Hệ thống đúc bán dẫn ASMPT ORCAS

ASMPT ORCAS là hệ thống đúc bán dẫn đã qua sử dụng, được dùng để đóng gói linh kiện và xử lý sản xuất liên quan. Quy trình đúc, khuôn được lắp đặt, bố trí nạp liệu, hệ thống cấp liệu và cấu hình đầu ra phụ thuộc vào máy cụ thể hiện có.

Để được tư vấn ban đầu, vui lòng gửi model máy hiện tại của bạn, ảnh chụp rõ nét bao bì hoặc bản vẽ chi tiết và mô tả ngắn gọn về quy trình đúc hoặc sự cố thiết bị. Chúng tôi có thể xem xét yêu cầu cơ bản trước và chỉ tiến hành kiểm tra chi tiết khuôn và quy trình khi cần thiết.

Thông tin máy ASMPT ORCAS

Khả năng tương thích giữa bao bì và quy trình đúc

Việc có sẵn hệ thống ORCAS không tự động có nghĩa là nó có thể tạo khuôn cho mọi loại bao bì bán dẫn. Khả năng tương thích phụ thuộc vào khuôn được lắp đặt, định dạng bao bì hoặc chất nền, bố cục khoang, vật liệu tạo khuôn và kết quả đóng gói yêu cầu.

Trong buổi thảo luận đầu tiên, khách hàng có thể cung cấp:

• Mô hình máy ép khuôn hiện đang sử dụng, nếu có.
• Ảnh chụp rõ nét của bao bì, chất nền, dải dẫn hoặc khung dẫn.
• Ảnh chụp khuôn hiện tại hoặc sản phẩm đã được đúc (nếu có).
• Mô tả ngắn gọn về quy trình cần thiết hoặc vấn đề sản xuất hiện tại.

Các bản vẽ chi tiết, kích thước khuôn, thông tin khoang khuôn, dữ liệu vật liệu và cài đặt quy trình có thể được thảo luận sau khi máy móc hiện có phù hợp với dự án.

Cấu hình máy móc và phạm vi giao hàng hiện có

Máy ORCAS đã qua sử dụng có thể được cấu hình cho một loại bao bì và quy trình sản xuất cụ thể. Do đó, các bộ phận tạo hình, khuôn, các bộ phận cấp liệu, hệ thống nạp liệu, chức năng kiểm tra và bố trí đầu ra của nó có thể khác với một máy ORCAS khác.

Cấu hình thực tế sẽ được xác nhận theo từng đơn vị cụ thể hiện có. Chỉ bao gồm máy móc, khuôn mẫu, dụng cụ, dây cáp và phụ kiện được liệt kê trong báo giá hoặc danh sách giao hàng đã được xác nhận.

Khuôn sản xuất, đồ gá nạp liệu, bộ cấp liệu, khay chứa liệu, máy tính và thiết bị sản xuất bên ngoài không được coi là đã bao gồm trừ khi có ghi chú cụ thể.

Tiếp nhận và kiểm tra máy móc ban đầu

Hoàn tất kiểm tra tiếp nhận trước khi lắp đặt hoặc cấp nguồn cho hệ thống ORCAS.

1. Kiểm tra bao bì, thùng máy, các bộ phận đúc, cửa, tấm chắn, bảng điều khiển và các cơ cấu vận hành có thể nhìn thấy.
2. Hãy chụp ảnh lại bất kỳ dấu vết va đập, các bộ phận lỏng lẻo, dây cáp bị hỏng hoặc các cụm lắp ráp bị lệch vị trí nào trước khi di chuyển máy.
3. So sánh máy móc, khuôn mẫu, dụng cụ và phụ kiện nhận được với danh sách giao hàng đã được xác nhận.
4. Kiểm tra xem khuôn đã lắp đặt và các bộ phận vận chuyển bên trong có được cố định chắc chắn sau khi vận chuyển hay không.
5. Xác nhận nguồn điện, nối đất và các yêu cầu tiện ích khác theo cấu hình thực tế của máy.

