แบบฟอร์มตรวจสอบเครื่องเชื่อมลวด K&S ICONN ที่ใช้แล้ว

เครื่องเชื่อมลวด K&S ICONN มือสองสามารถเพิ่มกำลังการผลิต ทดแทนเครื่องจักรเก่า หรือสนับสนุนสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่มีอยู่ได้ อย่างไรก็ตาม ชื่อรุ่นเพียงอย่างเดียวไม่ได้แสดงให้เห็นว่าอุปกรณ์นั้นสมบูรณ์ เสถียร หรือเข้ากันได้กับบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ที่ต้องการหรือไม่

เครื่องจักร ICONN อาจมีความแตกต่างกันในหัวเชื่อม, ทรานสดิวเซอร์, EFO, ระบบแก๊ส, ฮาร์ดแวร์วิชั่น, ตัวจัดตำแหน่ง, แคลมป์, บล็อกทำความร้อน, ซอฟต์แวร์ และเครื่องมือ นอกจากนี้ สภาพของอุปกรณ์ยังอาจแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับประวัติการผลิต การบำรุงรักษา และการจัดเก็บ

รายการตรวจสอบนี้อธิบายสิ่งที่ควรตรวจสอบก่อนซื้อเครื่องเชื่อมลวด K&S ICONN, ICONN PLUS, ICONN ProCu หรือ ProCu PLUS มือสอง

เหตุใดเครื่องเชื่อมลวด ICONN มือสองจึงจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบตามการกำหนดค่า

ผู้ขายอาจระบุชื่อรุ่น ปีที่ผลิต และรูปภาพภายนอก แต่รายละเอียดเหล่านี้ไม่เพียงพอที่จะยืนยันความเหมาะสมของสินค้าได้

เครื่องอาจเปิดทำงานได้ในขณะที่ยังมีปัญหาเกี่ยวกับหัวเชื่อม, ตัวหนีบสายไฟ, ระบบอัลตราโซนิก, EFO, ระบบจ่ายแก๊ส, ตัวจัดตำแหน่ง, คอมพิวเตอร์ หรือซอฟต์แวร์ หรืออาจทำงานได้ถูกต้องแต่มีตัวจัดตำแหน่งหรือตัวหนีบที่ไม่สามารถใช้งานกับชุดอุปกรณ์ของลูกค้าได้

การตรวจสอบควรตอบคำถามสามข้อแยกกันดังนี้:

1. เครื่องจักรได้รับการระบุอย่างถูกต้องหรือไม่?

2. เครื่องจักรยังใช้งานได้ในสภาพปัจจุบันหรือไม่?

3. การกำหนดค่าที่ติดตั้งไว้สามารถรองรับแพ็คเกจและกระบวนการเป้าหมายได้หรือไม่

คำถามเหล่านี้ต้องการหลักฐานที่แตกต่างกัน วิดีโอเปิดเครื่องอาจสนับสนุนคำถามที่สองได้ แต่อาจไม่สามารถตอบคำถามที่สามได้

1. ยืนยันรุ่นและหมายเลขซีเรียลให้ถูกต้อง

เริ่มต้นด้วยการขอภาพถ่ายที่ชัดเจนของแผ่นป้ายชื่อเครื่องจักร แผ่นป้ายชื่อควรจะอ่านได้ชัดเจนและแสดงรุ่น หมายเลขประจำเครื่อง และข้อมูลการผลิตอย่างครบถ้วน

อย่าพิจารณาแค่เพียงชื่อสินค้า เช่น “เครื่องเชื่อมลวด K&S ICONN สำหรับขาย” เพราะอุปกรณ์จริงอาจเป็นรุ่น ICONN PLUS, ICONN ProCu, ProCu PLUS, LA หรือ ELA ก็ได้

บันทึกรายละเอียดต่อไปนี้:

• ชื่อผู้ผลิตแบบเต็ม

• ชื่อรุ่นและรหัสต่อท้ายแบบเต็ม

• หมายเลขประจำเครื่อง

• ปีที่ผลิต

• ข้อกำหนดทางไฟฟ้า

• ฉลากตัวเลือกเครื่องจักร

• การระบุ LA หรือ ELA

• ป้ายกำกับสำหรับการปรับปรุงหรืออัปเกรดใดๆ

เปรียบเทียบป้ายชื่ออุปกรณ์กับรุ่นที่แสดงบนหน้าจอซอฟต์แวร์ หากพบความแตกต่างควรตรวจสอบก่อนรับมอบอุปกรณ์

