Ang ASMPT ORCAS ay isang segunda-manong semiconductor molding system na ginagamit para sa package encapsulation at kaugnay na production handling. Ang proseso ng paghubog, naka-install na molde, pagkakaayos ng pagkarga, material-feeding system at output configuration ay nakadepende sa partikular na makinang magagamit.
Para sa paunang katanungan, ipadala ang iyong kasalukuyang modelo ng makina, isang malinaw na larawan ng pakete o leadframe at isang maikling paglalarawan ng proseso ng paghubog o problema sa kagamitan. Maaari muna naming suriin ang pangunahing kinakailangan at ipagpatuloy ang detalyadong pagsusuri ng hulmahan at proseso kung kinakailangan lamang.

Impormasyon sa Makina ng ASMPT ORCAS
| Tagagawa | ASMPT |
|---|---|
| Modelo | Mga Orcas |
| Uri ng Kagamitan | Sistema ng paghubog ng semikonduktor |
| Aplikasyon | Pag-encapsule ng pakete ng semiconductor at mga kaugnay na paghawak ng produksyon |
| Kundisyon | Mga kagamitan sa pag-iimpake ng semiconductor na ginagamit na dati nang ginagamit |
| Pagkakatugma ng Produkto | Natutukoy ng naka-install na hulmahan, format ng pakete at configuration ng makina |
| Proseso ng Paghubog | Nakumpirma ayon sa aktwal na makina, amag at mga naka-install na bahagi ng proseso |
| Aktwal na Konpigurasyon | Nakumpirma ayon sa partikular na makinang magagamit |
| Saklaw ng Paghahatid | Batay sa sipi at nakumpirmang listahan ng kagamitan |
| Suporta | Paunang pagsusuri ng depekto, pagtutugma ng amag at mga bahagi, at talakayan sa pagkukumpuni |
| Pagpapadala | Pag-export ng pag-iimpake at paghahatid sa buong mundo |
Pagkakatugma ng Pakete at Proseso ng Paghubog
Ang pagkakaroon ng isang sistemang ORCAS ay hindi awtomatikong nangangahulugan na maaari nitong hulmahin ang bawat pakete ng semiconductor. Ang pagiging tugma ay nakasalalay sa naka-install na hulmahan, format ng pakete o substrate, layout ng cavity, materyal sa paghubog at kinakailangang resulta ng encapsulation.
Para sa unang talakayan, maaaring magbigay ang mga customer ng:
- Ang modelo ng makinang panghulma na kasalukuyang ginagamit, kung saan naaangkop
- Isang malinaw na larawan ng pakete, substrate, strip o leadframe
- Isang larawan ng kasalukuyang hulmahan o hinulmang produkto kung saan mayroon
- Isang maikling paglalarawan ng kinakailangang proseso o kasalukuyang problema sa produksyon
Ang mga detalyadong drowing, sukat ng molde, impormasyon tungkol sa cavity, datos ng materyal, at mga setting ng proseso ay maaaring pag-usapan mamaya kapag ang magagamit na makina ay tila may kaugnayan sa proyekto.
Magagamit na Pag-configure ng Makina at Saklaw ng Paghahatid
Ang isang segunda-manong ORCAS ay maaaring na-configure para sa isang partikular na pakete at proseso ng produksyon. Ang mga molding unit, molde, mga bahaging nagpapakain ng materyal, sistema ng pagkarga, mga tungkulin ng inspeksyon at kaayusan ng output nito ay maaaring magkaiba sa ibang makinang ORCAS.
Ang aktwal na konpigurasyon ay kukumpirmahin ayon sa partikular na yunit na magagamit. Tanging ang makina, mga hulmahan, mga kagamitan, mga kable at mga aksesorya na nakalista sa listahan ng sipi o kumpirmadong paghahatid ang kasama.
Hindi dapat ipagpalagay na kasama ang mga hulmahan sa produksyon, mga kagamitan sa pagkarga, mga tagapagpakain ng materyal, mga cassette, mga kompyuter at mga panlabas na kagamitan sa produksyon maliban kung ang mga ito ay espesipikong nakasaad.
