Checklist ng Inspeksyon para sa Gamit Nang K&S ICONN Wire Bonder

Ang isang gamit nang K&S ICONN wire bonder ay maaaring magbigay ng karagdagang kapasidad sa produksyon, palitan ang isang lumang makina o suportahan ang isang umiiral na linya ng pakete. Gayunpaman, ang pangalan ng modelo lamang ay hindi nagpapakita kung ang kagamitan ay kumpleto, matatag o tugma sa nilalayong pakete ng semiconductor.

Ang mga makinang ICONN ay maaaring magkaiba sa bond head, transducer, EFO, gas system, vision hardware, indexer, clamp, heater block, software at tooling. Ang kondisyon ng kagamitan ay maaari ring mag-iba nang malaki depende sa kasaysayan ng produksyon, pagpapanatili at pag-iimbak.

Ipinapaliwanag ng checklist na ito kung ano ang dapat suriin bago bumili ng segunda-manong wire bonder na K&S ICONN, ICONN PLUS, ICONN ProCu o ProCu PLUS.

Bakit Kailangan ng Configuration-Based Inspection ang Isang Gamit nang ICONN Wire Bonder

Maaaring magbigay ang nagbebenta ng pangalan ng modelo, taon ng paggawa, at mga larawan ng panlabas na disenyo, ngunit ang mga detalyeng ito ay hindi sapat upang kumpirmahin ang kaangkupan ng produksyon.

Maaaring bumukas ang isang makina habang nagkakaroon pa rin ng mga problema sa bond head, wire clamp, ultrasonic system, EFO, gas delivery, indexer, computer o software. Maaari rin itong gumana nang tama ngunit may kasamang indexer o clamp na hindi kayang patakbuhin ang pakete ng customer.

Dapat sagutin ng inspeksyon ang tatlong magkakahiwalay na tanong:

1. Natukoy ba nang tama ang makina?

2. Gumagana ba ang makina sa kasalukuyang kondisyon nito?

3. Masusuportahan ba ng naka-install na configuration ang target na package at proseso?

Ang mga tanong na ito ay nangangailangan ng iba't ibang ebidensya. Maaaring suportahan ng isang power-on video ang pangalawang tanong ngunit maaaring hindi masagot ang pangatlo.

1. Kumpirmahin ang Eksaktong Modelo at Serial Number

Magsimula sa pamamagitan ng paghingi ng malinaw na mga larawan ng nameplate ng makina. Dapat mabasa ang nameplate at maipakita ang kumpletong modelo, serial number, at impormasyon sa paggawa.

Huwag umasa lamang sa isang titulo tulad ng “K&S ICONN wire bonder for sale.” Ang aktwal na kagamitan ay maaaring isang ICONN PLUS, ICONN ProCu, ProCu PLUS, LA o ELA na konpigurasyon.

Itala ang mga sumusunod na detalye:

• Kumpletong pangalan ng tagagawa

• Buong pangalan at hulapi ng modelo

• Numero ng serye

• Taon ng paggawa

• Espesipikasyon ng kuryente

• Mga label ng opsyon sa makina

• Pagkakakilanlan ng LA o ELA

• Anumang mga label ng pagsasaayos o pag-upgrade

Ihambing ang pisikal na nameplate sa modelong ipinapakita sa screen ng software. Dapat siyasatin ang mga pagkakaiba bago tanggapin ang kagamitan.

2. Suriin ang Kasaysayan ng Produksyon at Pagpapanatili ng Makina

Ang kasaysayan ng produksyon ay nagbibigay ng kapaki-pakinabang na konteksto para sa pagsusuri ng mga kinakailangan sa pagkasira at mga posibleng kinakailangan sa serbisyo.

Itanong kung anong uri ng pakete at materyal ng alambre ang dating pinoproseso ng makina. Ang isang makinang ginagamit para sa produksyon ng alambreng tanso ay maaaring may ibang EFO, sistema ng gas, capillary setup at kasaysayan ng proseso kumpara sa isang makinang gintong alambre.

