L'ASMPT MPHENIX est un système d'ébavurage et de formage d'occasion utilisé pour la finition des boîtiers semi-conducteurs à grille de connexion. Selon l'outillage et les modules installés, la machine peut prendre en charge l'ébavurage, le formage des broches et les opérations de manutention de produits associées.
Si vous envisagez d'utiliser la MPHENIX en remplacement d'une machine ou pour un autre ensemble de composants, veuillez nous communiquer le modèle de votre équipement actuel, une photo nette du produit ou du cadre de connexion, ainsi qu'une brève description du processus requis. Nous pourrons ainsi examiner les informations de base et procéder à des vérifications d'outillage détaillées uniquement si nécessaire.
Informations sur la machine ASMPT MPHENIX
| Fabricant | ASMPT |
|---|---|
| Modèle | Mphénix |
| Type d'équipement | Système de formage et de finition pour semi-conducteurs |
| Application | Découpe des boîtiers à base de cadres conducteurs, formage des conducteurs et manipulation des produits connexes |
| Condition | Équipements d'emballage de semi-conducteurs d'occasion |
| Compatibilité du produit | Déterminé par l'outillage installé, le cadre de connexion et la configuration du boîtier |
| Configuration réelle | Confirmé selon la machine spécifique disponible |
| Étendue de la livraison | Sur la base du devis et de la liste des équipements confirmée |
| Soutien | Examen initial des défauts, comparaison des outils, correspondance des pièces et discussion sur la réparation |
| Expédition | Emballage pour l'exportation et livraison dans le monde entier |
Compatibilité des produits et des outils
La disponibilité d'une machine ASMPT MPHENIX ne garantit pas sa capacité à traiter tous les boîtiers de semi-conducteurs. Les performances des équipements de formage et de découpe dépendent généralement de l'outil installé, de la configuration du cadre de connexion, de la forme du boîtier et de l'état de finition requis des broches.
Pour la première demande, vous pouvez fournir :
- Votre modèle de machine actuel, si le MPHENIX remplace l'équipement existant
- Une photo nette du boîtier, de la bande ou du cadre conducteur
- Une photo de l'outil existant ou du produit fini, le cas échéant.
- Une brève description des exigences de découpe, de formage ou de manutention
Les plans détaillés, les dimensions et les informations relatives à l'outillage pourront être abordés ultérieurement, lorsque la machine disponible semblera pertinente pour le projet.
Machines disponibles et étendue de la livraison
Une presse MPHENIX d'occasion peut avoir été configurée pour un emballage ou un processus de production particulier. Son chargeur, ses composants de transport, son outillage de presse, ses fonctions d'inspection et son système de sortie peuvent donc différer d'une autre machine du même modèle.
La machine et les éléments inclus seront confirmés avant la finalisation de la commande. Seuls les équipements, outils, câbles et accessoires mentionnés dans le devis ou la liste de livraison confirmée sont inclus.
Les outils de découpe et de formage, les magasins, les plateaux, les tubes, les ordinateurs et les équipements de production externes ne doivent pas être considérés comme inclus, sauf indication contraire.
Réception et inspection initiale des machines
Effectuez une inspection de réception de base avant d'installer ou de mettre sous tension le MPHENIX.
- Inspectez l'emballage, l'armoire de la machine, le panneau de commande, les protections, les connecteurs et les mécanismes de transport visibles.
- Photographiez toute marque d'impact, tout composant desserré, tout ensemble déplacé ou tout câble endommagé avant de déplacer la machine.
- Comparez la machine, l'outillage et les accessoires reçus avec la liste de livraison confirmée.
- Vérifiez que les outils installés et les composants de transport restent bien fixés après l'expédition.
- Vérifiez les exigences en matière d'alimentation électrique, de mise à la terre, d'air comprimé et autres installations de la machine.
Tout dommage survenu pendant le transport ou toute pièce manquante doit être consigné avant l'installation, la modification ou la mise sous tension.
Tests de démarrage et de cycle à sec
Le premier démarrage doit confirmer l'état de base de la machine avant l'introduction des cadres de connexion de production ou des dispositifs encapsulés.
- Démarrez le système de contrôle et notez tous les messages d'alarme avant de réinitialiser la machine ou de modifier les paramètres.
- Vérifiez que les mécanismes installés ont terminé leur initialisation et sont revenus à leur position de départ correcte.
- Lancer un cycle à sec sans charger de produits de production.
- Observez les opérations de chargement, de transport, de déplacement des outils, de capteurs et de production tout au long du cycle.
- Vérifiez la présence de bruits anormaux, de fuites d'air, de mouvements instables, d'interférences mécaniques ou d'alarmes répétées.
- Arrêtez l'essai si l'outil ou le système de transport ne fonctionne pas normalement.
