Broyeur de plaquettes DISCO DGP8761 | Système de broyage et de polissage de plaquettes ultra-minces

Découvrez la rectifieuse et polisseuse de plaquettes DISCO DGP8761 pour la fabrication de semi-conducteurs de pointe. Apprenez-en davantage sur l'amincissement des plaquettes de 300 mm, le traitement de relaxation des contraintes, le DBG, le polissage à sec et l'application sur plaquettes ultra-minces.

Le Broyeur de plaquettes DISCO DGP8761 est une rectifieuse et polisseuse entièrement automatique conçue pour l'amincissement avancé des plaquettes de semi-conducteurs, le meulage de la face arrière et le traitement de relaxation des contraintes.

DISCO DGP8761 Wafer Grinder | Ultra Thin Wafer Grinding & Polishing System

Développé par DISCO Corporation, le DGP8761 intègre les processus de meulage et de polissage dans une seule plateforme, aidant les fabricants de semi-conducteurs à produire des plaquettes ultra-minces pour l'encapsulation avancée, les puces empilées et les applications de semi-conducteurs de nouvelle génération.

Comparé aux systèmes de rectification de plaquettes conventionnels, le DGP8761 se concentre non seulement sur la réduction de l'épaisseur, mais aussi sur l'amélioration de la résistance de la plaquette, de la qualité de surface et de la stabilité du processus après amincissement.

Qu'est-ce que le broyeur de plaquettes DISCO DGP8761 ?

La DISCO DGP8761 est une rectifieuse/polisseuse de plaquettes entièrement automatique utilisée dans la fabrication de semi-conducteurs.

L'équipement combine :

  • meulage de la face arrière de la plaquette

  • Broyage fin

  • Traitement de soulagement du stress

  • polissage à sec

  • Traitement CMP optionnel

Le système prend en charge les plaquettes de Φ200 mm et Φ300 mm et est conçu pour la production de plaquettes minces de haute précision.

Pourquoi le traitement des plaquettes ultra-minces est important

Les technologies modernes d'encapsulation des semi-conducteurs nécessitent des puces plus fines et plus légères.

L'amincissement des plaquettes permet :

  • Empilage de circuits intégrés 3D

  • conditionnement de mémoire HBM

  • Empilement de puces

  • Emballage avancé à déploiement en éventail

  • Boîtiers de semi-conducteurs compacts

Cependant, les plaquettes extrêmement fines posent des problèmes, notamment :

  • contrainte mécanique

  • Fissuration des plaquettes

  • faible résistance de la matrice

  • Dommages superficiels

Par conséquent, le meulage seul ne suffit pas. Des opérations de polissage et de relaxation des contraintes supplémentaires sont nécessaires.

Technologies clés DISCO DGP8761

Meulage intégré et décompression

L'un des principaux avantages du DGP8761 est l'intégration des processus de rectification de la face arrière et de relaxation des contraintes dans une seule machine.

Cela réduit les étapes de manipulation des plaquettes et améliore la régularité du processus.

Système de traitement à 3 axes

Le DGP8761 utilise une configuration à 3 axes avec 4 tables de mandrin.

La broche Z3 supplémentaire offre des options de traitement flexibles pour les plaquettes minces, notamment le polissage à sec, le CMP et le meulage ultrafin.

Traitement de plaquettes ultra-minces inférieures à 25 µm

Le système prend en charge le traitement stable de plaquettes minces d'une épaisseur inférieure à 25 µm, ce qui le rend adapté aux exigences avancées en matière d'encapsulation de semi-conducteurs.

Technologie de polissage à sec

La technologie de polissage à sec DISCO permet de réduire le stress sans utiliser de produits chimiques liquides ni d'eau.

Cela contribue à améliorer les performances environnementales tout en préservant la résistance des plaquettes.

Capacité DBG et SDBG

Le DGP8761 prend en charge les processus avancés, notamment les applications DBG (découpe avant broyage) et SDBG.

Ces procédés contribuent à améliorer la manipulation des plaquettes minces et à réduire les dommages causés aux plaquettes lors de la fabrication des semi-conducteurs.