Các hư hỏng trong quá trình vận chuyển hoặc các bộ phận bị thiếu cần được ghi lại trước khi lắp đặt, sửa đổi hoặc vận hành.

Kiểm tra khởi động và chu kỳ khô

Lần khởi động đầu tiên cần xác nhận tình trạng cơ bản của máy trước khi đưa các gói vật liệu, chất nền hoặc vật liệu đúc vào.

1. Khởi động bộ điều khiển và ghi lại tất cả các thông báo lỗi trước khi đặt lại máy hoặc thay đổi thông số.
2. Hãy xác nhận rằng các mô-đun đã cài đặt hoàn tất quá trình khởi tạo và trở về vị trí ban đầu chính xác của chúng.
3. Thực hiện chu trình sấy khô mà không có nguyên liệu sản xuất hoặc sản phẩm có giá trị.
4. Quan sát hệ thống nạp liệu, chuyển động vận chuyển, hoạt động của khuôn, cảm biến và trình tự dỡ hàng.
5. Kiểm tra xem có hiện tượng nhiễu cơ học, tiếng ồn bất thường, chuyển động không ổn định, rò rỉ hoặc báo động lặp lại hay không.
6. Dừng thử nghiệm nếu khuôn, máy ép hoặc cơ cấu xử lý không hoạt động bình thường.

Khu vực đúc có thể chịu áp suất cao và nhiệt độ cao. Việc kiểm tra hoặc điều chỉnh khuôn chỉ nên được thực hiện sau khi thiết bị đã được nhân viên có trình độ chuyên môn xác nhận an toàn.

Khuôn mẫu và kiểm tra sản phẩm

Sau khi chu kỳ sấy khô ổn định, hãy sử dụng các mẫu thử không dùng cho sản xuất hàng loạt, vật liệu đúc và khuôn phù hợp với sản phẩm dự định.

1. Trước khi bắt đầu, hãy xác nhận hướng đặt sản phẩm, vị trí lắp đặt khuôn và công tác chuẩn bị vật liệu.
2. Quan sát quá trình nạp liệu, định vị, đóng khuôn, chuyển vật liệu và dỡ sản phẩm.
3. Kiểm tra sản phẩm đúc xem có bị thiếu nguyên liệu, có bavia, lỗ hổng, nứt, nhiễm bẩn hoặc hư hỏng bao bì hay không.
4. Kiểm tra xem vật liệu dư thừa và các sản phẩm đúc khuôn đã được loại bỏ đúng cách sau chu trình hay chưa.
5. Tại những nơi có lắp đặt chức năng kiểm tra hoặc phân loại, hãy đảm bảo rằng các sản phẩm bất thường được xử lý đúng cách.
6. Lặp lại vài chu kỳ để đánh giá độ đồng nhất của khuôn và độ ổn định khi thao tác.

Một chu kỳ ép khuôn thành công duy nhất là chưa đủ để khẳng định sản phẩm sẵn sàng cho sản xuất. Toàn bộ quy trình nạp liệu, ép khuôn và dỡ liệu phải diễn ra ổn định, không có cảnh báo lặp đi lặp lại hoặc chất lượng sản phẩm không nhất quán.

Đánh giá các khuyết tật và lỗi trong quá trình đúc

Việc điền đầy không hoàn toàn, bavia quá mức, lỗ rỗng, nứt bao bì, nhiễm bẩn hoặc kết quả đúc không ổn định có thể liên quan đến vật liệu đúc, tình trạng khuôn, vị trí sản phẩm, nhiệt độ, áp suất, chân không, hệ thống cấp liệu hoặc cài đặt quy trình.

Dừng hoạt động nếu khuôn không đóng đúng cách, không thể nạp hoặc dỡ sản phẩm bình thường, phát hiện vật lạ trong khu vực đúc hoặc cùng một cảnh báo lặp đi lặp lại.

