Besi Fico AMS-i — это полностью автоматизированная система формования, используемая для инкапсуляции полупроводниковых корпусов. Она работает с совместимыми выводными рамками и гранулированным компаундом для формования, а также может быть сконфигурирована с несколькими прессовальными станциями для автоматизированного производства.
Фактическое состояние пресс-форм, прессов, системы загрузки, функций контроля и программного обеспечения зависит от конкретной доступной бывшей в употреблении машины. Для получения предварительной информации отправьте модель вашей текущей литьевой машины, четкие фотографии выводной рамки или отлитой упаковки и краткое описание требуемого процесса.
Информация о машине Besi Fico AMS-i
| Производитель | Поцелуй Фико |
|---|---|
| Модель | Fico AMS-i |
| Тип оборудования | Полностью автоматизированная система формования полупроводников. |
| Основное приложение | Инкапсуляция совместимых полупроводниковых корпусов на основе выводных рамок. |
| Формовочная смесь | Гранулированная формовочная смесь |
| Размер выводного кадра | Ширина до 75 мм и длина до 280 мм в соответствии со спецификацией модели, указанной производителем. |
| Настройка пресса | Двух- или трехкнопочная система в зависимости от конфигурации модели. |
| Сила зажима пресса | 90 тонн в соответствии со спецификацией модели производителя. |
| Разница температур полости | ±2°C в соответствии со спецификацией модели, указанной производителем. |
| Состояние | Бывшее в употреблении оборудование для упаковки полупроводников |
| Фактическая конфигурация | Подтверждено в соответствии с конкретным имеющимся оборудованием. |
| Объем поставки | На основании предоставленной сметы и подтвержденного перечня оборудования. |
| Перевозки | Экспортная упаковка и доставка по всему миру. |
Совместимость упаковки и пресс-форм
Установка Fico AMS-i была разработана для автоматизированного формования совместимых типов полупроводниковых корпусов, однако название модели и максимальные размеры выводных рамок сами по себе не подтверждают, что имеющаяся установка может производить конкретный продукт. Совместимость также зависит от компоновки выводных рамок, конструкции корпуса, пресс-формы, размера гранул, расположения полостей и требуемого результата формования.
Для первой беседы необходима лишь основная информация:
- Если модель AMS-i заменит ваше текущее оборудование, это может быть ваша литьевая машина.
- Четкие фотографии выводной рамки, литого корпуса или образца текущего производства.
- Фотография имеющейся пресс-формы или соответствующей оснастки, если таковая имеется.
- Краткое описание требуемого процесса формования или текущей производственной проблемы.
Подробные чертежи, размеры пресс-формы, данные о полости пресс-формы, технические характеристики гранул и параметры процесса могут быть изучены позже, когда имеющееся оборудование окажется подходящим для данного применения.
Автоматизированное формование и переналадка оборудования
Система AMS-i объединяет в себе загрузку выводных рамок, проверку ориентации, подачу гранул, формование и выгрузку продукции в автоматизированную производственную систему. Платформа также использует идентификацию пресс-форм для поддержки загрузки соответствующих параметров процесса во время смены продукта.
Полезность этих функций на бывшем в употреблении оборудовании зависит от установленных пресс-форм, оснастки, датчиков, контроллера, программного обеспечения и компонентов для обработки. Любая существующая пресс-форма или производственная установка могут быть подготовлены для конкретной выводной рамки и корпуса, и не следует предполагать, что они подойдут для другого продукта.
Доступные конфигурации и объем поставки AMS-i
Отдельные машины Fico AMS-i могут отличаться по количеству установленных прессов, пресс-форм, устройству для обработки кассет, оборудованию для подачи гранул, системе контроля выводных рамок, функциям вакуумной обработки и опциям контроля качества продукции. Перед покупкой следует ознакомиться с имеющимся оборудованием, чтобы убедиться в его комплектации и в том, что фактическая конфигурация пресс-формы, оборудования для обработки материалов и технологического процесса подходит для предполагаемого комплекта. Окончательный объем поставки определяется только на основании коммерческого предложения и подтвержденного списка оборудования; производственные пресс-формы, кассеты, оснастка для конкретного продукта, оборудование для подачи гранул, опции контроля, компьютеры и внешние вспомогательные системы включены только в том случае, если это специально указано.
Приемка, запуск и первоначальное испытание формования
Перед использованием ценных выводных рамок или компаунда для литья необходимо поэтапно осматривать и тестировать станок.
