Hệ thống cắt và tạo hình ASPPT MPHENIX

ASMPT MPHENIX là hệ thống cắt và tạo hình đã qua sử dụng, được dùng trong công đoạn hoàn thiện bao bì bán dẫn dựa trên khung dẫn. Tùy thuộc vào dụng cụ và mô-đun được lắp đặt, máy có thể hỗ trợ các quy trình cắt, tạo hình chân dẫn và các quy trình xử lý sản phẩm liên quan.

Nếu bạn đang cân nhắc sử dụng MPHENIX để thay thế máy hiện tại hoặc cho một gói sản phẩm khác, hãy gửi cho chúng tôi model thiết bị hiện tại của bạn, ảnh sản phẩm hoặc ảnh khung dẫn điện rõ nét và mô tả ngắn gọn về quy trình cần thiết. Chúng tôi có thể xem xét thông tin cơ bản trước và chỉ tiến hành kiểm tra chi tiết dụng cụ khi cần thiết.

Thông tin máy ASPPT MPHENIX

Khả năng tương thích giữa sản phẩm và dụng cụ

Việc có sẵn máy ASMPT MPHENIX không tự động có nghĩa là nó có thể xử lý mọi loại bao bì bán dẫn. Thiết bị cắt và tạo hình thường phụ thuộc rất nhiều vào công cụ được lắp đặt, bố cục khung dẫn, hình dạng bao bì và điều kiện chân dẫn thành phẩm yêu cầu.

Đối với yêu cầu đầu tiên, bạn có thể cung cấp:

• Mẫu máy hiện tại của bạn, nếu MPHENIX sẽ thay thế thiết bị hiện có.
• Ảnh chụp rõ nét của bao bì, dải linh kiện hoặc khung dẫn điện.
• Ảnh chụp dụng cụ hiện có hoặc sản phẩm hoàn thiện (nếu có).
• Mô tả ngắn gọn về yêu cầu cắt tỉa, tạo hình hoặc xử lý.

Các bản vẽ chi tiết, kích thước và thông tin về dụng cụ có thể được thảo luận sau khi máy móc hiện có phù hợp với dự án.

Máy móc hiện có và phạm vi giao hàng

Máy MPHENIX đã qua sử dụng có thể được cấu hình cho một gói sản phẩm hoặc quy trình sản xuất cụ thể. Do đó, bộ phận nạp liệu, các bộ phận vận chuyển, dụng cụ ép, chức năng kiểm tra và bố trí đầu ra của nó có thể khác với một máy khác cùng loại.

Máy móc cụ thể và các mặt hàng đi kèm sẽ được xác nhận trước khi hoàn tất đơn đặt hàng. Chỉ những thiết bị, dụng cụ, dây cáp và phụ kiện được liệt kê trong báo giá hoặc danh sách giao hàng đã được xác nhận mới được bao gồm.

Các dụng cụ cắt gọt và tạo hình, hộp đựng, khay, ống, máy tính và thiết bị sản xuất bên ngoài không được coi là đã bao gồm trừ khi được nêu rõ ràng.

Tiếp nhận và kiểm tra máy móc ban đầu

Hoàn tất quy trình kiểm tra tiếp nhận cơ bản trước khi lắp đặt hoặc cấp nguồn cho MPHENIX.

1. Kiểm tra bao bì, vỏ máy, bảng điều khiển, các bộ phận bảo vệ, đầu nối và các cơ cấu vận chuyển có thể nhìn thấy.
2. Hãy chụp ảnh lại bất kỳ dấu vết va đập, các bộ phận lỏng lẻo, các cụm lắp ráp bị xê dịch hoặc dây cáp bị hư hỏng nào trước khi di chuyển máy.
3. So sánh máy móc, dụng cụ và phụ kiện nhận được với danh sách giao hàng đã được xác nhận.
4. Kiểm tra xem các dụng cụ đã lắp đặt và các bộ phận vận chuyển có được cố định chắc chắn sau khi vận chuyển hay không.
5. Xác nhận nguồn điện, nối đất, khí nén và các yêu cầu khác của máy móc thực tế.

Các hư hỏng trong quá trình vận chuyển hoặc các bộ phận bị thiếu cần được ghi lại trước khi lắp đặt, sửa đổi hoặc vận hành.

Kiểm tra khởi động và chu kỳ khô

Lần khởi động đầu tiên cần xác nhận tình trạng cơ bản của máy trước khi đưa các khung dẫn sản xuất hoặc các thiết bị đóng gói vào.

1. Khởi động hệ thống điều khiển và ghi lại mọi thông báo lỗi trước khi đặt lại máy hoặc thay đổi thông số.
2. Hãy xác nhận rằng các cơ cấu đã được lắp đặt hoàn tất quá trình khởi tạo và trở về vị trí ban đầu chính xác của chúng.
3. Thực hiện chu trình sấy khô mà không nạp sản phẩm.
4. Quan sát quá trình xếp dỡ, vận chuyển, di chuyển dụng cụ, cảm biến và các thao tác đầu ra trong suốt chu trình.
5. Kiểm tra xem có tiếng ồn bất thường, rò rỉ khí, chuyển động không ổn định, nhiễu cơ học hoặc báo động lặp lại hay không.
6. Dừng thử nghiệm nếu công cụ hoặc hệ thống vận chuyển không hoạt động bình thường.

Việc điều chỉnh hoặc kiểm tra dụng cụ bên trong khu vực máy ép chỉ được thực hiện sau khi thiết bị đã được nhân viên có chuyên môn xác nhận an toàn.

Kiểm tra khung chì và xử lý mẫu

Sau khi chu kỳ sấy khô ổn định, hãy sử dụng các khung dẫn điện phi sản xuất hoặc các mẫu phù hợp với dụng cụ đã lắp đặt.