Kabilang sa mga kapaki-pakinabang na talaan ang:

• Nakaraang pakete o aplikasyon

• Materyal at diyametro ng alambre

• Mga oras ng operasyon, kung mayroon

• Kasaysayan ng preventive maintenance

• Serbisyo o pagpapalit ng Bond-head

• Pagpapalit o pagkakalibrate ng transducer

• Pagkukumpuni ng indexer

• Pagpapalit ng computer o hard drive

• Mga update sa software

• Mga pangunahing alarma o paulit-ulit na depekto

• Panahon ng pag-iimbak at kapaligiran ng pag-iimbak

Ang nawawalang rekord ng pagpapanatili ay hindi awtomatikong nangangahulugang hindi na angkop ang isang makina, ngunit pinapataas nito ang kahalagahan ng pisikal na inspeksyon at mas mahabang pagsubok sa operasyon.

3. Siyasatin ang Bond Head at Z-Axis Assembly

Ang bond head ay isa sa pinakamahalagang mekanikal na asembliya sa isang awtomatikong wire bonder. Ang kondisyon nito ay nakakaapekto sa pagkontrol ng puwersa, ultrasonic transfer, paghawak ng alambre at paglalagay ng bono.

Kasama sa mga punto ng inspeksyon ang:

• Makinis na paggalaw ng Z-axis

• Pag-uwi at paulit-ulit na paggalaw

• Hindi normal na panginginig ng boses o ingay

• Tugon ng puwersa ng bono

• Pagkakabit ng transduser

• Kondisyon ng may hawak ng capillary

• Kilusang pang-ipit ng alambre

• Mga kable at mga flexible na koneksyon

• Mga palatandaan ng banggaan o pisikal na pinsala

• Katayuan ng kalibrasyon

Tanungin kung ang bond head ay naayos o naayos na. Humingi ng dokumentasyon ng serbisyo kung saan mayroon.

Ang isang simpleng pagsubok sa paggalaw ay kapaki-pakinabang, ngunit ang isang demonstrasyon ng pagbubuklod ay nagbibigay ng mas matibay na ebidensya dahil inilalagay nito ang ulo ng bono sa ilalim ng aktwal na mga kondisyon ng proseso.

4. Suriin ang Ultrasonic System at Transducer

Pinagsasama ng thermosonic ball bonding ang init, puwersa, at ultrasonic energy. Samakatuwid, ang transducer at ultrasonic system ay may direktang impluwensya sa pagbuo ng bond.

Pagsusuri:

• Pagkilala sa transduser

• Nakikitang pisikal na kondisyon

• Kondisyon ng pagkakabit at kable

• Katayuan ng output ng ultrasoniko

• Mga talaan ng kalibrasyon

• Kasaysayan ng kamakailang pagpapalit o pagkukumpuni

• Mga alarma sa proseso na may kaugnayan sa pagganap ng ultrasonic

Kung saan praktikal, ihambing ang mga resulta ng pagdidikit sa iba't ibang posisyon sa buong pakete o lugar na maaaring pagdikitin. Ang pagkakaiba-iba na nakadepende sa posisyon ay maaaring magpahiwatig ng isang isyu sa mekanikal, kagamitan, o proseso na nangangailangan ng karagdagang pagsisiyasat.

5. Suriin ang Sistemang EFO

Ang elektronikong sistema ng pag-off ng apoy ay bumubuo ng free-air ball sa dulo ng alambre bago ang unang pagkakabit.

Para sa isang gamit nang makinang ICONN, siyasatin ang:

• Kondisyon ng elektrod ng EFO

• Posisyon at pagsasaayos ng elektrod

• Kondisyon ng kable ng EFO

• Konsistente ng pagbuo ng bola

• Mga kaugnay na alarma

• Kontrol ng buntot ng alambre

• Pagkakatugma sa nilalayong materyal ng alambre

Para sa mga aplikasyon ng alambreng tanso, ang inspeksyon ng EFO ay dapat isagawa kasama ng sistema ng proteksiyon na gas. Ang matatag na pagbuo ng bolang tanso ay nakasalalay sa wastong paggana ng parehong sistema.