2. ตรวจสอบประวัติการผลิตและการบำรุงรักษาของเครื่องจักร

ประวัติการผลิตให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์สำหรับการประเมินการสึกหรอและข้อกำหนดด้านการบำรุงรักษาที่คาดการณ์ไว้

สอบถามว่าเครื่องจักรดังกล่าวเคยใช้แปรรูปบรรจุภัณฑ์และวัสดุลวดแบบใดมาก่อน เครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตลวดทองแดงอาจมี EFO ระบบแก๊ส การจัดวางท่อแคปิลลารี และประวัติการทำงานที่แตกต่างจากเครื่องจักรที่ใช้ผลิตลวดทองคำ

เอกสารที่เป็นประโยชน์ ได้แก่:

• แพ็คเกจหรือแอปพลิเคชันก่อนหน้า

• วัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด

• เวลาทำการ (หากมี)

• ประวัติการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

• บริการหรือเปลี่ยนหัวเชื่อม

• การเปลี่ยนหรือสอบเทียบทรานสดิวเซอร์

• การซ่อมแซมเครื่องจัดทำดัชนี

• การเปลี่ยนคอมพิวเตอร์หรือฮาร์ดไดรฟ์

• การอัปเดตซอฟต์แวร์

• สัญญาณเตือนภัยร้ายแรงหรือข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นซ้ำๆ

• ระยะเวลาการเก็บรักษาและสภาพแวดล้อมในการเก็บรักษา

การไม่มีบันทึกการบำรุงรักษาไม่ได้หมายความว่าเครื่องจักรนั้นไม่เหมาะสมโดยอัตโนมัติ แต่จะเพิ่มความสำคัญของการตรวจสอบทางกายภาพและการทดสอบการทำงานอย่างต่อเนื่อง

3. ตรวจสอบหัวเชื่อมและชุดประกอบแกน Z

หัวเชื่อมเป็นชิ้นส่วนเชิงกลที่สำคัญที่สุดชิ้นหนึ่งในเครื่องเชื่อมลวดอัตโนมัติ สภาพของหัวเชื่อมมีผลต่อการควบคุมแรง การถ่ายโอนคลื่นอัลตราโซนิค การจัดการลวด และการวางตำแหน่งการเชื่อม

จุดตรวจสอบประกอบด้วย:

• การเคลื่อนที่แกน Z ที่ราบรื่น

• การเคลื่อนที่กลับสู่จุดเริ่มต้นและทำซ้ำ

• การสั่นสะเทือนหรือเสียงผิดปกติ

• การตอบสนองของแรงยึดเหนี่ยว

• การติดตั้งทรานสดิวเซอร์

• สภาวะของตัวยึดหลอดแคปิลลารี

• การเคลื่อนที่ของแคลมป์ลวด

• สายเคเบิลและข้อต่อแบบยืดหยุ่น

• ร่องรอยการชนหรือความเสียหายทางกายภาพ

• สถานะการสอบเทียบ

สอบถามว่าหัวเชื่อมได้รับการซ่อมแซมหรือปรับปรุงใหม่หรือไม่ ขอเอกสารการบริการหากมี

การทดสอบการเคลื่อนไหวแบบง่ายๆ นั้นมีประโยชน์ แต่การสาธิตการยึดติดจะให้หลักฐานที่แข็งแกร่งกว่า เพราะเป็นการนำหัวเชื่อมไปทดสอบภายใต้สภาวะกระบวนการจริง

4. ตรวจสอบระบบอัลตราโซนิกและหัวแปลงสัญญาณ

การเชื่อมติดลูกบอลด้วยเทอร์โมโซนิกเป็นการผสมผสานระหว่างความร้อน แรง และพลังงานอัลตราโซนิก ดังนั้นตัวแปลงสัญญาณและระบบอัลตราโซนิกจึงมีอิทธิพลโดยตรงต่อการก่อตัวของพันธะ

ทบทวน:

• การระบุทรานสดิวเซอร์

• สภาพร่างกายที่มองเห็นได้

• สภาพการติดตั้งและสายเคเบิล

• สถานะเอาต์พุตอัลตราโซนิก

• บันทึกการสอบเทียบ

• ประวัติการเปลี่ยนหรือซ่อมแซมล่าสุด

• สัญญาณเตือนกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพอัลตราโซนิก

หากทำได้ ควรเปรียบเทียบผลการยึดติดในหลายตำแหน่งทั่วบรรจุภัณฑ์หรือบริเวณที่สามารถยึดติดได้ การเปลี่ยนแปลงที่ขึ้นอยู่กับตำแหน่งอาจบ่งชี้ถึงปัญหาทางกลไก เครื่องมือ หรือกระบวนการผลิต ซึ่งต้องได้รับการตรวจสอบเพิ่มเติม

5. ตรวจสอบระบบ EFO

ระบบดับเปลวไฟอิเล็กทรอนิกส์จะสร้างลูกบอลอากาศอิสระที่ปลายลวดก่อนการเชื่อมต่อครั้งแรก

สำหรับเครื่อง ICONN มือสอง โปรดตรวจสอบ:

• สภาวะอิเล็กโทรด EFO

• ตำแหน่งและการปรับอิเล็กโทรด

• สภาพสายเคเบิล EFO

• ความสม่ำเสมอในการก่อตัวของลูกบอล

• สัญญาณเตือนที่เกี่ยวข้อง

• การควบคุมหางสายไฟ

• ความเข้ากันได้กับวัสดุสายไฟที่ต้องการใช้งาน

สำหรับการใช้งานกับสายทองแดง ควรทำการตรวจสอบ EFO ควบคู่ไปกับระบบก๊าซป้องกัน การก่อตัวของลูกบอลทองแดงที่เสถียรขึ้นอยู่กับการทำงานที่ถูกต้องของทั้งสองระบบ

6. ตรวจสอบระบบแก๊สป้องกันบนเครื่อง ProCu

เครื่องจักรที่จำหน่ายในชื่อ ICONN ProCu หรือ ProCu PLUS ควรมีฮาร์ดแวร์ที่เกี่ยวข้องกับทองแดงตามที่กำหนดโดยการกำหนดค่ากระบวนการผลิต

ตรวจสอบส่วนประกอบต่อไปนี้:

• จุดรับและเชื่อมต่อแก๊ส

• ตัวควบคุมแรงดัน

• ส่วนประกอบควบคุมการไหล

• วาล์วโซลินอยด์

• ท่อส่งก๊าซ

• หัวฉีดขึ้นรูปทรงกลม

• ตำแหน่งและสภาพของหัวฉีด

• สัญญาณเตือนแก๊สหรือระบบล็อกแก๊ส

• สัญญาณของการรั่วไหลหรือการดัดแปลง

ขอภาพถ่ายเส้นทางการไหลของก๊าซทั้งหมด แทนที่จะขอแค่ภาพระยะใกล้ของหัวฉีด ชิ้นส่วนควบคุม วาล์ว หรือส่วนประกอบภายในที่หายไป อาจมองไม่เห็นจากบริเวณจุดเชื่อมต่อ

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการผลิตทองแดง โปรดดูที่... คู่มือการใช้งานเครื่องเชื่อมลวด K&S ICONN ProCu.

7. ทดสอบแคลมป์ยึดสายไฟและเส้นทางเดินสายไฟ

เส้นทางของลวดต้องนำทางลวดจากม้วนไปยังท่อแคปิลลารีอย่างสม่ำเสมอ การสึกหรอ การปนเปื้อน หรือการปรับแต่งที่ไม่ถูกต้อง อาจทำให้ปลายลวดไม่มั่นคง เกิดข้อผิดพลาดในการป้อนลวด หรือการวนเป็นวงที่ไม่สม่ำเสมอ

ตรวจสอบ:

• ที่วางม้วนลวด

• ตัวนำสายไฟ

• อุปกรณ์ปรับความตึงลมหรือชิ้นส่วนควบคุมความตึง

• การเปิดและปิดแคลมป์ลวด

• ปลายแคลมป์และพื้นผิวที่สึกหรอ

• ตัวยึดหลอดแคปิลลารี

• เส้นทางการร้อยสายไฟ

• ความสม่ำเสมอของหางระหว่างการใช้งาน

ตรวจสอบว่าเคยใช้ลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและรูปแบบม้วนลวดแบบใดมาก่อน ชิ้นส่วนที่ออกแบบมาสำหรับลวดขนาดหนึ่งอาจต้องเปลี่ยนหรือปรับแต่งเพื่อให้เหมาะกับกระบวนการผลิตอื่น

