Система формования Besi Fico AMS-LM

Бывшая в употреблении система литья полупроводников Besi Fico AMS-LM. Уточняйте состояние оборудования, совместимость пресс-форм, комплектацию, запчасти, ремонт и доставку по всему миру.

Система литья под давлением Besi Fico AMS-LM — это бывшая в употреблении система, используемая для инкапсуляции полупроводниковых корпусов. Фактическая конфигурация системы, установленная пресс-форма, компоненты для обработки продукции и входящие в комплект аксессуары зависят от конкретной доступной модели оборудования.

Для первоначального запроса пришлите модель вашего текущего оборудования, четкое фото корпуса, подложки или выводной рамки, а также краткое описание требуемого процесса формования. Мы можем сначала рассмотреть основные требования, а детальную проверку пресс-формы и оборудования перейдем к делу только при необходимости.

Besi Fico AMS-LM semiconductor molding system

Информация о машине Besi Fico AMS-LM

Производитель Поцелуи / Фиг
Модель АМС-ЛМ
Тип оборудования система формования полупроводников
Приложение герметизация полупроводниковых корпусов и сопутствующая обработка продукции.
Состояние Бывшее в употреблении оборудование для упаковки полупроводников
Совместимость продукта Определяется установленной пресс-формой, форматом изделия и фактической конфигурацией оборудования.
Конфигурация формования Подтверждено в соответствии с конкретной предлагаемой моделью оборудования.
Объем поставки На основании предоставленной сметы и подтвержденного перечня оборудования.
Поддерживать Первоначальный анализ неисправности, подбор пресс-формы и комплектующих, обсуждение ремонта.
Перевозки Экспортная упаковка и доставка по всему миру.

Совместимость продукции и пресс-форм

Наличие установки AMS-LM не означает автоматически, что она может обрабатывать любой тип полупроводникового корпуса. Совместимость зависит от формата изделия, установленной пресс-формы, расположения полостей, компонентов для обработки и требуемого результата формования.

Для первого запроса вам не нужно готовить полный комплект технической документации. Начните с отправки:

  • Если установка AMS-LM заменит существующее оборудование, укажите модель вашей текущей литьевой машины.
  • Чёткое фото упаковки, подложки, ленты или выводной рамки.
  • Фотография существующей формы или готового изделия (если имеется).
  • Краткое описание требований к формовке или текущей производственной проблемы.

Детальные чертежи, информация о пресс-формах и технологические требования могут быть обсуждены позже, если имеющееся оборудование окажется подходящим для проекта.

Доступные конфигурации и объем поставки

Бывшая в употреблении машина AMS-LM может быть сконфигурирована для конкретного продукта или производственной линии. Поэтому ее пресс-форма, механизм загрузки, компоненты передачи, формовочные станции, контроллер и выходное устройство могут отличаться от другой машины той же модели.

Фактическая конфигурация и комплектация будут подтверждены в зависимости от конкретного имеющегося в наличии устройства. В комплект входят только оборудование, пресс-формы, инструменты, кабели и аксессуары, указанные в коммерческом предложении или подтвержденном списке поставки.

Не следует предполагать, что производственные пресс-формы, приспособления для фиксации продукции, магазины, оборудование для подачи материала, компьютеры и другие внешние системы включены в комплект, если это не указано специально.

Приемка, запуск и проверка образцов литья

Перед использованием ценных производственных материалов оборудование следует осматривать и тестировать поэтапно.

  1. Осмотрите упаковку, раму станка, формовочные секции, двери, защитные кожухи, панель управления и видимые механизмы перемещения.
  2. Перед перемещением машины сфотографируйте все следы ударов, незакрепленные компоненты, поврежденные кабели или смещенные узлы.
  3. Сравните полученное оборудование, пресс-формы, инструменты и комплектующие с подтвержденным листом поставки.
  4. Убедитесь, что установленные пресс-формы и внутренние компоненты надежно закреплены после транспортировки.
  5. Убедитесь в наличии необходимого электропитания, заземления и других необходимых условий для работы конкретного оборудования.
  6. Запустите контроллер и запишите все тревожные сообщения, прежде чем перезагружать систему или изменять параметры.
  7. Убедитесь, что машина инициализируется нормально, и запустите сухой цикл без выпускаемой продукции или формовочного материала.
  8. На протяжении всего цикла осуществляйте наблюдение за процессами загрузки, перемещения, движения формовочной машины, работой датчиков и разгрузкой.
  9. После стабилизации процесса сушки используйте подходящие непроизводственные образцы и соответствующую форму для проведения первоначального испытания формования.
  10. Повторите несколько циклов, чтобы проверить стабильность работы машины и однородность получаемого формованного изделия.

