TOWA CPM1180 to system formowania tłocznego dużych paneli, opracowany z myślą o pakowaniu na poziomie paneli i kompatybilnych zastosowaniach formowania płytek półprzewodnikowych. Platforma wykorzystuje granulowaną masę formierską i jest dostępna w konfiguracji ręcznej, półautomatycznej i w pełni automatycznej.
Rzeczywisty poziom automatyzacji, moduły prasy, forma, system dozowania żywicy i układ obsługi paneli zależą od konkretnej dostępnej maszyny używanej. Aby złożyć wstępne zapytanie, prosimy o przesłanie aktualnego modelu maszyny formującej, zdjęć paneli lub produktu oraz krótkiego opisu wymaganego procesu formowania.
Informacje o maszynie TOWA CPM1180
| Producent | TOWA |
|---|---|
| Model | CPM1180 |
| Typ sprzętu | System formowania kompresyjnego dużych paneli |
| Główne zastosowanie | Opakowanie na poziomie panelu i kompatybilne formowanie płytek |
| Typ przedmiotu obrabianego | Panel lub płytka, w zależności od konfiguracji maszyny |
| Maksymalny rozmiar panelu | Do 660 × 620 mm w przypadku konfiguracji modelu w pełni automatycznego |
| Maksymalny rozmiar wafla | Do 450 mm dla odpowiedniej konfiguracji modelu ręcznego |
| Mieszanka do formowania | Żywica granulowana |
| Standardowy czas maszynowy | Około 75 sekund dla konfiguracji w pełni automatycznego modelu |
| Pojemność zacisku | 49–1764 kN zgodnie ze specyfikacją modelu producenta |
| Maksymalna prędkość zacisku | 70 mm/s zgodnie ze specyfikacją modelu podaną przez producenta |
| Stan | Używany sprzęt do pakowania półprzewodników |
| Rzeczywista konfiguracja | Potwierdzono zgodnie z dostępną konkretną maszyną |
| Zakres dostawy | Na podstawie wyceny i potwierdzonej listy sprzętu |
| Wysyłka | Pakowanie eksportowe i dostawa na cały świat |
Możliwość formowania PLP w dużych panelach
Maszyna CPM1180 została opracowana z myślą o formowaniu wielkogabarytowych elementów na poziomie paneli. Jej platforma formująca łączy strukturę formy z zagłębieniem w dnie z dozowaniem żywicy granulowanej, co umożliwia obsługę procesów pakowania dużych elementów.
System można skonfigurować z różną liczbą modułów pras, aby dopasować go do różnych warunków produkcji. Rzeczywista wydajność i rezultaty procesu zależą od zainstalowanej formy, formatu panelu, rodzaju żywicy, receptury formowania i konfiguracji prasy.
Ponieważ model CPM1180 był dostępny w wersji ręcznej, półautomatycznej i w pełni automatycznej, sama nazwa modelu nie identyfikuje pełnej konfiguracji używanej maszyny. Dostępny model należy sprawdzić pod kątem rzeczywistego poziomu automatyzacji i zainstalowanego sprzętu.
Zgodność paneli, produktów i form
Maksymalny rozmiar panelu na poziomie modelu nie potwierdza automatycznie, że dostępna maszyna CPM1180 może formować konkretny produkt. Kompatybilność zależy również od grubości panelu, układu obudowy, odkształceń, konstrukcji gniazda formy, rozkładu żywicy oraz wymaganej grubości formy.
Do pierwszej dyskusji potrzebne będą tylko podstawowe informacje:
- Twój obecny model maszyny do formowania, jeśli CPM1180 zastąpi istniejący sprzęt
- Wyraźne zdjęcie panelu, płytki, podłoża lub produktu formowanego
- Zdjęcie aktualnej formy lub urządzenia załadowczego, jeśli jest dostępne
- Krótki opis wymaganego wyniku formowania lub aktualnego problemu produkcyjnego
Szczegółowe rysunki, wymiary paneli, informacje o odkształceniach, dane dotyczące formy i specyfikacje żywicy można omówić później, gdy dostępna maszyna okaże się odpowiednia dla projektu.
Dostępna konfiguracja CPM1180 i zakres dostawy
Prasa TOWA CPM1180 była dostępna w konfiguracji ręcznej, półautomatycznej i w pełni automatycznej. Poszczególne używane maszyny mogą różnić się modułami prasy, formami, urządzeniami dozującymi żywicę granulowaną, elementami folii antyadhezyjnej oraz rozwiązaniami do obsługi paneli lub płytek półprzewodnikowych. Przed zakupem należy sprawdzić dostępne urządzenie, aby potwierdzić jego wyposażenie oraz upewnić się, czy jego rzeczywista konfiguracja załadunku, formowania i wydajności jest odpowiednia do zamierzonego procesu. Ostateczny zakres dostawy opiera się wyłącznie na ofercie i potwierdzonej liście wyposażenia; formy produkcyjne, narzędzia konwersyjne, nośniki paneli, elementy do obsługi płytek półprzewodnikowych, urządzenia do żywic, elementy folii antyadhezyjnej, komputery i zewnętrzne systemy zasilania są uwzględniane tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie zaznaczone.
Odbiór, uruchomienie i wstępna próba formowania
Przed wprowadzeniem wartościowych paneli, płytek lub masy formierskiej należy przeprowadzić etapową kontrolę i testy układu CPM1180.
