Контрольный список для проверки использованного сварочного аппарата K&S ICONN

Бывший в употреблении сварочный аппарат K&S ICONN может обеспечить дополнительную производственную мощность, заменить устаревшее оборудование или поддержать существующую линию по упаковке полупроводников. Однако само по себе название модели не указывает на комплектность, стабильность или совместимость оборудования с предполагаемым типом полупроводниковой упаковки.

Оборудование ICONN может отличаться по конструкции склеивающей головки, преобразователя, EFO-фильтра, газовой системы, системы машинного зрения, индексатора, зажима, нагревательного блока, программного обеспечения и оснастки. Состояние оборудования также может значительно варьироваться в зависимости от истории производства, технического обслуживания и условий хранения.

В этом контрольном списке объясняется, что следует проверить перед покупкой подержанного сварочного аппарата K&S ICONN, ICONN PLUS, ICONN ProCu или ProCu PLUS.

Почему бывший в употреблении проволочный бондер ICONN нуждается в проверке на основе конфигурации

Продавец может указать название модели, год выпуска и фотографии экстерьера, но этих сведений недостаточно для подтверждения пригодности автомобиля к производству.

Аппарат может включаться, но при этом иметь проблемы с головкой для склеивания, зажимом проволоки, ультразвуковой системой, EFO, подачей газа, индексатором, компьютером или программным обеспечением. Он также может работать правильно, но при этом индексатор или зажим не могут обрабатывать пакет заказчика.

В ходе проверки необходимо ответить на три отдельных вопроса:

1. Правильно ли определено устройство?

2. Работает ли машина в текущем состоянии?

3. Может ли установленная конфигурация поддерживать целевой пакет и процесс?

Для ответа на эти вопросы требуются разные доказательства. Видеозапись включения питания может подтвердить ответ на второй вопрос, но не обязательно ответит на третий.

1. Подтвердите точную модель и серийный номер.

Для начала запросите четкие фотографии заводской таблички станка. Табличка должна быть разборчивой и содержать полную информацию о модели, серийном номере и производителе.

Не стоит полагаться только на заголовок типа «Продается сварочный аппарат K&S ICONN». Фактическое оборудование может представлять собой конфигурацию ICONN PLUS, ICONN ProCu, ProCu PLUS, LA или ELA.

Запишите следующие данные:

• Полное название производителя

• Полное название модели и суффикс

• Серийный номер

• Год производства

• Технические характеристики электрооборудования

• Метки параметров оборудования

• Идентификация LA или ELA

• Любые этикетки, указывающие на необходимость ремонта или модернизации.

Сравните заводскую табличку с моделью, отображаемой на экране программного обеспечения. Различия следует проверить до приемки оборудования.

2. Изучите историю производства и технического обслуживания оборудования.

История производства предоставляет полезную информацию для оценки износа и вероятных требований к эксплуатации.

Уточните, какой тип упаковки и материала проволоки ранее обрабатывался на этом станке. Станок, используемый для производства медной проволоки, может иметь другую систему EFO, газовую систему, капиллярную установку и историю процесса, чем станок для производства золотой проволоки.

К полезным документам относятся:

• Предыдущий пакет или приложение

• Материал и диаметр проволоки

• Время работы (при наличии)

• История профилактического обслуживания

• Обслуживание или замена клеевой головки

• Замена или калибровка преобразователя

• Ремонт индексаторов

• Замена компьютера или жесткого диска

• Обновления программного обеспечения

• Серьезные тревожные сигналы или повторяющиеся неисправности

• Срок хранения и условия хранения

Отсутствие записей о техническом обслуживании не делает машину автоматически непригодной для использования, но повышает важность физического осмотра и длительных эксплуатационных испытаний.

3. Осмотрите клеевую головку и узел оси Z.

Сварочная головка — один из важнейших механических узлов автоматического проволочного сварочного аппарата. Ее состояние влияет на контроль усилия, ультразвуковую передачу, подачу проволоки и размещение свариваемой детали.