Pagtanggap at Paunang Inspeksyon ng Makina
Kumpletuhin ang isang inspeksyon sa pagtanggap bago i-install o paganahin ang ORCAS system.
- Siyasatin ang pag-iimpake, kabinet ng makina, mga seksyon ng paghubog, mga pinto, mga guwardiya, mga control panel at mga nakikitang mekanismo ng paghawak.
- Kunan ng larawan ang anumang marka ng pagbangga, maluwag na mga bahagi, sirang mga kable, o mga natanggal na assembly bago ilipat ang makina.
- Ihambing ang natanggap na makina, mga molde, mga kagamitan at mga aksesorya sa listahan ng kumpirmadong paghahatid.
- Suriin kung ang naka-install na molde at mga panloob na bahagi ng transportasyon ay nananatiling maayos pagkatapos ng kargamento.
- Tiyakin ang suplay ng kuryente, grounding, at iba pang mga kinakailangan sa utility ayon sa aktwal na konpigurasyon ng makina.
Dapat itala ang pinsala sa transportasyon o nawawalang mga bagay bago ang pag-install, pagbabago, o pag-on.
Pagsubok sa Startup at Dry-Cycle
Dapat kumpirmahin ng unang pagsisimula ang pangunahing kondisyon ng makina bago ipakilala ang mga pakete, substrate, o materyal sa paghubog.
- Simulan ang controller at itala ang lahat ng mensahe ng alarma bago i-reset ang makina o baguhin ang mga parameter.
- Kumpirmahin na nakumpleto na ng mga naka-install na module ang pagsisimula at bumalik sa kanilang tamang panimulang posisyon.
- Magpatakbo ng dry cycle nang walang materyales sa produksyon o mahahalagang produkto.
- Obserbahan ang sistema ng pagkarga, paggalaw ng paglipat, operasyon ng amag, mga sensor at pagkakasunud-sunod ng pagdiskarga.
- Suriin kung may mekanikal na interference, abnormal na ingay, hindi matatag na paggalaw, tagas, o paulit-ulit na mga alarma.
- Itigil ang pagsubok kung ang molde, press, o mekanismo ng paghawak ay hindi gumagana nang normal.
Ang lugar ng paghubog ay maaaring may mataas na presyon at mataas na temperatura. Ang inspeksyon o pagsasaayos ng amag ay dapat lamang isagawa pagkatapos na ang kagamitan ay ligtas na maisagawa ng mga kwalipikadong tauhan.
Paghubog ng Sample at Inspeksyon ng Produkto
Kapag naging matatag na ang dry cycle, gumamit ng mga angkop na sample na hindi ginagamit sa produksyon, materyal sa paghubog, at isang molde na tumutugma sa nilalayong produkto.
- Kumpirmahin ang oryentasyon ng produkto, pag-install ng molde, at paghahanda ng materyal bago magsimula.
- Obserbahan ang pagkarga, pagpoposisyon, pagsasara ng molde, paglilipat ng materyal at pag-aalis ng produkto.
- Siyasatin ang hinulma na produkto para sa hindi kumpletong pagpuno, mga gasgas, mga butas, mga bitak, kontaminasyon o pinsala sa pakete.
- Suriin kung ang natitirang materyal at mga hinulma na produkto ay natanggal nang tama pagkatapos ng cycle.
- Kung saan may mga naka-install na function para sa inspeksyon o pag-uuri, tiyaking ang mga abnormal na produkto ay nahawakan nang tama.
- Ulitin nang ilang siklo upang suriin ang pagkakapare-pareho ng paghubog at katatagan ng paghawak.
Hindi sapat ang isang matagumpay na siklo ng paghubog upang kumpirmahin ang kahandaan ng produksyon. Ang kumpletong pagkakasunod-sunod ng pagkarga, paghubog, at pagdiskarga ay dapat manatiling matatag nang walang paulit-ulit na mga alarma o hindi pare-parehong kalidad ng produkto.
Pagsusuri ng mga Depekto sa Paghubog at Depekto
Ang hindi kumpletong pagpuno, labis na pagkislap, mga puwang, mga bitak sa pakete, kontaminasyon, o mga hindi matatag na resulta ng paghubog ay maaaring may kinalaman sa materyal ng paghubog, kondisyon ng molde, posisyon ng produkto, temperatura, presyon, vacuum, sistema ng pagpapakain, o mga setting ng proseso.
