Ang MRSI-605 AP ay isang legacy automated die bonding at advanced packaging platform na binuo para sa epoxy die attach, eutectic assembly, flip-chip bonding at precision assembly ng mga microelectronic at optoelectronic device. Tinutulungan namin ang pagtukoy ng mga angkop na gamit nang kagamitan ng MRSI-605 sa pamamagitan ng process configuration, mga naka-install na module, kondisyon at compatibility sa kasalukuyang kinakailangan sa produksyon.
Ang MRSI-605 AP ay ipinakilala bilang isang advanced packaging die bonder at ultra-precision automated assembly work cell. Ito ay dinisenyo para sa high-speed at high-precision assembly ng mga microelectronic at optoelectronic na produkto sa halip na para lamang sa pagpoposisyon sa laboratoryo o manu-manong prototype work.
Kasama sa mga makasaysayang aplikasyon sa plataporma ang mga microwave module, optical module, hybrid circuit, multi-chip module, MEMS device, photonics package at mga advanced semiconductor package. Depende sa naka-install na configuration, ang kagamitan ay maaaring magsagawa ng epoxy die attach, eutectic bonding at flip-chip assembly.
Ang kagamitan ay maaaring lumitaw sa mga talaan ng makina sa ilalim ng mga pangalang MRSI-605 AP, MRSI-605 o Newport MRSI-605Ang pagkakaiba sa pagpapangalan na ito ay may kaugnayan sa kasaysayan ng produksyon nito at hindi dapat gamitin upang matukoy ang naka-install na kakayahan.
Ang pahinang ito ay nakaposisyon sa paligid ng pagkuha ng gamit nang kagamitan, pag-verify ng configuration, pagiging tugma ng legacy process at teknikal na pagbawiPara sa dokumentadong 5 μm na plataporma, bisitahin ang MRSI-705 ang pahina ng bonder.
Ang pahinang ito ay nakatuon sa mga kinakailangan na malamang na makapagdulot ng kwalipikadong katanungan tungkol sa kagamitan sa halip na ulitin ang pangkalahatang impormasyon tungkol sa MRSI die bonder.
Ang isang magkatugmang makinarya ay makakatulong na mapanatili ang mga umiiral na programa sa produksyon, mga kagamitan, kaalaman sa proseso, at mga pamamaraan ng operator pagkatapos ng isang malaking pagkasira ng kagamitan.
Ang isang karagdagang tugmang plataporma ay maaaring makabawas sa gawaing inhinyeriya na kinakailangan upang magpakilala ng kapasidad para sa isang mature na produkto o pangmatagalang programa sa produksyon.
Ang kumpletong konpigurasyon ng MRSI-605 ay maaaring maging kapaki-pakinabang kapag may orihinal na kaalaman sa paggamit ng mga kagamitan, pinainit na mga yugto, mga tagapangasiwa ng materyal, o kaalaman sa aplikasyon na magagamit pa rin.
Hindi makukuha ang kumpletong mga detalye ng pabrika para sa bawat taon ng produksyon at konpigurasyon. Ang sumusunod na impormasyon ay naghihiwalay sa mga kakayahan ng platform na naitalang may kasaysayan mula sa mga tungkuling dapat beripikahin sa aktwal na ginamit na makina.
| Aytem | Impormasyong Nakadokumento sa Kasaysayan | Ano ang Dapat Kumpirmahin |
|---|---|---|
| Pormal na pangalan ng modelo | MRSI-605 AP Advanced Packaging Die Bonder / Ultra-Precise Assembly Work Cell | Basahin ang plaka ng modelo, serial number, taon ng pagkakagawa at mga orihinal na talaan ng makina. |
| Iba pang mga pangalan ng merkado | MRSI-605 at Newport MRSI-605 | Huwag ipagpalagay na ang mga makinang may magkakaibang pangalan sa listahan ay may parehong hardware. |
| Tungkulin ng kagamitan | Awtomatikong pag-assemble ng mga microelectronic at optoelectronic na aparato gamit ang katumpakan | Kumpirmahin kung ang magagamit na sistema ay kumpleto at may kakayahang awtomatikong gumawa. |
| Mga proseso ng pagbubuklod | Ang epoxy die attach, eutectic bonding at flip-chip bonding ay inialok sa mga makasaysayang konpigurasyon. | Tiyakin ang mga dispenser, hardware para sa flux o dipping, mga heated stage, scrub, flip mechanism, at software. |
| Katumpakan ng paglalagay | Inilalarawan ng mga makasaysayang sanggunian sa Newport ang 8 μm o 10 μm, depende sa talaan ng platform at konpigurasyon ng aplikasyon. | Humingi ng datos ng pagkakalibrate at magsagawa ng acceptance test gamit ang nilalayong die at substrate. |
| Pagkontrol ng puwersa | Ang closed-loop placement-force control ay isang dokumentadong kakayahan ng platform | Tiyakin ang bond head, load cell, force range, calibration status, at feedback performance. |
| Pananaw at pag-iilaw | Kinikilala ng mga makasaysayang paglalarawan ang advanced machine vision at programmable lighting | Suriin ang mga kamera, optika, illumination, vision board, pagkilala ng pattern at kalibrasyon. |