Пункты проверки включают:

• Плавное перемещение по оси Z

• Возвращение на место и повторное движение

• Ненормальная вибрация или шум

• Реакция силы связи

• Крепление преобразователя

• Состояние держателя капилляра

• движение зажима проволоки

• Кабели и гибкие соединения

• Признаки столкновения или физических повреждений

• Состояние калибровки

Уточните, был ли отремонтирован или восстановлен монтажный элемент. При наличии запросите сервисную документацию.

Простой тест на перемещение полезен, но демонстрация процесса склеивания предоставляет более веские доказательства, поскольку она помещает головку склеивания в реальные условия технологического процесса.

4. Проверьте ультразвуковую систему и преобразователь.

Термозвуковая шариковая сварка сочетает в себе тепло, силу и ультразвуковую энергию. Таким образом, преобразователь и ультразвуковая система оказывают непосредственное влияние на формирование соединения.

Обзор:

• Идентификация преобразователя

• видимое физическое состояние

• Состояние крепления и кабеля

• Состояние ультразвукового выхода

• Калибровочные записи

• История недавних замен или ремонтов

• Технологические сигналы тревоги, связанные с работой ультразвукового оборудования.

По возможности сравнивайте результаты склеивания в нескольких точках по всей упаковке или области склеивания. Зависимость результатов от положения может указывать на механическую проблему, проблему с инструментом или технологическим процессом, требующую дальнейшего исследования.

5. Проверьте систему EFO.

Электронная система гашения пламени формирует воздушный шарик на конце проволоки перед первым соединением.

При осмотре подержанного оборудования ICONN проверьте следующее:

• Состояние электрода EFO

• Положение и регулировка электрода

• состояние кабеля EFO

• стабильность формирования шара

• Связанные оповещения

• управление проволочным хвостом

• Совместимость с предполагаемым материалом проволоки.

При работе с медной проволокой контроль методом EFO следует проводить одновременно с проверкой защитной газовой системы. Стабильное образование медных шариков зависит от правильной работы обеих систем.

6. Проверьте систему защиты от утечки газа на машинах ProCu.

Оборудование, предлагаемое в комплектации ICONN ProCu или ProCu PLUS, должно включать в себя все необходимые для его технологического процесса компоненты, относящиеся к медным изделиям.

Проверьте следующие компоненты:

• Точки ввода и подключения газа

• Регуляторы давления

• Компоненты регулирования потока

• Электромагнитные клапаны

• Газовые трубки

• Шарообразная насадка

• Положение и состояние форсунки

• Газовые сигнализаторы или блокировки

• Признаки утечки или модификации

Попросите фотографии всего газопровода, а не только крупный план форсунки. Отсутствующие регуляторы, клапаны или внутренние компоненты могут быть не видны из зоны соединения.

Для получения более подробной информации о процессе обработки меди ознакомьтесь с информацией по ссылке: Руководство по использованию сварочного аппарата для проводов K&S ICONN ProCu.

7. Проверьте зажим для провода и траекторию его движения.

Траектория движения проволоки должна обеспечивать её равномерное прохождение от катушки к капилляру. Износ, загрязнение или неправильная регулировка могут привести к нестабильности концов проволоки, ошибкам подачи или неравномерному образованию петель.

Проверить:

• Держатель катушки проволоки

• Направляющие для проволоки

• Компоненты пневматического натяжителя или регулятора натяжения

• Открытие и закрытие проволочного зажима

• Наконечники зажимов и износостойкие поверхности

• Держатель капилляра

• Путь прокладки проволоки

• Стабильность хвостовой части во время работы

Уточните, какой диаметр проволоки и формат катушки использовались ранее. Детали, предназначенные для одного размера проволоки, могут потребовать замены или корректировки для другого технологического процесса.

