Система отделки и формовки Besi Fico Compact Line-X

Бывшая в употреблении система для обрезки и формовки Besi Fico Compact Line-X. Уточняйте информацию об установленных модулях, оснастке, состоянии оборудования, запчастях, технической поддержке и доставке.

Besi Fico Compact Line-X, также известная как FCL-X, представляет собой модульную систему обрезки и формовки, разработанную для полупроводниковых выводных рамок высокой плотности. В зависимости от установленной конфигурации линия может объединять загрузку выводных рамок, обрезку, формовку, разделение, маркировку и сортировку устройств в рамках одной производственной установки.

Фактические загрузчики, прессовые модули, инструменты для обрезки и формовки, функции контроля и выходное оборудование должны быть подтверждены на основе конкретной имеющейся в наличии подержанной машины. Для первоначального запроса отправьте модель вашей текущей машины, фотографию упаковки или выводной рамки и краткое описание необходимого вам процесса.

Besi Fico Compact Line-X trim and form system

Информация о компактном линейном погрузчике Besi Fico

Производитель Поцелуи / Фиг
Модель Fico Compact Line-X (FCL-X)
Тип оборудования Модульная система для обрезки и формовки полупроводниковых компонентов.
Приложение Обработка выводных рамок полупроводниковых плат высокой плотности
Длина выводной рамки 170–300 мм в соответствии со спецификацией модели производителя.
Ширина выводной рамки 18–125 мм в соответствии со спецификацией модели производителя.
Толщина выводной рамки 0,1–0,4 мм в соответствии со спецификацией модели, указанной производителем.
Толщина упаковки До 5 мм в соответствии со спецификацией модели, указанной производителем.
Пресс-сила 50 кН
Максимальная скорость До 250 ходов в минуту; практическая производительность зависит от продукта, инструмента и конфигурации линии.
Размер машины Ширина зависит от комплектации; глубина модели 950 мм, высота 1455 мм.
Состояние Бывшее в употреблении оборудование для упаковки полупроводников
Фактическая конфигурация Подтверждено в соответствии с конкретным имеющимся оборудованием.
Объем поставки На основании предоставленной сметы и подтвержденного перечня оборудования.
Перевозки Экспортная упаковка и доставка по всему миру.

Технологический диапазон и возможности моделей FCL-X

Система FCL-X разработана для обработки выводных рамок высокой плотности и применений с возрастающими требованиями к точности и стабильности процесса. Ее система прессования использует специальные функции удаления загрязнений и контроля загрязнения, предназначенные для сложных процессов обработки выводных рамок, включая предварительно покрытые металлом и межпальцевые выводные рамки.

Платформа может быть собрана из различных производственных модулей. Компания Besi перечисляет следующие модули для серии FCL-X:

  • Двухрядный держатель магазина
  • Зарядное устройство с прорезью для магазина
  • Блок управления
  • Пресс-модуль
  • Грузоотгрузчик
  • Лазерный маркер
  • Разделитель-сортировщик
  • Сортировщик устройств

Это опции и модули на уровне модели. Их не следует рассматривать как установленные или включенные до подтверждения конфигурации доступного оборудования. Besi также перечисляет функции визуального контроля, распознавания инструментов RFID и функции, связанные с SECS/GEM, но их наличие зависит от конкретной конфигурации линии. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

Совместимость продукции и инструментов

Общий диапазон обработки FCL-X сам по себе не гарантирует, что имеющееся оборудование может обрабатывать конкретный продукт. Совместимость в значительной степени зависит от установленного инструмента для обрезки и формовки, компоновки выводов, конструкции корпуса, требуемой геометрии выводов и метода вывода.

В первом запросе предоставьте только основную информацию, необходимую для понимания проекта:

  • Если FCL-X заменит имеющееся оборудование, укажите модель вашего текущего оборудования.
  • Чёткое фото упаковки, ленты или выводной рамки.
  • Краткое объяснение процесса обрезки, формовки, разделения или сортировки, необходимого для...
  • Фотография имеющегося инструмента или готового изделия (если имеется).

