Danh sách kiểm tra máy hàn dây K&S ICONN đã qua sử dụng

Máy hàn dây K&S ICONN đã qua sử dụng có thể cung cấp thêm năng lực sản xuất, thay thế máy cũ hoặc hỗ trợ dây chuyền đóng gói hiện có. Tuy nhiên, chỉ tên model không thể cho biết thiết bị có đầy đủ phụ kiện, hoạt động ổn định hay tương thích với loại bao bì bán dẫn dự định sử dụng hay không.

Các máy ICONN có thể khác nhau về đầu hàn, bộ chuyển đổi, EFO, hệ thống khí, phần cứng thị giác, bộ định vị, kẹp, khối gia nhiệt, phần mềm và dụng cụ. Tình trạng thiết bị cũng có thể khác nhau đáng kể tùy thuộc vào lịch sử sản xuất, bảo trì và bảo quản.

Danh sách kiểm tra này giải thích những điều cần kiểm tra trước khi mua máy hàn dây K&S ICONN, ICONN PLUS, ICONN ProCu hoặc ProCu PLUS đã qua sử dụng.

Vì sao máy hàn dây ICONN đã qua sử dụng cần kiểm tra dựa trên cấu hình

Người bán có thể cung cấp tên mẫu, năm sản xuất và ảnh ngoại thất, nhưng những chi tiết này không đủ để xác nhận tính phù hợp của sản phẩm.

Máy có thể vẫn khởi động nhưng gặp sự cố với đầu hàn, kẹp dây, hệ thống siêu âm, EFO, hệ thống cấp khí, bộ định vị, máy tính hoặc phần mềm. Hoặc máy có thể hoạt động bình thường nhưng bộ định vị hoặc kẹp không thể vận hành gói hàng của khách hàng.

Cuộc kiểm tra cần trả lời ba câu hỏi riêng biệt:

1. Máy móc đã được nhận dạng chính xác chưa?

2. Máy móc này có hoạt động được trong tình trạng hiện tại không?

3. Liệu cấu hình đã cài đặt có hỗ trợ gói và quy trình mục tiêu hay không?

Những câu hỏi này đòi hỏi những bằng chứng khác nhau. Video khi máy đang hoạt động có thể hỗ trợ câu hỏi thứ hai nhưng có thể không trả lời được câu hỏi thứ ba.

1. Xác nhận chính xác kiểu máy và số sê-ri

Hãy bắt đầu bằng cách yêu cầu ảnh chụp rõ nét bảng tên máy. Bảng tên phải dễ đọc và hiển thị đầy đủ thông tin về kiểu máy, số sê-ri và thông tin sản xuất.

Đừng chỉ dựa vào tiêu đề như “Máy hàn dây K&S ICONN cần bán”. Thiết bị thực tế có thể là cấu hình ICONN PLUS, ICONN ProCu, ProCu PLUS, LA hoặc ELA.

Ghi lại các thông tin sau:

• Tên nhà sản xuất đầy đủ

• Tên đầy đủ của mẫu xe và hậu tố

• Số seri

• Năm sản xuất

• Thông số kỹ thuật điện

• Nhãn tùy chọn máy

• Nhận dạng LA hoặc ELA

• Bất kỳ nhãn tân trang hoặc nâng cấp nào

Hãy so sánh thông số kỹ thuật trên nhãn sản phẩm thực tế với thông số hiển thị trên màn hình phần mềm. Cần điều tra các điểm khác biệt trước khi chấp nhận thiết bị.

2. Xem xét lại lịch sử sản xuất và bảo trì của máy móc.

Lịch sử sản xuất cung cấp bối cảnh hữu ích để đánh giá mức độ hao mòn và các yêu cầu bảo dưỡng dự kiến.

Hãy hỏi loại bao bì và vật liệu dây dẫn mà máy đó đã xử lý trước đây. Một máy dùng để sản xuất dây đồng có thể có hệ thống EFO, hệ thống khí, cấu hình mao dẫn và lịch sử quy trình khác với máy sản xuất dây vàng.

