DISCO DAD3241 Lagari para sa Pagtadtad
DISCO DAD3241 dicing saw para sa pagputol ng wafer at substrate. Kumpirmahin ang spindle, chuck table, mga naka-install na opsyon, makinarya...
Pag-iisa ng Wafer at Pakete
Mga Makinang Pang-dicing Saw para sa Pagputol ng Wafer at Pakete
Ang isang dicing saw machine ay gumagamit ng high-speed precision spindle at thin blade upang paghiwalayin ang mga semiconductor wafer, compound materials, glass, ceramic substrates at mga naka-package na device sa magkakahiwalay na bahagi. Mag-browse ng mga available na wafer dicing saw at ihambing ang laki ng workpiece, materyal, antas ng automation, pagkakaayos ng spindle at mga kinakailangan sa kalidad ng pagputol para sa iyong proseso ng produksyon.
Pumili ayon sa materyal
Ano ang Pinuputol Mo?
Hindi awtomatikong angkop ang iisang dicing saw para sa bawat wafer o pakete. Ang katigasan, kapal, istraktura ng ibabaw, at paraan ng pagkakabit ay nakakaapekto sa talim, spindle load, coolant, bilis ng pagpapakain, chuck o frame, at sa makakamit na kalidad ng gilid.
Pangunahing waferMga Silicon Wafer
Tiyakin ang diyametro, kapal, lapad ng kalye, frame at kinakailangang kalidad ng die-edge.
Materyal na tambalanSiC, GaAs at Sapphire
Ang matigas o malutong na materyales ay maaaring mangailangan ng ibang talim, lakas ng spindle, at bintana ng proseso.
SubstrateSalamin at Seramik
Ang pagkapira-piraso, pagkarga ng blade, coolant, at mas makapal na workpiece ay nagiging mga pangunahing salik sa pagpili.
Pag-assemble sa likodBGA, QFN, LED at mga Panel
Ang package singulation ay maaaring mangailangan ng panel handling, multi-workpiece alignment o dual-spindle output.
Kasalukuyang kagamitan
Mga Magagamit na Makinang Pang-dicing Saw
Suriin ang kasalukuyang koleksyon ng dicing saw, pagkatapos ay buksan ang pahina ng indibidwal na modelo para sa nakasaad na mga kakayahan nito. Ang aktwal na taon ng makina, spindle, work table, software, mga aksesorya at kondisyon ng pagpapatakbo ay dapat kumpirmahin mula sa kagamitang binanggit.
Kailangan mo ba ng DISCO, ACCRETECH, ADT o iba pang modelo ng wafer dicing saw na wala rito? Ipadala ang target na modelo at ang kinakailangang proseso upang masuri namin ang mga opsyon sa pagkuha ng mga materyales.
DISCO DAD324 Dicing Saw
DISCO DAD324 blade dicing saw para sa pagputol ng wafer at substrate. Suriin ang pagkakakilanlan ng makina, pagkasya sa proseso, saklaw ng pagsubok, kagamitan...
DISCO DAD3230 Dicing Saw
DISCO DAD3230 dicing saw para sa wafer singulation at precision cutting. Suriin ang spindle, chuck table, mga opsyon, kondisyon...
DISCO DAD323 Dicing Saw
DISCO DAD323 blade dicing saw para sa wafer at substrate singulation. Suriin ang katayuan ng lifecycle, mga pagsusuri sa makina, mga input ng proseso...
Makinang Pagputol ng Laser na ASM LS100-2
ASM LS100-2 laser cutting machine para sa mga aplikasyon ng kagamitan sa semiconductor. Kumpirmahin ang configuration ng proseso, laser sou...
ASMPT ALSI LASER1205 Laser Dicing Machine | Sistema ng Pagputol ng Semiconductor Wafer
Galugarin ang ASMPT ALSI LASER1205 laser dicing machine para sa semiconductor wafer separation at grooving. Alamin ang tungkol sa multi-bea...
DISCO DFL7341 Makinang Pamutol ng Wafer | Ganap na Awtomatikong Sistema ng Pagdidik gamit ang Laser
Galugarin ang DISCO DFL7341 wafer cutting machine na may teknolohiyang Stealth Dicing™. Alamin ang tungkol sa laser wafer cutting, SiC, sapph...
DISCO DFD6341 Ganap na Awtomatikong Lagari para sa Pagdidik | 8 Pulgadang Sistema ng Pagputol ng Wafer
Galugarin ang DISCO DFD6341 na ganap na awtomatikong dicing saw para sa semiconductor wafer cutting. Alamin ang tungkol sa dual spindle technology, 8...
