Besi Fico Compact Line-X トリムおよびフォームシステム

中古のBesi Fico Compact Line-Xトリム&フォームシステム。搭載モジュール、工具、機械の状態、部品、修理サポート、配送についてお問い合わせください。

Besi Fico Compact Line-X(FCL-Xとも呼ばれる)は、高密度半導体リードフレーム向けに開発されたモジュール式のトリミング・成形システムです。設置構成によっては、リードフレームのロード、トリミング、成形、分離、マーキング、デバイス選別といった工程を1つの生産設備内で統合できます。

実際に使用可能なローダー、プレスモジュール、トリミング・成形ツール、検査機能、出力装置などは、入手可能な中古機械の仕様に基づいて確認する必要があります。まずはお問い合わせの際に、現在お使いの機械の機種、パッケージまたはリードフレームの写真、および必要な工程の簡単な説明をお送りください。

Besi Fico Compact Line-X trim and form system

Besi Fico Compact Line-X マシン情報

メーカー キス / イチジク
モデル Fico Compact Line-X (FCL-X)
機器の種類 モジュール式半導体トリミング・成形システム
応用 高密度半導体リードフレームの加工
リードフレームの長さ メーカーのモデル仕様によると170~300mm
リードフレーム幅 メーカーのモデル仕様によると18~125mm
リードフレームの厚さ メーカーのモデル仕様によると0.1~0.4mm
パッケージの厚さ メーカーのモデル仕様によると最大5mm
プレス部隊 50 kN
最高速度 毎分最大250ストローク。実際の生産量は、製品、ツール、ライン構成によって異なります。
機械サイズ 幅は構成によって異なります。モデルの奥行きは950mm、高さは1,455mmです。
状態 中古半導体パッケージング装置
実際の構成 使用可能な特定の機械に応じて確認済み
納品範囲 見積もりと確認済みの機器リストに基づき
配送 輸出梱包および世界各国への配送

FCL-Xのプロセス範囲とモデル機能

FCL-Xは、高密度リードフレームや、精度とプロセス安定性に対する要求が高まる用途向けに開発されました。そのプレスシステムは、プレプレートリードフレームやインターデジットリードフレームなど、要求の厳しいリードフレーム処理に対応するために設計された専用の抽出機能と汚染防止機能を備えています。

このプラットフォームは、さまざまな生産モジュールを組み合わせて組み立てることができます。Besi社は、FCL-Xシリーズ向けに以下のモジュールを提供しています。

  • デュアルスタックマガジンハンドラー
  • スロット付きマガジンローダー
  • 制御ユニット
  • プレスモジュール
  • バルクオフローダー
  • レーザーマーカー
  • 分離機から選別機へ
  • デバイスソーター

これらはモデルレベルのオプションおよびモジュールです。使用可能な機械の構成が確認されるまでは、インストール済みまたは含まれているとはみなさないでください。Besiには、画像検査、RFIDツール認識、SECS/GEM関連機能も記載されていますが、それらの存在は特定のライン構成によって異なります。:contentReference[oaicite:1]{index=1}

製品と工具の互換性

FCL-Xの一般的な処理範囲だけでは、使用可能な機械が特定の製品を処理できることを保証するものではありません。互換性は、搭載されているトリム・フォームツール、リードフレームのレイアウト、パッケージ設計、必要なリード形状、および出力方法に大きく依存します。

最初のお問い合わせでは、プロジェクトを理解するために必要な基本的な情報のみをご提供ください。

  • FCL-Xが既存の機器を置き換える場合、現在お使いの機械のモデルをお知らせください。
  • パッケージ、ストリップ、またはリードフレームの鮮明な写真
  • トリミング、成形、分離、または選別プロセスに関する簡単な説明
  • 既存の工具または完成品の写真(入手可能な場合)

詳細なパッケージ図面、リード線の寸法、および工具データについては、使用可能な機械が工程に適していると判断された時点で後ほど検討できます。

利用可能な構成と提供範囲

FCL-Xラインはそれぞれ特定の製品に合わせて構成できます。そのため、中古機には、別のFCL-Xラインのローダー、プレスモジュール、検査ユニット、マーキングシステム、出力装置など、異なる組み合わせの部品が含まれている場合があります。

実際の機械モジュール、搭載されている工具、および付属の付属品は、入手可能な特定のユニットに応じて確認されます。見積書または確定済みの納品リストに記載されている品目のみが含まれます。

トリミングおよび成形ツール、マガジン、トレイ、チューブ、レーザーマーキング装置、仕分けモジュール、コンピューター、および外部生産設備は、特に明記されていない限り、含まれているとみなすべきではありません。

受入および初期機械検査

FCL-Xの設置または電源投入前に、基本的な受入検査を実施してください。

  1. 梱包、機械フレーム、制御ユニット、プレスモジュール、カバー、および目に見える搬送機構を点検してください。
  2. 機器を移動する前に、衝撃痕、緩んだ部品、損傷したケーブル、またはずれたアセンブリを写真に撮ってください。
  3. 納品されたモジュール、ツール、および付属品を、確認済みの納品リストと比較してください。
  4. 輸送後、取り付けられたトリミングおよび成形ツールがしっかりと固定されているか確認してください。
  5. 実際の機械構成に基づいて、必要な電源、接地、および圧縮空気の状態を確認してください。

