Die Bonder
Halfgeleiderassemblageapparatuur

Die bonder-machines voor het bevestigen van halfgeleiderchips en geavanceerde verpakkingstechnieken.

Ontdek diebonder-machines voor uiterst nauwkeurige chipplaatsing, epoxy-chipbevestiging, eutectische bonding, flip-chip-assemblage en geavanceerde halfgeleiderverpakkingen. Wij helpen u de beschikbare apparatuur af te stemmen op uw apparaattype, te verwerken materiaal, gewenste nauwkeurigheid, doorvoercapaciteit en bestaande productielijn.

Epoxy matrijs bevestigen Eutectische matrijsverbinding Flip Chip Plaatsing Zeer nauwkeurige matrijsplaatsing
Beschikbare apparatuur

De bondermachines en matrijsbevestigingssystemen

Bekijk het beschikbare aanbod aan automatische en semi-automatische die-bonding apparatuur voor halfgeleiderassemblage, IC-verpakking, vermogenscomponenten, LED-productie, MEMS, sensoren en opto-elektronische toepassingen. Controleer de beschikbaarheid van het product, de geïnstalleerde opties en de staat van de machine vóór aankoop.

ASMPT / ASM AD420XL Mini LED Die Bonder

ASMPT/ASM AD420XL Mini LED-stansbinder

Ontdek de ASMPT AD420XL Mini LED-chipbonder voor de productie van LCD-achtergrondverlichting en RGB-displays met fijne pixelafstand. Vraag naar de configuratiemogelijkheden...

MRSI-705 Die Bonder | 5-Micron Flip-Chip Die Bonding Syste

MRSI-705 Die Bonder | 5-micron Flip-Chip Die Bonding-systeem

De MRSI-705 is een uiterst nauwkeurig, configureerbaar platform voor chipverbinding, geschikt voor epoxy-chipbevestiging, eutectische verbinding, flip-chip-assemblage, in-situ UV-uitharding, materiaalverwerking op waferniveau en complexe multi-chipverpakkingen.

Apparatuurselectie

Hoe u de juiste matrijsbondermachine selecteert

Een geschikte halfgeleiderbonder moet aansluiten op het complete assemblageproces, en niet alleen op het merk of de specificaties. Controleer de chip, het substraat, het bondingmateriaal, het thermische profiel, de plaatsingsmethode en het productiedoel voordat u beschikbare modellen vergelijkt.

01

Bindingsproces

Geef aan of de toepassing gebruikmaakt van geleidende of niet-geleidende epoxy, soldeer, eutectische legering, zilversintering, thermocompressie of een andere methode voor het bevestigen van de chip.

02

Plaatsingsnauwkeurigheid

Definieer de vereiste X/Y-positioneringsnauwkeurigheid, rotatienauwkeurigheid, uitlijning na het verbinden en beeldverwerkingsmogelijkheden op basis van chipgrootte, padgeometrie en verpakkingstolerantie.

03

Assortiment chips en wafers

Bevestig de minimale en maximale chipafmetingen, de waferdiameter, de presentatie van de gesneden wafer, de wafelverpakking, de invoer via trays of tapes en de vereisten voor de substraatverwerking.

04

Verwarming & Bond Force

Controleer de temperatuur van het werkstuk, de opwarming van het gereedschap, het krachtbereik, de gecontroleerde atmosfeer en de procesbewaking wanneer thermisch of drukondersteund verbinden vereist is.

05

Doorvoer en automatisering

Vergelijk de cyclustijd, het aantal eenheden per uur, de automatische belading, materiaalwisseling, receptcontrole en inspectiefuncties met het geplande productievolume.

06

Lijncompatibiliteit

Controleer vóór de installatie de nutsvoorzieningen, de beschikbare vloeroppervlakte, de verwerking van materialen stroomopwaarts en stroomafwaarts, de MES-vereisten, het gereedschap, de softwareversie en de workflow van de operator.

Apparatuur afstemmen

Belangrijkste vereisten voor het selecteren van een geschikte matrijsbinder

De keuze van de die bonder hangt af van de structuur van het apparaat, het bondingproces, de plaatsingsnauwkeurigheid, de productiecapaciteit en de vereiste machineconfiguratie. Door de volgende technische informatie te verstrekken, kunnen we beschikbare platforms vergelijken en apparatuur identificeren die het beste aansluit op uw toepassing.