8. ตรวจสอบระบบการมองเห็นและระบบไฟส่องสว่าง

ระบบวิชั่นจะระบุแผ่นรองแม่พิมพ์ โครงลวด หรือจุดอ้างอิงของวัสดุพิมพ์ และเป้าหมายการจัดตำแหน่งเครื่องจักร

ตรวจสอบ:

• คุณภาพของภาพจากกล้อง

• มุ่งเน้นทั่วพื้นที่ทำงาน

• การทำงานของช่องไฟส่องสว่าง

• การตอบสนองการจดจำรูปแบบ

• การปรับเทียบเวทีกับกล้อง

• สัญญาณรบกวนในภาพหรือสัญญาณขาดๆ หายๆ

• สภาพเลนส์และกระจกป้องกัน

• การจัดแนวที่ตำแหน่งบรรจุภัณฑ์หลายตำแหน่ง

ภาพจากกล้องที่แสดงบนจอภาพเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ ขอให้มีการสาธิตการจดจำรูปแบบ การแก้ไขการจัดแนว และการเคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งการเชื่อมต่อที่ตั้งโปรแกรมไว้

9. ทดสอบแท่นวาง XY และระบบการเคลื่อนที่

แท่น XY ควรเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น กลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้นอย่างถูกต้อง และไปถึงตำแหน่งที่ตั้งโปรแกรมไว้โดยปราศจากการสั่นสะเทือนผิดปกติหรือข้อความแสดงข้อผิดพลาด

การตรวจสอบควรรวมถึง:

• การกำหนดตำแหน่งแกน

• การเคลื่อนไหวแบบจ็อกกิ้งด้วยมือ

• การเคลื่อนที่แบบตั้งโปรแกรมจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่ง

• การเคลื่อนที่ครอบคลุมพื้นที่ที่กำหนดทั้งหมด

• ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ

• เสียงผิดปกติ

• สัญญาณเตือนมอเตอร์และตัวเข้ารหัส

• สภาพรางสายเคเบิล

• การหล่อลื่นและการปนเปื้อนที่มองเห็นได้

สำหรับเครื่อง LA หรือ ELA ให้ทดสอบพื้นที่การทำงานที่ขยายออกไป แทนที่จะสาธิตเฉพาะบริเวณกลางเวทีเท่านั้น

10. ตรวจสอบระบบจัดทำดัชนีและระบบขนถ่ายวัสดุ

ตัวกำหนดดัชนีจะตรวจสอบว่าเครื่องจักรสามารถขนส่ง จัดวาง ยึด และให้ความร้อนแก่แผ่นนำไฟฟ้าหรือวัสดุตั้งต้นเป้าหมายได้หรือไม่

ขอแบบร่างบรรจุภัณฑ์ฉบับสมบูรณ์และนำมาเปรียบเทียบกับ:

• ช่วงความกว้างของราง

• เรขาคณิตของราง

• ทิศทางการป้อนเข้าและส่งออก

• ดัชนีระดับเสียง

• ลำเลียงนิ้วหรือสายพาน

• ช่องเปิดแคลมป์

• รูปทรงของตัวหนีบหน้าต่าง

• ขนาดของฮีตเตอร์บล็อก

• จุดรองรับบรรจุภัณฑ์

• พื้นที่ที่สามารถวางหลักประกันได้

เครื่องจักรอาจมีระยะการเชื่อมต่อที่เพียงพอ แต่ยังไม่สามารถจัดการกับบรรจุภัณฑ์ในเชิงกลไกได้

สอบถามว่าอุปกรณ์ที่เสนอราคานั้นรวมถึงแคลมป์เฉพาะรุ่น บล็อกทำความร้อน และชิ้นส่วนอะไหล่หรือไม่ รายการเหล่านี้อาจถูกจัดเก็บแยกต่างหากจากเครื่องจักร