輸送中の損傷や部品の紛失は、設置、改造、または電源投入前に記録しておく必要があります。

起動およびドライサイクルテスト

生産リードフレームを導入する前に、最初の起動時に設置済みモジュールの基本的な状態を確認する必要があります。

  1. 機器をリセットしたり、パラメータを変更したりする前に、制御システムを起動し、すべてのアラームメッセージを記録してください。
  2. インストールされたモジュールが初期化を完了し、正しい開始位置に戻ることを確認してください。
  3. 生産用ストリップやデバイスをセットせずに、ドライサイクルを実行してください。
  4. サイクル全体を通して、ローダー、リードフレーム搬送装置、プレス機の動き、センサー、出力モジュールを観察してください。
  5. 異音、不安定な動き、機械的な干渉、空気漏れ、または繰り返し発生する警報がないか確認してください。
  6. プレス機、工具、または搬送機構が正常に作動しない場合は、試験を中止してください。

プレスエリアの点検および工具の調整は、資格を有する担当者によって機械の安全が確認された後にのみ実施すべきである。

リードフレームとツーリングの試作

乾燥サイクルが安定したら、設置したツールに適合する適切な非生産用リードフレームまたはサンプルを使用してください。

  1. サイクルを開始する前に、リードフレームの種類、向き、および積載位置を確認してください。
  2. ストリップの供給、センタリング、プレス金型への搬送を観察してください。
  3. トリミング、成形、分離が意図した位置で行われているか確認してください。
  4. 加工済みの部品に、切断不良、バリ、リード線の変形、ひび割れ、傷、またはパッケージの損傷がないか検査してください。
  5. マーキングモジュールまたは選別モジュールが設置されている場合は、製品が正しい下流位置に到達することを確認してください。
  6. 断続的な供給、工具、センサー、または出力の問題を特定するために、数回このサイクルを繰り返してください。

プレス工程が1回正常に完了しただけでは、生産準備が整ったとは判断できません。積載、プレス、出力の全工程において、アラームの再発、詰まり、結果のばらつきがなく、安定した状態を維持する必要があります。

プロセス上の問題と障害のレビュー

トリミングの不完全、リード成形のばらつき、ストリップの詰まり、または繰り返し発生するアラームは、リードフレーム、取り付けられたツール、プレス設定、搬送機構、センサー、空気圧システム、または機械パラメータに関係している可能性があります。

製品が破損した場合、ツールが正しく閉じない場合、搬送部品が干渉した場合、または同じアラームが繰り返し発生する場合は、運転を停止してください。機械をリセットする前に、アラームメッセージ、影響を受けたモジュール、および運転段階を記録してください。

製品、リードフレーム、取り付け済みツール、およびアラーム画面の写真は、初期レビューに役立ちます。また、失敗したサイクルの短いビデオは、断続的な送り出し、プレス、または出力の問題を特定するのに役立ちます。

工具、修理部品、交換部品のサポート

トリミングおよび成形性能は、取り付けられた工具の状態と適合性に大きく左右されます。摩耗した切削部品、不適切な工具設定、または別のリードフレーム用に設計された工具は、切削品質、リード位置、および生産安定性に影響を与える可能性があります。

機械の機種名、製品またはリードフレームの写真、工具の写真、アラーム情報、および問題の簡単な説明をお送りください。弊社のチームが、初期故障調査、工具の比較、交換部品の選定をお手伝いいたします。

関連するサポートには、トリミングおよび成形ツール、摩耗部品、センサー、モーター、ドライバー、基板、ケーブル、空圧部品、および入手可能な場合は搬送アセンブリが含まれる場合があります。適切な次のステップは、実際の機械構成と特定された障害によって異なります。

よくある質問

Fico Compact Line-Xは、当社の半導体パッケージを処理できますか?

これは、リードフレーム、パッケージデザイン、必要な結果、および使用可能な機械にインストールされているツールによって異なります。まずは製品またはリードフレームの写真を送付して、初期レビューを受けてください。

FCL-Xモデルシリーズと実際に販売されている機種との違いは何ですか?

モデル範囲は、プラットフォームで使用可能なモジュールと処理能力の限界を示しています。利用可能な中古機には、その構成の一部しか含まれていない場合があるため、インストールされているモジュールとツールは別途確認する必要があります。

機械にはトリミングおよび成形ツールが付属していますか?

見積書または納品確認書に明記されている工具のみが含まれます。また、納入される工具は、特定のリードフレーム向けに設計されたものである場合もあります。

どのローダーモジュールと出力モジュールがインストールされていますか?

FCL-Xは、複数の積載・荷降ろし方式に対応しています。実際に使用可能な機械に搭載されるモジュールは、個々のユニットに応じて確認されます。

機械にアラームやトリミング・成形に関する問題が発生した場合、対応していただけますか?

はい。機械の機種名、アラーム情報、製品と工具の写真、可能であれば動作動画をお送りください。初期故障診断、部品の適合確認、修理に関するご相談を承ります。

Fico Compact Line-Xについてのお問い合わせはこちら

現在お使いの機械の機種名、パッケージまたはリードフレームの写真、および必要なプロセスまたは機器の問題点に関する簡単な説明をお送りください。まずは基本情報を確認し、その後、必要な機械、工具、交換部品、または修理の詳細についてご案内いたします。

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