W produkcji półprzewodników na dużą skalę przejście ze scalania drutem złotym (Au) na scalanie drutem miedzianym (Cu) wiąże się ze znacznymi wyzwaniami procesowymi, w tym wyższą twardością materiału i zwiększoną wrażliwością na utlenianie. ASM AB550 jest w pełni automatyczną termosoniczną scalarką do łączenia przewodów, zaprojektowaną w celu zapewnienia stabilnej pracy o wysokiej przepustowości (wysokiej wartości UPH) w obudowach powszechnie stosowanych układów scalonych i dyskretnych elementów mocy.
System jest szeroko stosowany w środowiskach produkcyjnych OSAT i IDM w przemyśle elektronicznym, półprzewodnikowym i standardowych pakietów logicznych, gdzie stabilność wydajności i całkowity koszt posiadania (TCO) są kluczowymi wskaźnikami efektywności produkcji.
1. Możliwość łączenia przewodów miedzianych i kontrola procesu EFO
Urządzenie AB550 jest zoptymalizowane pod kątem łączenia drutów miedzianych (Cu) i miedzianych powlekanych palladem (PCC), wspierając migrację przemysłu ze złotych drutów ze względu na ograniczenia kosztów i łańcucha dostaw. Miedź stwarza problemy w tworzeniu się kulek swobodnego powietrza (FAB) ze względu na utlenianie i wyższą sztywność mechaniczną.
Ulepszona kontrola EFO (elektronicznego wyłączania płomienia): Zapewnia precyzyjną regulację energii rozładowania, gwarantując stabilne formowanie się kulek swobodnego powietrza (FAB) i spójną geometrię kulek.
Zgodność z gazem formującym / atmosferą obojętną: Zmniejsza utlenianie miedzi podczas formowania FAB i łączenia pierwszych wiązań, poprawiając niezawodność związku międzymetalicznego (IMC).
Zoptymalizowany profil łączenia ultradźwiękowego: Precyzyjnie dostrojone dostarczanie energii ultradźwiękowej zapobiega powstawaniu kraterów, jednocześnie zapewniając silne wiązania metalurgiczne w strukturach dielektrycznych o niskiej stałej dielektrycznej.
2. Szybkie ustawienie wizji i stabilność plastyczności
Szybki system rozpoznawania wzorców (PRS) zapewnia stabilne działanie układu współrzędnych podczas ciągłej pracy z wysoką częstotliwością UPH. System wykrywa punkty odniesienia na ramkach wyprowadzeń lub podłożach organicznych i kompensuje mechaniczne odchylenia indeksowania oraz deformacje podłoża.
Korekta w czasie rzeczywistym gwarantuje precyzyjne pozycjonowanie kapilar w oknach podkładek wiążących, co pozwala zachować stałą wydajność w długich cyklach produkcyjnych.
3. Segmenty aplikacji docelowych
Moduł AB550 został zaprojektowany z myślą o dojrzałych rynkach obudów półprzewodnikowych, gdzie wymagana jest wysoka niezawodność i opłacalność:
Urządzenia półprzewodnikowe mocy
Tranzystory MOSFET mocy
Prostowniki i diody
Układy scalone do zarządzania energią (PMIC)
Układy scalone konsumenckie i przemysłowe
Mikrokontrolery (MCU)
Układy scalone analogowe i o mieszanym sygnale
Systemy sterowania urządzeniami gospodarstwa domowego
Standardowe pakiety pamięci
Obudowy pamięci DRAM i NAND flash
4. Specyfikacja techniczna (typowa konfiguracja)
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Typ systemu | W pełni automatyczna spawarka termosoniczna do łączenia przewodów |
| Obsługiwane materiały przewodów | Złoto (Au), Miedź (Cu), Miedź pokryta palladem (PCC) |
| Dokładność łączenia | ±2,0 μm do ±3,0 μm przy 3σ (zależnie od procesu) |
| Zakres średnic drutu | 15 μm – 50 μm (0,6–2,0 mil) |
| Typy podłoży | Ramki wyprowadzeń, laminaty organiczne, nośniki pasków |
| Skupienie produkcji | Produkcja wielkoseryjna (wysoka wydajność UPH/stabilna wydajność) |
5. Integracja przepływu procesów zaplecza
Układ ASM AB550 jest umieszczany za matrycą, jako główny etap tworzenia połączenia elektrycznego w montażu tylnej części układu półprzewodnikowego.
Cięcie płytek → Mocowanie matrycy (epoksyd / spiekanie) → Łączenie przewodów (AB550) → Formowanie / Hermetyzacja → Pojedyncze → Końcowy test elektryczny
6. Ocena inżynierska i ekonomika produkcji
6.1 Efektywność kosztowa i produkcja wielkoseryjna
Moduł AB550 został zoptymalizowany pod kątem niskiego całkowitego kosztu posiadania (TCO), oferując stabilną, długoterminową pracę, uproszczone zarządzanie recepturami i niższe koszty konserwacji. Nadaje się do środowisk o dużej produkcji półprzewodników, gdzie liczy się oszczędność.
6.2 Możliwość przejścia przez przewód miedziany
System wspomaga łączenie drutów miedzianych poprzez kontrolowane dostarczanie energii EFO i kompatybilność z gazem formującym. Zapewnia to stabilne formowanie FAB i niezawodną integralność pierwszego wiązania podczas przejścia materiału ze złota w miedź.
6.3 Ograniczenia procesu
Moduł AB550 nie jest zoptymalizowany pod kątem zastosowań o ultradrobnym skoku (<40 μm) ani złożonych architektur pętli warstwowych. Zaawansowana integracja heterogeniczna i układy logiczne o dużej gęstości wymagają bardziej precyzyjnych platform termosonicznych lub TCB.
7. Podsumowanie
Spawarka drutowa ASM AB550 to solidne i ekonomiczne rozwiązanie do masowej produkcji półprzewodników. Dzięki stabilnej wydajności łączenia termosonicznego, niezawodnej kompatybilności z przewodami miedzianymi i wysokiej wydajności UPH, urządzenie to obsługuje produkcję popularnych układów logicznych, pamięci i półprzewodników mocy, zapewniając optymalną wydajność i niski całkowity koszt posiadania (TCO).
8. Zapytaj o specyfikację techniczną lub wycenę
Na życzenie oferujemy ocenę techniczną urządzeń do łączenia przewodów, szczegółowe specyfikacje maszyn, macierze zgodności procesów oraz wsparcie w zakresie integracji linii produkcyjnej.
Karta specyfikacji sprzętu
Porównanie procesu produkcji drutu miedzianego i złotego
Opcje konfiguracji systemu
Doradztwo w zakresie integracji linii produkcyjnych
Skontaktuj się z zespołem inżynierów w celu uzyskania wsparcia technicznego lub wyceny.