Flux de processus DISCO DGP8761

  1. Chargement de plaquettes

  2. Positionnement des plaquettes

  3. Broyage grossier

  4. Broyage fin

  5. Polissage anti-stress

  6. Nettoyage et séchage

  7. Transfert de plaquettes

Flux de processus :

Chargement des plaquettes → Ébauche → Finition → Polissage à sec / CMP → Nettoyage → Séchage → Étape suivante

Caractéristiques techniques du DISCO DGP8761

Traitement à haut débit de plaquettes minces

La configuration optimisée de la manutention et la conception nouvelle de la broche améliorent l'efficacité de traitement par rapport aux équipements de la génération précédente DGP8760. :contentReference[oaicite:5]{index=5}

Compatibilité avec la série 8000

La DGP8761 reste compatible avec les consommables de la série DISCO 8000, notamment les meules et les plateaux de dressage, ce qui permet aux fabricants de simplifier la maintenance et la gestion des pièces détachées.

Contrôle avancé de la qualité des surfaces

L'association du meulage et du polissage permet de réduire les dommages de surface et d'améliorer la fiabilité des plaquettes après amincissement.

Spécifications techniques du DISCO DGP8761

ParamètreDescription
Type d'équipementMeuleuse/polisseuse entièrement automatique
FabricantSociété DISCO
ModèleDGP8761
Taille de la plaquetteΦ200 mm / Φ300 mm
Tables de mandrin4 tables de mandrin
Configuration des axes3 axes
Processus principalMeulage du dos + soulagement du stress
MeuleMeule diamantée de 300 mm de diamètre
Tampon de polissageOption de polissage à sec/CMP Φ450 mm
Capacité de traitement des plaquettes mincesTraitement inférieur à 25 μm

Les spécifications sont basées sur les informations produit publiées par DISCO. :contentReference[oaicite:7]{index=7}

Applications du DISCO DGP8761

Emballage avancé

Le DGP8761 prend en charge les procédés d'amincissement des plaquettes nécessaires aux technologies d'encapsulation de semi-conducteurs avancées.

HBM et conditionnement de mémoire

Le traitement des plaquettes minces est essentiel pour les applications de mémoire empilée où plusieurs puces sont intégrées verticalement.

Fabrication de circuits intégrés 3D

La capacité à produire des plaquettes ultra-minces permet une intégration de semi-conducteurs à haute densité.

Traitement des semi-conducteurs de puissance

Le traitement contrôlé de la face arrière contribue à améliorer les performances thermiques et électriques des dispositifs de puissance.

DISCO DGP8761 vs DFG8560

ÉquipementFonction principale
DISCO DFG8560Rectification et amincissement de haute précision de la face arrière des plaquettes
DISQUE DGP8761Rectification + polissage + relaxation des contraintes pour plaquettes ultra-minces

Le DFG8560 est principalement utilisé pour la réduction de l'épaisseur des plaquettes, tandis que le DGP8761 offre une solution complète de finition de plaquettes minces pour les applications d'encapsulation avancées.

Considérations relatives à l'entretien

  • inspection de l'état de la meule

  • remplacement du tampon de polissage

  • étalonnage de précision de la table de mandrin

  • surveillance des vibrations de la broche

  • Inspection de l'eau de refroidissement

  • Vérification de l'épaisseur du processus

Pour les systèmes DGP8761 remis à neuf, les points d'évaluation importants comprennent l'état de la broche, la précision de rectification, les performances de polissage et la répétabilité du processus.

Résumé

Le Broyeur de plaquettes DISCO DGP8761 est un système avancé d'amincissement et de polissage de plaquettes semi-conductrices conçu pour la production de plaquettes ultra-minces.

Grâce à ses capacités intégrées de meulage, de relaxation des contraintes, de polissage à sec et de traitement avancé des plaquettes minces, le DGP8761 répond aux exigences d'encapsulation des semi-conducteurs de nouvelle génération, notamment HBM, 3D IC et les applications d'empilement de puces avancées.

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