中古のK&S ICONN製ワイヤボンダーは、生産能力の増強、老朽化した機器の交換、既存のパッケージラインのサポートなどに活用できます。しかし、機種名だけでは、機器が完全な状態であるか、安定して動作するか、あるいは想定される半導体パッケージと互換性があるかどうかは判断できません。
ICONN社の機械は、ボンドヘッド、トランスデューサー、EFO、ガスシステム、ビジョンハードウェア、インデクサ、クランプ、ヒーターブロック、ソフトウェア、およびツーリングにおいて、他社製品と異なる場合があります。また、機器の状態は、製造履歴、メンテナンス、保管状況によって大きく異なる可能性があります。
このチェックリストでは、中古のK&S ICONN、ICONN PLUS、ICONN ProCu、またはProCu PLUSワイヤボンダーを購入する前に点検すべき事項について説明します。
中古のICONN製ワイヤボンダーに構成ベースの検査が必要な理由
販売者はモデル名、製造年、外観写真を提供するかもしれないが、これらの情報だけでは製品の適合性を確認するには不十分である。
ボンドヘッド、ワイヤクランプ、超音波システム、EFO、ガス供給装置、インデクサ、コンピュータ、またはソフトウェアに問題があっても、機械の電源は入る場合があります。また、正常に動作していても、顧客のパッケージを処理できないインデクサやクランプが搭載されている場合もあります。
検査では、以下の3つの質問に答える必要がある。
機械は正しく識別されていますか？
この機械は現状のままで動作しますか？
インストール済みの構成は、対象のパッケージとプロセスをサポートできますか？
これらの質問にはそれぞれ異なる証拠が必要となる。電源投入時の動画は2つ目の質問の根拠にはなり得るが、3つ目の質問には答えられない可能性がある。
1. 正確なモデル名とシリアル番号を確認してください
まず、機械の銘板の鮮明な写真を依頼してください。銘板には、型番、製造番号、製造情報がすべて記載されている必要があります。
「K&S ICONN ワイヤボンダー販売中」といったタイトルだけに頼らないでください。実際の機器は、ICONN PLUS、ICONN ProCu、ProCu PLUS、LA、またはELA構成である可能性があります。
以下の詳細を記録してください。
製造元の完全な名称
フルモデル名と接尾辞
シリアルナンバー
製造年
電気仕様
機械オプションラベル
LAまたはELA識別
改修またはアップグレードのラベル
機器の銘板に記載されている型番と、ソフトウェア画面に表示されている型番を比較してください。相違点がある場合は、機器の受け入れ前に調査する必要があります。
2. 機械の製造および保守履歴を確認する
製造履歴は、摩耗状況や想定される保守要件を評価する上で有用な情報を提供する。
その機械が以前にどのような種類のパッケージとワイヤー材料を処理していたのかを尋ねてください。銅線製造に使用されていた機械は、金線製造に使用されていた機械とは、EFO、ガスシステム、キャピラリー構成、および処理履歴が異なる場合があります。
役立つ記録には以下が含まれます。
以前のパッケージまたはアプリケーション
ワイヤーの材質と直径
営業時間（利用可能な場合）
予防保守履歴
ボンドヘッドのサービスまたは交換
トランスデューサーの交換または校正
インデクサーの修理
コンピューターまたはハードドライブの交換
ソフトウェアアップデート
重大な警報または繰り返し発生する障害
保管期間および保管環境
保守記録がないからといって、必ずしも機械が不適当になるわけではないが、物理的な点検と長時間の運転試験の重要性が高まる。
3. ボンドヘッドとZ軸アセンブリを検査する
ボンドヘッドは、自動ワイヤボンダーにおいて最も重要な機械部品の一つです。その状態は、力制御、超音波伝送、ワイヤ搬送、およびボンド位置に影響を与えます。
点検項目は以下のとおりです。
スムーズなZ軸移動
ホーミングと反復動作
異常な振動や騒音
結合力応答
トランスデューサの取り付け
毛細管保持条件
ワイヤークランプ動作
ケーブルとフレキシブル接続
衝突や物理的な損傷の痕跡
校正状況
ボンドヘッドが修理または改修されたかどうかを尋ねてください。入手可能な場合は、サービス関連書類を請求してください。
簡単な動作テストも有効ですが、接着デモンストレーションは、接着ヘッドを実際のプロセス条件下に置くため、より強力な証拠となります。
4. 超音波システムとトランスデューサーを確認する
熱超音波ボールボンディングは、熱、力、超音波エネルギーを組み合わせた技術です。そのため、トランスデューサーと超音波システムは、ボンディングの形成に直接的な影響を与えます。