Ghi lại thông báo lỗi, trạm bị ảnh hưởng và giai đoạn vận hành trước khi khởi động lại máy. Hình ảnh sản phẩm được tạo hình, bề mặt khuôn, cặn vật liệu và màn hình máy có thể là điểm khởi đầu hữu ích cho việc xem xét lỗi ban đầu.

Hỗ trợ khuôn mẫu, sửa chữa và cung cấp linh kiện thay thế.

Khuôn và các bộ phận khuôn được lắp đặt ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và sự ổn định của quá trình sản xuất. Các bộ phận khuôn bị mòn, khoang khuôn bị tắc, bộ phận gia nhiệt bị hỏng, thiết lập không chính xác hoặc các thông số quy trình không phù hợp có thể gây ra lỗi lặp đi lặp lại hoặc báo động máy.

Nếu máy ORCAS gặp sự cố khi khởi động, báo động khuôn, lỗi tải, đúc không hoàn chỉnh hoặc sự cố khi dỡ hàng, hãy gửi model máy, thông tin báo động, ảnh sản phẩm, ảnh khuôn và mô tả ngắn gọn về sự cố.

Đội ngũ của chúng tôi có thể hỗ trợ việc xem xét lỗi ban đầu, xác định linh kiện và tìm kiếm phụ tùng thay thế. Các cảm biến, bộ phận gia nhiệt, van, động cơ, bộ điều khiển, bo mạch, cáp, linh kiện khí nén và cụm xử lý liên quan cũng có thể được kiểm tra nếu có.

Câu hỏi thường gặp

Liệu máy ASMPT ORCAS có thể tạo khuôn cho bao bì bán dẫn của chúng ta không?

Điều này phụ thuộc vào loại bao bì, chất nền hoặc khung dẫn, vật liệu đúc, kết quả mong muốn và khuôn được lắp đặt trên máy móc hiện có. Vui lòng gửi ảnh sản phẩm để được xem xét ban đầu.

Các sản phẩm ORCAS hiện có sử dụng quy trình đúc nào?

Quy trình thực tế cần được xác nhận từ máy móc cụ thể, khuôn mẫu đã lắp đặt và cấu hình cấp liệu. Không nên chỉ dựa vào tên model ORCAS để suy đoán.

Máy có kèm theo khuôn sản xuất không?

Chỉ những khuôn mẫu được liệt kê cụ thể trong báo giá hoặc phạm vi giao hàng đã được xác nhận mới được bao gồm. Bất kỳ khuôn mẫu nào được cung cấp cũng có thể được thiết kế cho một sản phẩm cụ thể.

Máy móc đã sẵn sàng để sản xuất ngay lập tức chưa?

Việc chuẩn bị cho sản xuất cần được xác nhận thông qua quá trình lắp đặt, thử nghiệm chu kỳ khô, kiểm tra khuôn và đúc mẫu lặp lại.

Bạn có thể hỗ trợ nếu máy có báo động hoặc lỗi đúc khuôn không?

Vâng. Hãy gửi model máy, thông tin cảnh báo, ảnh sản phẩm đúc và khuôn, và video vận hành (nếu có). Chúng tôi có thể hỗ trợ bạn trong việc xem xét lỗi ban đầu, tìm kiếm phụ tùng thay thế và thảo luận về phương án sửa chữa.

Liên hệ với chúng tôi về ASMPT ORCAS

Vui lòng gửi model máy hiện tại của bạn, ảnh chụp bao bì hoặc chất nền và mô tả ngắn gọn về quy trình ép khuôn hoặc sự cố thiết bị cần khắc phục. Chúng tôi sẽ xem xét thông tin cơ bản trước và sau đó sẽ tiếp tục với các chi tiết cần thiết về máy móc, khuôn mẫu, phụ tùng thay thế hoặc sửa chữa.