| Presentasyon ng materyal | May mga makukuhang waffle pack, Gel-Pak, wafer at feeder presentation. | Tiyakin kung aling mga istasyon, ejector, holder, at feeder base ang eksaktong naka-install. |
| Pagpoposisyon sa produksyon | Mataas-bilis, mataas-katumpakan na awtomatikong work cell para sa pag-assemble | Ang throughput ay nakasalalay sa partikular na proseso, input ng materyal, at konpigurasyon ng makina. |
| Grupo ng Aplikasyon | Karaniwang mga Produkto | Kinakailangan sa Pag-configure |
|---|---|---|
| Photonics | Mga optical module, laser package, detector at TO-style photonic assemblies | Maaaring mangailangan ng pinainit na mga yugto, pag-ikot, mga espesyal na collet, pagkontrol ng gas o pagbibigay. |
| Microwave at RF | Mga MMIC, RF circuit, mga power device at hybrid microwave module | Nangangailangan ng angkop na paningin, kagamitan, pagkontrol ng puwersa, at mga kagamitan sa substrate. |
| MEMS | Mga sensor at aparato na naglalaman ng mga maselang panloob o pang-ibabaw na istruktura | Ang pagkontrol ng puwersa, kagamitan sa pagkuha, at suporta sa mga bahagi ay dapat na maingat na suriin. |
| Mga modyul na may maraming chip | Mga asembliya na naglalaman ng ilang uri ng aktibo at pasibong bahagi | Nangangailangan ng sapat na posisyon ng mga kagamitan, mga input ng materyal, at maaasahang pagbawi ng programa. |
| Mga hybrid circuit | Mga pakete ng hybrid na microelectronic at optoelectronic | Ang kakayahan ng proseso ay nakadepende sa konpigurasyon ng pandikit, eutectic, at fixture. |
| Advanced na packaging | Mga espesyalisadong pakete ng semiconductor at mga produktong flip-chip | Kumpirmahin ang flip, flux, vision, force at mga module sa paghawak ng substrate. |
Ang pagkakaiba ay sumasalamin sa mga makasaysayang talaan ng produkto at mga configuration na partikular sa aplikasyon, hindi isang ispesipikasyon na dapat i-average o garantisado.
Tinukoy ng isang deskripsyon ng produkto ng korporasyon ng Newport ang walong-micron na katumpakan sa paglalagay, closed-loop na kontrol sa puwersa ng paglalagay, advanced na paningin at pag-iilaw kabilang sa mga advanced na tampok na nauugnay sa platform ng MRSI-605 AP.
Isang hiwalay na teknikal na anunsyo ng Newport ang naglarawan ng 10-micron na katumpakan ng paglalagay para sa isang MRSI-605 na na-configure para sa awtomatikong eutectic assembly ng mga TO package.
Ipinakilala ang platapormang MRSI-605 AP upang suportahan ang ilang mga advanced na proseso ng packaging, ngunit ang kaukulang hardware ay wala sa bawat gamit nang makina.
Maaaring suportahan ng mga na-configure na sistema ang paglalagay ng adhesive-based die para sa mga microwave module, optical module, hybrid, MEMS at mga produktong multi-chip. Suriin ang hardware sa pag-dispense o paglubog, pagkontrol ng materyal, at daloy ng trabaho sa pagpapagaling.
Sinusuportahan ng mga konpigurasyong partikular sa aplikasyon ang direktang eutectic at preform-based na mga proseso ng reflow. Dapat kumpirmahin ang mga heated stage, scrub control, cover gas at package tooling.
Ang MRSI-605 AP ay itinaguyod para sa flip-chip assembly pati na rin sa conventional die attach. Suriin ang inversion ng die, flux handling, upward vision, substrate alignment at controlled placement capability.
Idinokumento ni Newport ang isang espesyalisadong konpigurasyon ng MRSI-605 para sa awtomatikong eutectic assembly sa mga transistor-outline package. Ang mga tungkuling ito ay hindi dapat ilarawan bilang pamantayan sa bawat 605.
Ang dokumentadong konpigurasyon ay gumamit ng awtomatikong paghawak ng materyal na may kasamang pag-clamping at pag-ikot ng pakete para sa paglalagay ng die sa mga patayong ibabaw.
Sinuportahan ng sistema ang direktang gold-silicon eutectic assembly gamit ang kontroladong temperatura, puwersa ng paglalagay, at nakaprogramang scrub.
Sinuportahan ng dokumentadong opsyon ang eutectic reflow gamit ang mga gold-tin o gold-germanium preform para sa mga angkop na photonics at mga high-reliability package.
Ang yugtong partikular sa aplikasyon ay gumamit ng programmable closed-loop temperature control na may dokumentadong maximum na humigit-kumulang 500°C.
Maaaring ilagay ng isang inverted-pyramid collet ang die habang naglalapat ng programmable scrub upang suportahan ang eutectic reflow at oxide disruption.
Ang dokumentadong proseso ay gumamit ng pinainit na pinaghalong hydrogen at nitrogen gas sa ibabaw ng hot plate upang suportahan ang eutectic bonding environment.
