ASMPT ORCAS to używany system formowania półprzewodników, używany do enkapsulacji i związanej z tym obsługi produkcyjnej. Proces formowania, zainstalowana forma, układ załadunku, system podawania materiału i konfiguracja wyjściowa zależą od konkretnej dostępnej maszyny.
W celu wstępnego zapytania prosimy o przesłanie aktualnego modelu maszyny, wyraźnego zdjęcia opakowania lub ramki wyprowadzeniowej oraz krótkiego opisu procesu formowania lub problemu z urządzeniem. Możemy najpierw omówić podstawowe wymagania, a następnie, tylko w razie potrzeby, przeprowadzić szczegółową kontrolę formy i procesu.
Informacje o maszynie ASMPT ORCAS
| Producent | ASMP |
|---|---|
| Model | ORKI |
| Typ sprzętu | System formowania półprzewodników |
| Aplikacja | Hermetyzacja obudów półprzewodnikowych i związana z tym obsługa produkcyjna |
| Stan | Używany sprzęt do pakowania półprzewodników |
| Zgodność produktu | Określone przez zainstalowaną formę, format opakowania i konfigurację maszyny |
| Proces formowania | Potwierdzone zgodnie z rzeczywistą maszyną, formą i zainstalowanymi komponentami procesu |
| Rzeczywista konfiguracja | Potwierdzono zgodnie z dostępną konkretną maszyną |
| Zakres dostawy | Na podstawie wyceny i potwierdzonej listy sprzętu |
| Wsparcie | Wstępna ocena usterek, dopasowanie formy i części oraz omówienie naprawy |
| Wysyłka | Pakowanie eksportowe i dostawa na cały świat |
Zgodność procesu pakowania i formowania
Dostępność systemu ORCAS nie oznacza automatycznie, że może on formować każdą obudowę półprzewodnikową. Kompatybilność zależy od zainstalowanej formy, formatu obudowy lub podłoża, układu gniazd, materiału formującego oraz wymaganego efektu hermetyzacji.
W ramach pierwszej rozmowy klienci mogą podać:
- Model aktualnie używanej maszyny formującej, jeśli ma to zastosowanie
- Wyraźne zdjęcie opakowania, podłoża, paska lub ramki wyprowadzeniowej
- Zdjęcie aktualnej formy lub uformowanego produktu, jeśli jest dostępne
- Krótki opis wymaganego procesu lub bieżącego problemu produkcyjnego
Szczegółowe rysunki, wymiary formy, informacje o gniazdach, dane materiałowe i ustawienia procesu można omówić później, gdy dostępna maszyna okaże się istotna dla projektu.
Dostępna konfiguracja maszyny i zakres dostawy
Używana maszyna ORCAS mogła zostać skonfigurowana pod kątem konkretnego opakowania i procesu produkcyjnego. Jej jednostki formujące, forma, elementy podające materiał, system załadunku, funkcje kontroli i układ wyjściowy mogą zatem różnić się od innych maszyn ORCAS.
Rzeczywista konfiguracja zostanie potwierdzona na podstawie dostępnego konkretnego urządzenia. W cenę wliczona jest tylko maszyna, formy, narzędzia, kable i akcesoria wymienione w ofercie lub potwierdzonym wykazie dostaw.
Formy produkcyjne, urządzenia załadowcze, podajniki materiałów, kasety, komputery i zewnętrzny sprzęt produkcyjny nie powinny być brane pod uwagę, chyba że zostaną wyraźnie wymienione.
Odbiór i wstępna kontrola maszyny
Przed zainstalowaniem lub włączeniem systemu ORCAS należy przeprowadzić kontrolę odbiorczą.
- Dokonaj przeglądu opakowania, obudowy maszyny, sekcji formujących, drzwi, osłon, paneli sterowania i widocznych mechanizmów obsługi.
- Przed przesunięciem maszyny należy wykonać zdjęcia wszelkich śladów uderzeń, luźnych elementów, uszkodzonych kabli lub przemieszczonych zespołów.
- Porównaj otrzymaną maszynę, formy, narzędzia i akcesoria z potwierdzoną listą dostawy.
- Sprawdź, czy zamontowana forma i wewnętrzne elementy transportowe są zabezpieczone po transporcie.
- Sprawdź wymagania dotyczące zasilania elektrycznego, uziemienia i innych mediów zgodnie z rzeczywistą konfiguracją maszyny.
Wszelkie uszkodzenia powstałe podczas transportu lub braki elementów należy zgłosić przed instalacją, modyfikacją lub włączeniem zasilania.
Uruchomienie i testowanie w cyklu suchym
Pierwsze uruchomienie powinno potwierdzić podstawowy stan maszyny przed wprowadzeniem pakietów, podłoży lub materiału formującego.
- Przed zresetowaniem maszyny lub zmianą parametrów należy uruchomić sterownik i zapisać wszystkie komunikaty alarmowe.
- Sprawdź, czy zainstalowane moduły zakończyły inicjalizację i powróciły do prawidłowych pozycji początkowych.
- Przeprowadź cykl suchy bez materiałów produkcyjnych lub cennych produktów.
- Obserwuj system załadunku, ruch transferowy, działanie formy, czujniki i sekwencję rozładunku.
- Sprawdź, czy nie występują zakłócenia mechaniczne, nietypowe hałasy, niestabilne ruchy, wycieki lub powtarzające się alarmy.
