Makinang Pumili at Maglagay ng ASMPT SIPLACE CA2
Suriin ang mga detalye ng ASMPT SIPLACE CA2 para sa hybrid SMD at direct wafer die placement, kabilang ang bilis, katumpakan, saklaw ng bahagi, wafe...
Tingnan ang mga Detalye ng Makina
Pinagsasama ng SIPLACE CA2 ang paglalagay ng SMD na ibinibigay ng feeder at ang direktang paghawak ng wafer-fed die. Pinapanatili ng pahinang ito na nakikita ang mga nakalathalang detalye ng platform habang tinutulungan kang isalin ang isang tunay na kinakailangan sa produkto sa mga placement head, wafer hardware, transportasyon at software na dapat suriin sa isang kandidatong ginamit na makina.
Larawang sanggunian lamang. Ang kasalukuyang availability at ang naka-install na configuration ng anumang inaalok na makina ay dapat kumpirmahin nang hiwalay.
Suriin ang mga listahan ng CA2 na kasalukuyang inilalathala sa website, pagkatapos ay buksan ang indibidwal na rekord upang suriin ang impormasyong partikular sa makina na magagamit para sa yunit na iyon.
Suriin ang mga detalye ng ASMPT SIPLACE CA2 para sa hybrid SMD at direct wafer die placement, kabilang ang bilis, katumpakan, saklaw ng bahagi, wafe...
Tingnan ang mga Detalye ng MakinaTinutukoy ng mga nailathalang talaan ang mga indibidwal na listahan ng kagamitan. Dapat pa ring kumpirmahin ang availability, mga naka-install na opsyon, kondisyon, mga kasama na aksesorya at saklaw ng paghahatid para sa partikular na makina.
Sulit na repasuhin ang CA2 kapag ang parehong produkto ay nangangailangan ng kumbensyonal na paglalagay ng SMD at mga die na direktang ibinibigay mula sa isang sawn wafer. Ang kombinasyong iyon ang mahalagang papel ng platform, ngunit ito lamang ang unang bahagi ng desisyon sa pagbili.
Kailangan pa rin ng isang kandidatong makina ang tamang pagkakalagay ng head, wafer system, substrate transport at software environment. Ang layunin ng pahinang ito ay ikonekta ang nailathalang kakayahan ng CA2 sa aktwal na pagbuo ng makina na maaaring ialok sa iyo.
Ang pangunahing tanong ay hindi kung ang CA2 ay teknikal na kahanga-hanga, kundi kung ang daloy ng magkahalong materyales nito ay nakalulutas sa aktwal mong problema sa produkto at produksyon.
Ang mga bahaging pinapakain ng reel at sinusuportahang ibinibigay ng feeder ay papasok sa bahagi ng proseso ng paglalagay ng SMT.
Ang mga bare die ay direktang kinukuha mula sa isang sawn wafer para sa paglalagay ng die-attach o flip-chip.
Ang mga bilang na ito ay nananatiling kapaki-pakinabang para sa maagang pagsusuri. Inilalarawan nito ang nailathalang plataporma ng CA2, habang ang mga naka-install na opsyon, kondisyon at magagamit na output ng isang partikular na gamit nang makina ay kailangan pa ring kumpirmahin.
Konteksto ng pagbili: Ang mga nailathalang halaga ay nakakatulong sa pagpoposisyon ng plataporma. Ang isang kandidatong makina ay nangangailangan pa rin ng tamang head, wafer hardware, transportasyon, software at mga sumusuportang rekord para sa nilalayong proseso.
Hindi mo na kailangang i-decode ang buong configuration ng makina nang mag-isa. Magsimula sa produkto, wafer input, substrate at factory environment; ang mga pangangailangang iyon ay maaaring ihambing sa dokumentadong build ng kandidatong makina at paghiwalayin sa mga malamang na fit, configuration gaps at open points.
Ang component at die mix, placement mode, target accuracy, throughput direction at anumang low-force, no-contact o dipping requirement.
Ang dokumentadong placement-head build, accuracy class, mga opsyon sa paningin, sinusuportahang range, mga process module at mga available na calibration o acceptance record.
Ang nawawalang head, kamera, o opsyon sa proseso ay maaaring mangahulugan ng karagdagang hardware, kagamitan, o kwalipikasyon bago maipakilala ang produkto.
Ang format ng wafer at frame, carrier film, saklaw ng die, paraan ng pagmamapa, antas ng traceability at kinakailangang kapasidad ng wafer.
Ang naka-install na wafer changer, mga table o chuck, ejector, buffer, suporta sa pagmamapa at dokumentadong pagiging tugma sa target na format ng wafer.
Ang hindi pagtutugma ay maaaring humantong sa karagdagang wafer hardware, custom tooling, software setup o pagbuo ng proseso sa halip na isang simpleng pag-install ng makina.