6. Suriin ang Protective Gas System sa mga ProCu Machine

Ang isang makinang iniaalok bilang isang ICONN ProCu o ProCu PLUS ay dapat magsama ng hardware na may kaugnayan sa tanso na kinakailangan ng konpigurasyon ng proseso nito.

Suriin ang mga sumusunod na bahagi:

• Mga pasukan ng gas at mga punto ng koneksyon

• Mga regulator ng presyon

• Mga bahaging pangkontrol ng daloy

• Mga balbula ng solenoid

• Tubong pang-gas

• Nozzle na bumubuo ng bola

• Posisyon at kondisyon ng nozzle

• Mga alarma o interlock ng gas

• Mga palatandaan ng pagtagas o pagbabago

Humingi ng mga larawan ng kumpletong ruta ng gas sa halip na isang malapitang larawan lamang ng nozzle. Ang mga nawawalang regulator, balbula o panloob na bahagi ay maaaring hindi makita mula sa lugar ng pagdikit.

Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa proseso ng tanso, repasuhin ang Gabay sa pangkabit ng kawad ng K&S ICONN ProCu.

7. Subukan ang Wire Clamp at Wire Path

Dapat na palaging ginagabayan ng landas ng alambre ang alambre mula sa spool patungo sa capillary. Ang pagkasira, kontaminasyon, o maling pagsasaayos ay maaaring humantong sa hindi matatag na mga buntot, mga pagkakamali sa pagpapakain ng alambre, o hindi regular na pag-ikot.

Suriin:

• Hawakan ng spool na alambre

• Mga gabay sa alambre

• Mga bahagi ng air tensioner o tension-control

• Pagbubukas at pagsasara ng wire clamp

• Mga dulo ng clamp at mga ibabaw na nasusuot

• May hawak ng kapilaryo

• Landas ng pag-thread ng alambre

• Pagkakapare-pareho ng buntot habang ginagamit

Tiyakin kung aling diyametro ng alambre at format ng spool ang dating ginamit. Ang mga bahaging na-configure para sa isang laki ng alambre ay maaaring mangailangan ng pagpapalit o pagsasaayos para sa ibang proseso.

8. Suriin ang Sistema ng Paningin at Pag-iilaw

Tinutukoy ng vision system ang mga die pad, leadframe o substrate reference, at mga target sa pagkakahanay ng makina.

Suriin:

• Kalidad ng imahe ng kamera

• Tumutok sa buong lugar ng trabaho

• Operasyon ng channel ng ilaw

• Tugon sa pagkilala ng pattern

• Kalibrasyon mula entablado hanggang kamera

• Ingay ng imahe o paulit-ulit na signal

• Kondisyon ng lente at proteksiyon na bintana

• Pag-align sa ilang posisyon ng pakete

Hindi sapat ang isang imahe ng kamera na ipinapakita sa monitor. Humingi ng demonstrasyon ng pagkilala ng pattern, pagwawasto ng pagkakahanay, at paggalaw sa mga nakaprogramang lokasyon ng bond.

9. Subukan ang XY Stage at Motion System

Ang XY stage ay dapat gumalaw nang maayos, bumalik nang tama, at maabot ang mga nakaprogramang posisyon nang walang kakaibang vibration o mga mensahe ng error.

Dapat kasama sa inspeksyon ang:

• Pag-homing ng aksis

• Manu-manong paggalaw ng jogging

• Nakaprogramang paggalaw mula punto hanggang punto

• Paggalaw sa buong kinakailangang lugar

• Pag-uulit ng posisyon

• Hindi pangkaraniwang ingay

• Mga alarma sa motor at encoder

• Kondisyon ng cable-track

• Pagpapadulas at nakikitang kontaminasyon

Para sa mga makinang LA o ELA, subukan ang pinalawak na lugar ng pagtatrabaho sa halip na ipakita lamang ang gitna ng entablado.

10. Suriin ang Indexer at Material-Handling System

Tinutukoy ng indexer kung kayang ilipat, iposisyon, i-clamp, at painitin ng makina ang target na leadframe o substrate.