11. ตรวจสอบฮีตเตอร์และระบบควบคุมอุณหภูมิ

กระบวนการเชื่อมลวดด้วยคลื่นเสียงความร้อนหลายวิธีใช้การให้ความร้อนแก่ตัวเชื่อมลวดแบบควบคุม ดังนั้น บล็อกทำความร้อนและระบบควบคุมอุณหภูมิควรได้รับการตรวจสอบด้วย

ทบทวน:

• ติดตั้งบล็อกทำความร้อน

• ขนาดฮีตเตอร์และหน้าสัมผัสบรรจุภัณฑ์

• การทำงานของตัวควบคุมอุณหภูมิ

• สภาวะเทอร์โมคัปเปิล

• ความเสถียรในการให้ความร้อน

• สัญญาณเตือนอุณหภูมิสูง

• สายเคเบิลและตัวเชื่อมต่อ

• ตรวจสอบอุณหภูมิที่แท้จริงหากเป็นไปได้

ตรวจสอบว่าบล็อกทำความร้อนตรงกับแพ็คเกจเป้าหมายหรือไม่ ฮีตเตอร์ที่ใช้งานได้แต่มีรูปทรงไม่ถูกต้อง อาจยังต้องใช้เครื่องมือใหม่ในการผลิต

12. ตรวจสอบระบบนิวแมติกและระบบสุญญากาศ

เครื่องเชื่อมลวดใช้ระบบลมและระบบสุญญากาศสำหรับจับยึด เครื่องมือ การเคลื่อนย้ายวัสดุ และการทำงานอื่นๆ ของเครื่องจักร

ตรวจสอบ:

• ความเสถียรของความดันอากาศ

• การสร้างสุญญากาศ

• ตัวควบคุมและมาตรวัด

• วาล์วโซลินอยด์

• กระบอกสูบ

• ท่อลมและข้อต่อ

• การรั่วไหลระหว่างการใช้งานต่อเนื่อง

• สัญญาณเตือนแรงดันและสุญญากาศ

การทดสอบระยะสั้นอาจไม่สามารถตรวจพบการรั่วซึมเล็กน้อยได้ ควรใช้งานเครื่องเป็นเวลานานพอที่จะตรวจจับการสูญเสียแรงดัน สัญญาณเตือนซ้ำๆ หรือการเคลื่อนไหวของแอคชูเอเตอร์ที่ไม่เสถียร

13. ตรวจสอบคอมพิวเตอร์ ซอฟต์แวร์ และใบอนุญาต

แม้เครื่องจักรจะประกอบเสร็จสมบูรณ์แล้ว ก็ยังอาจใช้งานยากหากขาดคอมพิวเตอร์ ซอฟต์แวร์ หรือใบอนุญาต

บันทึก:

• รุ่นคอมพิวเตอร์และสภาวะการทำงาน

• สถานะฮาร์ดไดรฟ์หรือพื้นที่จัดเก็บข้อมูล

• เวอร์ชันซอฟต์แวร์

• ใบอนุญาตที่ติดตั้ง

• ไฟล์การกำหนดค่าเครื่องจักร

• โปรแกรมประมวลผล

• ข้อมูลการสอบเทียบ

• บัญชีผู้ใช้และรหัสผ่าน

• ภาพสำรอง

• คู่มือและสื่อซอฟต์แวร์

• การตั้งค่าเครือข่ายและการสื่อสาร

โปรดขอสำรองข้อมูลระบบทั้งหมดก่อนจัดส่ง การสำรองข้อมูลมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์รุ่นเก่า เนื่องจากฮาร์ดแวร์คอมพิวเตอร์ทดแทนอาจไม่มีการกำหนดค่าเครื่องที่จำเป็น

14. ตรวจสอบเครื่องมือและอุปกรณ์เสริมที่รวมอยู่ในชุดอุปกรณ์

มูลค่าของเครื่องเชื่อมลวด K&S ICONN มือสองนั้นขึ้นอยู่กับสิ่งที่มีมาให้ด้วยส่วนหนึ่ง

จัดทำรายการอุปกรณ์เสริมเป็นลายลักษณ์อักษร โดยครอบคลุมถึง:

• ตัวหนีบและตัวหนีบหน้าต่าง

• บล็อกทำความร้อน

• ชิ้นส่วนรางและรางรถไฟ

• การเปลี่ยนแปลงอินพุตและเอาต์พุต

• ตัวยึดหลอดแคปิลลารี

• ส่วนประกอบของม้วนลวด

• หัวฉีดแก๊ส

• เครื่องมือสอบเทียบ

• คอมพิวเตอร์และจอภาพ

• แป้นพิมพ์และอุปกรณ์ควบคุม

• คู่มือ

• การสำรองข้อมูลซอฟต์แวร์

• อะไหล่

• หม้อแปลงภายนอกหรืออุปกรณ์ไฟฟ้า

ถ่ายรูปอุปกรณ์เสริมก่อนบรรจุ และอ้างอิงถึงอุปกรณ์เหล่านั้นในใบเสนอราคาหรือรายการบรรจุภัณฑ์

15. ขอหลักฐานการทดสอบประเภทที่ถูกต้อง

การสาธิตอุปกรณ์ไม่ได้ให้หลักฐานในระดับเดียวกันเสมอไป

ใบเสนอราคาควรระบุอย่างชัดเจนว่ารวมการทดสอบใดบ้าง หลีกเลี่ยงการใช้คำว่า “ทดสอบอย่างครบถ้วน” โดยไม่ระบุขอบเขตการทดสอบให้ชัดเจน

เอกสารและหลักฐานที่ต้องยื่นขอ

ก่อนยืนยันการซื้อเครื่องเชื่อมลวด ICONN มือสอง โปรดตรวจสอบข้อมูลต่อไปนี้:

• ภาพถ่ายป้ายชื่อ

• ภาพถ่ายเครื่องจักรแบบเต็ม

• ภาพถ่ายบริเวณสร้างความสัมพันธ์

• ภาพถ่ายเครื่องมือและอุปกรณ์จัดทำดัชนี

• วิดีโอเปิดเครื่อง

• แกนและวิดีโอเคลื่อนไหว

• วิดีโอเกี่ยวกับการมองเห็นและการจัดแนว

• การสาธิต EFO

• ภาพถ่ายระบบแก๊สสำหรับเครื่อง ProCu

• การสาธิตการใช้งานตัวจัดตำแหน่งและตัวหนีบ

• ภาพถ่ายหน้าจอนาฬิกาปลุก

• หน้าจอเวอร์ชันซอฟต์แวร์

• รายการอุปกรณ์เสริม

• บันทึกการบำรุงรักษาหรือการปรับปรุงใหม่

• รายงานผลการทดสอบหรือรายการตรวจสอบที่กำหนดไว้

• รายการบรรจุภัณฑ์

ขอบเขตการปรับปรุงที่เป็นไปได้

การปรับปรุงสภาพเครื่องจักรควรพิจารณาจากผลการตรวจสอบเป็นหลัก ไม่ใช่เพียงแค่การกล่าวอ้างทั่วไปว่าเครื่องจักรได้รับการทำความสะอาดแล้ว

ขอบเขตการใช้งานจริงอาจรวมถึง:

• การทำความสะอาดภายนอกและภายใน

• การกำจัดสายไฟและเศษวัสดุจากการผลิต

• การเปลี่ยนท่อและสายเคเบิลที่ชำรุด

• การตรวจสอบหัวเชื่อม

• บริการยึดสายไฟ

• บริการ EFO

• การตรวจสอบการรั่วไหลของระบบแก๊ส

• การทำความสะอาดเลนส์และการตรวจสอบโฟกัส

• การทำความสะอาดและปรับแต่งตัวจัดตำแหน่ง

• การซ่อมแซมรอยรั่วในระบบลม

• การสำรองข้อมูลคอมพิวเตอร์

• การเปลี่ยนพัดลมหรืออุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลที่ชำรุด

• การตรวจสอบแกนและการเคลื่อนที่

• การทดสอบการทำงานแบบแห้งเป็นระยะเวลานาน

• การทดสอบตัวอย่างของลูกค้าเมื่อมีเครื่องมือและวัสดุพร้อมใช้งาน

ขอให้ผู้จำหน่ายระบุรายละเอียดของงานที่เสร็จสมบูรณ์เป็นลายลักษณ์อักษร คำว่า "ปรับปรุงใหม่" อาจมีความหมายแตกต่างกันไป เว้นแต่จะมีการระบุขอบเขตงานที่แท้จริงไว้

