Gebruikte K&S ICONN draadbonder inspectiechecklist

Een gebruikte K&S ICONN draadbonder kan extra productiecapaciteit bieden, een verouderde machine vervangen of een bestaande verpakkingslijn ondersteunen. De modelnaam alleen zegt echter niets over de volledigheid, stabiliteit en compatibiliteit van de apparatuur met de beoogde halfgeleiderverpakking.

ICONN-machines kunnen verschillen in de verbindingskop, transducer, EFO, gassysteem, vision-hardware, indexeerder, klem, verwarmingsblok, software en gereedschap. De staat van de apparatuur kan ook aanzienlijk variëren, afhankelijk van de productiegeschiedenis, het onderhoud en de opslag.

Deze checklist legt uit waar u op moet letten voordat u een gebruikte K&S ICONN, ICONN PLUS, ICONN ProCu of ProCu PLUS draadbonder koopt.

Waarom een ​​gebruikte ICONN-draadbonder een configuratiegebaseerde inspectie nodig heeft

Een verkoper kan een modelnaam, bouwjaar en foto's van de buitenkant verstrekken, maar deze gegevens zijn onvoldoende om de geschiktheid voor productie te bevestigen.

Een machine kan opstarten terwijl er nog steeds problemen zijn met de verbindingskop, draadklem, ultrasoonsysteem, EFO, gastoevoer, indexeerder, computer of software. Het kan ook zijn dat de machine correct werkt, maar dat de indexeerder of klem het pakket van de klant niet kan verwerken.

De inspectie moet antwoord geven op drie afzonderlijke vragen:

1. Is de machine correct geïdentificeerd?

2. Functioneert de machine in de huidige staat?

3. Kan de geïnstalleerde configuratie het beoogde pakket en proces ondersteunen?

Deze vragen vereisen verschillend bewijsmateriaal. Een power-on video kan de tweede vraag ondersteunen, maar beantwoordt mogelijk niet de derde.

1. Controleer het exacte model- en serienummer.

Begin met het opvragen van duidelijke foto's van het typeplaatje van de machine. Het typeplaatje moet leesbaar zijn en het volledige model, serienummer en fabricagegegevens tonen.

Vertrouw niet alleen op een titel zoals "K&S ICONN draadbonder te koop". De daadwerkelijke apparatuur kan een ICONN PLUS, ICONN ProCu, ProCu PLUS, LA of ELA-uitvoering zijn.

Noteer de volgende gegevens:

• Volledige fabrikantnaam

• Volledige modelnaam en achtervoegsel

• Serienummer

• Productiejaar

• Elektrische specificaties

• Machine-optielabels

• LA- of ELA-identificatie

• Eventuele labels voor renovatie of upgrade

Vergelijk het fysieke typeplaatje met het model dat op het softwarescherm wordt weergegeven. Eventuele verschillen moeten worden onderzocht voordat de apparatuur wordt geaccepteerd.

2. Bekijk de productie- en onderhoudshistorie van de machine.

De productiegeschiedenis biedt een nuttige context voor het beoordelen van slijtage en de waarschijnlijke onderhoudsbehoeften.

Vraag welk type verpakking en draadmateriaal de machine eerder heeft verwerkt. Een machine die gebruikt wordt voor de productie van koperdraad kan een andere EFO (External Fuel Oil), gassysteem, capillaire opstelling en procesgeschiedenis hebben dan een machine voor gouddraad.

Nuttige documenten zijn onder andere:

• Vorig pakket of aanvraag

• Draadmateriaal en diameter

• Openingstijden, indien beschikbaar

• Geschiedenis van preventief onderhoud

• Bond-kop service of vervanging

• Vervanging of kalibratie van de transducer

• Indexeerreparaties

• Vervanging van computer of harde schijf

• Software-updates

• Ernstige alarmen of terugkerende storingen

• Bewaarperiode en bewaaromgeving

Een ontbrekend onderhoudsrapport maakt een machine niet automatisch ongeschikt, maar het verhoogt wel het belang van fysieke inspectie en uitgebreide operationele tests.