Các hồ sơ hữu ích bao gồm:

• Gói hoặc ứng dụng trước đó

• Vật liệu và đường kính dây

• Giờ hoạt động (nếu có)

• Lịch sử bảo trì phòng ngừa

• Dịch vụ bảo dưỡng hoặc thay thế đầu nối Bond

• Thay thế hoặc hiệu chuẩn đầu dò

• Sửa chữa bộ lập chỉ mục

• Thay thế máy tính hoặc ổ cứng

• Cập nhật phần mềm

• Các cảnh báo lớn hoặc lỗi tái diễn

• Thời gian bảo quản và môi trường bảo quản

Việc thiếu hồ sơ bảo trì không tự động khiến máy móc trở nên không phù hợp, nhưng nó làm tăng tầm quan trọng của việc kiểm tra thực tế và thử nghiệm vận hành mở rộng.

3. Kiểm tra đầu hàn và cụm trục Z.

Đầu hàn là một trong những cụm cơ khí quan trọng nhất trên máy hàn dây tự động. Tình trạng của nó ảnh hưởng đến việc kiểm soát lực, truyền sóng siêu âm, xử lý dây và vị trí mối hàn.

Các điểm cần kiểm tra bao gồm:

• Chuyển động trục Z mượt mà

• Định vị và chuyển động lặp lại

• Rung động hoặc tiếng ồn bất thường

• Phản ứng lực liên kết

• Lắp đặt đầu dò

• Tình trạng của ống mao dẫn

• Chuyển động kẹp dây

• Cáp và các kết nối linh hoạt

• Dấu hiệu va chạm hoặc hư hỏng vật lý

• Trạng thái hiệu chuẩn

Hãy hỏi xem đầu hàn đã được sửa chữa hoặc tân trang chưa. Yêu cầu xem tài liệu bảo dưỡng nếu có.

Thử nghiệm chuyển động đơn giản rất hữu ích, nhưng việc chứng minh khả năng liên kết sẽ cung cấp bằng chứng thuyết phục hơn vì nó đặt đầu liên kết trong điều kiện hoạt động thực tế.

4. Kiểm tra hệ thống siêu âm và đầu dò

Công nghệ hàn bi nhiệt siêu âm kết hợp nhiệt, lực và năng lượng siêu âm. Do đó, đầu dò và hệ thống siêu âm có ảnh hưởng trực tiếp đến sự hình thành mối hàn.

Ôn tập:

• Nhận dạng đầu dò

• Tình trạng thể chất có thể nhìn thấy

• Tình trạng lắp đặt và cáp

• Trạng thái đầu ra siêu âm

• Hồ sơ hiệu chuẩn

• Lịch sử thay thế hoặc sửa chữa gần đây

• Cảnh báo quy trình liên quan đến hiệu suất siêu âm

Nếu khả thi, hãy so sánh kết quả liên kết tại nhiều vị trí khác nhau trên bao bì hoặc khu vực cần liên kết. Sự khác biệt tùy thuộc vào vị trí có thể cho thấy vấn đề về cơ khí, dụng cụ hoặc quy trình cần được điều tra thêm.

5. Kiểm tra hệ thống EFO

Hệ thống dập tắt ngọn lửa điện tử tạo ra quả cầu khí tự do ở đầu dây trước khi mối hàn đầu tiên được hình thành.

Đối với máy ICONN đã qua sử dụng, hãy kiểm tra:

• Điều kiện điện cực EFO

• Vị trí và điều chỉnh điện cực

• Tình trạng cáp EFO

• Tính nhất quán trong việc tạo hình bóng

• Các cảnh báo liên quan

• Điều khiển đuôi dây

• Khả năng tương thích với vật liệu dây dẫn dự định

Đối với các ứng dụng dây đồng, việc kiểm tra EFO cần được thực hiện cùng với hệ thống khí bảo vệ. Sự hình thành các viên bi đồng ổn định phụ thuộc vào việc cả hai hệ thống hoạt động chính xác.

6. Kiểm tra hệ thống khí bảo vệ trên máy ProCu

Một máy được cung cấp dưới thương hiệu ICONN ProCu hoặc ProCu PLUS cần phải bao gồm các phần cứng liên quan đến đồng cần thiết cho cấu hình quy trình của nó.