- Осмотрите упаковку, корпуса машин, прессовальные станции, панель управления, защитные ограждения и видимые механизмы обработки.
- Перед перемещением оборудования сфотографируйте все следы ударов, незакрепленные компоненты, поврежденные кабели или смещенные узлы.
- Сравните полученное оборудование, пресс-формы, кассеты, оснастку и комплектующие с подтвержденным листом поставки.
- Убедитесь, что прессы, формы, компоненты подачи гранул и механизмы обработки выводных рамок надежно закреплены после транспортировки.
- Подтвердите соответствие оборудования требованиям к электропитанию, заземлению, сжатому воздуху, заводской вытяжной вентиляции и другим параметрам.
- Перед перезагрузкой системы или изменением параметров процесса запустите контроллер и запишите все тревожные сообщения.
- Запустите цикл сушки и понаблюдайте за перемещением кассеты, переносом выводной рамки, движением пресса, работой датчиков и выгрузкой продукции.
- После стабилизации цикла сушки используйте подходящую форму и несерийные выводные рамки для проведения первоначального пробного формования.
Повторите несколько циклов, прежде чем оценивать готовность к производству. Прекратите тестирование, если пресс работает ненормально, выводные рамки передаются неправильно, возникают механические помехи или неоднократно появляется один и тот же сигнал тревоги.
Результаты литья, сигналы тревоги и поддержка по деталям
Неполное заполнение, чрезмерное облой, пустоты, трещины в корпусе, повреждение выводной рамки или оставшийся брак могут быть связаны с формой, состоянием гранул, положением выводной рамки, зажимом, вакуумом, давлением переноса, температурой или настройками процесса.
Не продолжайте производство, если пресс-форма не открывается или не закрывается должным образом, невозможно безопасно загрузить выводные рамки, невозможно нормально выгрузить отформованные изделия или повторяющиеся сигналы тревоги остаются неустраненными.
Перед перезагрузкой машины запишите сообщение об ошибке, затронутую станцию прессования и этап процесса. Фотографии выводной рамки, формованного корпуса, поверхности пресс-формы и экрана машины, а также короткое видео работы, если таковое имеется, могут послужить практической отправной точкой для анализа.
Наша команда может помочь с первоначальным анализом неисправностей, идентификацией компонентов, подбором запасных частей и обсуждением ремонта. При наличии возможности, мы также можем проверить соответствующие нагреватели, датчики, клапаны, двигатели, драйверы, платы, кабели, пневматические детали и узлы погрузочно-разгрузочного оборудования.
Часто задаваемые вопросы
Может ли Besi Fico AMS-i формовать наш полупроводниковый корпус?
Это зависит от типа выводной рамки, компоновки корпуса, компаунда для литья, требуемого результата и пресс-формы, установленной на имеющемся оборудовании. Пришлите фотографии изделия и выводной рамки для предварительной оценки.
У AMS-i две или три пресс-станции?
Данная модель выпускалась в двух- и трехпрессовых конфигурациях. Точное количество и состояние прессов на имеющейся машине необходимо уточнить у конкретного экземпляра.
Можно ли использовать нашу существующую пресс-форму Fico в этом станке?
Совместимость необходимо проверять, используя тип пресс-формы, размеры, формат выводной рамки, конфигурацию пресса и соответствующую оснастку. Существующая пресс-форма не должна считаться совместимой только на основании названия бренда.
Включены ли функции осмотра и вакуумной очистки?
Некоторые функции контроля качества, вакуумирования и мониторинга технологических процессов предлагались в качестве опций конфигурации. В комплект входят только функции, подтвержденные на имеющемся оборудовании и указанные в коммерческом предложении.
Можете ли вы помочь с устранением дефектов литья или срабатыванием сигнализации оборудования?
Да. Пришлите модель станка, информацию об аварийных сигналах, фотографии выводной рамки и пресс-формы, фотографии готовых изделий и, если имеется, видео работы станка. Мы можем помочь с первоначальным анализом неисправности, подбором деталей и обсуждением ремонта.
Свяжитесь с нами по поводу Besi Fico AMS-i
Пришлите фотографии вашей текущей модели станка, рамы или формованного изделия, а также краткое описание требований к формовке или проблемы с оборудованием. Сначала мы рассмотрим основную задачу, а затем перейдем к определению необходимой конфигурации пресса, пресс-формы, запасных частей или деталей ремонта.
