Sistema ng Trim at Form ng Besi Fico Compact Line-X

Segunda-manong Besi Fico Compact Line-X trim and form system. Magtanong tungkol sa mga naka-install na module, kagamitan, kondisyon ng makina, mga piyesa, suporta sa pagkukumpuni at paghahatid.

Ang Besi Fico Compact Line-X, kilala rin bilang FCL-X, ay isang modular trim and form system na binuo para sa mga high-density semiconductor leadframe. Depende sa naka-install na configuration, maaaring pagsamahin ng linya ang leadframe loading, trimming, forming, separation, marking at device sorting sa loob ng iisang production setup.

Ang mga aktwal na loader, press module, trim at form tool, inspection function, at output equipment ay dapat kumpirmahin mula sa partikular na segunda-manong makinang magagamit. Para sa paunang katanungan, ipadala ang iyong kasalukuyang modelo ng makina, isang larawan ng pakete o leadframe, at isang maikling paglalarawan ng prosesong kailangan mo.

Besi Fico Compact Line-X trim and form system

Impormasyon sa Makinang Besi Fico Compact Line-X

Tagagawa Mga Halik / Igos
Modelo Fico Compact Line-X (FCL-X)
Uri ng Kagamitan Modular na sistema ng trim at form ng semiconductor
Aplikasyon Pagproseso ng mga high-density semiconductor leadframe
Haba ng Leadframe 170–300 mm ayon sa detalye ng modelo ng tagagawa
Lapad ng Leadframe 18–125 mm ayon sa detalye ng modelo ng tagagawa
Kapal ng Leadframe 0.1–0.4 mm ayon sa detalye ng modelo ng tagagawa
Kapal ng Pakete Hanggang 5 mm ayon sa detalye ng modelo ng tagagawa
Puwersa ng Pamamahayag 50 kN
Pinakamataas na Bilis Hanggang 250 stroke kada minuto; ang praktikal na output ay depende sa produkto, tool at configuration ng linya
Laki ng Makina Ang lapad ay depende sa konpigurasyon; ang lalim ng modelo ay 950 mm at ang taas ay 1,455 mm
Kundisyon Mga kagamitan sa pag-iimpake ng semiconductor na ginagamit na dati nang ginagamit
Aktwal na Konpigurasyon Nakumpirma ayon sa partikular na makinang magagamit
Saklaw ng Paghahatid Batay sa sipi at nakumpirmang listahan ng kagamitan
Pagpapadala Pag-export ng pag-iimpake at paghahatid sa buong mundo

Saklaw ng Proseso at Kakayahan ng Modelo ng FCL-X

Ang FCL-X ay binuo para sa mga high-density leadframe at mga aplikasyon na may tumataas na katumpakan at mga kinakailangan sa katatagan ng proseso. Ang sistema ng pag-imprenta nito ay gumagamit ng mga nakalaang tampok sa pagkuha at pagkontrol ng polusyon na inilaan para sa mahirap na pagproseso ng leadframe, kabilang ang mga preplated at interdigit leadframe.

Maaaring buuin ang plataporma mula sa iba't ibang mga modyul ng produksyon. Inililista ng Besi ang mga sumusunod na modyul para sa seryeng FCL-X:

  • Tagapangasiwa ng Magasin na Dual Stack
  • Slotted Magazine Loader
  • Yunit ng Kontrol
  • Modyul ng Pagpipindot
  • Bulk Offloader
  • Pananda ng Laser
  • Separator sa Sorter
  • Tagapag-ayos ng Kagamitan

Ito ay mga opsyon at modyul sa antas ng modelo. Hindi dapat ituring ang mga ito bilang naka-install o kasama hangga't hindi pa nakukumpirma ang configuration ng available na makina. Inililista rin ng Besi ang vision inspection, RFID tool recognition at mga function na may kaugnayan sa SECS/GEM, ngunit ang kanilang presensya ay depende sa partikular na configuration ng linya. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

Pagkakatugma ng Produkto at Kagamitan

Ang pangkalahatang hanay ng pagproseso ng FCL-X ay hindi sa ganang sarili nito ay nagpapatunay na ang magagamit na makina ay maaaring magpatakbo ng isang partikular na produkto. Ang pagiging tugma ay lubos na nakasalalay sa naka-install na trim at form tool, layout ng leadframe, disenyo ng pakete, kinakailangang lead geometry at paraan ng output.

Para sa unang pagtatanong, ibigay lamang ang mga pangunahing impormasyong kailangan upang maunawaan ang proyekto:

  • Ang iyong kasalukuyang modelo ng makina, kung ang FCL-X ay papalit sa mga kasalukuyang kagamitan
  • Isang malinaw na larawan ng pakete, strip o leadframe
  • Isang maikling paliwanag tungkol sa proseso ng pagpuputol, paghubog, paghihiwalay o pag-uuri na kinakailangan
  • Isang larawan ng kasalukuyang kagamitan o natapos na produkto kung saan mayroon

Ang mga detalyadong drowing ng pakete, mga sukat ng tingga, at datos ng kagamitan ay maaaring talakayin sa ibang pagkakataon kapag ang magagamit na makina ay tila may kaugnayan sa proseso.