  • Voorkeursmerk of -model

    Geef aan welk type die bonder u prefereert, welke alternatieve modellen acceptabel zijn of welke apparatuur al in uw productiefaciliteit in gebruik is.

  • Details van de chip, wafer en substraat

    Geef de afmetingen van de chip, de dikte, de wafergrootte, het verpakkingsformaat, de substraatafmetingen, het materiaalsoort en de productconfiguratie op.

  • Vereisten voor het hechtingsproces

    Beschrijf of de toepassing gebruikmaakt van lijmverbinding, solderen, eutectische verbinding, zilversinteren, thermocompressie of flip-chipassemblage.

  • Plaatsingsnauwkeurigheid en doorvoer

    Geef de vereiste plaatsingsnauwkeurigheid, rotatienauwkeurigheid, UPH-doelstelling, productmix en het verwachte automatiseringsniveau aan.

  • Machineconfiguratie en opties

    Neem de eisen op voor waferhandling, uitwerpsystemen, dosering, verwarming, visuele inspectie, gecontroleerde atmosfeer, gereedschap en software.

  • Inspectie, levering en ondersteuning

    Vermeld het land van bestemming, het gewenste leveringsschema, de verwachtingen ten aanzien van de machine-inspectie, de omvang van de installatie, de opleidingsvereisten en het budgetbereik.

Veelgestelde vragen over bonders

Veelgestelde vragen over matrijsverbindingsapparatuur

Bekijk veelgestelde vragen over de functies van die bonders, procescompatibiliteit, de evaluatie van gebruikte apparatuur en het opstellen van offertes.

Wat is een die bonder machine?

Een die bonder is een apparaat voor de assemblage van halfgeleiders dat een individuele chip van een wafer, tray of verpakking pakt, deze uitlijnt met een substraat, leadframe of drager, en deze plaatst of verbindt met behulp van een gecontroleerd bevestigingsproces.

Wat is het verschil tussen een die bonder en een wire bonder?

Een diebonder bevestigt de halfgeleiderchip aan een behuizing, substraat of drager. Een wirebonder maakt elektrische verbindingen tussen de chipcontactpunten en de behuizingsaansluitingen nadat de chip is bevestigd. Ze voeren verschillende fasen van het halfgeleiderverpakkingsproces uit.

Welke chipbevestigingsprocessen kan een chipbonder ondersteunen?

Afhankelijk van het model en de geïnstalleerde configuratie kunnen diebonders epoxy-hechting, eutectische hechting, soldeerhechting, zilversinteren, flip-chip-plaatsing, thermocompressie en andere gespecialiseerde assemblageprocessen ondersteunen.

Kan één diebonder zowel wafers als trays verwerken?

Sommige platforms kunnen worden geconfigureerd voor meerdere materiaalformaten, maar de laders, waferstages, uitwerpers, trayhandlers en softwareopties verschillen. De exacte geïnstalleerde configuratie moet voor elke beschikbare machine worden gecontroleerd.

Hoe kies ik een gebruikte matrijsbonder?

Begin met het proces, het matrijsbereik, het substraatformaat, de vereiste nauwkeurigheid, de verwarmings- en krachtbehoeften, de doorvoer en het automatiseringsniveau. Controleer vervolgens het bouwjaar van de machine, de bedrijfsstatus, de geïnstalleerde opties, de software, de accessoires en de inspectieomvang.

Kunt u helpen bij het vinden van een geschikt model die bonder van ASMPT, BESI, Datacon, K&S of andere merken?

De beschikbaarheid van modellen kan variëren. Geef het gewenste merk of model door, samen met de procesvereisten. Geschikte beschikbare apparatuur of praktische alternatieven kunnen vervolgens per configuratie worden bekeken.

Welke informatie is nodig voor een offerte voor een matrijsbonder?

Geef, indien bekend, het gewenste model, de afmetingen van de chip en het substraat, het invoerformaat, het hechtmateriaal, de nauwkeurigheid, de doorvoer, de vereiste opties, het land van bestemming, het leveringsschema en de inspectie-eisen op.

Zijn gereedschap, installatie en aftersalesondersteuning inbegrepen?

De omvang van de dienstverlening hangt af van de machine, de bestemming en het project. Gereedschap, accessoires, inspectie, revisie, verpakking, verzending, installatie of technische ondersteuning dienen individueel in de offerte te worden bevestigd.