ASMPT MPHENIX Trim- en Vormsysteem

De ASMPT MPHENIX is een tweedehands trim- en vormmachine die wordt gebruikt bij de afwerking van halfgeleiderpakketten op basis van leadframes. Afhankelijk van de geïnstalleerde gereedschappen en modules kan de machine trimmen, leadvormen en aanverwante productverwerkingsprocessen ondersteunen.

Als u de MPHENIX overweegt als vervangende machine of voor een ander pakket, stuur ons dan uw huidige apparatuurmodel, een duidelijke product- of leadframefoto en een korte beschrijving van het gewenste proces. We kunnen eerst de basisinformatie bekijken en pas indien nodig overgaan tot gedetailleerde controles van de apparatuur.

ASMPT MPHENIX Machine-informatie

Product- en gereedschapscompatibiliteit

De beschikbaarheid van een ASMPT MPHENIX betekent niet automatisch dat deze elk halfgeleiderpakket kan verwerken. Trim- en vormapparatuur is doorgaans sterk afhankelijk van de geïnstalleerde tool, de lay-out van het leadframe, de vorm van het pakket en de vereiste afwerkingsconditie van de leads.

Voor uw eerste aanvraag kunt u het volgende verstrekken:

• Uw huidige machinemodel, als de MPHENIX bestaande apparatuur zal vervangen.
• Een duidelijke foto van de verpakking, strip of leadframe.
• Een foto van het bestaande gereedschap of het eindproduct, indien beschikbaar.
• Een korte beschrijving van de vereiste voor het bijsnijden, vormen of hanteren.

Gedetailleerde tekeningen, afmetingen en informatie over de gereedschappen kunnen later worden besproken, wanneer de beschikbare machine relevant blijkt voor het project.

Beschikbare machine en leveringsomvang

Een gebruikte MPHENIX kan geconfigureerd zijn voor een specifiek pakket of productieproces. De lader, transportcomponenten, persgereedschappen, inspectiefuncties en uitvoerconfiguratie kunnen daarom verschillen van een andere machine van hetzelfde model.

De specifieke machine en de bijbehorende artikelen worden bevestigd voordat de bestelling wordt afgerond. Alleen de apparatuur, gereedschappen, kabels en accessoires die in de offerte of de bevestigde leveringslijst staan ​​vermeld, zijn inbegrepen.

Trim- en vormgereedschap, magazijnen, trays, buizen, computers en externe productieapparatuur worden niet als inbegrepen beschouwd, tenzij dit specifiek vermeld staat.

Ontvangst en eerste machine-inspectie

Voer een standaard ontvangstinspectie uit voordat u de MPHENIX installeert of inschakelt.

1. Controleer de verpakking, de machinekast, het bedieningspaneel, de beschermkappen, de aansluitingen en de zichtbare transportmechanismen.
2. Fotografeer eventuele stootsporen, losse onderdelen, verschoven assemblages of beschadigde kabels voordat u de machine verplaatst.
3. Vergelijk de ontvangen machine, gereedschappen en accessoires met de bevestigde leveringslijst.
4. Controleer of de geïnstalleerde gereedschappen en transportonderdelen na verzending nog steeds goed vastzitten.
5. Controleer de elektrische voeding, aarding, perslucht en andere installatievereisten van de betreffende machine.

Transportschade of ontbrekende onderdelen moeten worden geregistreerd vóór installatie, aanpassing of inschakeling.

Opstart- en droogcyclustesten

Bij de eerste opstart moet de basiswerking van de machine worden gecontroleerd voordat productiemodellen of verpakte apparaten worden geplaatst.

1. Start het besturingssysteem en noteer alle alarmmeldingen voordat u de machine reset of parameters wijzigt.
2. Controleer of de geïnstalleerde mechanismen de initialisatie voltooien en terugkeren naar hun juiste startposities.
3. Voer een droogcyclus uit zonder productieproducten te laden.
4. Observeer het laden, transporteren, de gereedschapsbewegingen, de sensoren en de uitvoeracties gedurende de hele cyclus.
5. Controleer op abnormale geluiden, luchtlekkage, instabiele bewegingen, mechanische storingen of herhaalde alarmen.
6. Stop de test als het gereedschap of het transportsysteem niet normaal functioneert.

Het afstellen of inspecteren van gereedschap in de persruimte mag alleen gebeuren nadat de apparatuur door gekwalificeerd personeel veilig is gesteld.

Test voor leadframe- en monsterverwerking

Nadat de droogcyclus stabiel is, gebruikt u geschikte, niet-productieklare leadframes of samples die overeenkomen met de geïnstalleerde gereedschappen.