3. Controleer de verbindingskop en de Z-as-assemblage.

De bondkop is een van de belangrijkste mechanische onderdelen van een automatische draadbondmachine. De conditie ervan beïnvloedt de krachtregeling, de ultrasone overdracht, de draadgeleiding en de plaatsing van de verbinding.

De inspectiepunten omvatten:

• Vloeiende beweging langs de Z-as

• Terugkeer naar de beginpositie en herhaalde beweging

• Abnormale trillingen of geluid

• Bond-krachtreactie

• Transducermontage

• Capillairhouder-conditie

• Draadklembeweging

• Kabels en flexibele verbindingen

• Tekenen van een aanrijding of fysieke schade

• Kalibratiestatus

Vraag of de aansluitkop gerepareerd of gereviseerd is. Vraag indien beschikbaar om onderhoudsdocumentatie.

Een eenvoudige bewegingstest is nuttig, maar een hechtingsdemonstratie levert sterker bewijs op omdat de hechtkop daarbij onder daadwerkelijke procesomstandigheden wordt geplaatst.

4. Controleer het ultrasone systeem en de transducer.

Thermosonisch kogellassen combineert warmte, kracht en ultrasone energie. De transducer en het ultrasone systeem hebben daardoor een directe invloed op de vorming van de verbinding.

Beoordeling:

• Transduceridentificatie

• Zichtbare fysieke toestand

• Montage en kabelconditie

• Status van de ultrasone output

• Kalibratiegegevens

• Recente vervangings- of reparatiegeschiedenis

• Procesalarmen met betrekking tot ultrasone prestaties

Vergelijk, waar mogelijk, de hechtingsresultaten op verschillende posities binnen het pakket of het te hechten oppervlak. Positieafhankelijke variatie kan wijzen op een mechanisch probleem, een probleem met de gereedschappen of een probleem in het productieproces dat nader onderzoek vereist.

5. Inspecteer het EFO-systeem.

Het elektronische vlamdovingssysteem vormt de luchtbel aan het uiteinde van de draad vóór de eerste verbinding.

Controleer bij een gebruikte ICONN-machine het volgende:

• EFO-elektrodeconditie

• Positie en afstelling van de elektrode

• EFO-kabelconditie

• consistentie van de balvorming

• Gerelateerde alarmen

• Draadstaartbediening

• Compatibiliteit met het beoogde draadmateriaal

Bij toepassingen met koperdraad moet de EFO-inspectie gelijktijdig met het beschermgassysteem worden uitgevoerd. Stabiele koperbolvorming is afhankelijk van de correcte werking van beide systemen.

6. Controleer het beschermgassysteem op de ProCu-machines.

Een machine die wordt aangeboden als een ICONN ProCu of ProCu PLUS moet de kopergerelateerde hardware bevatten die nodig is voor de betreffende procesconfiguratie.

Controleer de volgende onderdelen:

• Gasinlaat- en aansluitpunten

• Drukregelaars

• Stroomregelingscomponenten

• Magneetventielen

• Gasleidingen

• Kogelvormende spuitmond

• Positie en toestand van de sproeier

• Gasalarmen of -vergrendelingen

• Tekenen van lekkage of aanpassing

Vraag om foto's van het complete gastraject in plaats van alleen een close-up van het mondstuk. Ontbrekende regelaars, kleppen of interne onderdelen zijn mogelijk niet zichtbaar vanaf de aardingsplaats.

Voor meer informatie over het koperproces kunt u het volgende raadplegen: Handleiding voor de K&S ICONN ProCu draadbonder.

7. Test de draadklem en het draadpad.

Het draadgeleidingspad moet de draad consistent van de spoel naar de capillaire buis leiden. Slijtage, vervuiling of onjuiste afstelling kunnen leiden tot instabiele uiteinden, draadaanvoerfouten of onregelmatige lussen.

Inspecteren:

• Draadspoelhouder

• Draadgeleiders

• Luchtspanner of spanningsregelcomponenten

• Het openen en sluiten van de draadklem

• Klemuiteinden en slijtageoppervlakken

• Capillairhouder

• Draaddoorvoerpad

• De consistentie van de staart tijdens de werking

Controleer welke draaddiameter en spoelvorm eerder werden gebruikt. Onderdelen die geconfigureerd zijn voor een bepaalde draaddiameter moeten mogelijk worden vervangen of aangepast voor een ander proces.