Itigil ang operasyon kung ang hulmahan ay hindi nagsasara nang tama, ang mga produkto ay hindi maaaring maikarga o mailabas nang normal, may makikitang banyagang materyal sa lugar ng paghubog o paulit-ulit na bumabalik ang parehong alarma.
Itala ang mensahe ng alarma, ang apektadong istasyon, at ang yugto ng pagpapatakbo bago i-reset ang makina. Ang mga larawan ng hinulma na produkto, ibabaw ng molde, residue ng materyal, at screen ng makina ay maaaring magbigay ng kapaki-pakinabang na panimulang punto para sa isang paunang pagsusuri ng depekto.
Suporta sa Molde, Pagkukumpuni at Pagpapalit ng mga Bahagi
Direktang nakakaapekto ang molde at mga naka-install na bahagi ng molding sa kalidad ng pakete at katatagan ng produksyon. Ang mga sirang bahagi ng molde, baradong mga butas, sirang mga heater, maling pag-setup o hindi angkop na mga parameter ng proseso ay maaaring magdulot ng paulit-ulit na mga depekto o mga alarma sa makina.
Kung ang ORCAS ay magkaroon ng mga problema sa pagsisimula, mga alarma sa amag, mga depekto sa pagkarga, mga problema sa hindi kumpletong paghubog o pagdiskarga, ipadala ang modelo ng makina, impormasyon ng alarma, mga larawan ng produkto, mga larawan ng amag at isang maikling paglalarawan ng isyu.
Makakatulong ang aming pangkat sa paunang pagsusuri ng depekto, pagtukoy ng bahagi, at pagtutugma ng kapalit na bahagi. Maaari ring suriin ang mga kaugnay na sensor, heater, balbula, motor, driver, board, kable, pneumatic component, at handling assembly kung saan mayroon.
Mga Madalas Itanong
Maaari bang hulmahin ng ASMPT ORCAS ang ating semiconductor package?
Depende ito sa pakete, substrate o leadframe, materyal sa paghubog, kinakailangang resulta at molde na naka-install sa magagamit na makina. Magpadala ng larawan ng produkto para sa paunang pagsusuri.
Aling proseso ng paghubog ang ginagamit ng mga available na ORCAS?
Ang aktwal na proseso ay dapat kumpirmahin mula sa partikular na makina, naka-install na molde, at konpigurasyon ng pagpapakain ng materyal. Hindi ito dapat ipagpalagay batay lamang sa pangalan ng modelo ng ORCAS.
Kasama ba sa makina ang molde para sa produksyon?
Tanging ang mga hulmahang partikular na nakalista sa sipi o nakumpirmang saklaw ng paghahatid ang kasama. Anumang ibinigay na hulmahan ay maaari ring idinisenyo para sa isang partikular na produkto.
Handa na ba ang makina para sa agarang produksyon?
Dapat kumpirmahin ang kahandaan ng produksyon sa pamamagitan ng instalasyon, dry-cycle testing, inspeksyon ng molde, at paulit-ulit na paghubog ng sample.
Matutulungan mo ba ang makina kung may alarma o depekto sa paghubog?
Oo. Ipadala ang modelo ng makina, impormasyon tungkol sa alarma, mga larawan ng hinulmang produkto at molde, at isang video para sa pagpapatakbo kung saan mayroon. Maaari kaming tumulong sa paunang pagsusuri ng depekto, pagtutugma ng mga bahagi, at talakayan sa pagkukumpuni.
Makipag-ugnayan sa Amin Tungkol sa ASMPT ORCAS
Ipadala ang iyong kasalukuyang modelo ng makina, isang larawan ng pakete o substrate at isang maikling paglalarawan ng kinakailangang proseso ng paghubog o problema sa kagamitan. Susuriin muna namin ang mga pangunahing impormasyon at ipagpapatuloy ang mga kinakailangang detalye ng makina, molde, mga pamalit na piyesa o pagkukumpuni pagkatapos.