ข้อมูลที่ควรระบุในการสอบถามเกี่ยวกับ ICONN มือสอง

กรุณาส่งข้อมูลต่อไปนี้เมื่อขอใช้เครื่องจักร:

• ต้องใช้รุ่น ICONN หรือรุ่นอื่นที่ยอมรับได้

• ลวดทองคำ ทองแดง หรือโลหะผสม

• เส้นผ่านศูนย์กลางลวด

• ภาพวาดบรรจุภัณฑ์

• ขนาดลีดเฟรมหรือวัสดุพิมพ์

• พื้นที่ที่ต้องมีหลักประกัน

• เลือกใช้แบบมาตรฐาน, LA หรือ ELA

• ต้องใช้เครื่องจัดทำดัชนีและเครื่องมือ

• ข้อกำหนดซอฟต์แวร์หรือไฟล์กระบวนการ

• ปีที่ผลิตที่ต้องการ

• สภาพใช้งานแล้ว ผ่านการทดสอบแล้ว หรือได้รับการซ่อมแซมใหม่

• ขอบเขตการสาธิตที่ต้องการ

• ประเทศปลายทาง

• ข้อกำหนดในการติดตั้งหรือการฝึกอบรม

ข้อมูลการสอบถามโดยละเอียดช่วยให้สามารถคัดกรองเครื่องจักรที่ไม่เข้ากันได้ง่ายขึ้น ก่อนที่จะเกิดค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบ การขนส่ง หรือการผลิตเครื่องมือ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องเชื่อมลวด K&S ICONN มือสอง

สิ่งสำคัญที่สุดที่ควรตรวจสอบเมื่อซื้อโทรศัพท์ ICONN มือสองคืออะไร?

ขั้นแรก ตรวจสอบรุ่นและการกำหนดค่าให้แน่ชัดก่อน จากนั้นตรวจสอบหัวเชื่อม ตัวแปลงสัญญาณ EFO ระบบวิชั่น ตัวกำหนดตำแหน่ง ซอฟต์แวร์ และเครื่องมือต่างๆ

วิดีโอตอนเปิดเครื่องอย่างเดียวเพียงพอไหม?

ไม่ครับ การทดสอบนี้ยืนยันเพียงว่าเครื่องเริ่มทำงานและระบบที่เลือกไว้สามารถสื่อสารกันได้เท่านั้น จำเป็นต้องทำการทดสอบการเคลื่อนไหว การมองเห็น ตัวจัดตำแหน่ง และการเชื่อมต่อเพิ่มเติม

ฉันจะตรวจสอบได้อย่างไรว่า ICONN ถูกตั้งค่าให้ใช้งานกับสายทองแดง?

ตรวจสอบข้อมูลระบุรุ่น ProCu ทั้งหมด อุปกรณ์ส่งก๊าซ EFO ซอฟต์แวร์ ประวัติกระบวนการ และหลักฐานการก่อตัวของลูกบอลทองแดงที่มีอยู่

เครื่องจักรมือสองควรมีแคลมป์และบล็อกทำความร้อนรวมอยู่ด้วยหรือไม่?

อุปกรณ์เหล่านี้ไม่ได้รวมอยู่ด้วยเสมอไป โปรดตรวจสอบอุปกรณ์ทุกชิ้นและระบุไว้ในใบเสนอราคาและรายการบรรจุภัณฑ์

ความแตกต่างระหว่างสินค้าที่ผ่านการทดสอบแล้วกับสินค้าที่ได้รับการซ่อมแซมใหม่คืออะไร?

โดยปกติแล้ว คำว่า "ผ่านการทดสอบ" หมายความว่าได้แสดงให้เห็นถึงฟังก์ชันการทำงานที่กำหนดไว้แล้ว ส่วนคำว่า "ปรับปรุงใหม่" ควรหมายความว่าได้ทำการตรวจสอบ ทำความสะอาด ซ่อมแซม หรือเปลี่ยนชิ้นส่วนตามขอบเขตที่ได้ระบุไว้ในเอกสารแล้ว

การทดสอบแบบจำลองสามารถยืนยันความพร้อมในการผลิตได้หรือไม่?