Le réglage ou l'inspection des outils à l'intérieur de la zone de presse ne doit être effectué qu'après que l'équipement ait été sécurisé par un personnel qualifié.
Test de cadre conducteur et de traitement d'échantillons
Une fois le cycle de séchage stabilisé, utilisez des grilles de connexion non destinées à la production ou des échantillons adaptés à l'outillage installé.
- Vérifiez l'orientation du cadre conducteur ou du produit avant de démarrer le cycle.
- Observer le chargement, le positionnement et le transfert dans l'outil.
- Vérifiez que le découpage et la mise en forme se produisent aux endroits prévus.
- Inspectez le produit transformé afin de vérifier l'absence de coupes incomplètes, de bavures, de fils pliés, de fissures, de rayures ou de dommages à l'emballage.
- Vérifiez que le produit atteint la position de sortie correcte après traitement.
- Répétez plusieurs cycles pour identifier les problèmes intermittents d'outillage, d'alimentation, de capteur ou de transfert.
Un seul cycle réussi ne suffit pas à confirmer la disponibilité de la machine pour la production. Celle-ci doit répéter l'intégralité du processus de chargement, de traitement et de sortie sans alarmes récurrentes, blocages ou résultats de production incohérents.
Analyse des problèmes de processus et des défauts
Un ébarbage incomplet, un formage de plomb irrégulier, des bourrages de produit ou des alarmes répétées peuvent être liés au produit, à l'outil installé, à la configuration de l'outillage, au mécanisme de transport, aux capteurs, au système pneumatique ou aux paramètres de la machine.
Arrêtez immédiatement le fonctionnement si le produit est endommagé, si l'outil ne se ferme pas correctement, si des mécanismes interfèrent ou si la même alarme se déclenche de manière répétée. Notez le message d'alarme et l'étape du processus concernée avant de réinitialiser la machine.
Des photos du produit, du cadre de connexion, de l'outil installé et de l'écran d'alarme sont utiles pour un premier examen. Une courte vidéo du cycle défaillant peut également aider à identifier les problèmes intermittents d'alimentation, d'outillage ou de production.
Assistance pour l'outillage, la réparation et les pièces de rechange
L'état et l'adéquation de l'outil de finition et de formage installé influent directement sur la qualité de l'usinage. Des composants de coupe usés, un réglage incorrect ou un outillage conçu pour un autre produit peuvent entraîner des bavures, des déformations des conducteurs, une coupe incomplète ou une production instable.
Si le MPHENIX présente des alarmes ou des problèmes de traitement, veuillez envoyer le modèle de la machine, les informations relatives à l'alarme, une photo du produit, une photo de l'outil et une brève description du défaut.
Notre équipe peut vous aider pour un diagnostic initial de la panne, la comparaison des outils et la recherche de pièces de rechange compatibles. Nous pouvons également vérifier les capteurs, moteurs, variateurs, cartes électroniques, câbles, composants pneumatiques, pièces d'usure et ensembles de transport associés, selon leur disponibilité.
Foire aux questions
L'ASMPT MPHENIX peut-elle traiter notre boîtier de semi-conducteurs ?
Cela dépend du cadre de connexion, de la conception de l'emballage, du résultat final souhaité et de l'outil installé sur la machine disponible. Veuillez envoyer une photo du produit ou du cadre de connexion pour une première évaluation.
Un outil de découpe et de mise en forme est-il inclus avec la machine ?
Seuls les outils expressément mentionnés dans le devis ou le périmètre de livraison confirmé sont inclus. Tout outil fourni peut avoir été conçu pour un produit spécifique.
Quels accessoires sont inclus avec le MPHENIX ?
Les outils, chargeurs, câbles et accessoires inclus varient selon l'appareil. Seuls les éléments mentionnés dans la livraison confirmée sont fournis.
La machine est-elle prête pour une production immédiate ?
La capacité de production doit être confirmée par l'installation, les essais à sec, l'inspection de l'outillage et le traitement répété d'échantillons appropriés.
Pouvez-vous m'aider si la machine présente un problème d'alarme ou de découpe/formage ?
Oui. Veuillez nous envoyer le modèle de la machine, les informations relatives à l'alarme, des photos du produit et des outils, ainsi qu'une vidéo de démonstration si possible. Nous pourrons vous aider pour le diagnostic initial de la panne, la recherche de pièces compatibles et la discussion des réparations.
Contactez-nous à propos de l'ASMPT MPHENIX
Veuillez nous envoyer le modèle de votre machine, une photo du boîtier ou du cadre de connexion, ainsi qu'une brève description du processus ou du problème rencontré. Nous examinerons d'abord ces informations de base, puis nous vous fournirons les détails concernant la machine, l'outillage, les pièces de rechange ou la réparation nécessaires.