Kiểm tra các thành phần sau:

• Điểm đầu vào và kết nối khí

• Bộ điều chỉnh áp suất

• Các thành phần điều khiển dòng chảy

• Van điện từ

• Ống dẫn khí

• Vòi phun tạo hình cầu

• Vị trí và tình trạng của vòi phun

• Thiết bị báo động hoặc khóa liên động khí gas

• Dấu hiệu rò rỉ hoặc sửa đổi

Hãy yêu cầu ảnh chụp toàn bộ đường dẫn khí chứ không chỉ ảnh cận cảnh vòi phun. Các bộ phận như bộ điều chỉnh áp suất, van hoặc các bộ phận bên trong bị thiếu có thể không nhìn thấy được từ khu vực nối ống.

Để biết thêm thông tin về quy trình chế biến đồng, vui lòng xem lại tài liệu sau. Hướng dẫn sử dụng máy hàn dây K&S ICONN ProCu.

7. Kiểm tra kẹp dây và đường dẫn dây

Đường dẫn dây phải dẫn dây một cách nhất quán từ cuộn dây đến ống mao dẫn. Sự mài mòn, nhiễm bẩn hoặc điều chỉnh không chính xác có thể dẫn đến các đầu dây không ổn định, lỗi cấp dây hoặc vòng dây không đều.

Thanh tra:

• Giá đỡ cuộn dây

• dẫn dây

• Bộ phận căng khí hoặc bộ phận kiểm soát lực căng

• Mở và đóng kẹp dây

• Đầu kẹp và bề mặt chịu mài mòn

• Giá đỡ mao dẫn

• Đường luồn dây

• Tính nhất quán của đuôi trong quá trình hoạt động

Hãy xác nhận đường kính dây và định dạng cuộn dây đã được sử dụng trước đó. Các bộ phận được cấu hình cho một kích thước dây nhất định có thể cần được thay thế hoặc điều chỉnh cho quy trình khác.

8. Kiểm tra hệ thống quan sát và chiếu sáng.

Hệ thống thị giác xác định các điểm tiếp xúc giữa các chip, khung dẫn hoặc chất nền và các mục tiêu căn chỉnh máy.

Kiểm tra:

• Chất lượng hình ảnh máy ảnh

• Tập trung vào toàn bộ khu vực làm việc

• Vận hành kênh chiếu sáng

• Phản ứng nhận dạng mẫu

• Hiệu chỉnh giữa bàn xoay và máy ảnh

• Hình ảnh bị nhiễu hoặc tín hiệu không ổn định

• Tình trạng thấu kính và cửa sổ bảo vệ

• Sự thẳng hàng tại một số vị trí đóng gói

Hình ảnh camera hiển thị trên màn hình là chưa đủ. Hãy yêu cầu trình diễn khả năng nhận dạng mẫu, hiệu chỉnh căn chỉnh và di chuyển đến các vị trí liên kết đã được lập trình.

9. Kiểm tra bàn trượt XY và hệ thống chuyển động

Bàn trượt XY phải di chuyển trơn tru, về vị trí ban đầu chính xác và đạt đến các vị trí đã được lập trình mà không có rung động bất thường hoặc thông báo lỗi.

Việc kiểm tra cần bao gồm:

• Định vị trục

• Chuyển động chạy bộ bằng tay

• Di chuyển điểm-đến-điểm theo chương trình

• Di chuyển trên toàn bộ khu vực yêu cầu.

• Độ lặp lại vị trí

• Tiếng ồn bất thường

• Cảnh báo động cơ và bộ mã hóa

• Tình trạng đường ray cáp

• Bôi trơn và ô nhiễm có thể nhìn thấy

Đối với máy LA hoặc ELA, hãy thử nghiệm vùng làm việc mở rộng thay vì chỉ trình diễn phần trung tâm của sân khấu.

10. Kiểm tra hệ thống chỉ mục và hệ thống xử lý vật liệu.

Bộ định vị xác định xem máy có thể vận chuyển, định vị, kẹp và gia nhiệt khung dẫn hoặc chất nền mục tiêu hay không.

Hãy yêu cầu bản vẽ bao bì hoàn chỉnh và so sánh với:

• Phạm vi chiều rộng rãnh

• Hình học đường ray

• Hướng đầu vào và đầu ra

• Chỉ số bước

• Ngón tay hoặc dây đai vận chuyển

• Khe kẹp

• Hình học kẹp cửa sổ

• Kích thước khối gia nhiệt

• Điểm hỗ trợ gói hàng

• Khu vực có thể liên kết

Một máy có thể có đủ hành trình liên kết nhưng vẫn không thể xử lý kiện hàng bằng cơ học.