Подробные чертежи корпуса, размеры выводов и данные по оснастке можно обсудить позже, когда станет ясно, что имеющееся оборудование подходит для данного процесса.

Доступные конфигурации и объем поставки

Каждая линия FCL-X может быть сконфигурирована под конкретный продукт. Поэтому бывшая в употреблении машина может содержать иную комбинацию загрузчиков, прессовальных модулей, контрольно-измерительных устройств, систем маркировки и выходного оборудования по сравнению с другой линией FCL-X.

Фактический состав станочных модулей, установленного инструмента и поставляемых принадлежностей будет подтвержден в зависимости от конкретного имеющегося в наличии агрегата. В комплект входят только позиции, указанные в коммерческом предложении или подтвержденном списке поставки.

Инструменты для обрезки и формовки, магазины, лотки, трубки, оборудование для лазерной маркировки, сортировочные модули, компьютеры и внешнее производственное оборудование не следует считать включенными в комплект, если это не указано специально.

Приёмка и первичный осмотр оборудования.

Перед установкой или включением FCL-X необходимо провести базовый осмотр при приемке.

  1. Осмотрите упаковку, рамы станка, блок управления, прессовые модули, крышки и видимые транспортировочные механизмы.
  2. Перед перемещением оборудования сфотографируйте следы ударов, незакрепленные компоненты, поврежденные кабели или смещенные узлы.
  3. Сравните доставленные модули, инструменты и принадлежности с подтвержденным списком поставки.
  4. Проверьте, надежно ли закреплены установленные инструменты для обрезки и придания формы после транспортировки.
  5. Убедитесь, что необходимые параметры электропитания, заземления и подачи сжатого воздуха соответствуют фактической конфигурации оборудования.

Перед установкой, модификацией или включением питания необходимо зафиксировать повреждения, возникшие при транспортировке, или недостающие элементы.

Запуск и испытания в сухом цикле

При первом запуске необходимо подтвердить базовое состояние установленных модулей, прежде чем вводить производственные планы разработки.

  1. Перед сбросом оборудования или изменением параметров запустите систему управления и запишите все тревожные сообщения.
  2. Убедитесь, что установленные модули завершили инициализацию и вернулись в свои исходные положения.
  3. Запустите цикл сушки, не загружая производственные ленты или устройства.
  4. На протяжении всего цикла наблюдайте за работой загрузчика, транспортировкой рамы, перемещением пресса, датчиками и выходными модулями.
  5. Проверьте наличие посторонних шумов, неустойчивого движения, механических помех, утечки воздуха или повторяющихся сигналов тревоги.
  6. Если пресс, инструмент или транспортировочный механизм работают некорректно, прекратите испытание.

Осмотр зоны прессования и регулировка инструмента должны проводиться только после того, как квалифицированный персонал обеспечит безопасность работы станка.

Пробная версия макета и инструментария

После стабилизации цикла сушки используйте подходящие несерийные выводные рамки или образцы, соответствующие установленному инструменту.

  1. Перед началом цикла подтвердите тип, ориентацию и положение выводной рамки.
  2. Проведите контроль за подачей ленты, ее центрированием и переносом в пресс-форму.
  3. Проверьте, выполняются ли обрезка, формовка и разделение в заданных местах.
  4. Проверьте обработанные детали на наличие неполных срезов, заусенцев, деформации выводов, трещин, царапин или повреждений упаковки.
  5. В местах установки модулей маркировки или сортировки убедитесь, что продукция попадает в правильное место на выходе.
  6. Повторите несколько циклов, чтобы выявить периодически возникающие проблемы с подачей материала, инструментом, датчиком или выходным сигналом.