Magagamit na Saklaw ng Pagsasaayos at Paghahatid

Ang bawat linya ng FCL-X ay maaaring i-configure batay sa isang partikular na produkto. Samakatuwid, ang isang segunda-manong makina ay maaaring maglaman ng iba't ibang kombinasyon ng mga loader, press module, inspection unit, marking system at output equipment mula sa ibang linya ng FCL-X.

Ang mga aktwal na modyul ng makina, mga naka-install na kagamitan, at mga ibinigay na aksesorya ay kukumpirmahin ayon sa partikular na yunit na magagamit. Tanging ang mga item na nakalista sa listahan ng sipi o kumpirmadong paghahatid ang kasama.

Hindi dapat ipagpalagay na kasama ang mga kagamitan sa paggupit at paghulma, mga magasin, mga tray, mga tubo, kagamitan sa pagmamarka ng laser, mga modyul sa pag-uuri, mga kompyuter at mga panlabas na kagamitan sa produksyon maliban kung ang mga ito ay espesipikong nakasaad.

Pagtanggap at Paunang Inspeksyon ng Makina

Kumpletuhin ang isang pangunahing inspeksyon ng pagtanggap bago ikabit o paganahin ang FCL-X.

  1. Siyasatin ang pag-iimpake, mga frame ng makina, control unit, mga module ng imprenta, mga takip at mga nakikitang mekanismo ng transportasyon.
  2. Kunan ng litrato ang mga marka ng pagbangga, maluwag na mga bahagi, sirang mga kable, o mga nabagong assembly bago ilipat ang kagamitan.
  3. Ihambing ang mga naihatid na modyul, kagamitan, at aksesorya sa listahan ng kumpirmadong paghahatid.
  4. Suriin kung ang mga naka-install na trim at form tool ay nananatiling maayos pagkatapos ng transportasyon.
  5. Kumpirmahin ang kinakailangang suplay ng kuryente, grounding, at mga kondisyon ng compressed-air mula sa aktwal na konpigurasyon ng makina.

Dapat itala ang pinsala sa transportasyon o nawawalang mga bagay bago ang pag-install, pagbabago, o pag-on.

Pagsubok sa Startup at Dry-Cycle

Dapat kumpirmahin ng unang startup ang pangunahing kondisyon ng mga naka-install na module bago ipakilala ang mga production leadframe.

  1. Simulan ang control system at itala ang lahat ng mensahe ng alarma bago i-reset ang kagamitan o baguhin ang mga parameter.
  2. Kumpirmahin na nakumpleto na ng mga naka-install na module ang pagsisimula at bumalik sa kanilang tamang panimulang posisyon.
  3. Magpatakbo ng dry cycle nang hindi nagkakarga ng mga production strip o device.
  4. Obserbahan ang loader, leadframe transport, paggalaw ng press, mga sensor at mga output module sa buong cycle.
  5. Suriin kung may abnormal na ingay, hindi matatag na paggalaw, mekanikal na interference, tagas ng hangin, o paulit-ulit na mga alarma.
  6. Itigil ang pagsubok kung ang press, tool, o mekanismo ng transportasyon ay hindi gumagana nang normal.

Ang inspeksyon sa lugar ng pagpindot at pagsasaayos ng kagamitan ay dapat lamang isagawa pagkatapos na ang makina ay ligtas na mailagay sa lugar ng mga kwalipikadong tauhan.

Pagsubok sa Leadframe at Tooling

Kapag naging matatag na ang dry cycle, gumamit ng angkop na mga non-production leadframe o mga sample na tumutugma sa naka-install na tool.

  1. Kumpirmahin ang uri ng leadframe, oryentasyon, at posisyon ng pagkarga bago simulan ang cycle.
  2. Obserbahan ang pagpapakain, pagsentro, at paglilipat ng strip papunta sa press tool.
  3. Suriin kung ang pagpuputol, paghubog, at paghihiwalay ay nangyayari sa mga nilalayong posisyon.
  4. Siyasatin ang mga naprosesong bahagi para sa mga hindi kumpletong hiwa, mga burr, deformation ng tingga, mga bitak, mga gasgas o pinsala sa pakete.
  5. Kung saan naka-install ang mga marking o sorting module, tiyaking naaabot ng mga produkto ang tamang posisyon sa ibaba ng agos.
  6. Ulitin nang ilang cycle upang matukoy ang mga problema sa paulit-ulit na pagpapakain, paggamit ng kagamitan, sensor o output.