1. Controleer de leadframe- of productoriëntatie voordat u de cyclus start.
2. Observeer het laden, positioneren en overbrengen naar het gereedschap.
3. Controleer of het snoeien en vormen op de beoogde plaatsen plaatsvindt.
4. Controleer het verwerkte product op onvolledige sneden, bramen, verbogen uiteinden, scheuren, krassen of beschadigingen aan de verpakking.
5. Controleer of het product na de verwerking de juiste uitvoerpositie bereikt.
6. Herhaal de procedure meerdere keren om intermitterende problemen met gereedschap, aanvoer, sensor of overdracht te identificeren.

Eén succesvolle cyclus is niet voldoende om de productiegereedheid te bevestigen. De machine moet de volledige laad-, verwerkings- en uitvoersequentie kunnen herhalen zonder terugkerende alarmen, storingen of inconsistente productresultaten.

Procesproblemen en foutenanalyse

Onvolledige afwerking, inconsistente draadvorming, productblokkades of herhaalde alarmen kunnen verband houden met het product, het geïnstalleerde gereedschap, de gereedschapsinstellingen, het transportmechanisme, de sensoren, het pneumatische systeem of de machineparameters.

Stop de werkzaamheden als het product beschadigd raakt, het gereedschap niet goed sluit, mechanismen elkaar blokkeren of hetzelfde alarm herhaaldelijk optreedt. Noteer het alarmbericht en de betreffende procesfase voordat u de machine reset.

Foto's van het product, het leadframe, het geïnstalleerde gereedschap en het alarmscherm zijn nuttig voor een eerste beoordeling. Een korte video van de mislukte cyclus kan ook helpen bij het identificeren van intermitterende problemen met de invoer, het gereedschap of de uitvoer.

Ondersteuning voor gereedschap, reparatie en vervangingsonderdelen

De staat en geschiktheid van het geïnstalleerde snij- en vormgereedschap hebben een directe invloed op de verwerkingskwaliteit. Versleten snijonderdelen, een onjuiste instelling of gereedschap dat voor een ander product is ontworpen, kunnen leiden tot bramen, vervorming van de aanvoer, onvolledig snijden of een instabiele productie.

Als de MPHENIX alarmen of verwerkingsproblemen vertoont, stuur dan het machinemodel, de alarminformatie, een productfoto, een foto van het gereedschap en een korte beschrijving van de storing.

Ons team kan u helpen met een eerste diagnose, het vergelijken van gereedschappen en het vinden van de juiste vervangende onderdelen. Ook gerelateerde sensoren, motoren, drivers, printplaten, kabels, pneumatische componenten, slijtageonderdelen en transportassemblages kunnen, indien beschikbaar, worden gecontroleerd.

Veelgestelde vragen

Kan de ASMPT MPHENIX onze halfgeleiderverpakking verwerken?

Dit hangt af van het leadframe, het verpakkingsontwerp, het gewenste eindresultaat en het gereedschap dat op de beschikbare machine is geïnstalleerd. Stuur een foto van het product of leadframe ter eerste beoordeling.

Wordt er een trim- en vormgereedschap meegeleverd met de machine?

Alleen gereedschappen die specifiek in de offerte of de bevestigde leveringsomvang worden vermeld, zijn inbegrepen. Elk meegeleverd gereedschap kan voor een specifiek product zijn vervaardigd.

Welke accessoires worden meegeleverd met de MPHENIX?

De meegeleverde gereedschappen, magazijnen, kabels en accessoires zijn afhankelijk van het specifieke apparaat. Alleen de artikelen die in de bevestigde leveringsomvang zijn vermeld, zijn inbegrepen.

Is de machine direct klaar voor productie?

De gereedheid voor productie moet worden bevestigd door middel van installatie, droogcyclustests, gereedschapsinspectie en herhaalde verwerking van geschikte monsters.

Kunt u helpen als de machine een alarm afgeeft of een probleem heeft met het trimmen en vormen?

Ja. Stuur het machinemodel, alarminformatie, foto's van het product en het gereedschap, en indien beschikbaar een video van de werking. We kunnen u helpen met een eerste diagnose, het vinden van de juiste onderdelen en het bespreken van de reparatie.

Neem contact met ons op over de ASMPT MPHENIX

Stuur ons uw huidige machinemodel, een foto van de verpakking of het leadframe en een korte beschrijving van het betreffende proces of het probleem met de apparatuur. We bekijken eerst de basisinformatie en gaan daarna verder met de benodigde details over de machine, gereedschappen, vervangingsonderdelen of reparatie.