TAHANAN > Mga Produkto > Kagamitan sa Paggawa ng Wafer sa Harap > Makinang Litograpiya >

Makinang panglithograpiya ng Canon na FPA-5500IZ+

Ang Canon FPA-5500IZ+ ay isang lubos na representatibong 8-pulgada (200mm) wafer i-line step-and-scan lithography system.

Canon lithography machine FPA-5500IZ+ LARAWAN NG KAGAMITAN
Pagsusuri sa Konpigurasyon Modelo at mga opsyon na naka-install
Bago / Gamit na Suplay Nakabatay sa pagkakaroon ng proyekto
Pandaigdigang Paghahatid Pagtatasa batay sa destinasyon
Teknikal na RFQ Pagtutugma ng pakete at proseso

3Ang Canon FPA-5500IZ+ ay isang iconic na 8-pulgada (200 mm) wafer i-line stepper lithography system, na malawakang itinuturing na isang "matagal nang" manlalaro sa mga mature na proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor. Nasa ibaba ang isang komprehensibo at malalim na pagsusuri ng mga pangunahing teknolohiya nito, mga senaryo ng aplikasyon, at mga hamon sa pagpapatakbo at pagpapanatili:

1. Tumpak na Pagpoposisyon at Pangunahing mga Espesipikasyon

Process Node: Dinisenyo para sa mature na 0.35 micrometer (350 nanometer) process node; ito ay isang pangunahing modelo ng produksyon mula sa huling bahagi ng dekada 1990 hanggang unang bahagi ng dekada 2000.

Optical Core: Gumagamit ng 365 nm wavelength i-line mercury lamp light source, na sinamahan ng proprietary projection optics system ng Canon; ang numerical aperture (NA) ay humigit-kumulang 0.57 hanggang 0.60.

Mga Espesipikasyon ng Pagganap: Ang limitasyon sa resolusyon ay 0.35 micrometer; ang laki ng lugar na nalalantad ay humigit-kumulang 22mm x 22mm; ang katumpakan ng pagkakahanay ay karaniwang nasa loob ng ±0.08μm; ang throughput ay humigit-kumulang 60-80 wafer kada oras (WPH), depende sa kasalimuotan ng proseso.

2. Arkitektura ng Sistema at mga Pangunahing Teknikal na Katangian

Pag-scan gamit ang Hakbang-hakbang: Hindi tulad ng mga naunang sistemang "step-repeat" (mga makinang gumagamit ng stepping lithography), ang sistemang ito ay gumagamit ng sabay-sabay na pag-scan ng maskara at wafer. Nakakamit nito ang mas malaking epektibong lugar ng pagkakalantad habang pinapanatili ang mataas na resolusyon, na ginagawa itong mas angkop para sa malalaking disenyo ng chip.

Pag-optimize ng Sistema ng Illumination: Sinusuportahan ang mga teknolohiya ng ring at off-axis illumination, na makabuluhang nagpapabuti sa depth of field (DOF). Nag-aalok ito ng isang malaking kalamangan kapag humahawak ng mga wafer na may mga pagkakaiba-iba sa topograpiko (hal., mga proseso ng makapal na photoresist).

Sistema ng Pag-align: Gumagamit ng advanced na teknolohiyang off-axis alignment (OAA), na sinamahan ng laser interferometer control platform, na epektibong bumabawi sa mga error sa overlay na dulot ng environmental drift.

3. Mga Pangunahing Bahagi ng Hardware (Kinakailangan ang Pagpapanatili)

Modyul ng Pinagmumulan ng Liwanag: Nilagyan ng high-power ultra-high pressure (UHP) mercury lamp (humigit-kumulang 2kW–5kW). Ang pinagmumulan ng liwanag na ito ay lumilikha ng malaking dami ng init, at ang buhay ng lampara ay humigit-kumulang 1500–2000 oras lamang, na nagreresulta sa napakataas na konsumo ng kuryente at mga gastos sa pagpapalamig.

Lente ng Proyeksyon (Pagsasama-sama ng mga Lente): Binubuo ng dose-dosenang mga espesyal na pinahiran na elemento ng lente, ito ang "puso" ng makina at ang pinakamahal na bahagi rin. Ito ay lubhang sensitibo sa temperatura, halumigmig, at mga micro-vibration; kung ang patong ng lente ay lumala dahil sa kahalumigmigan o paglaki ng amag, ang gastos sa pagkukumpuni ay kadalasang lalampas sa natitirang halaga ng kagamitan.

Yugto ng Wafer: Gumagamit ng disenyo ng guide rail na lumulutang sa hangin at umaasa sa mataas na kadalisayan na malinis at tuyong hangin (CDA) at isang vacuum system. Pagkatapos ng matagalang operasyon, ang pagkasira ng guide rail o kontaminasyon ng salamin ng laser interferometer ay direktang makakaapekto sa katumpakan ng pagpoposisyon.

4. Mga Pangunahing Larangan ng Aplikasyon (Mga Naaangkop na Chip)

Pagtutuon sa mga "core" chips na may mataas na pagiging maaasahan at pangmatagalang buhay, sa halip na ituloy ang mga advanced na process node:

Mga Power Semiconductor: Mga IGBT, MOSFET, at mga SiC (Silicon Carbide) device; nangangailangan ng kakayahang humawak ng makapal na photoresist at step coverage;

Mga Analog at Mixed-Signal Integrated Circuit: Mga power management chip at mga automotive electronic control chip;

MEMS at Sensor: Mga Accelerometer, gyroscope, at microfluidic chips (ginagamit ang mahusay na compatibility ng mga i-series chips na may makapal na photoresist);

Mga Sensor ng Larawan ng CIS: Ilang partikular na CIS na pangseguridad o pang-auto na may mas malalaking laki ng pixel.

Mga Hamon sa Kapaligiran: Nangangailangan ng isang sistema ng sirkulasyon ng tubig na nagpapalamig na may mataas na katumpakan at pare-parehong temperatura, at ang kontrol sa temperatura ng kagamitan ay dapat na matatag sa loob ng ±0.1°C; kung hindi, ang katumpakan ng overlay ay agad na bababa.

Sa buod, bagama't maaaring hindi na isang "bagong dating" ang FPA-5500IZ+, ang pambihirang matibay na mekanikal na disenyo at pagiging tugma nito sa mga prosesong may malawak na spectrum at makapal na resistensya ay ginagawa itong isang hindi mapapalitang workhorse para sa dami ng produksyon sa maraming domestic 6-inch at 8-inch na linya—lalo na sa gitna ng tumataas na demand para sa mga third-generation semiconductor (tulad ng SiC at IGBT) at automotive electronics. Kung isinasaalang-alang mo ang pagbili o pagpapanatili ng kagamitang ito, mangyaring unahin ang proteksyon ng objective lens at ang high-power cooling system higit sa lahat.