8. Осмотрите систему обзора и освещение.

Система машинного зрения идентифицирует контактные площадки кристалла, опорные точки выводной рамки или подложки, а также целевые точки выравнивания оборудования.

Проверять:

• Качество изображения с камеры

• Внимание сосредоточено на всей рабочей зоне

• работа канала освещения

• Реакция распознавания образов

• Калибровка сцены относительно камеры

• Шум изображения или прерывистый сигнал

• Состояние линзы и защитного стекла

• Выравнивание в нескольких положениях упаковки

Одного изображения с камеры, отображаемого на мониторе, недостаточно. Запросите демонстрацию распознавания образов, коррекции выравнивания и перемещения к запрограммированным местам соединения.

9. Проверьте работу системы перемещения и позиционирования по осям XY.

Координатный стол XY должен плавно перемещаться, правильно возвращаться в исходное положение и достигать запрограммированных позиций без необычной вибрации или сообщений об ошибках.

В ходе проверки должны быть рассмотрены следующие аспекты:

• Наведение на ось

• Ручное движение толчка

• Запрограммированное перемещение из точки в точку

• Перемещение по всей необходимой территории.

• Повторяемость положения

• Необычный шум

• Сигнализация двигателя и энкодера

• Состояние канатной дороги

• Смазка и видимое загрязнение

Для машин LA или ELA тестируйте расширенную рабочую зону, а не демонстрируйте только центральную часть сцены.

10. Проверьте индексатор и систему обработки материалов.

Индексатор определяет, может ли машина перемещать, позиционировать, зажимать и нагревать целевую выводную рамку или подложку.

Запросите полный комплект чертежей и сравните их со следующими:

• Диапазон ширины колеи

• геометрия направляющих

• Направление ввода и вывода

• Индексная позиция

• Транспортировочные пальцы или ремни

• Отверстие зажима

• Геометрия зажима окна

• Размеры нагревательного блока

• точки поддержки пакета

• Зона, пригодная для склеивания

Машина может обладать достаточной амплитудой склеивания, но при этом быть неспособной механически обработать упаковку.

Уточните, включает ли указанное оборудование зажимы, нагревательные блоки и сменные детали, предназначенные для конкретного изделия. Эти элементы могут храниться отдельно от станка.

11. Проверьте систему отопления и контроля температуры.

Во многих процессах термозвуковой проволочной сварки используется контролируемый нагрев корпуса. Поэтому нагревательный блок и система контроля температуры должны быть включены в проверку.

Обзор:

• Установлен блок нагревателя

• Габариты нагревателя и контактная информация упаковки

• работа регулятора температуры

• Состояние термопары

• Термостойкость

• Сигнализация о перепаде температуры

• Кабели и разъемы

• По возможности, проверка фактической температуры.

Убедитесь, что нагревательный блок соответствует целевому корпусу. Для исправного нагревателя с неправильной геометрией может потребоваться изготовление новой оснастки.

12. Осмотр пневматических и вакуумных систем.

В сварочных аппаратах для проволоки используются пневматические и вакуумные функции для зажима проводов, работы с инструментами, перемещения материалов и других операций оборудования.

Проверять:

• Стабильность атмосферного давления

• Генерация вакуума

• Регуляторы и измерительные приборы

• Электромагнитные клапаны

• Цилиндры

• Воздушные трубки и фитинги

• Утечки во время длительной эксплуатации

• Сигнализация давления и вакуума

Кратковременные испытания могут не выявить медленные утечки. Необходимо обеспечить длительную работу оборудования для обнаружения потери давления, повторяющихся сигналов тревоги или нестабильного движения исполнительного механизма.

13. Проверьте компьютер, программное обеспечение и лицензии.

Даже механически исправная машина может быть сложна в эксплуатации, если отсутствуют компьютер, программное обеспечение или лицензии.