Ang mga sukat ng substrate o panel, mga lane, konsepto ng carrier, suporta sa produkto, mga kondisyon ng warpage at kaayusan ng daloy ng linya.
Ang naka-install na single- o dual-track system, magagamit na lapad, direksyon ng daloy, hardware ng suporta at mga kaugnay na opsyon sa carrier o inspeksyon.
Maaaring magkasya ang proseso ng paglalagay habang ang transportasyon ay hindi, na lilikha ng karagdagang trabaho sa conveyor, carrier, suporta o line-integration.
Ang resipe, kakayahang masubaybayan ang antas ng die, datos ng produksyon, koneksyon ng MES, protokol ng komunikasyon at dokumentasyon na inaasahan ng pabrika.
Ang dokumentadong bersyon ng software, mga magagamit na lisensya at backup, mga WORKS module, mga protocol, mga interface at mga sumusuportang talaan ng makina.
Maaaring tumakbo nang nakapag-iisa ang isang makina ngunit nangangailangan pa rin ng paglilisensya, paghahanda ng datos, gawaing interface o karagdagang dokumentasyon bago ang pagsasama ng linya.
Hindi kailangang magsimula ang unang pag-uusap sa isang kumpletong CA2 configuration sheet. Ang isang maikling paglalarawan ng produkto at daloy ng produksyon ay nagbibigay sa atin ng praktikal na panimulang punto para sa pagsusuri ng magagamit na impormasyon ng kandidato.
Ibahagi ang mga daloy ng materyal, substrate, katumpakan ng target, direksyon ng output, presentasyon ng wafer at mga kinakailangan ng pabrika na mahalaga sa proyekto.
Ang isang maigsi at buod ng aplikasyon ay sapat na upang magsimula. Matutukoy natin kung aling mga detalye ng makina ang kailangan pa.
Inaayos namin ang mga available na pagkakakilanlan ng makina, mga head, wafer system, transportasyon, software, dokumentasyon at ebidensya ng kundisyon batay sa iyong pangangailangan sa proseso.
Ang mga kumpirmadong aytem, mga posibleng puwang, at mga puntong hindi dokumentado ay pinaghihiwalay sa halip na itago sa loob ng isang pangkalahatang sipi ng modelo.
Maaaring tukuyin ng sipi ang kandidatong makina, dokumentadong konpigurasyon, kasama na mga kagamitan at aksesorya, software o mga file, at napagkasunduang saklaw ng pag-iimpake at paghahatid.
Ang mga bukas na punto, kumpirmasyon na nakadepende sa nagbebenta, at posibleng karagdagang inhinyeriya ay nakalista nang hiwalay.
Pinapanatili ng pagsusuri na nakikita ang nakumpirmang impormasyon, mga kakulangan sa configuration, at mga hindi pa nareresolbang aytem bago pa man mapresyuhan ang saklaw ng makina.
Hindi sigurado kung aling configuration ng CA2 ang kailangan ng iyong proseso? Magsimula sa produkto, wafer input, at substrate format. Aayusin natin ang mga tanong sa antas ng makina mula roon.
Magsimula ng Pagsusuri sa Konfigurasyon ng CA2Inilalarawan ng ASMPT ang CA2 bilang kombinasyon ng isang SMT placement machine at isang die bonder. Maaari nitong ilagay ang mga feeder-supplied SMD at die na direktang kinuha mula sa mga sawn wafer sa isang hakbang ng trabaho, depende sa naka-install na configuration ng makina.
Hindi. Inilalarawan ng mga nailathalang halaga ang plataporma at ang mga magagamit nitong klase ng katumpakan. Ang aktwal na resulta ay depende sa mga naka-install na head, process mode, component mix, transportasyon, software, kondisyon ng pagpapanatili at napagkasunduang paraan ng pagtanggap.
Hindi. Ang isang maikling paliwanag tungkol sa produkto, mga input ng materyal, substrate, katumpakan ng target at kapaligiran sa produksyon ay sapat na para sa unang pagsusuri. Ang mga nawawalang tanong sa antas ng makina ay maaaring isaayos batay sa aplikasyon na iyon.
Ang susunod na kapaki-pakinabang na hakbang ay ang paghiwalayin ang mapapamahalaang gawaing conversion mula sa mga pangunahing hindi pagkakatugma ng proseso. Ang nawawalang kagamitan, software o isang partikular na opsyon ay maaaring matugunan, habang ang ibang konsepto ng daloy ng materyal o transportasyon ay maaaring magturo sa ibang direksyon ng kagamitan.
Sabihin sa amin kung ano ang kailangan ng produkto at proseso. Aayusin namin ang impormasyon ng mga kandidato batay sa kinakailangang iyon at linawin ang posibleng pagkakaangkop, mga kakulangan sa configuration, at saklaw ng quotation.