Hilingin ang kumpletong drowing ng pakete at ihambing ito sa:

• Saklaw ng lapad ng track

• Heometriya ng riles

• Direksyon ng pag-input at pag-output

• Pag-ukit ng indeks

• Mga daliri o sinturon na pang-transport

• Pagbubukas ng clamp

• Heometriya ng pangkabit ng bintana

• Mga sukat ng bloke ng pampainit

• Mga punto ng suporta sa pakete

• Lugar na maaaring itali

Ang isang makina ay maaaring magkaroon ng sapat na bonding travel habang hindi pa rin kayang hawakan ang pakete nang mekanikal.

Itanong kung ang nabanggit na kagamitan ay may kasamang mga clamp, heater block, at mga bahagi ng pagpapalit na partikular sa produkto. Ang mga bagay na ito ay maaaring itago nang hiwalay sa makina.

11. Suriin ang Sistema ng Pampainit at Pagkontrol ng Temperatura

Maraming proseso ng thermosonic wire bonding ang gumagamit ng kontroladong package heating. Samakatuwid, dapat isama sa inspeksyon ang heater block at temperature-control system.

Pagsusuri:

• Naka-install na bloke ng pampainit

• Mga sukat ng pampainit at contact ng pakete

• Operasyon ng controller ng temperatura

• Kondisyon ng Thermocouple

• Katatagan ng pag-init

• Mga alarma sa temperatura

• Mga kable at konektor

• Pag-verify ng aktwal na temperatura kung saan posible

Kumpirmahin kung ang bloke ng heater ay tumutugma sa target na pakete. Ang isang gumaganang heater na may maling geometry ay maaaring mangailangan pa rin ng bagong kagamitan.

12. Suriin ang mga Sistemang Pneumatic at Vacuum

Gumagamit ang mga wire bonder ng mga pneumatic at vacuum function para sa mga clamp, tooling, material handling at iba pang operasyon ng makina.

Suriin:

• Katatagan ng presyon ng hangin

• Paglikha ng vacuum

• Mga regulator at gauge

• Mga balbula ng solenoid

• Mga Silindro

• Mga tubo at kagamitan sa hangin

• Mga tagas habang matagal na ginagamit

• Mga alarma sa presyon at vacuum

Maaaring hindi maipakita ng maiikling pagsusuri ang mabagal na tagas. Panatilihing gumagana ang makina nang sapat na katagalan upang matukoy ang pagkawala ng presyon, paulit-ulit na mga alarma o hindi matatag na paggalaw ng actuator.

13. Suriin ang Computer, Software at mga Lisensya

Ang isang makinang kumpleto sa mekanikal na aspeto ay maaari pa ring maging mahirap patakbuhin kung ang computer, software, o mga lisensya ay nawawala.

Rekord:

• Modelo ng computer at kondisyon ng pagpapatakbo

• Katayuan ng hard drive o storage

• Bersyon ng software

• Mga naka-install na lisensya

• Mga file ng configuration ng makina

• Mga programang proseso

• Datos ng kalibrasyon

• Mga account ng gumagamit at mga password

• Mga backup na larawan

• Mga manwal at software media

• Mga setting ng network at komunikasyon

Humingi ng kumpletong backup ng sistema bago ipadala. Ang backup ay partikular na mahalaga para sa mga lumang kagamitan dahil ang kapalit na hardware ng computer ay maaaring hindi naglalaman ng kinakailangang configuration ng makina.

14. Kumpirmahin ang Kasamang mga Kagamitan at Accessory

Ang halaga ng isang gamit nang K&S ICONN wire bonder ay bahagyang nakadepende sa kung ano ang kasama nito.

Gumawa ng nakasulat na listahan ng mga aksesorya na sumasaklaw sa:

• Mga pang-ipit at pang-ipit ng bintana

• Mga bloke ng pampainit

• Mga bahagi ng riles at riles

• Mga bahagi ng pagpapalit ng input at output

• Mga may hawak ng kapilaryo

• Mga bahagi ng wire spool

• Mga nozzle ng gas

• Mga kagamitan sa pagkakalibrate

• Kompyuter at monitor

• Mga keyboard at control device

• Mga Manwal

• Mga backup ng software

• Mga ekstrang bahagi

• Mga panlabas na transformer o kagamitan sa kuryente

Kunan ng larawan ang mga aksesorya bago i-empake at isama ang mga ito sa quotation o packing list.