Одного успешного цикла прессования недостаточно для подтверждения готовности производства. Полный процесс загрузки, прессования и вывода продукции должен оставаться стабильным, без повторных срабатываний сигнализации, застреваний или нестабильных результатов.

Анализ производственных проблем и неисправностей

Неполная обрезка, непоследовательное формирование выводов, застревание ленты или повторяющиеся срабатывания сигнализации могут быть связаны с выводной рамкой, установленным инструментом, настройкой пресса, транспортным механизмом, датчиками, пневматической системой или параметрами станка.

Прекратите работу, если продукция повреждается, инструмент не закрывается должным образом, транспортировочные детали мешают друг другу или постоянно повторяется один и тот же аварийный сигнал. Перед перезагрузкой станка запишите сообщение об аварийном сигнале, затронутый модуль и этап работы.

Для первоначального анализа полезны фотографии изделия, выводной рамки, установленного инструмента и экрана с сигналом тревоги. Короткое видео неудачного цикла также может помочь выявить периодические проблемы с подачей, прессованием или выводом данных.

Инструменты, ремонт и запасные части. Поддержка.

Качество обрезки и формовки в значительной степени зависит от состояния и пригодности установленного инструмента. Изношенные режущие компоненты, неправильная настройка инструмента или инструмент, предназначенный для другой выводной рамки, могут повлиять на качество резки, положение выводов и стабильность производства.

Отправьте модель станка, фотографию изделия или выводной рамки, фотографии инструмента, информацию об аварийном сигнале и краткое описание проблемы. Наша команда поможет с первоначальным анализом неисправности, сравнением инструментов и подбором запасных частей.

В число необходимых услуг могут входить инструменты для обрезки и формовки, изнашиваемые детали, датчики, двигатели, драйверы, платы, кабели, пневматические компоненты и транспортировочные узлы (при наличии таковых). Дальнейшие действия зависят от фактической конфигурации станка и выявленной неисправности.

Часто задаваемые вопросы

Может ли установка Fico Compact Line-X обработать наш полупроводниковый корпус?

Это зависит от типа выводной рамки, конструкции корпуса, требуемого результата и установленного на имеющемся оборудовании инструмента. Отправьте фотографию изделия или выводной рамки для предварительной оценки.

В чём разница между модельным рядом FCL-X и доступными машинами?

В описании модельного ряда указаны возможные модули платформы и предельные возможности обработки данных. Имеющаяся в наличии бывшая в употреблении машина может включать лишь часть указанной конфигурации, поэтому установленные модули и инструменты необходимо проверять отдельно.

Входит ли в комплект станка инструмент для обрезки и придания формы?

В комплект поставки входят только инструменты, конкретно указанные в коммерческом предложении или подтвержденном объеме поставки. Любой поставляемый инструмент может быть также разработан для конкретной выводной рамки.

Какие модули загрузки и вывода установлены?

Система FCL-X поддерживает несколько вариантов погрузки и разгрузки. Фактический набор модулей на имеющейся машине будет подтвержден в зависимости от конкретного агрегата.

Вы можете помочь, если у станка возникла ошибка сигнализации или проблемы с обрезкой и формовкой?

Да. Пришлите модель станка, информацию об аварийных сигналах, фотографии изделия и инструмента, а также, если имеется, видео работы. Мы можем помочь с первоначальным анализом неисправности, подбором запчастей и обсуждением ремонта.

Свяжитесь с нами по поводу Fico Compact Line-X

Отправьте модель вашего оборудования, фотографию корпуса или выводной рамки и краткое описание необходимой технологической проблемы или неисправности оборудования. Мы сначала рассмотрим основную информацию, а затем перейдем к описанию необходимого оборудования, инструментов, запасных частей или деталей ремонта.

Нужен индивидуальный заказ? Решение?

Наша инженерная команда готова помочь вам интегрировать DB-800 в вашу производственную линию.

Связаться с отделом продаж
Expanded View