Antas ng automation
Manwal, Awtomatiko o Ganap na Awtomatikong Dicing Saw?
Ang tamang antas ng automation ay nakadepende kung ang prayoridad ay flexibility ng proseso, kontrol ng operator, paulit-ulit na produksyon, pinagsamang paghawak o patuloy na output.
Ganap na Awtomatikong Dicing Saw
Ang mga ganap na awtomatikong sistema ay pinipili kapag ang pagkarga, pag-align, pagputol, paglilinis, pagpapatuyo, at pagdiskarga ng wafer o panel ay kailangang gumana bilang isang koordinadong pagkakasunud-sunod ng produksyon. Karaniwang sinusuri ang mga ito sa pamamagitan ng paghawak sa compatibility, throughput, vision, recipe control, at production stability sa halip na bilis ng spindle lamang.
Pinakaangkop sa
Paulit-ulit na produksyon at katamtaman hanggang mataas na volume na semiconductor o package singulation.
Kumpirmahin muna
Paghawak ng cassette, frame, panel o workpiece at ang ruta ng paglilinis/pagpapatuyo.
Pokus sa pagbili
Kondisyon ng automation, software, robot, aligner, spindle at mga kasama na peripheral.
Karaniwang paghahanap
Ganap na awtomatikong wafer dicing saw at awtomatikong semiconductor dicing machine.
Awtomatiko / Semi-Awtomatikong Lagari para sa Pagdidik
Kapaki-pakinabang para sa iba't ibang workpiece, produksyon at operasyon sa inhenyeriya na nangangailangan pa rin ng operator loading o setup habang pinapanatili ang nakaprogramang alignment at cutting.
Paghambingin ang laki ng entablado, suporta sa chuck o frame, paningin, kakayahan sa recipe at daloy ng trabaho ng operator.Manu-manong Lagari ng Pagtadtad
Ang mga manuwal o siksik na sistema ay maaaring angkop sa mga laboratoryo, R&D, maliliit na gawain, mga pagsubok sa proseso at mga espesyal na materyales kung saan mas mahalaga ang kakayahang umangkop kaysa sa awtomatikong paghawak.
Ang kasanayan ng operator, paraan ng pag-align, kondisyon ng spindle, at mga tampok sa kaligtasan ay nagiging lalong mahalaga.Konpigurasyon ng makina
Single Spindle, Dual Spindle o Laser Dicing?
Binabago ng kaayusan ng spindle ang throughput at flexibility ng proseso. Ang laser dicing ay isang hiwalay na ruta na maaaring masuri kapag ang pagdikit ng talim, kerf, paggamit ng tubig o pag-uugali ng materyal ay nagpapahina sa konbensyonal na blade dicing.
Lagari na may Isang Spindle Dicing
Isang praktikal na ruta para sa iba't ibang produkto, pagpapaunlad, mababa hanggang katamtamang dami, at mga prosesong inuuna ang kakayahang umangkop o mas simpleng pagpapanatili.
Tiyakin ang lakas ng spindle, diyametro ng blade, lugar ng trabaho, lalim ng pagputol at saklaw ng materyal.Dual-Spindle Dicing Saw
Ang mga parallel o nakaharap na dual-spindle system ay maaaring magpataas ng output o sumuporta sa multi-step cutting, ngunit kapag ang daloy ng workpiece at ang recipe ng proseso ay sapat na para sa idinagdag na configuration.
Paghambingin ang sabay-sabay na estratehiya sa pagputol, pagkakahanay, pagbibihis, kondisyon ng spindle at siklo ng paghawak.Blade Saw vs. Laser Saw
Malawakang ginagamit pa rin ang blade dicing para sa silicon, mga pakete, salamin at seramiko. Maaaring isaalang-alang ang laser ablation o stealth dicing para sa mga partikular na materyales, makikipot na kalye o mga kinakailangan sa dry processing.
Huwag pumili batay lamang sa kerf; mahalaga rin ang lakas ng die, epekto ng init, mga debris, throughput at downstream separation.Kontrol sa kalidad ng pagputol
Bakit Nagbabago ang Kalidad ng Dicing sa Iba't Ibang Produkto
Ang pagkapira-piraso, mga bitak sa gilid, mga marka ng talim, pagkakaiba-iba ng kerf at kontaminasyon ay hindi nalulutas sa pamamagitan ng pagbili ng pinakamataas na bilis ng makina. Nakasalalay ang mga ito sa kumpletong ugnayan sa pagitan ng materyal, talim, spindle, feed, coolant, pagkakabit at paglilinis.