Записывать:

• Модель компьютера и условия эксплуатации

• Состояние жесткого диска или хранилища

• Версия программного обеспечения

• Установленные лицензии

• Файлы конфигурации машины

• Процессные программы

• Данные калибровки

• Учетные записи пользователей и пароли

• Резервные копии изображений

• Руководства и программное обеспечение на носитель.

• Настройки сети и связи

Перед отправкой запросите полную резервную копию системы. Резервное копирование особенно важно для устаревшего оборудования, поскольку заменяемое компьютерное оборудование может не содержать необходимой конфигурации.

14. Подтвердите наличие входящих в комплект инструментов и принадлежностей.

Стоимость подержанного сварочного аппарата K&S ICONN частично зависит от комплектации.

Составьте письменный список необходимых принадлежностей, включающий:

• Зажимы и оконные зажимы

• Блоки нагревателей

• рельсовые и путевые детали

• Детали изменения входа и выхода

• Держатели капилляров

• Компоненты катушки проволоки

• Газовые форсунки

• Инструменты калибровки

• Компьютер и монитор

• Клавиатура и устройства управления

• Руководства

• Резервное копирование программного обеспечения

• Запчасти

• Внешние трансформаторы или силовое оборудование

Сфотографируйте аксессуары перед упаковкой и укажите их в смете или упаковочном листе.

15. Запросите правильный тип подтверждающих документов.

Не все демонстрации оборудования предоставляют одинаковый уровень доказательств.

В коммерческом предложении должно быть четко указано, какой именно тест включен. Избегайте использования термина «полностью протестировано» без определения области применения теста.

Документы и доказательства, которые необходимо запросить.

Перед подтверждением приобретения бывшего в употреблении сварочного аппарата ICONN, запросите следующее:

• Фотографии табличек с именами

• Фотографии всего оборудования.

• Фотографии зоны склеивания

• Фотографии индексатора и инструментов

• Видео включения питания

• Видео осей и движения

• Видео о зрении и выравнивании

• демонстрация ЭФО

• Фотографии газовой системы для машин ProCu

• Демонстрация индексатора и зажима.

• Фотографии с экрана сигнализации

• Экран версии программного обеспечения

• Список аксессуаров

• Запись о техническом обслуживании или ремонте

• Протокол испытаний или определенный контрольный список проверки

• Товарная накладная

Возможный объем ремонтных работ

Решение о восстановлении должно основываться на результатах осмотра, а не на общем утверждении о том, что машина была очищена.

В сферу практического применения могут входить:

• Внешняя и внутренняя уборка

• Удаление проволоки и производственных отходов.

• Замена поврежденных трубок и кабелей.

• Проверка головки клеевого соединения

• услуги по зажиму проводов

• Служба EFO

• Проверка газовой системы на утечку

• Очистка поля зрения и проверка фокусировки

• Чистка и регулировка индексатора

• Ремонт пневматических утечек

• резервное копирование компьютера

• Замена вышедших из строя вентиляторов или устройств хранения данных.

• Проверка осей и движения

• Расширенные испытания всухую

• Испытание образцов заказчиком при наличии необходимой оснастки и материалов.

Попросите поставщика описать выполненную работу в письменном виде. Термин «восстановленный» может означать разные вещи, если фактический объем работ не указан.

Информация, которую следует включить в запрос о покупке подержанного оборудования ICONN.

При запросе оборудования укажите следующую информацию:

• Требуется модель ICONN или приемлемые альтернативы.

• золотая, медная или сплавная проволока

• Диаметр проволоки

• Чертеж упаковки

• Размеры выводной рамки или подложки

• Требуемая площадь для склеивания

• Предпочтения: стандартный, LA или ELA.

• Необходимый индексатор и инструменты.

• Требования к программному обеспечению или файлам процессов

• Предпочтительный год производства

• Бывшее в употреблении, проверенное или восстановленное состояние

• Требуемый объем демонстрации

• Страна назначения

• Требования к установке или обучению

Подробная информация, полученная в ходе запроса, упрощает отбраковку несовместимого оборудования до того, как будут понесены затраты на проверку, доставку или изготовление оснастки.