При обнаружении механических помех, ненормального шума, нестабильного движения, утечек или повторяющихся сигналов тревоги тестирование следует прекратить. Осмотр пресс-формы и внутренняя регулировка должны проводиться только после того, как оборудование будет приведено в безопасное состояние квалифицированным персоналом.

Анализ качества и дефектов литья

Неполное формование, чрезмерный облой, трещины, загрязнение, повреждение изделия или нестабильные результаты могут быть связаны с положением изделия, состоянием пресс-формы, подготовкой материала, настройками формования, механизмом обработки или установленными компонентами машины.

Не продолжайте производство, если пресс-форма работает неправильно, загрузка или выгрузка продукции невозможны в обычном режиме, механизмы мешают друг другу или постоянно срабатывает один и тот же сигнал тревоги.

Перед перезагрузкой станка запишите сообщение об ошибке, затронутую станцию ​​и этап работы. Фотографии отформованного изделия, пресс-формы, положения изделия и экрана станка могут послужить полезной отправной точкой для первоначального анализа.

Поддержка по вопросам литья, ремонта и замены комплектующих.

Если в системе AMS-LM возникают сигналы тревоги при запуске, проблемы с загрузкой, дефекты литья или неисправности при разгрузке, отправьте модель машины, информацию о сигнале тревоги, фотографии изделия, фотографии пресс-формы и краткое описание проблемы.

Наша команда может помочь с первоначальным анализом неисправности, идентификацией пресс-форм и компонентов, подбором запасных частей и дальнейшим обсуждением ремонта.

При наличии можно также проверить соответствующие датчики, нагреватели, клапаны, двигатели, драйверы, платы, кабели, пневматические компоненты и узлы обработки продукции. Дальнейшие действия зависят от фактической конфигурации машины и выявленной неисправности.

Часто задаваемые вопросы

Может ли Besi Fico AMS-LM обработать наш полупроводниковый корпус?

Это зависит от формата изделия, требуемого результата формования и типа пресс-формы, установленной на имеющемся оборудовании. Для предварительной оценки пришлите фотографию упаковки, подложки или выводной рамки.

Входит ли в комплект станка производственная пресс-форма?

В комплект поставки входят только пресс-формы, конкретно указанные в коммерческом предложении или подтвержденном объеме поставки. Любая поставленная пресс-форма могла быть разработана для конкретного продукта.

Какое оборудование и аксессуары входят в комплект?

В комплект поставки входят только станок, пресс-формы, инструменты, кабели и принадлежности, указанные в подтвержденном списке комплектации.

Готов ли использованный AMS-LM к серийному производству?

Готовность к производству должна быть подтверждена путем установки, испытаний в сухом цикле, проверки пресс-форм и многократной обработки соответствующих образцов.

Вы можете помочь, если в станке возникла ошибка сигнализации или дефект литья?

Да. Пришлите модель станка, информацию об аварийных сигналах, фотографии формованных изделий и пресс-форм, а также, если имеется, видео работы станка. Мы можем помочь с первоначальным анализом неисправностей, подбором деталей и обсуждением ремонта.

Свяжитесь с нами по поводу Besi Fico AMS-LM

Отправьте модель вашего оборудования, фотографию изделия или выводной рамки, а также краткое описание необходимого процесса литья или проблемы с оборудованием. Мы сначала рассмотрим основную информацию, а затем перейдем к описанию необходимого оборудования, пресс-форм, запасных частей или деталей ремонта.

Нужен индивидуальный заказ? Решение?

Наша инженерная команда готова помочь вам интегрировать DB-800 в вашу производственную линию.

Связаться с отделом продаж
Expanded View