レビュー：
トランスデューサーの識別
目に見える身体の状態
取り付けとケーブルの状態
超音波出力状態
校正記録
最近の交換または修理履歴
超音波性能に関連するプロセスアラーム
可能な限り、パッケージ全体または接着可能な領域内の複数の位置で接着結果を比較してください。位置によって結果にばらつきがある場合は、機械的、工具的、またはプロセス上の問題を示している可能性があり、さらなる調査が必要です。
5. EFOシステムを点検する
電子式消火システムは、最初の接合部の前に、ワイヤの先端に自由空気球を形成する。
中古のICONNマシンについては、以下を点検してください。
EFO電極の状態
電極の位置と調整
EFOケーブルの状態
ボール形成の一貫性
関連アラーム
ワイヤーテール制御
意図した電線材料との互換性
銅線用途においては、EFO検査は保護ガスシステムと併せて実施する必要があります。安定した銅球形成は、両方のシステムが正しく機能しているかどうかにかかっています。
6. ProCuマシンの保護ガスシステムを確認する
ICONN ProCuまたはProCu PLUSとして提供される装置には、そのプロセス構成に必要な銅関連のハードウェアが含まれている必要があります。
以下のコンポーネントを確認してください。
ガス入口および接続点
圧力調整器
流量制御部品
ソレノイドバルブ
ガス配管
ボール形成ノズル
ノズルの位置と状態
ガス警報器またはインターロック
漏洩または改造の兆候
ノズル部分のクローズアップ写真だけでなく、ガス経路全体の写真を依頼してください。レギュレーター、バルブ、または内部部品の欠落は、接着部分からは見えない場合があります。
銅の加工プロセスに関する詳細については、以下を参照してください。 K&S ICONN ProCu ワイヤボンダーガイド.
7. ワイヤクランプとワイヤ経路をテストする
ワイヤ経路は、スプールからキャピラリーまでワイヤを確実に導く必要があります。摩耗、汚染、または不適切な調整は、不安定なテール、ワイヤ送りエラー、または不規則なループ形成につながる可能性があります。
検査:
ワイヤースプールホルダー
ワイヤーガイド
エアテンショナーまたはテンションコントロールコンポーネント
ワイヤークランプの開閉
クランプ先端部と摩耗面
毛細管ホルダー
ワイヤーの通し経路
運転中の尾部の一貫性
以前使用されていた電線径とスプール形状を確認してください。ある電線サイズに合わせて構成された部品は、別の工程で使用する場合は交換または調整が必要になる場合があります。
8．視覚システムと照明を点検する
ビジョンシステムは、ダイパッド、リードフレームまたは基板の基準点、および機械の位置合わせターゲットを識別します。
チェック：
カメラの画像品質
作業領域全体に焦点を当てる
照明チャンネルの動作
パターン認識反応
ステージとカメラのキャリブレーション
画像ノイズまたは断続的な信号
レンズと保護窓の状態
複数のパッケージ位置でのアライメント
モニターに表示されるカメラ画像だけでは不十分です。パターン認識、位置合わせ補正、およびプログラムされた接合位置への移動の実演を依頼してください。
9. XYステージおよびモーションシステムのテスト
XYステージは、異常な振動やエラーメッセージが表示されることなく、スムーズに移動し、正しく原点復帰し、プログラムされた位置に到達する必要があります。
点検項目には以下が含まれるべきである。
軸ホーミング
手動ジョグ動作
プログラムされた地点間移動
必要なエリア全体にわたる移動
位置再現性
異様な音
モーターおよびエンコーダーのアラーム
ケーブルトラックの状態
潤滑と目に見える汚染
LAまたはELAマシンでは、ステージの中央部分だけをデモンストレーションするのではなく、拡張された作業領域全体をテストしてください。
10. インデクサとマテリアルハンドリングシステムの検証
インデクサは、機械が対象のリードフレームまたは基板を搬送、位置決め、固定、加熱できるかどうかを判断する。
パッケージ全体の図面を請求し、以下と比較してください。
トラック幅範囲
レール形状
入力と出力の方向
インデックスピッチ
指やベルトを輸送する
クランプ開口部
ウィンドウクランプの形状
ヒーターブロックの寸法
パッケージサポートポイント
接着可能エリア
機械は十分な接着移動量を備えていても、パッケージを機械的に処理できない場合がある。
見積もりに、製品固有のクランプ、ヒーターブロック、交換部品が含まれているかどうかを確認してください。これらの部品は、機械本体とは別に保管されている場合があります。
11. ヒーターと温度制御システムを点検する