Hindi sapat ang isang matagumpay na siklo ng pag-imprenta upang kumpirmahin ang kahandaan ng produksyon. Ang buong proseso ng pagkarga, pagpipinta, at pag-output ay dapat manatiling matatag nang walang paulit-ulit na mga alarma, pagbara, o hindi pare-parehong mga resulta.

Mga Problema sa Proseso at Pagsusuri ng Depekto

Ang hindi kumpletong pagpuputol, hindi pare-parehong pagkabuo ng lead, mga strip jam, o paulit-ulit na mga alarma ay maaaring may kinalaman sa leadframe, naka-install na tool, press setup, transport mechanism, mga sensor, pneumatic system, o mga parametro ng makina.

Itigil ang operasyon kung ang mga produkto ay nasira, ang kagamitan ay hindi nagsasara nang tama, ang mga bahagi ng transportasyon ay naaapektuhan, o kung ang parehong alarma ay paulit-ulit na bumabalik. Itala ang mensahe ng alarma, ang apektadong module, at ang yugto ng pagpapatakbo bago i-reset ang makina.

Ang mga larawan ng produkto, leadframe, naka-install na tool, at alarm screen ay makakatulong para sa unang pagsusuri. Ang isang maikling video ng nabigong cycle ay makakatulong din na matukoy ang mga problema sa paulit-ulit na pagpapakain, pagpindot, o pag-output.

Suporta sa Paggawa ng mga Kagamitan, Pagkukumpuni at Pagpapalit ng mga Bahagi

Ang pagganap ng trim and form ay lubos na nakadepende sa kondisyon at kaangkupan ng naka-install na tool. Ang mga sirang bahagi ng paggupit, maling pag-setup ng tool o isang tool na idinisenyo para sa ibang leadframe ay maaaring makaapekto sa kalidad ng paggupit, posisyon ng lead, at katatagan ng produksyon.

Ipadala ang modelo ng makina, larawan ng produkto o leadframe, mga larawan ng tool, impormasyon ng alarma at isang maikling paglalarawan ng problema. Makakatulong ang aming koponan sa paunang pagsusuri ng depekto, paghahambing ng tooling, at pagtutugma ng kapalit na bahagi.

Ang kaugnay na suporta ay maaaring may kasamang mga trim at form tool, mga bahagi ng pagkasira, sensor, motor, driver, board, kable, pneumatic component at mga transport assembly kung saan mayroon. Ang naaangkop na susunod na hakbang ay depende sa aktwal na configuration ng makina at natukoy na depekto.

Mga Madalas Itanong

Kaya ba ng Fico Compact Line-X na iproseso ang ating semiconductor package?

Depende ito sa leadframe, disenyo ng pakete, kinakailangang resulta, at kagamitang naka-install sa magagamit na makina. Magpadala ng larawan ng produkto o leadframe para sa paunang pagsusuri.

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng hanay ng modelo ng FCL-X at ng makinang makukuha?

Inilalarawan ng hanay ng modelo ang mga posibleng module at limitasyon sa pagproseso ng platform. Ang magagamit na makinang ginamit ay maaaring magsama lamang ng bahagi ng configuration na iyon, kaya ang mga naka-install na module at tool nito ay dapat kumpirmahin nang hiwalay.

Kasama ba sa makina ang trim and form tool?

Tanging ang mga kagamitang partikular na nakalista sa sipi o saklaw ng kumpirmadong paghahatid ang kasama. Anumang ibinigay na kagamitan ay maaari ring idinisenyo para sa isang partikular na leadframe.

Aling mga loader at output module ang naka-install?

Sinusuportahan ng FCL-X ang ilang kaayusan sa pagkarga at pagbaba ng karga. Ang mga aktwal na modyul sa magagamit na makina ay kukumpirmahin ayon sa partikular na yunit.

Matutulungan mo ba ang makina kung may alarma o problema sa trim and form?

Oo. Ipadala ang modelo ng makina, impormasyon tungkol sa alarma, mga larawan ng produkto at kagamitan, at isang video ng pagpapatakbo kung saan mayroon. Maaari kaming tumulong sa paunang pagsusuri ng depekto, pagtutugma ng mga bahagi, at talakayan sa pagkukumpuni.

Makipag-ugnayan sa Amin Tungkol sa Fico Compact Line-X

Ipadala ang iyong kasalukuyang modelo ng makina, isang larawan ng pakete o leadframe at isang maikling paglalarawan ng kinakailangang problema sa proseso o kagamitan. Susuriin muna namin ang mga pangunahing impormasyon at ipagpapatuloy ang mga kinakailangang detalye ng makina, kagamitan, mga pamalit na piyesa o pagkukumpuni pagkatapos.

Kailangan ng Pasadya Solusyon?

Ang aming pangkat ng inhinyero ay handang tumulong sa iyo na maisama ang DB-800 sa iyong linya ng produksyon.

Makipag-ugnayan sa Sales
Expanded View