- Należy przerwać test, jeżeli forma, prasa lub mechanizm obsługi nie działają prawidłowo.
W obszarze formowania może występować wysokie ciśnienie i wysokie temperatury. Kontrola lub regulacja formy powinny być przeprowadzane wyłącznie po zabezpieczeniu sprzętu przez wykwalifikowany personel.
Próbki form i kontrola produktu
Po ustabilizowaniu się cyklu suchego należy użyć odpowiednich próbek nieprodukcyjnych, materiału formującego i formy odpowiedniej do zamierzonego produktu.
- Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić orientację produktu, instalację formy i przygotowanie materiału.
- Obserwuj załadunek, pozycjonowanie, zamykanie formy, przenoszenie materiału i rozładunek produktu.
- Sprawdź, czy uformowany produkt nie jest niepełnowartościowy, nie ma wypływek, pustych przestrzeni, pęknięć, zanieczyszczeń lub uszkodzeń opakowania.
- Sprawdź, czy po cyklu resztki materiału i uformowane produkty są prawidłowo usuwane.
- W przypadku instalacji urządzeń do kontroli i sortowania należy upewnić się, że produkty nietypowe są obsługiwane prawidłowo.
- Powtórz kilka cykli, aby ocenić spójność formy i stabilność obróbki.
Jeden udany cykl formowania nie wystarczy, aby potwierdzić gotowość produkcyjną. Cała sekwencja załadunku, formowania i rozładunku powinna być stabilna, bez powtarzających się alarmów i niespójnej jakości produktu.
Przegląd wad i usterek formowania
Niepełne wypełnienie, nadmierne wypływki, puste przestrzenie, pęknięcia opakowania, zanieczyszczenia lub niestabilne wyniki formowania mogą być związane z materiałem formowanym, stanem formy, położeniem produktu, temperaturą, ciśnieniem, podciśnieniem, systemem podawania lub ustawieniami procesu.
Należy przerwać pracę, jeśli forma nie zamyka się prawidłowo, nie można normalnie załadować lub rozładować produktów, w obszarze formy znajduje się obcy materiał lub ten sam alarm powtarza się wielokrotnie.
Przed zresetowaniem maszyny należy zarejestrować komunikat alarmowy, uszkodzoną stację i etap pracy. Zdjęcia uformowanego produktu, powierzchni formy, pozostałości materiału i ekranu maszyny mogą stanowić przydatny punkt wyjścia do wstępnej analizy usterki.
Wsparcie w zakresie form, napraw i części zamiennych
Forma i zainstalowane komponenty formujące mają bezpośredni wpływ na jakość opakowania i stabilność produkcji. Zużyte części formy, zablokowane gniazda, uszkodzone grzałki, nieprawidłowa konfiguracja lub nieodpowiednie parametry procesu mogą powodować powtarzające się defekty lub alarmy maszyny.
Jeśli w urządzeniu ORCAS wystąpią problemy z uruchomieniem, alarmy formy, błędy ładowania, problemy z niepełnym formowaniem lub rozładowywaniem, należy przesłać model maszyny, informacje o alarmie, zdjęcia produktu, zdjęcia formy i krótki opis problemu.
Nasz zespół może pomóc we wstępnej analizie usterek, identyfikacji komponentów i dopasowaniu części zamiennych. W miarę dostępności możemy również sprawdzić czujniki, grzałki, zawory, silniki, sterowniki, płytki, kable, elementy pneumatyczne i zespoły obsługowe.
Często zadawane pytania
Czy ASMPT ORCAS może uformować naszą obudowę półprzewodnikową?
Zależy to od opakowania, podłoża lub ramki wyprowadzeń, materiału formującego, wymaganego rezultatu oraz formy zainstalowanej na dostępnej maszynie. Prześlij zdjęcie produktu do wstępnej oceny.
Jakiego procesu formowania używa ORCAS?
Rzeczywisty proces powinien zostać potwierdzony na podstawie konkretnej maszyny, zainstalowanej formy i konfiguracji podawania materiału. Nie należy go zakładać wyłącznie na podstawie nazwy modelu ORCAS.
Czy w zestawie z maszyną znajduje się forma produkcyjna?
W ofercie znajdują się wyłącznie formy wyraźnie wymienione w ofercie lub potwierdzonym zakresie dostawy. Każda dostarczona forma może być również zaprojektowana dla konkretnego produktu.
Czy maszyna jest gotowa do natychmiastowej produkcji?
Gotowość produkcyjną należy potwierdzić poprzez instalację, testy w cyklu suchym, kontrolę formy i powtórne formowanie próbek.
Czy możesz pomóc, jeśli w maszynie występuje alarm lub występuje usterka formy?
Tak. Prosimy o przesłanie modelu maszyny, informacji o alarmach, zdjęć form i wyrobów formowanych oraz nagrania z pracy maszyny, jeśli są dostępne. Możemy pomóc we wstępnej analizie usterek, dopasowaniu części i omówieniu naprawy.
Skontaktuj się z nami w sprawie ASMPT ORCAS
Prześlij nam aktualny model maszyny, zdjęcie opakowania lub podłoża oraz krótki opis wymaganego procesu formowania lub problemu z urządzeniem. Najpierw przeanalizujemy podstawowe informacje, a następnie zajmiemy się niezbędnymi szczegółami dotyczącymi maszyny, formy, części zamiennych lub naprawy.