8. Controleer het camerasysteem en de verlichting.

Het vision-systeem identificeert chip-pads, leadframe- of substraatreferenties en machine-uitlijningsdoelen.

Rekening:

• Camerabeeldkwaliteit

• Focus over het gehele werkgebied

• Verlichtingskanaalwerking

• Patroonherkenningsreactie

• Kalibratie van podium naar camera

• Beeldruis of onderbroken signaal

• Toestand van de lens en het beschermende venster

• Uitlijning op verschillende pakketposities

Een camerabeeld op de monitor is niet voldoende. Vraag om een ​​demonstratie van patroonherkenning, uitlijningscorrectie en beweging naar geprogrammeerde verbindingslocaties.

9. Test het XY-platform en het bewegingssysteem.

Het XY-platform moet soepel bewegen, correct terugkeren naar de beginpositie en de geprogrammeerde posities bereiken zonder ongebruikelijke trillingen of foutmeldingen.

De inspectie dient het volgende te omvatten:

• As-homing

• Handmatige jogbeweging

• Geprogrammeerde punt-naar-punt beweging

• Beweging over het volledige vereiste gebied

• Positieherhaalbaarheid

• Ongebruikelijk geluid

• Motor- en encoderalarmen

• Kabelgootconditie

• Smering en zichtbare vervuiling

Test bij LA- of ELA-machines het uitgebreide werkgebied in plaats van alleen het midden van het podium te demonstreren.

10. Controleer het indexeer- en materiaalbehandelingssysteem.

De indexeerder bepaalt of de machine het beoogde leadframe of substraat kan transporteren, positioneren, vastklemmen en verwarmen.

Vraag de complete pakkettekening aan en vergelijk deze met:

• Spoorbreedtebereik

• Spoorweggeometrie

• Invoer- en uitvoerrichting

• Index toonhoogte

• Vingers of riemen transporteren

• Klemopening

• Vensterklemgeometrie

• Afmetingen van het verwarmingsblok

• Pakketondersteuningspunten

• Hechtbaar oppervlak

Een machine kan voldoende hechtingsafstand hebben, maar toch niet in staat zijn om het pakket mechanisch te verwerken.

Vraag of de aangeboden apparatuur productspecifieke klemmen, verwarmingselementen en reserveonderdelen omvat. Deze onderdelen kunnen apart van de machine worden opgeslagen.

11. Controleer de verwarming en het temperatuurregelsysteem.

Bij veel thermosonische draadverbindingsprocessen wordt gebruikgemaakt van gecontroleerde verwarming van de behuizing. Het verwarmingsblok en het temperatuurregelsysteem moeten daarom bij de inspectie worden inbegrepen.

Beoordeling:

• Verwarmingsblok geïnstalleerd

• Afmetingen van de verwarming en contact met de verpakking

• Werking van de temperatuurregelaar

• Thermokoppelconditie

• Verwarmingsstabiliteit

• Temperatuuralarmen

• Kabels en connectoren

• Waar mogelijk de werkelijke temperatuur controleren.

Controleer of het verwarmingsblok overeenkomt met de beoogde behuizing. Een functionerend verwarmingselement met de verkeerde geometrie kan alsnog nieuwe gereedschappen vereisen.

12. Inspecteer pneumatische en vacuümsystemen

Draadverbindingsmachines maken gebruik van pneumatische en vacuümfuncties voor klemmen, gereedschap, materiaalbehandeling en andere machinebewerkingen.

Rekening:

• Luchtdrukstabiliteit

• Vacuümgeneratie

• Regelaars en meters

• Magneetventielen

• Cilinders

• Luchtslangen en -koppelingen

• Lekkages tijdens langdurig gebruik

• Druk- en vacuümalarmen

Korte tests brengen langzame lekken mogelijk niet aan het licht. Laat de machine lang genoeg draaien om drukverlies, herhaalde alarmen of instabiele bewegingen van de actuator te detecteren.

13. Controleer de computer, software en licenties.

Zelfs een mechanisch complete machine kan lastig te bedienen zijn als de computer, software of licenties ontbreken.