- Dokonaj przeglądu opakowania, ram maszyn, modułów prasy, paneli sterowania, osłon zabezpieczających i widocznych mechanizmów obsługi.
- Przed przenoszeniem sprzętu należy wykonać zdjęcia wszelkich śladów uderzeń, luźnych elementów, uszkodzonych kabli lub przemieszczonych zespołów.
- Porównaj dostarczoną maszynę, formy, narzędzia konwersyjne i akcesoria z potwierdzoną listą dostaw.
- Sprawdź, czy forma, sekcje prasy, urządzenia do przetwarzania żywicy i elementy służące do obsługi paneli pozostały zabezpieczone po transporcie.
- Sprawdź wymagania dotyczące zasilania elektrycznego, uziemienia, sprężonego powietrza, wyciągu i innych instalacji konkretnej maszyny.
- Przed zresetowaniem systemu lub zmianą parametrów procesu należy uruchomić kontroler i zapisać wszystkie komunikaty alarmowe.
- Sprawdź, czy zainstalowane moduły prasy i obsługi zostały zainicjowane i powróciły do prawidłowych pozycji początkowych.
- Przeprowadź cykl suchy bez paneli produkcyjnych, płytek lub masy formierskiej.
- Obserwuj ładowanie, przenoszenie, ruch prasy, mechanizmy związane z żywicą i obsługę wydruków przez cały cykl.
- Po ustabilizowaniu się cyklu suchego należy wykonać wstępną próbę formowania przy użyciu odpowiedniej formy i przedmiotu nieprodukcyjnego.
Przed oceną gotowości produkcyjnej należy wykonać kilka cykli. Przerwać testowanie, jeśli przenoszenie paneli jest niestabilne, prasa porusza się nieprawidłowo, występują zakłócenia mechaniczne lub powtarzające się alarmy pozostają nierozwiązane.
Wyniki formowania, alarmy i wsparcie części
Niepełne wypełnienie, nierównomierne rozłożenie żywicy, puste przestrzenie, wypływki, odkształcenia paneli, pęknięcia lub nierównomierna grubość formowanej powierzchni mogą być spowodowane stanem przedmiotu obrabianego, płaskością formy, rozłożeniem żywicy, folią antyadhezyjną, próżnią, zaciskaniem lub ustawieniami procesu.
Nie należy kontynuować produkcji, jeśli nie można bezpiecznie załadować panelu lub płytki, forma nie otwiera się lub nie zamyka prawidłowo, żywica jest nierównomiernie rozprowadzona lub ten sam alarm powtarza się wielokrotnie.
Przed zresetowaniem maszyny należy zarejestrować komunikat alarmowy, uszkodzony moduł i etap procesu. Zdjęcia przedmiotu obrabianego, powierzchni formowanej, formy, rozprowadzenia żywicy i ekranu maszyny, a także nagranie wideo z pracy maszyny, jeśli jest dostępne, mogą stanowić praktyczny punkt wyjścia do analizy.
Nasz zespół może pomóc we wstępnej analizie usterek, identyfikacji formy i komponentów, dopasowaniu części zamiennych oraz omówieniu kwestii naprawy. W miarę dostępności możemy również sprawdzić czujniki, grzałki, zawory, silniki, sterowniki, płytki, kable, części pneumatyczne i zespoły do transportu materiałów.
Często zadawane pytania
Czy TOWA CPM1180 może formować nasze duże panele?
Zależy to od wymiarów panelu, grubości, odkształceń, układu obudowy, rodzaju żywicy, wymaganego efektu formowania oraz formy zainstalowanej na dostępnej maszynie. Prosimy o przesłanie zdjęć panelu i podstawowych informacji o procesie w celu wstępnej oceny.
Czy każdy CPM1180 obsługuje panele o wymiarach 660 × 620 mm?
Nie. To maksimum dotyczy odpowiedniej konfiguracji modelu w pełni automatycznego. Rzeczywista pojemność panelu dostępnej maszyny musi być potwierdzona na podstawie jej wersji, formy i sposobu obsługi.
Czy dostępny jest model CPM1180 manualny, półautomatyczny czy w pełni automatyczny?
Platforma CPM1180 była dostępna we wszystkich trzech konfiguracjach. Przed zakupem należy sprawdzić poziom automatyzacji i zainstalowany sprzęt do obsługi konkretnej maszyny.
Czy w zestawie z maszyną znajduje się forma produkcyjna?
W skład oferty wchodzą wyłącznie formy i narzędzia do konwersji specyficzne dla danego produktu, wymienione w ofercie lub potwierdzonym zakresie dostawy.
Czy możesz pomóc w przypadku wad formowania lub alarmów maszynowych?
Tak. Prosimy o przesłanie modelu maszyny, informacji o alarmach, zdjęć panelu lub płytki, zdjęć formy, zdjęć gotowej formy oraz filmu z działania, jeśli jest dostępny. Możemy pomóc we wstępnej analizie usterek, dopasowaniu części i omówieniu naprawy.
Skontaktuj się z nami w sprawie TOWA CPM1180
Prześlij zdjęcia aktualnego modelu maszyny, panelu, płytki lub produktu formowanego oraz krótki opis wymagań dotyczących formowania lub problemu z urządzeniem. Najpierw przeanalizujemy podstawowe informacje, a następnie zajmiemy się niezbędną konfiguracją maszyny, formą, częściami zamiennymi lub szczegółami naprawy.
