Die Bonder
半導體組裝設備

用於半導體晶片貼裝和先進封裝的晶片鍵合機

探索用於高精度晶片貼裝、環氧樹脂晶片黏合、共晶鍵合、倒裝晶片組裝和先進半導體封裝的晶片鍵合機。我們可根據您的裝置類型、製程材料、精度目標、產能要求和現有生產線,為您搭配合適的設備。

環氧樹脂模具黏合劑 共晶晶片鍵合 倒裝晶片放置 高精度晶片放置
可用設備

鍵合機和晶片貼裝系統

瀏覽適用於半導體組裝、積體電路封裝、功率元件、LED生產、微機電系統(MEMS)、感測器和光電子應用的全自動和半自動晶片鍵合設備。購買前請確認產品庫存、選用配置和機器狀況。

設備選擇

如何選擇合適的晶片貼裝機

選擇合適的半導體晶片鍵合機時,必須滿足完整的組裝流程要求,而不僅僅是機器品牌或標稱精度。在比較不同型號之前,請務必確認晶片、基板、鍵結材料、熱特性、貼片方式和生產目標。

01

鍵合過程

確定此應用採用的是導電環氧樹脂或非導電環氧樹脂、焊錫、共晶合金、銀燒結、熱壓或其他晶片黏合方法。

02

放置精度

根據晶片尺寸、焊盤幾何形狀和封裝公差,定義所需的 X/Y 放置精度、旋轉精度、鍵結後對準和視覺能力。

03

晶片和晶圓系列

確認最小和最大晶片尺寸、晶圓直徑、切割晶圓的排列方式、華夫餅包裝、托盤或膠帶進料方式以及基板處理要求。

04

加熱與黏結力

當需要熱輔助或壓力輔助黏合時,應審查階段溫度、工具加熱、力範圍、受控氣氛和製程監控。

05

吞吐量和自動化

將生產週期、每小時產量、自動裝載、物料更換、配方控制和檢驗功能與計畫產量進行比較。

06

線路相容性

安裝前請檢查公用設施、場地空間、上下游處理、MES 需求、工具、軟體版本和操作員工作流程。

設備匹配

選擇合適的晶片黏接機的關鍵要求

晶片鍵合機的選擇取決於裝置結構、鍵合製程、貼裝精度、產能以及所需的機器配置。提供以下技術資訊有助於我們比較現有平台,並找到更適合您應用的設備。

  • 首選品牌或型號

    列出您首選的晶片貼裝機平台、可接受的替代型號或您生產設施中已在使用的設備。

  • 晶片、晶圓和基板詳情

    請提供晶片尺寸、厚度、晶圓尺寸、封裝形式、基板尺寸、材料類型和產品配置。

  • 保稅流程要求

    描述此應用採用的是黏合劑黏接、焊接、共晶黏接、銀燒結、熱壓或倒裝晶片組裝。

  • 放置精度和吞吐量

    說明所需的放置精度、旋轉精度、每小時產量目標、產品組合和預期自動化程度。

  • 機器配置和選項

    包括晶圓處理、彈出系統、點膠、加熱、視覺檢測、受控氣氛、工具和軟體方面的要求。

  • 檢驗、交付和支持

    請告知目的地國家、所需交貨時間、機器檢驗要求、安裝範圍、訓練要求和預算範圍。

邦德常見問題

關於晶片黏接設備的常見問題

回顧晶片鍵合機功能、製程相容性、二手設備評估和報價準備的常見問題。

什麼是晶片鍵合機?

晶片鍵合機是一種半導體組裝設備,它從晶圓、托盤或封裝中取出單個晶片,將其與基板、引線框架或載體對齊,並使用受控的晶片貼裝製程將其放置或鍵合。

晶片鍵合機和引線鍵合機有什麼不同?

晶片鍵合機將半導體晶片連接到封裝體、基板或載體上。晶片鍵合完成後,引線鍵合機在晶片焊盤和封裝端子之間建立電氣互連。它們分別執行半導體封裝的不同階段。

晶片貼裝機可以支援哪些晶片貼裝製程?

根據型號和安裝配置的不同,晶片鍵合機可以支援環氧樹脂黏合、共晶黏合、焊料黏合、銀燒結、倒裝晶片放置、熱壓和其他專用組裝製程。

一台晶片鍵合機能否同時處理晶圓和托盤進料?

某些平台可配置用於多種材料規格,但裝載機、晶圓台、彈出裝置、托盤搬運器和軟體選項各不相同。必須針對每台可用機器檢查其確切的安裝配置。

如何選擇一台二手晶片鍵合機?

首先確定製程流程、晶片範圍、基板規格、所需精度、加熱和壓力要求、產量和自動化程度。然後核實機器年份、運作狀態、已安裝的選購件、軟體、附件和偵測範圍。

您能幫忙搭配 ASMPT、BESI、Datacon、K&S 或其他晶片鍵合機型號嗎?

型號供應情況可能會有所變動。請告知您首選的品牌或型號以及製程要求,以便我們根據配置情況評估合適的可用設備或切實可行的替代方案。

晶片黏接機報價需要哪些資訊?

如果已知目標型號,請提供晶片和基板尺寸、輸入格式、黏合材料、精度、吞吐量、所需選項、目的地國家/地區、交貨計劃和檢驗要求。

是否包含工具、安裝和售後支援?

報價範圍取決於機器型號、目的地和項目。工具、配件、檢驗、翻新、包裝、運輸、安裝或技術支援等內容均需在報價單中單獨確認。