Dossier:

• Computermodel en bedrijfsomstandigheden

• Status van de harde schijf of opslag

• Softwareversie

• Geïnstalleerde licenties

• Machineconfiguratiebestanden

• Procesprogramma's

• Kalibratiegegevens

• Gebruikersaccounts en wachtwoorden

• Back-upafbeeldingen

• Handleidingen en softwaremedia

• Netwerk- en communicatie-instellingen

Vraag vóór verzending om een ​​volledige systeemback-up. Een back-up is met name belangrijk voor oudere apparatuur, omdat vervangende computerhardware mogelijk niet de vereiste machineconfiguratie bevat.

14. Controleer welke gereedschappen en accessoires zijn inbegrepen.

De waarde van een gebruikte K&S ICONN draadbonder hangt mede af van wat er allemaal bijgeleverd wordt.

Maak een schriftelijke lijst met accessoires, inclusief:

• Klemmen en raamklemmen

• Verwarmingsblokken

• Spoor- en railonderdelen

• Invoer- en uitvoeronderdelen veranderen

• Haarvatenhouders

• Onderdelen van draadspoelen

• Gasmondstukken

• Kalibratietools

• Computer en monitor

• Toetsenbord en bedieningsapparaten

• Handleidingen

• Softwareback-ups

• Reserveonderdelen

• Externe transformatoren of stroomapparatuur

Fotografeer de accessoires vóór het inpakken en vermeld ze in de offerte of paklijst.

15. Vraag het juiste type testbewijs aan.

Niet alle demonstraties van apparatuur leveren hetzelfde niveau van bewijs op.

In de offerte moet duidelijk vermeld staan ​​welke test is inbegrepen. Vermijd het gebruik van de term 'volledig getest' zonder de reikwijdte van de test te definiëren.

Te verzoeken documenten en bewijsmateriaal

Voordat u een gebruikte ICONN-draadbonder bevestigt, kunt u het volgende aanvragen:

• foto's van naamplaatjes

• Foto's van de complete machine

• foto's van de ruimte waar mensen elkaar ontmoeten

• Foto's van indexeerders en gereedschappen

• Video van het inschakelen

• Axis en bewegingsvideo

• Visie- en afstemmingsvideo

• EFO-demonstratie

• Foto's van het gassysteem voor ProCu-machines

• Demonstratie van indexeer- en klemgereedschap

• Alarmschermfoto's

• Softwareversiescherm

• Lijst met accessoires

• Onderhouds- of renovatierapport

• Testrapport of vastgestelde inspectiechecklist

• Paklijst

Mogelijke renovatieomvang

Een revisie moet gebaseerd zijn op de bevindingen van een inspectie, en niet op een algemene verklaring dat de machine is schoongemaakt.

Een praktische reikwijdte kan het volgende omvatten:

• Externe en interne reiniging

• Verwijdering van draad en productieresten

• Vervanging van beschadigde slangen en kabels

• Bond-kop inspectie

• Draadklemservice

• EFO-service

• Gaslekcontrole

• Oogreiniging en scherpstellingscontrole

• Reiniging en afstelling van de indexeerder

• Reparatie van pneumatische lekkages

• Computerback-up

• Vervanging van defecte ventilatoren of opslagapparaten

• As- en bewegingsverificatie

• Uitgebreide drooglooptests

• Testen met klantmonsters wanneer de benodigde gereedschappen en materialen beschikbaar zijn.

Vraag de leverancier om de uitgevoerde werkzaamheden schriftelijk te beschrijven. "Gerenoveerd" kan verschillende dingen betekenen, tenzij de precieze omvang van de werkzaamheden is gespecificeerd.

Informatie die u moet vermelden in een aanvraag voor een gebruikt ICONN-apparaat.

Stuur de volgende informatie mee wanneer u een machine aanvraagt:

• Vereist ICONN-model of acceptabele alternatieven

• Goud-, koper- of legeringsdraad

• Draaddiameter

• Verpakkingstekening

• Leadframe- of substraatafmetingen

• Vereist hechtbaar oppervlak

• Standaard, LA of ELA voorkeur

• Benodigde indexeerder en gereedschap

• Software- of procesbestandsvereisten

• Voorkeursproductiejaar

• Gebruikte, geteste of gereviseerde staat

• Vereiste demonstratieomvang

• Bestemmingsland

• Installatie- of trainingsvereisten

Gedetailleerde informatie maakt het gemakkelijker om incompatibele machines af te wijzen voordat inspectie-, verzend- of gereedschapskosten worden gemaakt.