Hãy hỏi xem thiết bị được báo giá có bao gồm các kẹp chuyên dụng cho sản phẩm, khối gia nhiệt và các bộ phận thay thế hay không. Những vật dụng này có thể được lưu trữ riêng biệt với máy móc.

11. Kiểm tra hệ thống sưởi và điều khiển nhiệt độ

Nhiều quy trình hàn dây bằng sóng siêu âm nhiệt sử dụng phương pháp gia nhiệt có kiểm soát cho cụm linh kiện. Do đó, khối gia nhiệt và hệ thống điều khiển nhiệt độ cần được đưa vào quá trình kiểm tra.

Ôn tập:

• Khối gia nhiệt đã được lắp đặt

• Kích thước bộ gia nhiệt và tiếp xúc với bao bì

• Hoạt động của bộ điều khiển nhiệt độ

• Tình trạng cặp nhiệt điện

• Độ ổn định nhiệt

• Cảnh báo nhiệt độ

• Dây cáp và đầu nối

• Nếu có thể, hãy xác minh nhiệt độ thực tế.

Xác nhận xem khối gia nhiệt có khớp với gói sản phẩm mục tiêu hay không. Một khối gia nhiệt hoạt động tốt nhưng có hình dạng không phù hợp vẫn có thể cần phải chế tạo dụng cụ mới.

12. Kiểm tra hệ thống khí nén và chân không

Máy hàn dây sử dụng các chức năng khí nén và hút chân không cho kẹp, dụng cụ, xử lý vật liệu và các hoạt động máy khác.

Kiểm tra:

• Sự ổn định áp suất không khí

• Tạo chân không

• Bộ điều chỉnh và đồng hồ đo

• Van điện từ

• Hình trụ

• Ống dẫn khí và phụ kiện

• Rò rỉ trong quá trình vận hành kéo dài.

• Cảnh báo áp suất và chân không

Các thử nghiệm ngắn hạn có thể không phát hiện ra rò rỉ nhỏ. Hãy cho máy hoạt động đủ lâu để phát hiện mất áp suất, báo động lặp lại hoặc chuyển động không ổn định của bộ truyền động.

13. Kiểm tra máy tính, phần mềm và giấy phép

Một cỗ máy hoàn chỉnh về mặt cơ khí vẫn có thể khó vận hành nếu thiếu máy tính, phần mềm hoặc giấy phép.

Ghi:

• Mô hình máy tính và điều kiện hoạt động

• Trạng thái ổ cứng hoặc thiết bị lưu trữ

• Phiên bản phần mềm

• Giấy phép đã cài đặt

• Tệp cấu hình máy

• Chương trình quy trình

• Dữ liệu hiệu chuẩn

• Tài khoản người dùng và mật khẩu

• Ảnh sao lưu

• Tài liệu hướng dẫn và phương tiện phần mềm

• Cài đặt mạng và liên lạc

Hãy yêu cầu sao lưu toàn bộ hệ thống trước khi giao hàng. Việc sao lưu đặc biệt quan trọng đối với các thiết bị cũ vì phần cứng máy tính thay thế có thể không chứa cấu hình máy cần thiết.

14. Xác nhận các dụng cụ và phụ kiện đi kèm

Giá trị của một máy hàn dây K&S ICONN đã qua sử dụng phụ thuộc một phần vào các phụ kiện đi kèm.

Lập danh sách phụ kiện bằng văn bản bao gồm:

• Kẹp và kẹp cửa sổ

• Khối gia nhiệt

• Các bộ phận đường ray và ray xe lửa

• Đầu vào và đầu ra thay đổi các bộ phận

• Giá đỡ mao dẫn

• Các thành phần của cuộn dây

• Vòi phun khí

• Công cụ hiệu chuẩn

• Máy tính và màn hình

• Bàn phím và thiết bị điều khiển

• Sách hướng dẫn

• Sao lưu phần mềm

• Phụ tùng thay thế

• Máy biến áp hoặc thiết bị điện bên ngoài

Chụp ảnh các phụ kiện trước khi đóng gói và ghi chú chúng trong báo giá hoặc danh sách đóng gói.