多くの熱超音波ワイヤボンディングプロセスでは、パッケージの加熱が制御されています。そのため、ヒーターブロックと温度制御システムは検査対象に含める必要があります。
レビュー：
ヒーターブロックを取り付けました
ヒーターの寸法とパッケージの接触
温度コントローラーの動作
熱電対の状態
加熱安定性
温度アラーム
ケーブルとコネクタ
可能な場合は実測温度の確認
ヒーターブロックが対象パッケージに適合するかどうかを確認してください。形状が異なっていても、機能するヒーターであっても、新たな金型が必要になる場合があります。
12. 空気圧システムおよび真空システムを点検する
ワイヤボンダーは、クランプ、工具、材料搬送、その他の機械操作に空気圧および真空機能を使用する。
チェック：
気圧安定性
真空発生
レギュレーターとゲージ
ソレノイドバルブ
シリンダー
エアチューブと継手
長時間運転中の漏れ
圧力および真空警報
短時間のテストでは、微弱な漏れを検出できない場合があります。圧力低下、繰り返し発生するアラーム、またはアクチュエータの不安定な動作を検出できる十分な時間、機械を稼働させてください。
13．コンピュータ、ソフトウェア、ライセンスを確認する
機械的に完成している機械でも、コンピュータ、ソフトウェア、またはライセンスが欠けていると、操作が困難になる場合がある。
記録：
コンピュータモデルと動作条件
ハードドライブまたはストレージの状態
ソフトウェアバージョン
インストール済みライセンス
マシン構成ファイル
プロセスプログラム
校正データ
ユーザーアカウントとパスワード
バックアップイメージ
マニュアルおよびソフトウェアメディア
ネットワークと通信の設定
出荷前にシステム全体のバックアップを依頼してください。特に旧型機器の場合、交換用コンピュータハードウェアに必要なマシン構成が含まれていない可能性があるため、バックアップは非常に重要です。
14. 付属の工具と付属品を確認する
中古のK&S ICONN製ワイヤボンダーの価値は、付属部品によって部分的に左右されます。
以下の項目を含む付属品リストを作成してください。
クランプと窓用クランプ
ヒーターブロック
線路とレール部品
入出力変更部
毛細管ホルダー
ワイヤースプール部品
ガスノズル
校正ツール
コンピューターとモニター
キーボードおよび制御装置
マニュアル
ソフトウェアのバックアップ
スペアパーツ
外部変圧器または電力機器
梱包前に付属品の写真を撮り、見積書または梱包リストに記載してください。
15．適切な種類の検査証拠を要求する
すべての機器デモンストレーションが同じレベルの証拠を提供するわけではない。
| テストタイプ | それが確認できること | 確認できないこと |
|---|---|---|
| 電源投入テスト | 機械の起動、コンピュータのロード、主要コントローラ間の通信 | 接着品質、パッケージ適合性、または長期安定性 |
| 手動動作テスト | 軸、クランプ、および選択されたアクチュエータが移動する | 自動生産サイクルにおける再現性 |
| ドライラン | プログラムの実行、動作シーケンス、および基本的なマテリアルハンドリング | 意図した電線とパッケージを使用した適格なボンディング |
| サンプル接着試験 | この機械は、入手可能なサンプル、ワイヤー、および工具を使用して接合部を形成できます。 | 別の顧客向けパッケージの生産承認 |
| 顧客製品テスト | パッケージとプロセスの互換性に関するより強力な証拠 | 合意された検証が完了しない限り、長期的な信頼性は保証されません。 |
| 長時間の連続運転 | 基本的な安定性、アラーム、漏れ、インデックス機能、および繰り返し動作 | 必要な品質テストを実施せずに最終パッケージの信頼性を確保する |
見積書には、どのテストが含まれているかを明確に記載してください。テスト範囲を定義せずに「完全にテスト済み」という表現を使用することは避けてください。
要求する書類および証拠
中古のICONN製ワイヤボンダーを確認する前に、以下の点を確認してください。
ネームプレートの写真
機械全体の写真
接着部分の写真
インデクサとツーリングの写真
電源投入時のビデオ
軸とモーションビデオ
ビジョンとアライメントのビデオ
EFOの実演
ProCuマシン用ガスシステムの写真
インデクサとクランプの実演
アラーム画面の写真
ソフトウェアバージョン画面
付属品リスト
保守または改修記録
試験報告書または規定の検査チェックリスト
包装内容明細書
改修範囲の可能性
改修は、機械が清掃されたという一般的な説明ではなく、検査結果に基づいて行うべきである。
実際の範囲には以下が含まれる可能性があります。
外部および内部の清掃