Veelgestelde vragen over gebruikte K&S ICONN draadbonders

Wat is het belangrijkste om te controleren bij een tweedehands ICONN?

Controleer eerst het exacte model en de configuratie. Inspecteer vervolgens de verbindingskop, transducer, EFO, vision-systeem, indexeerder, software en gereedschappen.

Is een opstartvideo voldoende?

Nee. Het bevestigt alleen dat de machine opstart en dat de geselecteerde systemen communiceren. Aanvullende bewegings-, beeldverwerkings-, indexeer- en verbindingstests zijn nodig.

Hoe kan ik controleren of een ICONN is geconfigureerd voor koperdraad?

Controleer de volledige ProCu-modelidentificatie, de gasleveringsapparatuur, EFO, software, procesgeschiedenis en beschikbaar bewijsmateriaal met betrekking tot de vorming van koperbolletjes.

Moet een gebruikte machine klemmen en verwarmingselementen bevatten?

Ze zijn niet altijd inbegrepen. Controleer elk stuk gereedschap en vermeld het in de offerte en de paklijst.

Wat is het verschil tussen getest en gereviseerd?

Getest betekent doorgaans dat de gedefinieerde functies zijn aangetoond. Gereviseerd betekent dat inspectie, reiniging, reparaties of vervanging van onderdelen zijn voltooid volgens een gedocumenteerde beschrijving.

Kan een proefdraai de gereedheid voor productie bevestigen?

Nee. Een proefdraai demonstreert de beweging van de machine en de uitvoering van de volgorde. Productiegereedheid vereist de juiste draad, capillair, verpakking, gereedschap, recept en acceptatietests.

Moet ik de nieuwste beschikbare ICONN-machine kopen?

De nieuwste machine is niet automatisch de beste keuze. Configuratie, gereedschap, softwarecompatibiliteit, conditie en geschiktheid voor het proces zijn belangrijker dan het bouwjaar alleen.

Waar kan ik ICONN-modellen vergelijken voordat ik er een koop?

Bekijk de Handleiding voor het K&S ICONN draadbondapparaat voordat je specifieke gebruikte machines met elkaar vergelijkt.

Definitieve gebruikte ICONN-inspectiechecklist

• Model en serienummer geverifieerd

• Productiejaar bevestigd

• Standaard-, LA- of ELA-configuratie bevestigd

• Draadverwerkingsproces en eerdere toepassing beoordeeld

• Bond-kop geïnspecteerd

• Transducer en ultrasone werking gecontroleerd

• Draadklem en draadgeleiding gecontroleerd

• EFO getest

• Gassysteem gecontroleerd voor ProCu-apparatuur

• Visie en patroonherkenning getest

• XY- en Z-beweging getest

• Indexeerder en klem getest

• Verwarming en temperatuurregeling gecontroleerd

• Pneumatische en vacuümsystemen gecontroleerd

• Software en licenties geregistreerd

• Computerback-up gemaakt

• Gereedschap en accessoires vermeld

• Testomvang gedefinieerd

• Omvang van de renovatie vastgelegd

• Verpakkings- en verzendvereisten bevestigd

Conclusie

Een gebruikte K&S ICONN draadbonder moet worden beoordeeld als een compleet proces- en materiaalverwerkingssysteem. De uiterlijke staat en de modelnaam geven slechts een deel van de benodigde informatie.

Controleer de exacte machine-identiteit, inspecteer de verbindingskop en het ultrasone systeem, controleer de EFO- en beschermgasapparatuur, test de beeldverwerking en materiaalverwerking, bekijk de software en documenteer alle meegeleverde gereedschappen en accessoires.

Bekijk de complete K&S ICONN draadverbinderserie, bekijk de ICONN ProCu koperprocespagina, of vergelijk aanvullende halfgeleiderdraadverbindingsapparatuur.