Часто задаваемые вопросы о подержанных устройствах для склеивания проводов K&S ICONN

Что самое важное нужно проверить при покупке подержанного велосипеда ICONN?

Сначала подтвердите точную модель и конфигурацию. Затем осмотрите головку для склеивания, преобразователь, EFO, систему машинного зрения, индексатор, программное обеспечение и инструменты.

Достаточно ли видео с включением питания?

Нет. Это подтверждает только запуск машины и взаимодействие выбранных систем. Необходимы дополнительные проверки движения, системы машинного зрения, индексатора и соединения.

Как я могу убедиться, что ICONN настроен для работы с медным проводом?

Проверьте полную идентификацию модели ProCu, оборудование для подачи газа, EFO, программное обеспечение, историю процесса и имеющиеся данные о формировании медных шариков.

Должны ли подержанные станки комплектоваться зажимами и нагревательными блоками?

Они не всегда включены в комплект. Подтвердите наличие каждой детали оснастки и укажите это в смете и упаковочном листе.

В чём разница между протестированным и восстановленным товаром?

Обычно "проверено" означает, что определенные функции были продемонстрированы. "Восстановлено" означает, что осмотр, очистка, ремонт или замена компонентов были выполнены в соответствии с документально оформленным объемом работ.

Может ли пробный запуск подтвердить готовность к производству?

Нет. Пробный запуск демонстрирует движение оборудования и выполнение последовательности действий. Для готовности к производству необходимы правильная проволока, капилляр, упаковка, оснастка, рецептура и приемочные испытания.

Стоит ли мне покупать новейший доступный аппарат ICONN?

Самая новая машина не обязательно является лучшим вариантом. Конфигурация, оснастка, совместимость программного обеспечения, состояние и соответствие технологическому процессу важнее, чем просто год выпуска.

Где я могу сравнить модели ICONN перед покупкой?

Просмотрите Руководство по моделям сварочных аппаратов для проводов K&S ICONN перед сравнением конкретных подержанных машин.

Контрольный список для окончательной проверки подержанных товаров ICONN

• Модель и серийный номер проверены.

• Год производства подтвержден

• Подтверждена конфигурация Standard, LA или ELA.

• Процесс обработки проводов и предыдущие применения рассмотрены.

• Головка блока проверена

• Проверена работа преобразователя и ультразвукового датчика.

• Проверены зажим для провода и траектория его движения.

• Протестировано EFO

• Проверена газовая система для оборудования ProCu.

• Проверены зрение и распознавание образов.

• Проверено перемещение по осям XY и Z.

• Проверены индексатор и зажим.

• Проверены нагреватель и регулятор температуры.

• Проверены пневматические и вакуумные системы.

• Зарегистрированное программное обеспечение и лицензии

• Создана резервная копия компьютера.

• Перечень инструментов и принадлежностей

• Определена область тестирования

• Объем работ по реконструкции задокументирован.

• Требования к упаковке и отгрузке подтверждены.

Заключение

Бывший в употреблении сварочный аппарат K&S ICONN следует оценивать как полноценную технологическую систему и систему обработки материалов. Внешнее состояние и название модели предоставляют лишь часть необходимой информации.

Подтвердите точную идентификацию оборудования, осмотрите склеивающую головку и ультразвуковую систему, проверьте оборудование для защиты от электрического тока и защитного газа, протестируйте систему машинного зрения и систему подачи материалов, изучите программное обеспечение и задокументируйте каждый прилагаемый инструмент и принадлежность.

Просмотрите полный список Серия сварочных аппаратов для проводов K&S ICONN, просмотрите Страница процесса производства меди ICONN ProCuили сравните дополнительные Оборудование для сварки полупроводниковых проводов.