15. Yêu cầu loại bằng chứng kiểm tra chính xác

Không phải tất cả các buổi trình diễn thiết bị đều cung cấp mức độ bằng chứng như nhau.

Báo giá cần nêu rõ bài kiểm tra nào được bao gồm. Tránh sử dụng cụm từ “đã được kiểm tra đầy đủ” mà không xác định phạm vi kiểm tra.

Các tài liệu và bằng chứng cần yêu cầu

Trước khi xác nhận máy hàn dây ICONN đã qua sử dụng, vui lòng yêu cầu:

• Ảnh chụp bảng tên

• Ảnh chụp toàn bộ máy

• Ảnh chụp khu vực liên kết

• Ảnh chụp bộ định vị và dụng cụ

• Video khởi động

• Video trục và chuyển động

• Video về tầm nhìn và sự căn chỉnh

• Trình diễn EFO

• Hình ảnh hệ thống khí cho máy ProCu

• Trình diễn máy định vị và kẹp

• Ảnh chụp màn hình báo thức

• Màn hình phiên bản phần mềm

• Danh sách phụ kiện

• Hồ sơ bảo trì hoặc tân trang

• Báo cáo thử nghiệm hoặc danh sách kiểm tra đã được xác định.

• Danh sách đồ cần mang theo

Phạm vi cải tạo có thể

Việc tân trang nên dựa trên kết quả kiểm tra chứ không phải chỉ dựa trên tuyên bố chung chung rằng máy móc đã được làm sạch.

Phạm vi ứng dụng thực tế có thể bao gồm:

• Vệ sinh bên ngoài và bên trong

• Loại bỏ dây dẫn và cặn bẩn trong quá trình sản xuất

• Thay thế ống dẫn và cáp bị hư hỏng

• Kiểm tra đầu mối hàn

• Dịch vụ kẹp dây

• Dịch vụ EFO

• Kiểm tra rò rỉ hệ thống khí

• Vệ sinh thị lực và kiểm tra tiêu cự

• Vệ sinh và điều chỉnh bộ chỉ thị

• Sửa chữa rò rỉ khí nén

• Sao lưu máy tính

• Thay thế quạt hoặc thiết bị lưu trữ bị hỏng.

• Xác minh trục và chuyển động

• Thử nghiệm chạy thử kéo dài

• Thử nghiệm mẫu khách hàng khi có sẵn dụng cụ và vật liệu.

Hãy yêu cầu nhà cung cấp mô tả công việc đã hoàn thành bằng văn bản. Thuật ngữ “đã tân trang” có thể mang nhiều nghĩa khác nhau trừ khi phạm vi công việc cụ thể được liệt kê rõ ràng.

Thông tin cần bao gồm trong yêu cầu báo giá ICONN đã qua sử dụng

Vui lòng gửi các thông tin sau khi yêu cầu sử dụng máy:

• Cần có mô hình ICONN hoặc các lựa chọn thay thế phù hợp.

• Dây vàng, đồng hoặc hợp kim

• Đường kính dây

• Bản vẽ bao bì

• Kích thước khung chì hoặc chất nền

• Diện tích có thể liên kết cần thiết

• Tiêu chuẩn, LA hoặc ELA (Ưu tiên)

• Công cụ và trình lập chỉ mục cần thiết

• Yêu cầu về phần mềm hoặc tệp quy trình

• Năm sản xuất ưu tiên

• Tình trạng đã qua sử dụng, đã được kiểm tra hoặc tân trang.

• Phạm vi trình diễn cần thiết

• Quốc gia điểm đến

• Yêu cầu lắp đặt hoặc đào tạo

Thông tin yêu cầu chi tiết giúp dễ dàng loại bỏ các máy móc không tương thích trước khi phát sinh chi phí kiểm tra, vận chuyển hoặc gia công.

Câu hỏi thường gặp về máy hàn dây K&S ICONN đã qua sử dụng

Điều quan trọng nhất cần kiểm tra trên một chiếc ICONN đã qua sử dụng là gì?

Trước tiên hãy xác nhận chính xác kiểu máy và cấu hình. Sau đó kiểm tra đầu hàn, bộ chuyển đổi, EFO, hệ thống thị giác, bộ định vị, phần mềm và dụng cụ.

Video khởi động máy có đủ không?

