Sistema ng Paggupit at Paghubog ng ASMPT MPHENIX
Segunda-manong sistema ng trim at form na ASMPT MPHENIX. Magtanong tungkol sa kondisyon ng makina, naka-install na mga kagamitan, saklaw ng paghahatid, mga kapalit...
Kino-convert ng mga sistema ng trim and form ang mga hinulma na leadframe strip tungo sa mga natapos na pakete ng semiconductor sa pamamagitan ng pag-alis ng mga tie bar at dam bar, pagbuo ng mga package lead, paghihiwalay ng mga device at paglilipat ng natapos na output para sa inspeksyon o pag-iimpake. Mag-browse ng mga available na awtomatikong sistema at itugma ang makina, kagamitan, at konpigurasyon ng paghawak sa iyong drowing ng pakete.
Dapat tumugma ang setup ng makina sa leadframe drawing, package geometry, tooling, at kinakailangang output format.
PAG-SETUP NA TIYAK SA PAKETESuriin ang kasalukuyang koleksyon ng kagamitan ng Besi Fico at ASMPT. Inilalarawan ng mga pahina ng produkto ang plataporma ng modelo; ang aktwal na kagamitan, mga modyul sa paghawak, mga kontrol at ang kasamang pag-setup ng pakete ay dapat pa ring kumpirmahin para sa bawat magagamit na makina.
Segunda-manong sistema ng trim at form na ASMPT MPHENIX. Magtanong tungkol sa kondisyon ng makina, naka-install na mga kagamitan, saklaw ng paghahatid, mga kapalit...
Segunda-manong sistema ng trim at form ng Besi Fico Compact Line-X. Magtanong tungkol sa mga naka-install na module, kagamitan, kondisyon ng makina, mga piyesa,...
Segunda-manong Besi Fico Compact Line-P trim at form system para sa mga power semiconductor package. Magtanong tungkol sa configuration, tooli...
Ang isang proyekto ng trim and form ay nagsisimula sa kinakailangang natapos na geometry—hindi sa isang generic na ispesipikasyon ng kagamitan. Ang balangkas ng pakete, lead pitch, haba ng lead, stand-off, coplanarity target at singulation method ang magtatakda ng tooling at machine setup.
Para sa isang pamalit na makina o isang bagong pakete, ibahagi ang pagguhit ng pakete, pagguhit ng leadframe strip, sample strip at ninanais na paghawak ng outputAng mga detalyeng ito ay nagbibigay-daan upang masuri kung ang isang umiiral na plataporma at hanay ng mga kagamitan ay maaaring gamitin muli o kung kinakailangan ang isang bagong conversion.
Tukuyin ang pamilya ng hinulmang pakete, mga sukat ng katawan, bilang ng tingga, at layout ng strip.
Tiyakin ang kinakailangang haba ng hiwa, profile ng liko, stand-off at dimensional tolerance.
Tukuyin kung paano umaalis ang mga device sa strip at kung ang linya ay nangangailangan ng karagdagang deflash o inspeksyon.
Itugma ang natapos na paghawak ng pakete sa inspeksyon, pagmamarka, pagsubok o pag-iimpake sa ibaba ng agos.
Ang isang awtomatikong linya ng paggupit at paghulma ay maaaring pagsamahin ang ilang mekanikal na operasyon sa pagtatapos. Ang eksaktong pagkakasunud-sunod at mga kasama na istasyon ay nag-iiba depende sa pakete, kagamitan, at plataporma.
Ang mga magasin, tray, o iba pang handling module ay nagpapakilala sa hinulma na leadframe strip at nagtatakda ng oryentasyon.
Tinatanggal ng trim tool ang mga tie bar, dam bar o iba pang pansamantalang koneksyon ng leadframe na kinakailangan sa pagmo-mold.
Ang mga package leads ay binabaluktot o hinuhubog ayon sa tinukoy na pangwakas na heometriya gamit ang katugmang form tooling.