Dapat Magkasamang Suriin ang Makina, Talim, at Workpiece
Ang isang matatag na proseso ng pag-dice ng wafer ay nangangailangan ng higit pa sa katumpakan ng pagpoposisyon. Ang detalye ng talim, spindle runout, chuck flatness, tape support, cutting water, feed speed, cut depth at dressing condition ay pawang nakakaimpluwensya sa kalidad ng die-edge at magagamit na throughput.
Pagbibitak at Pagbibitak
Ang kalupitan ng materyal, pagkakalantad sa talim, kondisyon ng pagpapakain, panginginig ng boses, at suporta sa teyp ay maaaring magpabago sa pagkakapira-piraso ng itaas at likurang bahagi.
Binuka at Pag-align
Ang lapad ng kalye, pagkilala sa paningin, katumpakan ng ehe, at kapal ng talim ang nagtatakda kung gaano kaligtas ang pananatili ng hiwa sa loob ng nilalayong linya.
Pagkarga at Pagbibihis
Ang dagta, metal, salamin, at seramiko ay maaaring magkarga sa talim nang iba, kaya mahalaga ang estratehiya sa pag-aayos at pagsubaybay sa karga ng spindle.
Paglilinis at Pagpapatuyo
Dapat kontrolin ang mga kalat na pinutol at natitirang halumigmig bago ang inspeksyon, paghihiwalay ng die, o pag-assemble sa ibaba ng agos.
Bago humingi ng quote
Impormasyong Makakatulong sa Atin na Itugma ang Isang Dicing Saw
Hindi mo kailangan ng kumpletong teknikal na detalye bago makipag-ugnayan sa amin. Magsimula sa impormasyon tungkol sa produkto at produksyon na alam mo na. Magagamit namin ito upang paliitin ang mga kinakailangan sa lugar ng trabaho, spindle, handling, blade, at automation.
Para sa isang gamit nang dicing saw, ang orihinal na detalye ng modelo ay panimulang punto lamang. Ang aktwal na spindle, chuck table, vision, software, mga handling module, cleaner, mga aksesorya at napatunayang kondisyon ng makina ay dapat na suriin nang hiwalay.
01
Nagbibigay ka
Laki, kapal ng materyal, wafer o workpiece at kung ito ay nakakabit sa frame, tape, panel o fixture.
Tumutulong kami sa pagkumpirma
Kinakailangang lugar ng trabaho, format ng mesa o chuck, ruta ng blade at angkop na pamilya ng makina.
02
Nagbibigay ka
Ganap na hiwa, kalahating hiwa, uka, pag-iisa ng pakete, lapad ng kalye at laki ng target na die.
Tumutulong kami sa pagkumpirma
Lalim ng hiwa, mga kinakailangan sa spindle at talim, paraan ng pag-align at konpigurasyon ng proseso.
03
Nagbibigay ka
Inaasahang dami, timpla ng produkto, dalas ng pagpapalit at kinakailangang antas ng automation.
Tumutulong kami sa pagkumpirma
Manu-mano, awtomatiko o ganap na awtomatikong paghawak at mga opsyon na isahan o dalawahan ang spindle.
04
Nagbibigay ka
Mas gustong tagagawa o modelo, bago/gamit nang kondisyon, dami, destinasyon at iskedyul ng proyekto.
Tumutulong kami sa pagkumpirma
Kasalukuyang availability ng kagamitan, aktwal na configuration, kasama na mga accessory, saklaw ng pag-iimpake at paghahatid.
Ipagpatuloy ang proseso
Mga Kaugnay na Kagamitan at Gabay sa Paghiwa ng Wafer
Gamitin ang mga link na ito kapag ang iyong proyekto ay nangangailangan din ng pagkakabit ng wafer bago putulin, paglilinis pagkatapos ng putulin, o isang mas malawak na pagsusuri ng kagamitan sa pagproseso ng wafer.
Bago magtadtad
Taga-mount ng Wafer
Repasuhin ang mga sistema ng pagkakabit ng dicing tape at frame kapag nakakaapekto sa proseso ng pagputol ang suporta, pagkakahanay, at kondisyon ng tape.
Galugarin ang kagamitan sa pag-mount ng wafer → Pagkatapos magtadtadPanlinis ng Wafer
Paghambingin ang mga sistema ng scrub, spray, rinse, at drying pagkatapos ng pagtadtad para sa pag-alis ng mga particle at mga labi mula sa pagputol.
Tingnan ang kagamitan sa paglilinis ng wafer → Kategorya ng kagamitanKagamitan sa Pagproseso ng Wafer
Suriin ang mga kaugnay na kagamitan sa pag-mount, pagnipis, paglilinis, at pag-iisa ng wafer sa buong daloy ng proseso.