15. Humingi ng Tamang Uri ng Ebidensya sa Pagsusuri

Hindi lahat ng demonstrasyon ng kagamitan ay nagbibigay ng parehong antas ng ebidensya.

Dapat malinaw na nakasaad sa sipi kung aling pagsusulit ang kasama. Iwasang gamitin ang terminong "ganap na nasubukan" nang hindi tinutukoy ang saklaw ng pagsusulit.

Mga Dokumento at Ebidensya na Hihilingin

Bago kumpirmahin ang isang gamit nang ICONN wire bonder, humiling muna ng:

• Mga litrato ng nameplate

• Mga litrato ng buong makina

• Mga litrato ng lugar na pinagbubuklod

• Mga litrato ng indexer at mga kagamitan

• Video na pinapagana

• Video ng aksis at paggalaw

• Video ng paningin at pagkakahanay

• Demonstasyon ng EFO

• Mga litrato ng sistema ng gas para sa mga makinang ProCu

• Demonstasyon ng indexer at clamp

• Mga litrato sa screen ng alarma

• Screen ng bersyon ng software

• Listahan ng mga aksesorya

• Talaan ng pagpapanatili o pagsasaayos

• Ulat ng pagsubok o tinukoy na checklist ng inspeksyon

• Listahan ng mga balot

Posibleng Saklaw ng Pagsasaayos

Ang pagsasaayos ay dapat ibatay sa mga natuklasan sa inspeksyon sa halip na isang pangkalahatang pahayag na ang makina ay nalinis na.

Ang isang praktikal na saklaw ay maaaring kabilang ang:

• Panlabas at panloob na paglilinis

• Pag-alis ng alambre at mga nalalabi sa produksyon

• Pagpapalit ng mga sirang tubo at kable

• Inspeksyon ng ulo ng bono

• Serbisyo ng wire-clamp

• Serbisyo ng EFO

• Pagsusuri ng tagas sa sistema ng gas

• Paglilinis ng paningin at pagsusuri ng pokus

• Paglilinis at pagsasaayos ng indexer

• Pagkukumpuni ng tagas na niyumatik

• Pag-backup ng computer

• Pagpapalit ng mga sirang bentilador o mga aparatong imbakan

• Pag-verify ng axis at galaw

• Pinahabang pagsubok sa dry-run

• Pagsubok ng sample ng customer kapag may magagamit na kagamitan at materyales

Hilingin sa supplier na ilarawan nang nakasulat ang natapos na trabaho. Ang "refurbished" ay maaaring mangahulugan ng iba't ibang bagay maliban kung nakalista ang aktwal na saklaw.

Impormasyong Isasama sa Isang Ginamit na Pagtatanong sa ICONN

Ipadala ang sumusunod na impormasyon kapag humihiling ng makina:

• Kinakailangang modelo ng ICONN o mga katanggap-tanggap na alternatibo

• Kawad na ginto, tanso o haluang metal

• Diametro ng alambre

• Pagguhit ng pakete

• Mga sukat ng leadframe o substrate

• Kinakailangang lugar na maaaring itali

• Kagustuhan sa Standard, LA o ELA

• Kinakailangang indexer at tooling

• Mga kinakailangan sa software o process-file

• Ginustong taon ng paggawa

• Kondisyong ginamit, nasubukan o naayos na

• Kinakailangang saklaw ng demonstrasyon

• Bansang patutunguhan

• Mga kinakailangan sa pag-install o pagsasanay

Ang detalyadong impormasyon sa pagtatanong ay ginagawang mas madali ang pagtanggi sa mga hindi tugmang makina bago pa man magkaroon ng mga gastos sa inspeksyon, pagpapadala, o paggamit ng mga kagamitan.

Mga Madalas Itanong Tungkol sa Gamit Nang K&S ICONN Wire Bonder

Ano ang pinakamahalagang bagay na dapat suriin sa isang gamit nang ICONN?

Una, kumpirmahin ang eksaktong modelo at konpigurasyon. Pagkatapos ay siyasatin ang bond head, transducer, EFO, vision, indexer, software at tooling.