1. Hãy xác nhận hướng khung dẫn hoặc hướng sản phẩm trước khi bắt đầu chu trình in.
2. Quan sát quá trình nạp, định vị và chuyển vật liệu vào dụng cụ.
3. Kiểm tra xem việc cắt tỉa và tạo hình có được thực hiện tại các vị trí dự định hay không.
4. Kiểm tra sản phẩm đã qua gia công xem có vết cắt không hoàn chỉnh, gờ, dây dẫn bị cong, vết nứt, vết xước hoặc hư hỏng bao bì hay không.
5. Hãy xác nhận rằng sản phẩm đã đến đúng vị trí đầu ra sau khi xử lý.
6. Lặp lại vài chu kỳ để xác định các sự cố gián đoạn liên quan đến dụng cụ, cấp liệu, cảm biến hoặc truyền tải.

Một chu kỳ vận hành thành công là chưa đủ để khẳng định máy móc sẵn sàng cho sản xuất. Máy cần phải lặp lại toàn bộ quy trình nạp liệu, xử lý và xuất sản phẩm mà không gặp phải các lỗi, tắc nghẽn hoặc kết quả sản phẩm không nhất quán.

Xem xét các vấn đề và lỗi trong quy trình

Việc cắt tỉa không hoàn chỉnh, tạo hình chân linh kiện không nhất quán, kẹt sản phẩm hoặc báo động lặp đi lặp lại có thể liên quan đến sản phẩm, dụng cụ được lắp đặt, thiết lập dụng cụ, cơ cấu vận chuyển, cảm biến, hệ thống khí nén hoặc các thông số máy móc.

Dừng hoạt động nếu sản phẩm bị hư hỏng, dụng cụ không đóng đúng cách, các cơ cấu bị kẹt hoặc cùng một cảnh báo lặp đi lặp lại. Ghi lại thông báo lỗi và giai đoạn quy trình bị ảnh hưởng trước khi khởi động lại máy.

Ảnh chụp sản phẩm, khung dẫn điện, dụng cụ đã lắp đặt và màn hình báo lỗi rất hữu ích cho việc xem xét ban đầu. Một video ngắn về chu trình bị lỗi cũng có thể giúp xác định các vấn đề gián đoạn về cấp liệu, dụng cụ hoặc đầu ra.

Hỗ trợ dụng cụ, sửa chữa và phụ tùng thay thế

Tình trạng và độ phù hợp của dụng cụ cắt gọt và tạo hình được lắp đặt ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng gia công. Các bộ phận cắt bị mòn, thiết lập không chính xác hoặc dụng cụ được thiết kế cho sản phẩm khác có thể gây ra bavia, biến dạng đầu cắt, cắt không hoàn chỉnh hoặc sản xuất không ổn định.

Nếu máy MPHENIX báo lỗi hoặc gặp sự cố trong quá trình xử lý, vui lòng gửi model máy, thông tin báo lỗi, ảnh sản phẩm, ảnh dụng cụ và mô tả ngắn gọn về lỗi.

Đội ngũ của chúng tôi có thể hỗ trợ việc xem xét lỗi ban đầu, so sánh dụng cụ và tìm kiếm phụ tùng thay thế. Các cảm biến, động cơ, bộ điều khiển, bo mạch, cáp, linh kiện khí nén, phụ tùng hao mòn và cụm vận chuyển liên quan cũng có thể được kiểm tra nếu có.

Câu hỏi thường gặp

Liệu máy ASMPT MPHENIX có thể xử lý gói bán dẫn của chúng tôi không?

Điều này phụ thuộc vào bản vẽ chi tiết (leadframe), thiết kế bao bì, kết quả hoàn thiện mong muốn và công cụ được cài đặt trên máy móc hiện có. Vui lòng gửi ảnh sản phẩm hoặc bản vẽ chi tiết để được xem xét ban đầu.

Máy có kèm theo dụng cụ cắt và tạo hình không?

Chỉ những dụng cụ được liệt kê cụ thể trong báo giá hoặc phạm vi giao hàng đã được xác nhận mới được bao gồm. Bất kỳ dụng cụ nào được cung cấp có thể được sản xuất riêng cho một sản phẩm cụ thể.

MPHENIX bao gồm những phụ kiện nào?

Các công cụ, tạp chí, cáp và phụ kiện đi kèm tùy thuộc vào từng sản phẩm cụ thể. Chỉ những mặt hàng được liệt kê trong phạm vi giao hàng đã được xác nhận mới được bao gồm.

Máy móc đã sẵn sàng để sản xuất ngay lập tức chưa?

Việc chuẩn bị cho sản xuất cần được xác nhận thông qua quá trình lắp đặt, thử nghiệm chu kỳ khô, kiểm tra dụng cụ và gia công lặp lại các mẫu phù hợp.

Bạn có thể hỗ trợ nếu máy gặp sự cố báo động hoặc lỗi cắt gọt, tạo hình không?

Vâng. Vui lòng gửi model máy, thông tin cảnh báo, ảnh sản phẩm và dụng cụ, và video vận hành (nếu có). Chúng tôi có thể hỗ trợ bạn trong việc xem xét lỗi ban đầu, tìm kiếm phụ tùng thay thế và thảo luận về phương án sửa chữa.

Liên hệ với chúng tôi về ASMPT MPHENIX

Vui lòng gửi model máy hiện tại của bạn, ảnh chụp bao bì hoặc sơ đồ mạch in và mô tả ngắn gọn về quy trình hoặc sự cố thiết bị cần khắc phục. Chúng tôi sẽ xem xét thông tin cơ bản trước và sau đó sẽ tiếp tục với các chi tiết cần thiết về máy móc, dụng cụ, phụ tùng thay thế hoặc sửa chữa.