Sinuportahan ng closed-loop force feedback ang kontroladong paghawak ng mga sensitibong device tulad ng mga GaA at InP component.
Ang kagamitan ay nakaposisyon para sa awtomatikong pag-assemble kung saan kinakailangan ang pagkakahanay ng mga bahagi, kontroladong paglalagay, at kakayahang umangkop sa proseso.
Pag-assemble ng laser, detector, optical module at TO-package gamit ang mga epoxy o eutectic na konpigurasyon na partikular sa proseso.
Paglalagay ng mga sensor at mga sensitibong bahagi na nangangailangan ng kontroladong puwersa ng pagkuha at paglalagay.
MMIC, beam-lead, RF power at iba pang high-frequency hybrid assemblies.
Katumpakan ng pag-assemble ng mga RF component at semiconductor device sa mga espesyal na substrate.
Mga produktong naglalaman ng iba't ibang uri ng die, mga materyales sa pakete, at mga pagkakasunud-sunod ng pagkakalagay.
Mga produktong matibay at maaasahan habang tumatagal kung saan maaaring mahalaga ang pangangalaga sa isang dati nang proseso.
Ang isang legacy die bonder ay dapat suriin ayon sa pagkakumpleto, pagiging tugma ng proseso, at kakayahang mabawi. Ang presyo lamang ng makina ay hindi nagpapakita ng tunay na gastos ng proyekto.
Ang isang detalyadong kahilingan ay nakakabawas sa panganib ng pagtanggap ng mga sipi para sa mga hindi kumpleto o hindi tugmang mga lumang makina.
Magbigay ng impormasyon mula sa kasalukuyang makinarya ng produksyon hangga't maaari.
Ilarawan ang nilalayong produkto at proseso bago humiling ng availability.
Dapat piliin ang mga modelo ayon sa mga kinakailangan sa proseso at pagiging tugma ng produksyon sa halip na sa numero lamang ng modelo.
| Salik ng Pagpili | MRSI-605 AP | MRSI-705 |
|---|---|---|
| Pangunahing layunin ng pahina | Paghahanap ng mga kagamitang luma, pagpapalit, at pagiging tugma sa proseso | Mga detalye ng 5 μm platform, mga prosesong maaaring i-configure at pagkuha ng kagamitan |
| Makasaysayang pagpoposisyon | Ultra-precision automated assembly work cell para sa mga produktong microelectronic at optoelectronic | Nako-configure na 5 μm high-precision die bonding platform |
| Katumpakan na nailathala | Binabanggit ng mga makasaysayang sanggunian ang 8 μm o 10 μm depende sa konpigurasyon | Nailathalang katumpakan ng pagkakalagay na ±5 μm sa 3 sigma |
| Na-publish na pag-uulit | Dapat kumpirmahin mula sa mga talaan at pagsubok na partikular sa makina | Nailathalang pag-uulit ng pagkakalagay na ±1.5 μm sa 3 sigma |
| Kinakailangang pinakaangkop | Mga umiiral na programa ng 605, kagamitan, mga sinanay na operator o mga napatunayang prosesong luma | Mga proyektong nangangailangan ng dokumentadong 5 μm na kakayahan at mas malawak na mga opsyon sa platform na maaaring i-configure |
| Panganib sa pag-configure | Mataas dahil sa edad ng makina, mga nawawalang module, lumang software at iba't ibang pagbuo ng application | Nakadepende pa rin sa configuration, ngunit mas kumpleto ang dokumentasyon ng platform |
| Prayoridad sa pagkuha | Pagkakumpleto, pagiging tugma, pagbawi ng software, kagamitan at inspeksyon | Katumpakan, mga opsyon sa proseso, pagkontrol ng puwersa, paghawak ng materyal at akma sa produksyon |
| Inirerekomendang pagpipilian | Piliin kung kailan lumilikha ng malinaw na kalamangan ang pagiging tugma sa isang umiiral na proseso ng MRSI-605 | Piliin kung kailan kinakailangan ng proyekto ang dokumentadong 5 μm MRSI-705 platform |
Ang layunin ay upang matukoy kung ano talaga ang kasama sa makina bago ang pag-iimpake at pagpapadala.
Kumpirmahin ang modelo, serial number, taon, software, lokasyon at kasalukuyang katayuan ng operasyon.
Suriin ang mga bond head, vision, handler, stage, dispenser, gas hardware at mga kasamang kagamitan.
Suriin ang mga litrato, bidyo, mga pagsubok sa pag-on, mga kilalang depekto, kalibrasyon at mga talaan ng pagpapanatili.
I-coordinate ang paghahanda, ligtas na pag-iimpake, transportasyon, mga kinakailangan sa pag-install at suporta sa pagsubaybay.
Ipadala ang impormasyon ng kasalukuyang makina o ang nilalayong proseso. Ang isang detalyadong kahilingan ay nagbibigay-daan upang masuri ang konpigurasyon ng kagamitan at mga kinakailangan sa pagbawi bago ang quotation.
Mangyaring ibigay ang mga detalye ng kasalukuyang makina o ang nilalayong proseso ng pagbubuklod.