Ang mga aparato ay inihihiwalay mula sa strip o inililipat sa pamamagitan ng package-specific separation module.
Opsyonal na paningin, pag-uuri, at paghawak ng output ang paglilipat ng mga tinatanggap na pakete sa tubo, tray, bulk o sa susunod na proseso.
Ang press, handling platform, at mga kontrol ang nagbibigay ng base ng produksyon. Ang aktwal na kakayahan sa pakete ay nagmumula sa trim die, form tooling, grippers, tracks, change kit at inspection setup naka-install sa makina.
Tiyakin ang naka-install na tool set, compatibility ng pakete, history ng maintenance, at availability ng mga pamalit na insert o mga bahaging nagamit.
Dapat tumugma ang form tool sa kinakailangang bend profile, stand-off, coplanarity, at mga dimensyon ng lead—hindi lang ang pangalan ng pakete.
Suriin ang format ng input strip, loader, gripper, transfer path at ang kinakailangang pagkakaayos ng tubo, tray, bulk o inline output.
Suriin ang mga naka-install na camera, mga opsyon sa pagsubaybay, bersyon ng software, imbakan ng recipe, mga pagsusuri sa kalidad at mga kinakailangan sa factory-interface.
Ang mga halimbawa sa ibaba ay mga direksyon sa pagpili, hindi mga pangkalahatang detalye ng makina. Ang pangwakas na pagkakatugma ay dapat mapatunayan mula sa drowing ng pakete at aktwal na kagamitan.
| Direksyon ng pakete | Karaniwang pokus sa pagpili | Mga tanong para kumpirmahin |
|---|---|---|
| Mga pakete ng pakpak ng gull | Geometry ng tingga at koplanaridad Ang pagbuo ng consistency, pitch control, lead protection, at stable output handling ang nagiging sentro. | Laki ng katawan, bilang ng tingga, pitch, stand-off, final bend profile at pinahihintulutang coplanarity. |
| Mga pakete na may maliliit na balangkas at pinong lead | Kondisyon ng kagamitan at kontrol sa pagpapalit Ang pinong pagitan ng mga lead ay nagpapataas ng sensitibidad sa pagkasira ng tool, pagkakahanay, at paghawak ng pakete. | Layout ng strip, pitch ng lead, kapal ng pakete, kasaysayan ng paggamit ng mga kagamitan at kinakailangan sa inspeksyon. |
| Mga pakete ng hiwalay at kuryente | Puwersa, matibay na kagamitan at output na partikular sa pakete Ang mas makapal na mga tali o mas malalaking istruktura ng pakete ay maaaring mangailangan ng ibang direksyon ng pagdiin at paghawak. | Materyal ng leadframe, kapal ng lead, katawan ng pakete, puwersa ng paghubog, ruta ng paghihiwalay at format ng output. |
| Mga strip ng leadframe na may mataas na densidad | Daloy ng materyal at katatagan ng produksyon Ang kapasidad ng loader, strip transfer, dual-press o modular na mga configuration ay maaaring makaimpluwensya sa patuloy na output. | Densidad ng strip, kapasidad ng magasin, dami ng target, mga punto ng inspeksyon, mga inaasahan sa MTBA at integrasyon ng linya. |
I-verify ang eksaktong plataporma, impormasyon sa pagbuo, mga larawan ng makina at pagbuo ng kontrol.
Ilista ang bawat kasama na trim die, form tool, gripper, track, nest, change kit at ekstrang insert.
Kumpirmahin ang loader, mga magasin, mekanismo ng paglilipat, pag-uuri, at pagkakaayos ng output ng natapos na pakete.
Suriin ang kasaysayan ng pagpapanatili, mekanikal na paggana, kondisyon ng kagamitan, mga sensor, pneumatics at mga sistema ng kaligtasan.
Suriin ang naka-install na software, mga lisensya, mga function ng camera, mga opsyon sa inspeksyon at komunikasyon mula sa pabrika.