ワイヤーと製造残渣の除去
損傷したチューブとケーブルの交換
ボンドヘッド検査
ワイヤークランプサービス
EFOサービス
ガス系統の漏れチェック
視力クリーニングと焦点チェック
インデクサの清掃と調整
空気漏れ修理
コンピュータのバックアップ
故障したファンまたはストレージデバイスの交換
軸と動作の検証
長時間のドライランテスト
工具と材料が入手可能な場合の顧客サンプルテスト
供給業者に、完了した作業内容を文書で説明してもらうよう依頼してください。「再生品」という言葉は、具体的な作業範囲が明記されていない限り、様々な意味合いを持つ可能性があります。
中古ICONN照会に含めるべき情報
機械をリクエストする際は、以下の情報をお送りください。
必須のICONNモデルまたは許容される代替品
金、銅、または合金線
ワイヤーの直径
パッケージ図面
リードフレームまたは基板の寸法
必要な接着可能面積
標準、LAまたはELAの優先順位
必要なインデクサとツール
ソフトウェアまたはプロセスファイルの要件
推奨製造年
中古、テスト済み、または再生品
必要な実証範囲
目的地国
インストールまたはトレーニングの要件
詳細な問い合わせ情報があれば、検査、輸送、工具費用が発生する前に、互換性のない機械を容易に排除できます。
中古K&S ICONNワイヤーボンダーに関するよくある質問
中古のICONNをチェックする上で最も重要な点は何ですか？
まず、正確なモデルと構成を確認してください。次に、ボンドヘッド、トランスデューサー、EFO、ビジョン、インデクサー、ソフトウェア、およびツールを検査してください。
電源投入時の動画だけで十分でしょうか？
いいえ。これは機械が起動し、選択されたシステム間で通信が行われることを確認するだけです。動作、画像認識、インデクサ、および接合に関する追加テストが必要です。
ICONNが銅線用に設定されていることを確認するにはどうすればよいですか？
ProCuのモデル識別情報、ガス供給ハードウェア、EFO、ソフトウェア、プロセス履歴、および入手可能な銅球形成の証拠をすべて確認してください。
中古機械にはクランプやヒーターブロックが付属しているべきでしょうか？
必ずしも含まれているとは限りません。工具類はすべて確認し、見積書と梱包明細書に記載してください。
テスト済みと再生品の違いは何ですか？
通常、「テスト済み」とは、定義された機能が実証されていることを意味します。「再生品」とは、文書化された範囲に従って、検査、清掃、修理、または部品交換が完了していることを意味します。
試運転で生産準備状況を確認できるか？
いいえ。ドライランは機械の動作とシーケンスの実行を確認するためのものです。量産準備には、適切なワイヤー、キャピラリー、パッケージ、工具、レシピ、および受入試験が必要です。
最新のICONNマシンを購入すべきでしょうか？
最新の機械が必ずしも最適とは限りません。構成、工具、ソフトウェアの互換性、使用状況、そしてプロセスへの適合性は、年式だけよりも重要です。
ICONNのモデルを購入する前に、どこで比較できますか？
レビューする K&S ICONN ワイヤボンダー モデルガイド 特定の中古機械を比較する前に。
最終使用済みICONN検査チェックリスト
モデル番号とシリアル番号を確認済み
製造年を確認済み
標準、LA、またはELA構成が確認されました
配線プロセスと過去の申請内容を確認しました。
ボンドヘッドを検査
トランスデューサーと超音波動作を確認済み
ワイヤクランプとワイヤ経路を確認済み
EFOテスト済み
ProCu機器のガスシステムを点検しました
視覚とパターン認識のテスト
XYおよびZ軸の動作テスト済み
インデクサとクランプのテスト済み
ヒーターと温度制御を確認済み
空気圧システムと真空システムを点検しました。
記録されたソフトウェアとライセンス
コンピュータのバックアップが作成されました
記載されている工具および付属品
テスト範囲が定義されました
改修範囲を文書化
梱包および出荷要件を確認済み
結論
中古のK&S ICONN製ワイヤボンダーは、プロセスおよび材料搬送システム全体として評価する必要があります。外観の状態や型番だけでは、必要な情報の一部しか得られません。
機械の正確な識別情報を確認し、ボンディングヘッドと超音波システムを検査し、EFOと保護ガスのハードウェアを検証し、ビジョンとマテリアルハンドリングをテストし、ソフトウェアを確認し、付属のすべてのツールとアクセサリを文書化する。
すべてを閲覧する K&S ICONN ワイヤボンダーシリーズ、レビューする ICONN ProCu銅加工プロセスページまたは、追加情報を比較する 半導体ワイヤボンダー装置.