I-browse ang kategorya ng kagamitan → Teknikal na pagbasaMga Gabay sa Semikonduktor
Ipagpatuloy ang pagpili ng proseso, pagbili ng kagamitan, at mga artikulo sa produksyon ng semiconductor.
Basahin ang mga kaugnay na gabay →Mga tanong ng mamimili
Mga Madalas Itanong (FAQ) tungkol sa Paglalaba ng Dicing
Sakop ng mga tanong na ito ang mga puntong kadalasang kailangang linawin ng mga mamimili bago pumili ng wafer dicing saw o package singulation machine.
Anong mga materyales ang maaaring putulin ng dicing saw?
Depende sa spindle, blade, table, coolant, at process configuration, maaaring iproseso ng mga dicing saw ang mga silicon wafer, compound semiconductor, salamin, ceramic, sapphire, electronic substrates, at mga packaged device. Dapat kumpirmahin ang suporta ng materyal para sa aktwal na makina at proseso ng blade.
Ano ang pagkakaiba ng awtomatiko at ganap na awtomatikong lagari para sa pagdidiskusyon?
Maaaring i-automate ng isang awtomatikong lagari ang pag-align at nakaprogramang pagputol habang umaasa pa rin sa operator para sa pagkarga o paglilipat. Maaaring isama ng isang ganap na awtomatikong sistema ang pagkarga, pag-align, pagputol, paglilinis, pagpapatuyo at pagdiskarga. Nag-iiba-iba ang eksaktong terminolohiya depende sa tagagawa, kaya dapat suriin ang pagkakasunud-sunod ng paghawak.
Kailan kapaki-pakinabang ang dual-spindle dicing saw?
Maaaring mapabuti ng dual spindle ang throughput o suportahan ang multi-step cutting, ngunit ang benepisyo ay nakadepende sa laki ng workpiece, pattern ng hiwa, recipe, handling cycle, at timpla ng produkto. Ang dual-spindle system ay hindi awtomatikong ang pinakamahusay na opsyon para sa madalas na pagpapalit o mababang volume ng trabaho.
Paano ko mababawasan ang pagkapira-piraso ng wafer habang dicing?
Ang pagkapira-piraso ay apektado ng materyal, uri at pagkakalantad ng talim, bilis ng pagpapakain, kondisyon ng spindle, lalim ng pagputol, suporta sa pagkakabit, coolant at dressing. Dapat suriin ang kumpletong proseso sa halip na baguhin ang isang parameter nang mag-isa.
Dapat ko bang piliin ang blade dicing o laser dicing?
Malawakang ginagamit ang blade dicing para sa mga wafer, pakete, salamin at seramiko. Ang laser ablation o stealth dicing ay maaaring umangkop sa ilang mga kinakailangan sa makikipot na kalsada, matigas na materyal o tuyong proseso. Paghambingin ang kerf, epekto ng init, mga debris, lakas ng die, throughput at downstream separation.
Ano ang dapat suriin sa isang gamit nang dicing saw?
Kumpirmahin ang kumpletong modelo, serial number, taon, uri at kondisyon ng spindle, chuck o table, mga axe at vision, software, mga handling module, cleaner at dryer, mga aksesorya ng blade, kasaysayan ng maintenance, mga utility at ang saklaw ng anumang pagsasaayos o pagsubok.
Kasama ba sa nabanggit na dicing saw ang mga talim at mga kagamitan sa pagproseso?
Hindi palagi. Dapat isa-isahin sa presyo ang mga blades, flanges, dressing boards, frames, fixtures, chucks, coolant components at iba pang process tooling dahil ang mga kinakailangan ay nag-iiba depende sa workpiece at proseso.
Anong impormasyon ang kailangan para sa isang sipi para sa dicing saw?
Ipadala ang materyal, laki at kapal ng workpiece, format ng pagkakabit, uri ng hiwa, laki ng kalye o die, kinakailangan sa automation, ginustong modelo o tatak, kinakailangang kondisyon, dami at destinasyon. Sapat na ang impormasyong makukuha upang simulan ang pagsusuri.
Magpadala ng Modelo ng Dicing Saw o ng Iyong Pangangailangan sa Pagputol
Sabihin sa amin ang materyal, laki ng workpiece, kapal, paraan ng pagputol, kinakailangan sa automation, ginustong kondisyon at destinasyon. Susuriin namin ang mga available na dicing saw machine at ang kinakailangang configuration para sa iyong proyekto.