ไม่ การทดลองเดินเครื่องเปล่าเป็นการแสดงให้เห็นถึงการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรและการดำเนินการตามลำดับ การเตรียมพร้อมสำหรับการผลิตนั้นต้องใช้ลวด ท่อแคปิลลารี บรรจุภัณฑ์ เครื่องมือ สูตรการผลิต และการทดสอบการยอมรับที่ถูกต้อง

ฉันควรซื้อเครื่อง ICONN รุ่นใหม่ล่าสุดดีไหม?

เครื่องจักรที่ใหม่ที่สุดไม่ได้หมายความว่าจะเหมาะสมที่สุดเสมอไป การกำหนดค่า เครื่องมือ ความเข้ากันได้ของซอฟต์แวร์ สภาพ และความเหมาะสมกับกระบวนการ มีความสำคัญมากกว่าปีที่ผลิตเพียงอย่างเดียว

ฉันสามารถเปรียบเทียบโมเดล ICONN ก่อนซื้อได้ที่ไหน?

ตรวจสอบ คู่มือการใช้งานเครื่องเชื่อมลวด K&S ICONN ก่อนที่จะเปรียบเทียบเครื่องจักรมือสองเฉพาะรุ่น

รายการตรวจสอบการตรวจสภาพรถยนต์ ICONN ที่ใช้แล้วขั้นสุดท้าย

• ตรวจสอบรุ่นและหมายเลขซีเรียลเรียบร้อยแล้ว

• ยืนยันปีการผลิตแล้ว

• ยืนยันการกำหนดค่ามาตรฐาน, LA หรือ ELA แล้ว

• กระบวนการเดินสายไฟและใบสมัครก่อนหน้านี้ได้รับการตรวจสอบแล้ว

• หัวหน้าบอนด์ตรวจสอบแล้ว

• ตรวจสอบการทำงานของทรานสดิวเซอร์และคลื่นอัลตราโซนิคแล้ว

• ตรวจสอบแคลมป์ยึดสายไฟและเส้นทางเดินสายไฟแล้ว

• EFO ทดสอบแล้ว

• ตรวจสอบระบบแก๊สสำหรับอุปกรณ์ ProCu แล้ว

• ทดสอบการมองเห็นและการจดจำรูปแบบ

• ทดสอบการเคลื่อนที่ XY และ Z

• ทดสอบตัวจัดตำแหน่งและตัวหนีบแล้ว

• ตรวจสอบระบบทำความร้อนและการควบคุมอุณหภูมิแล้ว

• ตรวจสอบระบบนิวแมติกและสุญญากาศ

• ซอฟต์แวร์และใบอนุญาตได้รับการบันทึกไว้แล้ว

• สร้างการสำรองข้อมูลคอมพิวเตอร์แล้ว

• รายการเครื่องมือและอุปกรณ์เสริม

• ขอบเขตการทดสอบถูกกำหนดแล้ว

• ขอบเขตงานปรับปรุงได้รับการบันทึกไว้แล้ว

• ข้อกำหนดด้านการบรรจุและการจัดส่งได้รับการยืนยันแล้ว

บทสรุป

เครื่องเชื่อมลวด K&S ICONN มือสอง ควรได้รับการประเมินในฐานะระบบกระบวนการและระบบการจัดการวัสดุที่สมบูรณ์ สภาพภายนอกและชื่อรุ่นให้ข้อมูลเพียงบางส่วนเท่านั้น

ตรวจสอบยืนยันข้อมูลเครื่องจักรให้แน่ชัด ตรวจสอบหัวเชื่อมและระบบอัลตราโซนิก ตรวจสอบฮาร์ดแวร์ EFO และก๊าซป้องกัน ทดสอบระบบการมองเห็นและการจัดการวัสดุ ตรวจสอบซอฟต์แวร์ และบันทึกเครื่องมือและอุปกรณ์เสริมทั้งหมดที่รวมอยู่ด้วย

ดูข้อมูลทั้งหมดได้ที่นี่ เครื่องเชื่อมลวด K&S ICONN ซีรีส์ตรวจสอบ หน้ากระบวนการผลิตทองแดง ICONN ProCuหรือเปรียบเทียบเพิ่มเติม อุปกรณ์เชื่อมลวดเซมิคอนดักเตอร์.