Sapat na ba ang isang power-on na video?

Hindi. Kinukumpirma lamang nito na nagsisimula ang makina at nakikipag-ugnayan ang mga piling sistema. Kinakailangan ang mga karagdagang pagsubok sa paggalaw, paningin, indexer, at bonding.

Paano ko makukumpirma na ang isang ICONN ay naka-configure para sa copper wire?

Suriin ang kumpletong pagkakakilanlan ng modelo ng ProCu, hardware sa paghahatid ng gas, EFO, software, kasaysayan ng proseso at mga magagamit na ebidensya ng pagbuo ng bolang tanso.

Dapat bang may kasamang mga clamp at heater block ang isang segunda-manong makina?

Hindi palaging kasama ang mga ito. Kumpirmahin ang bawat piraso ng kagamitan at ilista ito sa listahan ng presyo at pakete.

Ano ang pagkakaiba ng tested at refurbished?

Ang "nasubukan" ay karaniwang nangangahulugang naipakita na ang mga tinukoy na tungkulin. Ang "refurbished" ay dapat mangahulugan na ang inspeksyon, paglilinis, pagkukumpuni o pagpapalit ng bahagi ay nakumpleto ayon sa isang dokumentadong saklaw.

Makukumpirma ba ng isang dry run ang kahandaan ng produksyon?

Hindi. Ang dry run ay nagpapakita ng paggalaw ng makina at pagpapatupad ng sequence. Ang kahandaan sa produksyon ay nangangailangan ng tamang wire, capillary, pakete, kagamitan, recipe at acceptance testing.

Dapat ko bang bilhin ang pinakabagong ICONN machine?

Hindi awtomatikong ang pinakabagong makina ang pinakaangkop. Ang konpigurasyon, kagamitan, pagiging tugma ng software, kondisyon at pagkaakma sa proseso ay mas mahalaga kaysa sa taon lamang.

Saan ko maihahambing ang mga modelo ng ICONN bago bumili?

Suriin ang Gabay sa modelo ng K&S ICONN wire bonder bago ihambing ang mga partikular na gamit nang makina.

Pangwakas na Checklist ng Inspeksyon ng ICONN na Ginamit

• Na-verify ang modelo at serial number

• Nakumpirma ang taon ng paggawa

• Nakumpirma ang standard, LA o ELA configuration

• Sinuri ang proseso ng wire at ang nakaraang aplikasyon

• Sinuri ang ulo ng bono

• Sinuri ang operasyon ng transducer at ultrasonic

• Sinuri ang wire clamp at wire path

• Sinubukan ang EFO

• Sinuri ang sistema ng gas para sa kagamitan ng ProCu

• Sinubukan ang paningin at pagkilala sa mga pattern

• Sinubukan ang galaw na XY at Z

• Sinubukan ang indexer at clamp

• Sinuri ang kontrol ng pampainit at temperatura

• Sinuri ang mga sistemang niyumatik at vacuum

• Naitala ang software at mga lisensya

• Nagawa na ang backup ng computer

• Nakalista ang mga kagamitan at aksesorya

• Natukoy ang saklaw ng pagsubok

• Nakadokumento ang saklaw ng pagsasaayos

• Nakumpirma na ang mga kinakailangan sa pag-iimpake at pagpapadala

Konklusyon

Ang isang gamit nang K&S ICONN wire bonder ay dapat suriin bilang isang kumpletong proseso at sistema ng paghawak ng materyal. Ang panlabas na kondisyon at pangalan ng modelo ay nagbibigay lamang ng bahagi ng impormasyong kinakailangan.

Kumpirmahin ang eksaktong pagkakakilanlan ng makina, siyasatin ang bond head at ultrasonic system, beripikahin ang EFO at protective gas hardware, subukan ang vision at material handling, suriin ang software at idokumento ang bawat kasama na tool at accessory.

Mag-browse ng kumpleto Serye ng pandikit ng kawad ng K&S ICONN, suriin ang Pahina ng proseso ng tanso ng ICONN ProCu, o ihambing ang karagdagang kagamitan sa pagbubuklod ng semiconductor wire.