Hangga't maaari, tukuyin ang materyal na sample, pamantayan sa inspeksyon, at ebidensyang kinakailangan bago ipadala.
Maaaring mekanikal na gumagana ang isang plataporma ngunit hindi pa rin magagamit para sa iyong produkto kung wala ang kinakailangang tool set, package change kit, o output handling.
Para sa segunda-manong Besi Fico, ASMPT o iba pang legacy system, humingi ng malinaw na imbentaryo ng makina, kagamitan, mga ekstrang bahagi, software at mga naka-install na opsyon. Dapat ilarawan ng sipi ang aktwal na ibinigay na konpigurasyon, hindi lamang ang orihinal na kakayahan ng modelo.
Ang trim and form ay isang bahagi ng pagpapatapos ng pakete. Gamitin ang mga pahinang ito upang repasuhin ang proseso ng upstream package body, downstream identification at ang mas malawak na linya ng pagpapatapos.
Suriin ang mga kagamitan sa paghubog at encapsulation na ginamit upang likhain ang protektadong katawan ng pakete bago ang mekanikal na trim at hulma.
Galugarin ang mga Makinang Panghulma →Paghambingin ang mga sistema ng pagmamarka ng pakete para sa device ID, mga lot code, at traceability pagkatapos maitatag ang mekanikal na anyo ng pakete.
Galugarin ang Laser Marking →Tingnan ang mga kagamitan sa paghubog, pag-trim at paghulma, pagmamarka at electroplating sa loob ng mas malawak na daloy ng trabaho sa pag-finalize ng backend.
Tingnan ang Solusyon sa Pagtatapos →Ang mga sagot na ito ay nakakatulong sa pagtukoy ng proyekto bago ang isang pagsusuri sa antas ng modelo at kagamitan.
Magsimula sa drawing ng pakete, drawing ng leadframe strip, sample strip, pamilya ng pakete, lead geometry, kinakailangang ruta ng singulation, format ng target na output at dami ng produksyon. Kung papalitan ang isang umiiral na sistema, ibigay din ang kasalukuyang modelo, mga numero ng tooling at mga larawan ng makina.
Sinusuportahan ng ilang plataporma ang maraming pamilya ng pakete sa pamamagitan ng mga conversion ng tooling at change-kit, ngunit hindi awtomatiko ang compatibility. Ang kapasidad ng press, strip handling, tool envelope, track, gripper, inspection at output modules ay dapat suportahan lahat ang bagong setup ng pakete.
Hindi. Ang singulation ay ang paghihiwalay ng mga indibidwal na pakete, habang ang trim at form ay sumasaklaw din sa pag-aalis ng mga pansamantalang koneksyon ng leadframe at paghubog ng mga package leads. Ang ilang awtomatikong sistema ay isinasama ang lahat ng tatlong operasyon sa isang linya.
Tiyakin ang eksaktong modelo, serial number, kondisyon ng press at control, naka-install na trim at form tooling, mga loader, magazine, track, gripper, output module, mga opsyon sa vision, software, mga ekstrang piyesa at kasaysayan ng maintenance. Mas mainam kung praktikal ang isang sample-run o package-specific acceptance plan.
Oo. Ang drowing ay isang kapaki-pakinabang na panimulang punto. Isama ang format ng leadframe strip, target volume, kasalukuyang proseso, kinakailangang paghawak ng output, ginustong kondisyon ng kagamitan at bansang patutunguhan upang masuri ang magagamit na plataporma at ruta ng conversion.
Karaniwan itong sumusunod sa paghubog o pag-encapsulation para sa mga paketeng nakabatay sa leadframe at maaaring may kaugnayan sa deflash, inspeksyon, laser marking, plating, electrical test o final packing depende sa pakete at proseso ng pabrika.
Ibahagi ang pamilya ng pakete, leadframe strip, pinal na geometry ng lead, format ng output, kinakailangang kondisyon, dami at destinasyon. Susuriin namin ang magagamit na sistema, saklaw ng tooling at praktikal na ruta ng sourcing.