paglo-load habang ina-automate ang tape feed, lamination, pressure control, pagputol o mga piling hakbang sa pag-align. Angkop ang mga ito sa mga plantang nangangailangan ng mas mahusay na consistency nang walang kumpletong cassette-to-cassette system.
Karaniwan ang karaniwang pagkakabit ng roller, ngunit ang ibabaw, kapal, at hugis ng wafer ay maaaring mangailangan ng ibang pamamaraan. Ginagamit ang mga vacuum at reduced-contact system kapag ang direktang presyon, nakulong na hangin, o pagdikit sa ibabaw ay lumilikha ng karagdagang panganib.
Angkop para sa maraming kumbensyonal na wafer kapag ang kontroladong presyon ay maaaring maglagay ng tape nang pantay nang hindi nasisira ang ibabaw.
Ang pagkakabit gamit ang vacuum ay maaaring mapabuti ang pag-aalis at pagkakapareho ng hangin habang binabawasan ang direktang pagdikit ng roller sa mga sensitibong istruktura.
Ang mga ultra-thin wafer at TAIKO profile ay maaaring mangailangan ng espesyal na suporta, mas kaunting mga hakbang sa paglipat, at kontroladong paghawak sa gilid.
Ang mga bukol, istruktura ng MEMS, mga katangian sa likuran, o mga marupok na materyales ay maaaring mangailangan ng mga non-contact chuck at mga nakalaang recipe.
Ang isang kapaki-pakinabang na sipi ay nagsisimula sa proseso, hindi lamang sa pangalan ng modelo. Ibahagi ang iyong nalalaman at matutulungan ka naming kumpirmahin ang uri ng makina, paraan ng pag-mount at aktwal na konpigurasyon ng kagamitan.
Paghahanda ng pagdidiyeta, proteksyon sa backgrinding, muling pagkakabit o iba pang proseso ng tape.
Tinutukoy nito kung aling panig ang tatanggap ng tape at kung may kasangkot na dicing frame.
Diyametro, kapal, materyal, profile na TAIKO, pana, mga umbok, laki ng frame at pamantayan ng frame.
Ang mga detalyeng ito ay nakakaapekto sa disenyo, pagkakahanay, presyon, at paghawak ng chuck.
Blue tape, UV tape, BG tape, DAF, roll o pre-cut format, roller o vacuum mounting.
Ang lapad ng teyp, gawi ng pandikit, pagputol at pag-aalis ng hangin ay dapat tumugma sa kagamitan.
Manu-mano, semi-auto o full-auto na operasyon, ginustong kondisyon, dami at destinasyon.
Tinutukoy nito ang sistema ng paghawak, mga naka-install na opsyon, ruta ng sourcing at saklaw ng quotation.
Ang mga link na ito ay tumutulong sa mga customer na lumipat mula sa wafer taping patungo sa nakapalibot na proseso sa halip na ituring ang wafer mounter bilang isang nakahiwalay na makina.
Repasuhin ang kagamitan sa pagnipis ng wafer kapag naglagay ng protective tape bago ang backside grinding.
Galugarin ang mga Wafer Grinder → Ruta ng pagdidiyetaIpagpatuloy ang kagamitan sa pagputol ng wafer kapag ang nakakabit na wafer ay handa na para sa pag-iisa ng talim.
Galugarin ang mga Dicing Saw → Kondisyon ng ibabawSuriin ang mga kagamitang panlinis kapag ang mga partikulo, residue, o kontaminasyon sa ibabaw ay maaaring makaapekto sa pagdikit ng tape.
Galugarin ang mga Wafer Cleaner → Karagdagang babasahinGamitin ang aklatan ng gabay para sa mas malalim na impormasyon tungkol sa paggawa ng manipis, pagtadtad, paglilinis, at mga konektadong proseso ng wafer.
Basahin ang Mga Gabay sa Semiconductor →Saklaw ng mga sagot sa ibaba ang mga paksang paulit-ulit na lumalabas sa mga pahina ng tagagawa at mga paghahanap ng mamimili.
Ang wafer mounter ay naglalagay ng processing tape sa isang wafer o nagkakabit ng wafer sa tape na hawak ng isang dicing frame. Karaniwan itong ginagamit bago ang wafer dicing o bago ang backgrinding, depende sa uri ng makina.
Madalas na nagsasapawan ang mga termino. Ginagamit ng ilang supplier ang wafer laminator para sa aplikasyon ng protection-tape, habang ang wafer mounter ay kadalasang tumutukoy sa pagkakabit ng wafer sa dicing tape at isang frame. Mas maaasahan ang gilid ng tape at ang susunod na proseso kaysa sa pangalan ng produkto lamang.
Mas pinapaboran ng mga manu-manong sistema ang kakayahang umangkop, mababang volume, at mas mababang operator-to-machine complexity. Mas pinapaboran naman ng mga ganap na awtomatikong sistema ang repeatability, throughput, cassette handling, at recipe control. Ang mga semi-automatic na makina ay nasa pagitan ng dalawang pamamaraang ito.
Maaaring isaalang-alang ang vacuum o non-contact mounting para sa manipis, nakabaluktot, nakaumbok, nakabalangkas, o marupok na mga wafer kung saan ang presyon ng roller, pagdikit sa ibabaw, o nakulong na hangin ay lumilikha ng karagdagang panganib.
Sinusuportahan ng ilang sistema ang maraming proseso o opsyon sa tape, ngunit hindi ito dapat ipagpalagay kailanman. Dapat suriin ang disenyo ng chuck, landas ng tape, paraan ng pagputol, paghawak ng frame at software para sa aktwal na modelo at configuration.
Ipadala ang target na proseso, materyal at diyametro ng wafer, kapal at kondisyon ng ibabaw, uri ng tape, laki ng frame, paraan ng pag-mount, antas ng automation, ginustong kondisyon ng makina, dami at destinasyon.
Ipadala ang target na modelo o ilarawan ang wafer, tape, frame at ang susunod na proseso. Tutulungan ka naming suriin ang angkop na paraan ng pagkakabit, mga magagamit na kagamitan at aktwal na konpigurasyon ng makina.