Không. Việc này chỉ xác nhận rằng máy đã khởi động và các hệ thống được chọn đang giao tiếp. Cần thực hiện thêm các bài kiểm tra về chuyển động, thị giác, bộ định vị và liên kết.

Làm thế nào để tôi xác nhận rằng thiết bị ICONN đã được cấu hình cho dây dẫn đồng?

Kiểm tra đầy đủ thông tin nhận dạng model ProCu, phần cứng cung cấp khí, EFO, phần mềm, lịch sử quy trình và bằng chứng về sự hình thành các viên bi đồng hiện có.

Máy móc đã qua sử dụng có nên bao gồm kẹp và khối gia nhiệt không?

Chúng không phải lúc nào cũng được bao gồm. Hãy xác nhận từng dụng cụ và liệt kê chúng trong báo giá và danh sách đóng gói.

Sự khác biệt giữa hàng đã kiểm định và hàng tân trang là gì?

"Đã kiểm tra" có nghĩa là các chức năng được xác định đã được chứng minh. "Đã tân trang" có nghĩa là việc kiểm tra, làm sạch, sửa chữa hoặc thay thế linh kiện đã được hoàn thành theo phạm vi đã được ghi chép lại.

Liệu việc chạy thử có thể xác nhận khả năng sẵn sàng sản xuất hay không?

Không. Chạy thử giúp thể hiện sự vận hành của máy móc và trình tự thực hiện. Để sẵn sàng sản xuất, cần có dây dẫn, ống mao dẫn, bao bì, dụng cụ, công thức và quy trình kiểm tra nghiệm thu chính xác.

Tôi có nên mua máy ICONN đời mới nhất hiện có không?

Máy móc mới nhất không tự động là sự lựa chọn tốt nhất. Cấu hình, công cụ, khả năng tương thích phần mềm, tình trạng và sự phù hợp với quy trình quan trọng hơn nhiều so với chỉ riêng năm sản xuất.

Tôi có thể so sánh các mẫu ICONN ở đâu trước khi mua?

Xem lại Hướng dẫn sử dụng máy hàn dây K&S ICONN trước khi so sánh các máy móc đã qua sử dụng cụ thể.

Danh sách kiểm tra cuối cùng đã qua sử dụng của ICONN

• Đã xác minh kiểu máy và số sê-ri.

• Năm sản xuất đã được xác nhận.

• Đã xác nhận cấu hình tiêu chuẩn, LA hoặc ELA.

• Quy trình chuyển tiếp và đơn đăng ký trước đó đã được xem xét.

• Đầu Bond đã được kiểm tra.

• Đã kiểm tra đầu dò và hoạt động siêu âm.

• Kẹp dây và đường dẫn dây đã được kiểm tra.

• EFO đã được kiểm tra

• Hệ thống khí đốt đã được kiểm tra đối với thiết bị ProCu.

• Kiểm tra thị giác và khả năng nhận dạng mẫu

• Đã kiểm tra chuyển động XY và Z

• Đã kiểm tra bộ định vị và kẹp.

• Đã kiểm tra bộ phận gia nhiệt và điều khiển nhiệt độ.

• Hệ thống khí nén và chân không đã được kiểm tra.

• Phần mềm và giấy phép đã được ghi lại

• Đã tạo bản sao lưu máy tính

• Danh sách dụng cụ và phụ kiện

• Phạm vi kiểm thử được xác định

• Phạm vi công việc cải tạo đã được ghi chép lại.

• Các yêu cầu đóng gói và vận chuyển đã được xác nhận.

Phần kết luận

Máy hàn dây K&S ICONN đã qua sử dụng cần được đánh giá như một hệ thống xử lý và vận hành vật liệu hoàn chỉnh. Tình trạng bên ngoài và tên model chỉ cung cấp một phần thông tin cần thiết.

Xác nhận chính xác danh tính máy móc, kiểm tra đầu hàn và hệ thống siêu âm, xác minh phần cứng EFO và khí bảo vệ, kiểm tra hệ thống thị giác và xử lý vật liệu, xem xét phần mềm và ghi lại mọi công cụ và phụ kiện đi kèm.

Xem toàn bộ Dòng máy hàn dây K&S ICONN, xem xét lại Trang quy trình đồng ICONN ProCuhoặc so sánh thêm thiết bị hàn dây bán dẫn.